Keg Turners d'occasion à vendre (379)

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Système de nettoyage intérieur et de remplissage de fûts. Gjdpfx Aezty Tbsfrobr Machine (option) : Installation de nettoyage et de remplissage de fûts. Capacité : 30 fûts/heure.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine semi-automatique pour le traitement des fûts KEG, permettant le nettoyage interne, la purge et le remplissage des fûts KEG avec de la bière, du vin ou des boissons gazeuses. Conçue pour le remplissage de fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond. Capacité nominale : 40 à 50 fûts KEG/h, selon le type de boisson et les temps de traitement choisis. Équipée de 4 stations de traitement : - 3 stations de nettoyage interne - 1 station de remplissage Station CIP : - Cuve de nettoyage, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds - Cuve d'acide, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds Machine (option) : nettoyage et remplissage Capacité : 50 fûts KEG/h Pression de service : 7 bars Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2,0 m Largeur : 2,0 m Hauteur : 2,0 m Formats : fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond Fonctionnement/commande : semi-automatique Gbsdpfxsztywyo Afror Matériau : cadre principal en construction en acier inoxydable, canalisations et vannes, ainsi que les principales pièces mécaniques, principalement en acier inoxydable. Équipement : 3 stations de nettoyage interne, station de remplissage, cuve de nettoyage et cuve d'acide avec pompes de transfert.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Équipement Gbodpezrihxjfx Afror - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce pack de manipulation de fûts comprend un système de lavage de fûts de type M+F Keg Technik Monomat + RMT, une installation de remplissage de fûts, ainsi qu'un grand nombre de fûts en acier inoxydable de différentes tailles, complétés par des robinets. Le système convient aux petites et moyennes brasseries et permet le nettoyage et le remplissage des fûts pour la distribution de la bière. L'installation de lavage a été fabriquée en 2019 et offre une solution compacte et efficace pour le traitement des fûts. Données techniques - Fabricant de l'installation de lavage de fûts : M+F Keg Technik - Modèle de l'installation de lavage de fûts : Monomat + RMT - Année de fabrication : 2019 - Débit : environ 12 fûts/heure - Remplisseur de fûts : inclus dans la livraison (fabricant inconnu) - Type d'installation : Installation semi-automatique de lavage et de remplissage de fûts Équipement - Installation de lavage de fûts Keg Technik Monomat + RMT - Installation de remplissage de fûts (unité individuelle) - 195 fûts en acier inoxydable de 30 litres (type S/A) Gjdpfx Asy D Ertefrobr - 39 fûts en acier inoxydable de 50 litres (type S) - 22 fûts en acier inoxydable de 20 litres (type A) - 22 fûts en acier inoxydable de 10 litres (type S) - 10 robinets à bière (différents fabricants)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Système rotatif pour le nettoyage interne et le remplissage de fûts. Machine (option) : nettoyage et remplissage. Débit : 60 fûts/heure, capacité 50 litres. Formats : fûts de 20 litres, 30 litres et 50 litres (normes DIN et européennes). Gbedpfx Asztyyzjfrsr Conception de base : système rotatif. Équipement : 4 têtes de nettoyage, 1 tête de remplissage.

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Installation de nettoyage et de remplissage de fûts, comprenant un système de transport de fûts, un laveur extérieur ainsi qu’une unité rotative pour le nettoyage et le remplissage intérieur. Machine (option) : nettoyage et remplissage. Gbodpoztx Uwjfx Afrsr Débit : 60 fûts/heure, volume de 50 litres par fût. Commande/Pilotage : Siemens S7-300. Équipement : unité rotative (nettoyeur et remplisseur), système de transport de fûts, 3 réservoirs CIP, armoire électrique.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 8 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SIMATIC HMI, Cintreuse de tubes CNC entièrement électrique fabriquée en 2022. Cette BLM E-TURN 52B est équipée d’un système de commande CNC Siemens Simotion et offre des capacités de cintrage avancées, notamment le cintrage à rayon fixe, à rayon variable et à rayons multiples. Elle est conçue pour une faible consommation d’énergie et intègre un servomoteur programmable ainsi que des jeux d’outils pour des performances optimisées. Si vous recherchez des capacités de cintrage de tubes de haute qualité, pensez à la machine BLM E-TURN 52B que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Nombre d'axes : 14 • Consommation d'énergie : faible Gbodpfx Afezqtzgsrer • Sens de cintrage : cintrage à droite et à gauche en cours de processus (changement de sens automatique) • Capacités de pliage : rayon fixe, rayon variable et rayons multiples • Configuration des outils : 3 piles d'outils + 3 piles d'outils supplémentaires • Hauteur de la pile d'outils : 60 mm (2,4") • Capacité de cintrage des tubes : • Acier au carbone (FE37) : diamètre max. 50,8 mm (2,0"), épaisseur de paroi max. 1,5 mm (0,06"), sur la base de RM 1,5D, Vy50 % • Acier inoxydable (AISI 304) : diamètre max. 50,8 mm (2,0"), épaisseur de paroi max. 2,0 mm (0,08"), selon RM 2D, Vy50 % • Fonctionnalités du logiciel VGP3D : • Programmation graphique en 3D • Vérification de la faisabilité de la pièce avec détection des collisions • Calcul automatique de la durée du cycle • Génération automatique des cycles machine • Préparation plus rapide des devis et de la planification de la production • Équipement standard : • Matrices de pression à entraînement électrique • Supports de contre-matrices gauche et droit • Unité de surpression / à rayon variable programmable (force de surpression 20 000 N ; vitesse de surpression 1 000 mm/min) • Barres de mandrin : 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Conforme aux normes CE Équipements supplémentaires • WELDET-07 : Système programmable de positionnement du cordon de soudure (détection optique du cordon de soudure par contraste de couleur ; compatible avec les modèles ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01 : Dispositif de détection des trous borgnes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, vitesse de broche (max.): 3 600 tr/min, Diamètre de barre (max.): 60 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 900 mm, course de déplacement axe X: 180 mm, poids total: 4 300 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: T32-2, longueur du produit (max.): 2 700 mm, nombre d'axes: 2, Tour multibroche fabriqué en 1992. Ce tour Mazak Quick Turn 18 NSP a un diamètre de tournage maximum de 260 mm et une longueur de tournage de 500 mm. Il comprend une tourelle d'outils à 8 plis / 16 positions et une plage de vitesse de broche de 36 à 3 600 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine Mazak Quick Turn 18 NSP que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. - Contrôle : MAZATROL T32-2- Diamètre de tournage max. Diamètre de tournage : 260 mm- Longueur max. Longueur de tournage : 500 mm- Plage de vitesse Broche principale : 36 - 3 600 tr/min- Plage de vitesse de la sous-broche : 36 - 3 600 tr/min- Course de l'axe Z : 510 mm- Course axe X : 180 mm- Alésage de la broche : Ø 70 mm- Longueur du chargeur de barres : 3 000 mm- Support de pince de serrage : Pour pinces de serrage 185 E- Gamme de pinces de serrage (broche principale) : Ø 4 - 60 mm- Sous-broche : Mandrin à 3 mors, Ø 125 mm à Ø 70 mm- Tourelle d'outils : 8 fois / 16 positions- Œil d'outil : Sonde de mesure pour mesurer l'outil dans la zone de travail- Mandrin de la broche principale : KITAGAWA mandrin à 3 mors Ø 254 mm- Système d'arrosage : Equipement complet d'arrosage- Commande au pied : 2 doubles commandes au pied pour l'ouverture/la fermeture des deux mandrins- Poids de la machine : 4,300 kg- Dimensions de la machine (L x L x H) : 2,7 x 2,0 x 1,9 m Gbedpfx Aezarf Rofrer En option - Bac de récupération (2500 x 2700 mm), chargeur de barres IRCO 3000 mm Technical Specification Counter Spindle Yes

État: d'occasion, Broyeur à marteaux Christy Turner d’occasion, modèle LB7. Trémie d’alimentation de 252 mm de diamètre sur 295 mm de longueur. Unité entraînée par un moteur de 15 kW, 1460 tr/min. Logement du rotor : 205 mm de diamètre sur 400 mm de long. Équipé de marteaux oscillants émoussés en acier doux d’environ 10 mm d’épaisseur. Comprend une trémie de décharge. L’ensemble est monté sur un châssis en acier doux. Poids estimé : 250 lbs. Dimensions : 700 mm x 1450 mm. Gbedpfoyz R Unsx Afrsr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Retourneur de piles BuschGraph Busch SE 90, uniquement pour le retournement (sans système de ventilation) avec panneau de commande fixe Gbodpozpa Uqsfx Afror Format maximal des feuilles : 600 x 750 mm Hauteur maximale de la pile : 1200 mm Hauteur minimale de la pile : 290 mm Largeur de la plateforme : 900 mm Profondeur de la plateforme : 620 mm Capacité de charge : 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 7356, Retourneur de pile / Pile Turner Baumann BSW 2-500Year 1998 - Serial-No. 7356 Format de feuille / Sheet Size max. 550 x 750mm Poids de la pile / loading capacity max. 500kgs Dimension intérieure de la plate-forme / Interior platform size 620 x 940mm Largeur d'ouverture de la plate-forme / Opening of platforms min. 460mm - max. 1220mm Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Gedpjrw Dk Ssfx Afrsbr Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testée

État: d'occasion, Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 14068, Retourneuse de piles DOX 3000 M, année 1988 - numéro de série 7356 Format/taille maximale : 720 x 1020 mm Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions ravis de vous accueillir pour une visite ; nous avons d’autres machines en stock. Disponible immédiatement ; possibilité d’inspection. Gbedpfeh Axkvox Afrsr En stock à Emskirchen/Nuremberg ; possibilité de test.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 14 597 h, course de déplacement axe X: 195 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Smart, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 2, Tour horizontal fabriqué en 2012. Ce Mazak Quick Turn Smart 200 est doté d'une tourelle à 12 positions et équipé d'un mandrin Hainbuch, ce qui renforce sa polyvalence. Sa capacité de barres de 65 mm le rend adapté à diverses applications de tournage. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Mazak Quick Turn Smart 200 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Tension d'alimentation : triphasée, 400 V, 50 Hz Gjdpezhbqkjfx Afrebr • Tension du circuit de commande : 100 V CA / 24 V CC • Pouvoir de coupure du disjoncteur principal : 20 kA • Tension d'alimentation (Ue) : 400 V, 3~ • Courant nominal (Ie) : 3,5 A • Fréquence : 50 Hz • Poids du chargeur de barres : 500 kg • Capacité de coupure (Icn) : 5 kA • Commande : Mazatrol Smart • Tourelle : 12 positions • Capacité de barre : 65 mm • Mandrin Hainbuch (mandrin standard également inclus) • En option, non inclus : chargeur de barres IEMCA KID 80 (2012) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

État: très bon (occasion), Offre comprenant : chariot élévateur Busch, modèle 2015, en très bon état, disponible immédiatement. Gedpfszkwtyjx Afrobr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 8 794 h, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, poids total: 4 380 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Matrix NEXUS, nombre d'axes: 2, Tour horizontal fabriqué en 2007. Ce Mazak QUICK TURN NEXUS 200-II offre un diamètre de tournage maximal de Ø 350 mm et une longueur de tournage de 550 mm. Elle est équipée d'un mandrin de 200 mm et offre une vitesse de broche maximale de 5 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Mazak QUICK TURN NEXUS 200-II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Gjdpfxozg Dz Ae Afrobr • Commande : Mazatrol Matrix NEXUS • Diamètre du mandrin : 200 mm (8") • Diamètre maximal de tournage : Ø 350 mm • Longueur maximale de tournage : 550 mm • Poids de la machine : 4 380 kg • Oeillet porte-outil (système de réglage d'outils) : Oui • Système de refroidissement : actuellement hors service (impossible d'ajouter du liquide de refroidissement/de l'eau) • Accessoires optionnels supplémentaires : convoyeur à copeaux, diverses mâchoires de serrage incluses • Heures de fonctionnement de la machine : 24 079 h • Heures de fonctionnement de la broche : 8 794 h Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 600 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chargeuse à direction multidirectionnelle Menart STM MTRA, modèle 2014, avec 1640 heures de fonctionnement, en très bon état et prête à l'emploi. Gbodpjzn H Sgjfx Afror

État: bon (utilisé), Polar Mohr PW-1 Retourneur de piles Cette machine est comme neuve, entièrement fonctionnelle et prête à l'emploi. Caractéristiques techniques : Format : 660x800mm Hauteur de pile : 1250mm Capacité de charge : 500kg Poids de l’appareil : 700kg Alimentation : 380V Gbodoztz Dzspfx Afrjr Commandé depuis un panneau de contrôle, fonctionnement rapide, entraînement hydraulique. Fonctionnement silencieux. Conception compacte, gain de place.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques Gbjdpjy Rk Igefx Afrsr - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette machine de remplissage KeyKeg, le modèle MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, a été fabriquée en 2013 par la société allemande m+f KEG Technik. La machine est conçue pour le remplissage de KeyKegs et a été utilisée dans une brasserie. L’installation n’est plus nécessaire au vendeur et peut être visitée sur demande à tout moment. Caractéristiques techniques - Formats : KeyKeg - Application : Remplissage de fûts KeyKeg Gbodpeyq Ia Ejfx Afrer - Pression de fonctionnement : 5,5 bars - Alimentation électrique : 230/400 VCA - Tension de commande : 24 VCC - Fréquence : 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Gbjdpfx Afexcul Dsrjr Ce nettoyeur de fûts semi-automatique a été fabriqué en 2020 par la société italienne SIFA. L’Idrokeg 21 est équipé de deux têtes de nettoyage et conçu pour un nettoyage efficace des fûts par vapeur. Avec une capacité allant jusqu’à 12 fûts par heure, il convient aux brasseries de petite et moyenne taille. L’installation est en très bon état, prête à l’emploi et est livrée avec des réservoirs, des pompes et des dispositifs de nettoyage spécifiques. Données techniques - Capacité : 12 fûts/heure - Postes de nettoyage : 2 - Chauffage : vapeur - Formats : fûts de type S

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 9049, Plateforme rotative pour charges en forme de prisme LINCK DV 35 : Gjdpfx Ajzrxfysfrebr - Deux rouleaux d’entraînement à crémaillère, actionnés électriquement (deux moteurs séparés) - Rotation du prisme, actionnée électriquement (moteur SEW 5,5 kW) - Grand vérin de pressage pour charges en forme de prisme MADER KDI-125-0250-A-PPV-M, modèle 2017. Construction très robuste.

État: d'occasion, Commande CNC, bloc d'alimentation, alimentation, alimentation à découpage, Power Supply, module d'asservissement, appareil de commande, Promodul Gbedpferfztwsx Afrer -Fabricant : Schleicher, appareil de commande Promodul de la machine d'emballage Ilsemann KCD 1 -type : KEG 24-30 -Dimensions : 600/145/H180 mm -Poids : 7,7 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Capacité de charge : 1000 kg Gedpfx Aezg U E Eefrjbr Dimensions de la plateforme (intérieures) : 128 x 80 cm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 75M1001, RETOURNEURS DE PILES DEMI-FORMAT Gbjdpfxem E Uh Eo Afrsr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PW2000-003, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, poids total: 1 310 kg, longueur de la table: 1 400 mm, largeur de la table: 900 mm, La machine est en parfait état, comme neuve ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge max. : 2 000 kg Tables et surfaces d’appui Nombre de tables : 2 Surface d’appui par table : 1 400 x 900 mm Mouvement de pivotement Angle de pivotement des tables : 100° Inclinaison des profilés d’acier porteurs : 90° Courses des tables : environ 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : environ 2 600 x 1 800 x 1 300 mm Poids de la machine : 1 310 kg Fonctionnement de la machine : Le dispositif de rotation est constitué de deux tables opposées, chacune ayant une surface d’appui de 1 400 x 900 mm. Sur le côté de la table qui se trouve en bas lors du pivotement, les profilés d’acier porteurs sont inclinés vers le haut de 90° afin de maintenir la plaque à faire pivoter en position verticale pendant le pivotement à 90°. Les deux tables sont disposées de manière opposée et sont pivotées de 100° par des vérins hydrauliques. Les tables sont fixées sur une structure de support, sur laquelle une table est fixée et l’autre est mobile. Le mouvement est assuré par des vérins hydrauliques qui peuvent déplacer la table montée sur des rouleaux d’environ 300 mm. La structure de support supporte également les composants hydrauliques et électriques. Une unité hydraulique sert de source d’entraînement, alimentant les vérins en huile en fonction des commandes. Les vannes correspondantes sont actionnées électriquement et/ou hydrauliquement et initient et maintiennent les mouvements requis des tables dans leur interaction mutuelle jusqu’à la fin du processus de rotation. Un soin particulier est apporté à la conception du système hydraulique afin d’assurer la sécurité des mouvements et de permettre un ajustement précis du mouvement des tables, alternant entre poussée et traction. La géométrie des axes de rotation des tables entraîne une alternance de la charge sur les vérins d’inclinaison. Le système hydraulique est conçu de manière à garantir la puissance nécessaire et à éviter toute surcharge des composants en fonctionnement normal. Des filtres appropriés, associés à un volume de réservoir important, assurent une disponibilité élevée du système hydraulique. La commande électrique nécessaire est entièrement intégrée dans un boîtier en tôle d’acier, qui contient tous les composants requis. Le cœur de la commande est un automate programmable industriel (API) dans lequel les paramètres de fonctionnement sont traités conformément aux spécifications du programme. De plus, la fonction d’arrêt d’urgence et tous les relais et dispositifs de sortie nécessaires au contrôle des fonctions sont installés. Le fonctionnement du dispositif de rotation est effectué à l’aide d’un tableau de commande dans lequel un écran tactile permet de saisir les paramètres de fonction tels que « pivoter la table 1 vers le haut », « pivoter la table 1 vers le bas », « avancer la table 1 », « reculer la table 1 », « pivoter la table 2 vers le haut », « pivoter la table 2 vers le bas », ainsi que « démarrer » ou « arrêter » le mode automatique. Afin d’éviter une collision des tables en mode manuel, la programmation de l’API est conçue de telle sorte que cela soit exclu par les données de la position de la table et de l’inclinaison respective de chaque table. Gsdpfozd A Rdex Afrsbr Après la résolution de la situation d’arrêt d’urgence, la commande de l’API termine automatiquement le processus de rotation. Le dispositif de rotation est équipé de rouleaux pour charges lourdes et peut donc être dép