Découpeurs De Viande Congelée d'occasion à vendre (22 631)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 58 A, Treif coupeuse en cubes, année 2015, en excellent état et entièrement fonctionnelle. Raccordement triphasé, moteur de 15 kW, courant d'entrée 26 + 32A. Vendu avec 4 jeux complets de grilles, capable de couper également de la viande congelée. Équipée d'un monte-charge pour chariots cutter de 200 litres. Nous parlons anglais, allemand et les langues de l'ex-Yougoslavie. Contact possible également via WhatsApp. Gjdpfx Akex R Ta Sogjug

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 030 h, poids total: 535 kg, Laska WW130 2X, hachoir à viande Les hachoirs à viande Laska pour des résultats parfaits. Les hachoirs à viande LASKA garantissent, grâce à des décennies d’expérience dans divers secteurs et à plus de 1 000 machines sur le marché, des performances maximales et une usure minimale, que ce soit pour les matières fraîches ou congelées. Leur conception unique établit également une nouvelle norme en matière d’hygiène. Puissance élevée, avec la possibilité de traiter directement des boulettes de viande entières congelées. Cette machine est idéale pour un large éventail d’applications, notamment : Hachage de viande Déchiquetage de légumes et de fruits Préparation d’aliments pour animaux Et bien d’autres ! Gujdpfozwdgtox Akgsg Fabricant : Laska Année : 2016 Modèle : WW 130-2X Disque perforé : 130 mm Débit maximum : 5 000 kg/h Capacité de la trémie : 175 litres Alimentation électrique : 400 V / 19 kW / 50 Hz Dimensions de la machine (L x l x h) : 1 250 × 1 150 × 1 450 mm Poids de la machine : 535 kg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Gujdpfx Akszmhk Usgsg Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: très bon (occasion), Tunnel de congélation IQF spiral FRIGOSCANDIA – Congélateur industriel continu Tunnel de congélation IQF spiral FRIGOSCANDIA, conçu pour la congélation rapide et continue de produits alimentaires grâce à une circulation intensive d'air froid et un système de transport spiral. La technologie IQF (congélation individuelle rapide) permet de congeler rapidement les unités de produit individuellement, ce qui permet de minimiser leur adhérence les unes aux autres et de faciliter leur dosage, leur manipulation et leur emballage ultérieurs. La configuration spiral offre un temps de séjour élevé tout en occupant une surface au sol relativement compacte, ce qui la rend particulièrement intéressante pour les installations industrielles à haute production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FRIGOSCANDIA -Type : Tunnel de congélation IQF spiral -Processus : Congélation individuelle rapide -Fonctionnement automatique et continu -Convoyeur interne en configuration spiral -Circulation forcée d'air froid -Système de ventilation à haute capacité -Chambre frigorifique isolée -Temps de séjour contrôlé par la vitesse de transport -Entrée et sortie continues de produit -Conçu pour les basses températures de processus -Construction industrielle pour un fonctionnement intensif -Système de contrôle intégré -Accès pour l'inspection et la maintenance -Intégrable dans les lignes automatiques de traitement et d'emballage PROCESSUS Le produit entre en continu dans le congélateur et est transporté sur le tapis spiral situé à l'intérieur de la chambre frigorifique. Pendant son parcours, une circulation contrôlée d'air à très basse température permet une extraction rapide de la chaleur, réduisant progressivement la température du produit jusqu'à ce qu'il atteigne les conditions de congélation requises. Godpszxmbpofx Akgeug La vitesse du tapis permet de contrôler le temps de séjour en fonction du type de produit, des dimensions, de la température d'entrée et de la température finale souhaitée. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et légumes, de produits carnés, de poissons et de fruits de mer, de produits de boulangerie, de plats préparés et aux fabricants d'aliments congelés. En fonction de la configuration installée, il peut être utilisé pour congeler : Fruits et légumes Produits coupés ou portionnés Poisson et fruits de mer Viande et produits carnés Produits de boulangerie Plats préparés Autres produits alimentaires compatibles avec la congélation IQF La combinaison de la technologie FRIGOSCANDIA, de la congélation IQF et du transport spiral offre une solution à haute capacité pour les lignes industrielles qui nécessitent une congélation rapide et continue. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Seydelmann GW 300 Hachoir à viande congelée Grâce à leur construction robuste et à la puissance exceptionnelle de leur moteur, les hachoirs à viande congelée Seydelmann garantissent une coupe parfaite, même lors du broyage de blocs entiers de viande surgelée jusqu’à -25 °C. Un rendement horaire très élevé ainsi qu’une granulométrie très homogène sont obtenus quel que soit le produit. Les hachoirs à viande congelée Seydelmann peuvent être parfaitement intégrés dans des lignes de production. Le bâti de la machine est fabriqué en acier inoxydable et entièrement fermé afin d’intégrer tous les conduits, moteurs et autres composants dans la machine. Toutes les arêtes sont arrondies et toutes les surfaces sont soigneusement polies et inclinées pour assurer l’écoulement complet de l’eau de nettoyage. Les couvercles encastrés et le fond fermé empêchent toute pénétration d’eau dans la machine et préviennent la contamination. La première étape de la réduction de taille s’effectue dans la trémie au moyen de la vis sans fin du hachoir à viande congelée. Grâce à son profil allongé et à ses spires de coupe spécifiques, la vis prélève environ 8 cm de viande congelée à chaque rotation et achemine la viande vers l’ensemble de coupe pour le broyage. Le GW 300 est équipé d’une transmission à deux vitesses : la première, adaptée aux blocs de viande profondément congelés ou à l’utilisation de grilles à petits trous ; la seconde, idéale pour le broyage avec des grilles à plus gros diamètres de trous. Fabricant : Seydelmann Modèle : GW 300 Diamètre de la plaque de hachage : 300 mm Capacité : Jusqu’à 10 000 kg/h Puissance du moteur : 78/105 kW Puissance du moteur AC-6 : 140 kW Guodpfxey Dquyo Akgsg Volume de la trémie : 450 litres Dimensions de la machine (Lxlxh) : 2 700 x 1 500 x 2 400 mm Dimensions du convoyeur (Lxlxh) : 2 500 x 900 x 2 100 mm Poids total : 3 300 kg.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R40410, puissance: 371,43 kW (505,00 ch), poids à vide: 75 000 kg, force de coupe: 900 t, Presse cisaille COPEX modèle REFLEX 900 tonnes diésel déplaçable (année 2023). Guedpfx Akjxg Ekfsgsg Entretien réalisé par le constructeur. Débit : 10 à 22 t/h selon le type de ferraille à cisailler. Disponible de suite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Laska G530 : trancheuse pour viande congelée Les trancheuses pour viande congelée LASKA sont particulièrement adaptées à la découpe de viande et de graisse congelées, ainsi que de poissons, de fromages, de légumes, etc. Les trancheuses pour viande congelée sont conçues pour découper des blocs entiers de produits congelés avant qu’ils ne soient transformés dans des trancheuses ou des hachoirs. La viande congelée à découper est introduite via un système d’alimentation et, après découpe, est généralement acheminée vers des véhicules de transport standard. Les blocs de viande congelés sont découpés en tranches d’épaisseur réglable par une barre de coupe qui se déplace de haut en bas et qui est équipée d’une lame de coupe interchangeable. Ces tranches peuvent être simultanément divisées en plus petits morceaux à l’aide de lames de coupe transversales supplémentaires. La trancheuse de type guillotine peut traiter des produits dont la température est aussi basse que -25°C. Gsdpfx Akszwdudjgeug Marque : Laska Type : G530 Année : 2015 Puissance : 400 V / 50 Hz / 5,5 kW Température : -25°C Section maximale du bloc (mm) : 520 × 300 Section (mm) : 28 – 60 Capacité : jusqu’à 5 000 kg/h Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 400 × 1 100 × 1 850 mm Poids de la machine : 1 000 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. Guodpfxezpwu Io Akgeg ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Gsdpszpw S Tjfx Akgeug Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AMW200SM56T4002J, Appareil de décongélation par micro-ondes pour une décongélation rapide et sans perte de blocs congelés de viande, volaille, poisson, etc. Équipé d’une chambre pour un fonctionnement cyclique (remplissage – décongélation – extraction). Idéal pour décongeler des blocs congelés en quelques minutes (variation de température de -20 °C à -4/-2 °C). Les blocs restent suffisamment refroidis pour le traitement ultérieur (hachage). Le temps de décongélation de -20 °C à -2 °C varie en fonction de l’épaisseur des blocs. Puissance : 10 kW Tension : 3 x 400 V, 50/60 Hz Chargement unitaire : jusqu’à 55 kg (par exemple 2 blocs de 600 x 400 x 200 mm) Durée de décongélation : 4–15 minutes (selon le résultat souhaité après décongélation) Fréquence micro-ondes : 915 MHz Pression d’eau : 4 bar Consommation d’eau : 12 l/min à une température de 18–22 °C Consommation d’air : 20 litres/minute Gjdjx D Aqdspfx Akgeug Pression d’air : 6 bar Toutes les informations complémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, La Treif Puma CE-F est une trancheuse industrielle professionnelle conçue pour le traitement de grandes quantités de viande. Grâce à une capacité de coupe allant jusqu'à 400 coupes par minute, elle permet d'obtenir rapidement des portions précises et homogènes de différents produits carnés. La machine est adaptée au traitement des produits frais, réfrigérés et légèrement congelés, jusqu'à -4°C. Sa construction robuste et son système d'entraînement puissant garantissent un fonctionnement fiable, une productivité élevée et une excellente précision de coupe. Spécifications techniques : Fabricant : Treif Modèle : Puma CE-F Gedpszd E Swofx Akgeug Type : Trancheuse industrielle Capacité de coupe : jusqu'à 400 coupes par minute Température du produit : jusqu'à -4°C Alimentation électrique : 230/400 V, 50 Hz, triphasé Puissance nominale : 3,4 kW Consommation de courant : 16 A Dimensions de la chambre : 235 x 220 mm Dimensions de la machine : 1 870 x 880 x 1 450 mm Poids : 285 kg Applications : tranchage et portionnage de viande, de steaks, de côtelettes, de poitrine de porc et d'autres produits alimentaires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Guodovt R A Dspfx Akgjg Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, couleur: autre, Poids à vide : 1 100 kg Numéro de série : 202 212 013 657 Gujdpszvb Npjfx Akgjg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DRYER DPS180, poids total: 10 000 kg, hauteur totale: 6 000 mm, largeur totale: 8 000 mm, longueur totale: 20 000 mm, année de la dernière révision: 2019, Sécheur Matière PET pour broyé. En fonctionnement. A enlever sous 2 mois Godpfx Aezz Iaxokgjug

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage Gujdpfxeyc S Hts Akgsg 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Gedpfxezv N Rze Akgsug Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Guodou Ibb Dspfx Akgjg Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. Gedpjzqdw Sofx Akgoug En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: nouveau, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 24 mois, Hobby Boucher SET La machine de remplissage est destinée au remplissage de petites et grandes quantités de viande. Gsdpfx Aep H Tkfokgsug Le mélangeur convient pour la viande et la pâte, le récipient à kiper et le mélangeur amovible. La scie peut être utilisée pour la découpe de produits congelés et de tous les types de biscuits. La table de boucherie en acier inoxydable avec plaque de cuisson offre un haut niveau d'hygiène et une longue durée de vie. Le plateau en terre cuite n'abîme pas les lames et possède une grande résistance aux coupures, aux liquides, à l'eau chaude, aux acides et aux bases. Tous ces articles sont faciles à utiliser et à nettoyer. En acier inoxydable, garantie de 2 ans. HOBBY BOUCHERIE PAQUET Art. 303.202 ŽE 1720 Scie électrique 1720 Art. 301.111 MS 40 Mélangeur sur pied pour viande et pâte Art. 302.113 PR15 Machine à remplir manuelle 15l Art. 320.401 TIK55 Bloc de viande pour hacher la viande Hobby Boucherie paquet 500x500

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE Gedpfezpwftsx Akgsug DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Gedpfx Ajzl D Nkskgjug Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) nuh-rjom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, A vendre le gril automatique pour hamburgers présenté sur les photos. Cuisson automatique. Les deux courroies d'alimentation d'usine sont manquantes. Selon mon idée, je voulais cuire en continu des galettes de hamburger à base de viande fraîche. Ensuite, j'aurais emballé la viande de hamburger prête à l'emploi et je l'aurais congelée. Les galettes de viande fraîche auraient été transportées jusqu'au four par un tapis d'alimentation (qui se trouve sur la photo). Après la table de convoyage, il faut encore la goulotte, qui n'est pas prête. Guodowcguyopfx Akgsg Mais cette production n’a pas eu lieu. Le four et le tapis roulant sont en bon état et tout fonctionne. Mais il faut encore coordonner les deux machines.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Broyeur pour blocs de viande congelée – CFS Autogrind 280 Fabricant : CFS Slagelse A/S, Danemark Modèle : Autogrind 280 Numéro de série : 5000068108 POS.03 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 3 × 400 V, 50 Hz Gjdpjw Hlqujfx Akgsug Puissance : 117 kW Consommation électrique : 225,5 A Charge de travail maximale en toute sécurité : 35 kg

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Congélateur rotatif IQF. Gsdpfx Akoztlzqjgeug

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Godjzpw Etjpfx Akgsug Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL