Convertisseur Continu Alternatif d'occasion à vendre (13 178)

État: d'occasion, Apte chauffée à l'huile thermique 12,7 kW longueur utile 3.000 mm Bwodpfx Ajz Ry E Dsh Rjw largeur utile 600 mm deuxième tapis vitesse réglable système élévatrice à palans pompe d’huile règlement du niveau d’huile apte Système de détection incendie racleur de sédiment filtre longueur totale ± 5.650 mm largeur totale ± 1.800 mm hauteur totale ± 3.450 mm

État: très bon (occasion), Centre de perçage CNC, perceuse SCM Startech CN V Zone de travail : Longueur X : 300 - 3000 mm Largeur Y : 90 - 900 mm Épaisseur Z : 10 - 50 mm Puissance du moteur de perçage : 3 CV 7 broches de perçage verticales, 4 broches de perçage horizontales (2 broches sur l’axe X, 2 broches sur l’axe Y), Scie pour rainures sur l’axe X, Logiciel CNC Maestro La machine est en très bon état, le groupe de perçage et les axes fonctionnent silencieusement. Année : 2021, peu d’heures d’utilisation. L’état est très proche d’une machine neuve. Marquage CE Bedpfozkuzbox Ah Rjww Poids : 821 kg

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur ± 10.500 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 800 mm Bodpfoz Imvijx Ah Reww distance entre les entraîneurs : 190 mm hauteur des entraîneurs : 50 mm

État: d'occasion, Fabricant : Ernens Matériaux : Acier inoxydable. Nature du fluide de nettoyage : liquide / eau - Capacité : exemple avec raisins secs 600 à 800 kg/h - Tapis d’alimentation : 350 cm x 1500 mm - Cuve a 2 compartiments 600 x 900 x 600 mm comprenant : Bwsdjx Rz Rlspfx Ah Row 1 vis inclinée de recuperation du produit d.150 mm 1 vis + tambour d’égouttage horizontal d.300 mm - Chauffage par recyclage extérieur du fluide

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. Bsdpfszzpb Rjx Ah Rjww - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: d'occasion, Matière : acier inoxydable (inox) Double vis : 2 brosses nylon en deux tronçons : Ø 200 mm  x 3000 mm Démontage rapide Monté sur chassis mobile : 4 roues Puissance : 0,55 kw Variateur vitesse : mécanique Bwedpfx Aozg I Tvjh Rsw Support pour alimentations et doseurs Encombrement 3800 x 550 x 1700

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Bjdpfx Ajzxc Dmoh Rjww Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fabricant : IMA Modèle : K150/C Année : 1994 Type : Encartonneuse automatique avec fermeture à pates rentrantes Puissance : 3,5 Kw Capacité données constructeur : 120 coups / Min Cadence mécanique réalisée dans nos ateliers sans produits 70 coups / Min Tailles étuis : - A mini : 20mm - A maxi : 85mm Bwjdpfx Ahjx R D A Rj Rew - B mini : 12mm - B maxi : 60mm - C mini : 50mm - C maxi : 170mm Magasin étuis : prélèvement par ventouse Bande d'alimentation produit : chaine à alvéole Contrôle et rejet automatique des étuis non conformes Consommation air comprimé : 183,5 Nl/min Encombrement selon agencement : schéma disponible dans la galerie photos Poids : 1400 Kg Documentation et vidéo en fonctionnement disponible

État: très bon (occasion), Four tunnel CIEFFE Type : FNC Procédés : trempe, carbonitruration, cémentation Longueur : env. 52 m Bande (H x L x Lg) : 25 x 930 x 9300 mm Capacité de production : 80-1000 kg/h Puissance installée : 170 kW (four de trempe) + 35 kW (laveuse) + 135 kW (four de revenu) Puissance de chauffage au gaz naturel : 768 kW (four de trempe) + 643 kW (four de revenu) Four de trempe : Vitesse bande : 20-172 mm/min Température max. : 910°C Bodpfxjxpuahs Ah Rjww Uniformité : ±7°C (zones 1-3), ±5°C (zones 4-6) Laveuse : Largeur bande transporteuse : 1000 mm Cuve de lavage : 1800 l Cuve de rinçage : 1200 l Production horaire prévue : 700 dm³/h Four de revenu : Vitesse bande : 60-234 mm/min Température max. : 650°C Uniformité : ±5°C (150-600°C)

État: d'occasion, Année de fabrication : 2000 Couleur : Gris Presse à placage, presse à passage continu, presse à collage, presse à panneaux Colombo Dimensions de la machine : 4500x1300 Huile chauffée à une température maximale de 140 degrés Entrée-Sortie 6 cylindres Panneaux massifs de 40 mm - Caractéristiques particulières : - Description : Le rouleau applicateur de colle Osama n'est pas inclus dans la livraison. - Année de fabrication : 2000 - Entraînement de la presse : Hydraulique - Longueur maximale de la pièce [mm] : 4500 - Largeur maximale de la pièce [mm] : 1300 - Hauteur maximale de la pièce [mm] : 140 - Course totale [mm] : 140 - Nombre d'étages [unités] : 1 - Nombre de cylindres [unités] : 6 Bedpfjwnhabsx Ah Roww - Diamètre du cylindre [mm] : 120 - Chaudière présente : Oui - Type de chauffage : Huile chauffée - Température de travail maximale [°C] : 140 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend TVA non comprise. TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Yorick Diebels

État: d'occasion, Scie alternative KASTO PSB 280 U Dimensions lames : 450 mm x 40 mm x épaisseur 2 mm Capacité coupe dans le rond : 280 mm Capacité de coupe dans le carré : 240 x 240 mm Capacité de coupe rectangulaire : 280 x 160 mm Capacité de coupe à 45° : 170 mm Descente automatique 2 vitesses de rotation Mors inclinables de 0 à 45° Longueur des mors : 350 mm x Ht 150 mm Ouverture maxi des mors : 310 mm Pompe à lubrifiant Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 1800 x 800 x 1300 mm Poids : env. 1 T Bwodpfxjz I Dhcs Ah Rjw

État: d'occasion, Enrobeuse en continu “FED” Type Crumb breader Bwjdpfx Asz Har Ioh Row pour des enrobages secs tout inox largeur du convoyeur 400 mm vitesse réglable min. 300 gr de produit d’enrobage angle réglable de 0 à 8° dimensions hors tout (Lo x La x H) : ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + Convoyeur d’entrée largeur du convoyeur 300 mm avec Elévateur à vis

État: d'occasion, Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé. Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous. ----- Spécifications techniques - Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini. - Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %. - Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %. - Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur). - Poids total de la machine : environ 3 100 kg. - Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés). - Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min). - Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h. - Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée. ----- Construction et matériaux robustes - Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. - Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable. - Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage. ----- Étapes successives du fonctionnement Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()] - Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide. - Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur. - Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine. - Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement... Bjdpfoz S Ni Ujx Ah Roww

Année de construction: 1992, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – Presse offset à deux couleurs pour impressions en continu Année : 1992 État : occasion Prix : 3 250 €, TVA non comprise Conditions de livraison : EXW Son en Breugel, Pays-Bas Bwodpezqhgdsfx Ah Rsw ITEK Graphix 985CF, version ITEK de la Ryobi 3202MCS, presse offset à deux couleurs pour l’impression de papier à en-tête continu et de formulaires à marge perforée. La machine est équipée d’un système d’alimentation à l’aide de perforations et d’un système de sortie « pile à pile ». La presse provient d’une petite imprimerie qui a cessé ses activités en raison de problèmes de santé graves de son propriétaire. La machine était principalement utilisée pour l’impression en une seule couleur. Après son arrivée dans notre entrepôt, la machine a été soigneusement nettoyée. La machine fonctionne mécaniquement, mais elle n’a pas été utilisée pour imprimer depuis le nettoyage. Par conséquent, aucun test d’impression récent n’est disponible. Le compteur électronique ne fonctionne actuellement pas car sa pile interne est épuisée. Le nombre total d’impressions est donc inconnu. Caractéristiques techniques * Nombre de couleurs : 2 * Application : papier à en-tête continu / formulaires à marge perforée * Système d’alimentation : à l’aide de perforations * Sortie : pile à pile * Largeur du papier : environ 127 à 356 mm / 5 à 14 pouces * Longueur du formulaire : environ 178 à 356 mm / 7 à 14 pouces * Réglage de la longueur : par incréments de 1/6 pouce * Taille d’impression maximale : environ 330 × 355,6 mm * Épaisseur du papier : environ 0,06 à 0,20 mm * Vitesse de production : environ 4 000 à 6 000 formulaires par heure * Système d’humidification : molleton * Alimentation électrique : 230 V, monophasé, 50 Hz * Consommation d’énergie : environ 550 W * Dimensions : environ 1 500 × 900 × 1 410 mm * Poids : environ 550 kg Inclus * Manuel d’utilisation Ryobi d’origine * Catalogue des pièces Ryobi d’origine * Documentation de sécurité * Divers rouleaux de rechange * Plateaux, arbres, tiges et outils supplémentaires * Autres accessoires présentés sur les photographies La machine est proposée dans son état actuel et peut être inspectée sur rendez-vous à Son en Breugel, aux Pays-Bas.

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 9.000 mm largeur du convoyeur 900 mm Bodpfx Asz I N Stsh Reww vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 800 mm distance entre les entraîneurs : 190 mm hauteur des entraîneurs : 50 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Optima EC, balance de contrôle à convoyeur automatique, 1400-700-585 RA2392 La balance de contrôle automatique, comprenant un convoyeur et un moteur à engrenages SEW, est conçue pour des produits d'un poids maximal de 60 kg. Données techniques (voir le fichier PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de fabrication : 1999 Type de machine : balance de contrôle automatique Dimensions globales : environ 1400 x 700 x 840 mm (L x l x h) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Puissance nominale : 1,5 kW Protection : 10 A Indice de protection : IP 65, conformément à la norme DIN 40050 Technologie de pesage : Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 à 60 000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1 g Précision : à partir de +/- 0,5 g Température : 5 °C à 40 °C, humidité relative de l'air de 20 à 80 % Niveau sonore : le niveau de pression acoustique continu équivalent, pondéré A, est inférieur à 70 dB(A) Convoyeur 1390-700-590 et moteur à engrenages SEW avec frein Longueur du convoyeur (LC) : 1400 mm Largeur utile (LU) : 700 mm Largeur de la courroie (LC) : 585 mm Hauteur de construction réglée (HC) : 740-840 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW Puissance du moteur : kW 0,55/0,55 S1 Hz 50 A 2,80/1,61 Vitesse : 10-36 m/min Poids total : 190 kg Bsdpfxsz Ecyro Ah Rsww Pour un conseil personnalisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Caractéristiques techniques : Dimensions du bac/panier (L x l x H) : 530 x 320 x 200 mm Poids maximal du chargement : 50 kg Débit : 4 paniers/heure Nombre de chambres de lavage : 1 Nombre de cuves de lavage : 1 Nombre de cuves de conservation : 1 Solvant : tétrachloroéthylène Puissance de chauffage : 42 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 4 x 3 x 2 m Bodpfozu St Nex Ah Rsww

État: d'occasion, Année de construction: 2011, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, longueur de travail: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 000 mm Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Nombre de zones de travail : 2 Nombre d'axes pilotés : 3 Unités de perçage Nombre d'unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 2 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Bedpfxjz Ekgge Ah Reww Unité de perçage 3 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unité de perçage 4 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unités de fraisage Nombre d'unités de fraisage : 2 Unité de fraisage 1 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unité de fraisage 2 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unités de sciage Nombre d'unités de sciage : 2 Unité de sciage 1 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm Unité de sciage 2 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm ÉQUIPEMENT Logiciel de programmation des machines Albatros Mandrins de serrage pour la fixation des pièces La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et jugée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L'acheteur a le droit d'inspecter les marchandises avant l'enlèvement et assume la responsabilité de l'installation, de la sécurisation et de l'utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5446

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Type de polymère/plastique : PP coloré, température de traitement : 250 °C, viscosité à la température de fusion : MFR 10-60, course : 30-120 mm, produit final : granulés, capacité : 1 200 kg/h, finesse du filtre : 56, 75, 100 et 200 µm, pression de service maximale : 200 bar, avec documentation. Une visite sur site est possible, l’appareil ne doit pas être sous tension. Bwjdpfxez R A R Ao Ah Rsw

État: d'occasion, Dispositif de rotation Gunter Seibold, dispositif de rotation pour bobines HTS – Entraînement à vitesse variable (type S05082) Description : Bjdpfxezil R Rj Ah Rsww Dispositif de rotation professionnel conçu pour supporter et faire tourner des bobines HTS avec noyau d’enroulement. Développé pour une répartition uniforme de la résine à deux composants pendant le processus de durcissement. Idéal pour les environnements de développement, de laboratoire ou de production utilisant des bobines supraconductrices à haute température. Le moule d’enroulement est chauffé électriquement, l’alimentation électrique se fait directement dans le moule (non inclus dans la livraison). La machine convainc par sa régulation précise, sa manipulation simple et sa conception facilitant la maintenance. Équipement technique Châssis de machine robuste : structure en tube carré soudé avec vis de réglage et ancrages au sol. Entraînement : Moteur à engrenages planétaires triphasé (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases) Vitesse de rotation à variation continue (0,2 – 100 min⁻¹) Démarrage et arrêt en douceur via variateur de fréquence (régulateur à 4 quadrants) Frein à ressort électromagnétique (arrêt sûr en cas de panne de courant) Sens de rotation inversible (droite / gauche) Panneau de commande : Écran tactile 5,7" pour le réglage de la vitesse, du sens, des rampes, du temps ou du nombre de tours. Bouton d’arrêt d’urgence, intégré de manière ergonomique. 2 entrées analogiques programmables. Électricité et armoire électrique : Contrôle intégré dans le châssis de la machine. Alimentation 400 V / 230 V, tension de commande 24 V DC. Disjoncteurs automatiques, protection différentielle 30 mA. Prises : 8 × 230 V / 16 A, 2 × 400 V / 16 A CEE, 1 × 400 V / 32 A CEE. Armoire électrique avec climatiseur. Mise à la terre complète et décharge statique de l’arbre principal. Lampe d’éclairage du poste de travail orientable et réglable en hauteur. Caractéristique / Valeur Diamètre maximum de la bobine : 1 500 mm Diamètre de passage de la bobine : 1 700 mm Hauteur maximale par rapport au sol : 1 100 mm Charge maximale sur la platine : 500 kg Platine : Ø 600 mm, 4 rainures en T (DIN 650) Plage de vitesse : 0,2 – 100 min⁻¹ (à variation continue) Couple : 775 – 539 Nm Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Puissance de connexion : 11 kW Courant de connexion : 32 A Couleurs (selon RAL) Machine de base : bleu (RAL 5010) Pièces mobiles : jaune (RAL 1021) Panneau de commande / armoire électrique : gris clair (RAL 7035 / 5010) Poids : environ 1 800 à 2 000 kg État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 7190, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 333 kW (452,75 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 70 A, type de courant d'entrée: triphasé, température: 920 °C, longueur totale: 10 700 mm, largeur totale: 4 250 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons ce four continu à tapis roulant d’occasion, fabriqué par CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modèle FOUR CONTINU À TAPIS ROULANT, année de construction 2003. Numéro de série : 7190 Année de construction : 2003 Type de chauffage : Gaz Puissance totale : 48 kVA Tension nominale : 3 x 400 V Courant nominal : 70 A Puissance de chauffage au gaz : 333 kW Protection de ligne : 63 A Bodpfezq Ebljx Ah Rjww Protection de la ligne d’alimentation : 40 A Tension de commande : 230 V AC Tension de commande : 24 V DC Température maximale : 920 °C Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, tout inox convient pour chauffer à huile thermique 210 kW puissance thermique longueur utile 3.000 mm largeur utile 1.000 mm vitesse réglable convoyeur d’entrée et de sortie couvercle isolé Bwodpfxoz Nhpue Ah Rsw 10 kW élévateurs électriques règlement du niveau d’huile bas - haut pompe de circulation pour l’huile racleur de sédiment convient pour système de lavage "CIP" filtre dimensions (lo x la x h) : ± 6.650 x 2.300 x 3.500 mm

État: d'occasion, tout inox chauffée électriquement 72 kW capacité de chauffage 75 kW puissance totale connectée longueur utile : ± 3.000 mm largeur utile : ± 500 mm tapis d'entrée et de sortie convoyeur d’entrée à téflon vitesse réglable racleur de sédiment Bsdpfx Aozz H Sajh Roww filtre convenable pour la protection de feu élévateurs mécaniques dimensions (lo x la x h) : ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Bedpfxe Adt D Ee Ah Reww

État: d'occasion, Année de construction: 2010, N° 3214 Presse continue pour placage Sergiani LAS Plus Occasion, année de construction 2010, déjà démontée et stockée Presse automatique à fonctionnement continu pour la production de portes, de portes décoratives (portes plaquées, HPL, CPL) et de parquets pré-traités (2 à 3 couches). Les pièces peuvent être chargées les unes après les autres dans la presse, tandis que la pression est maintenue constante dans les autres compartiments. L'utilisation de la ligne nécessite jusqu'à 2 opérateurs. La presse à plusieurs étages permet une très grande capacité de production. Le temps de pressage est d'environ 3 minutes (180 secondes) et se répartit sur 10 étages, ce qui signifie que la presse s'ouvre toutes les 18 secondes et qu'une nouvelle plaque est traitée. La presse est déjà démontée et stockée. L'installation était en fonctionnement jusqu'au démontage. L'ancien propriétaire utilisait l'installation pour produire du parquet à 3 couches. La couche inférieure était insérée manuellement. La couche intermédiaire est constituée d'une seule pièce. Celle-ci était encollée sur les deux faces et insérée automatiquement dans l'installation. La couche supérieure était également insérée automatiquement. La machine d'application de colle / le système d'application de colle n'est pas inclus dans la livraison (disponible en option). Bwjdpfx Ahjv Sthgj Row Étages : 10 Force de pressage : environ 5,5 kg/cm² Force totale : 200 tonnes Taille des plaques : environ 2500 x 1300 mm Chauffage : eau chaude Domaine d'application : fabrication de portes, pressage de stratifiés, traitement de placages et de matériaux à base de bois Grande productivité avec une capacité allant jusqu'à 1200 portes par poste (données du fabricant) Système d'alimentation sous vide avec convoyeur à 2 voies, sans encollage Table élévatrice à ciseaux avec convoyeur (bande d'environ 2900 x 1000 mm) Station de déchargement sous vide avec convoyeur de sortie Encombrement de la presse avec table d'alimentation : environ 6500 x 2365 mm Encombrement de l'ensemble de la ligne de production : environ 25000 x 5710 mm Vente pour le compte du client, sur site près de 5020 Salzbourg (Autriche), sans transport ni installation Le chargement et le transport peuvent être effectués par nos soins, en option Erreur dans la description et prix sous réserve de modification Afin d'éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous. La vente est effectuée dans l'état où elle se trouve. Spécifications techniques, description de l'état, année de construction et contenu de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou à l'ancien propriétaire, sans garantie. Vente sous réserve de disponibilité. Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, et la formule suivante s'applique : « vendu dans l'état où il se trouve ». Les photos et les vidéos servent d'exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison. Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou envoi. Conditions de livraison : sur site.