Connecteur Profibus d'occasion à vendre (2 845)

État: usagé, Année de construction: 2007, Müller Martini Acoro A7 Année de construction: 2007 / 2000 / 1999 Composé de Assembleuse Müller Martini 3693 Année de construction: 2007 La description: - Station de tension de chaîne - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 15 - ASIR système d'identification optique : III - ASAC contrôle automatique d'épaisseur - Convertisseur d'air comprimé PIAB en vide - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: 3715 - Élément intermédiaire - Margeur des blocs: 3642 - Transit dans la brocheuse Brocheuse Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Année de construction: 2007 La description: - Réglage semi-automatique - Moniteur couleur á écran tactile - Table de mesure de livre: 3013 - Nombre de pinces: 22 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: ICS C80 - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable (système de buse) - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Meler Micron Pur - Base pour deuxieme poste de collage des dos - 2ème poste de collage du dos hotmelt, interchangeable - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Margeur de couvertures à tambour - Station de rainurage - Pompe(s) - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Ligne de convoyage Müller Martini La description: - Système de transport, longueur (environ): 60 mtr - Livraison de secours Trilame Müller Martini Merit S - 3671 Année de construction: 2000 La description: - Affichage numérique - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard) Empileur des livivres Müller Martini CB 16 - 3631 Année de construction: 1999 La description: Fedpfx Ask H Sfhoahepc - Empileur compensateur du livre - Dispositif de retournement - Sortie à droite

État: usagé, Année de construction: 1995, Ligne de brochage Wohlenberg Master 6501 Année de construction: 1995 Composé de Assembleuse Wohlenberg Sprinter 7010 Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 16 - Identification d'image: WST (total 4 of 24) - Hors pompe(s) - La machine était connectée à un système d'air centralisé - Élement de mise en place - Transit dans la brocheuse Brocheuse Wohlenberg Master 6501 Description: - Nombre de pinces: 18 - Station de fraisage et grecquage - Système d'aspiration poussière - Unité colle hotmelt du dos avec préchauffage intégré Fpsdjtt Ug Iepfx Aahec - Collage lateral hotmelt avec préchauffage intégré - Estación de gasa - Margeur de couvertures rotative - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Ligne de convoyage - Système de transport vertical, longueur (environ): 30 mtr - Livraison de secours Description modifiée le 14-04-25

État: usagé, Année de construction: 2005, Ligne de brochage Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire Fpsdpoyhdd Uofx Aahsc - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Le dispositif d’alimentation de blocs de livres Solema montré sur les photos n’est pas inclus dans le prix !

État: nouveau, neuf ! tout inox vitesse réglable Fpodpfx Aaoyfny Iehsc microcontroller 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité couvercle pneumatique approuvé par le CE 11kW Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean dimensions hors tout (lo x la x h) : 2.180 x 1.000 x 1.600 mm + Chargeur de bacs européens

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses (20 et 40 tpm) 2 sens de rotations 3,3 / 4,4 kw estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Fpodpfoyfnyhex Aahsc dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.750 x 950 x 1.650 mm (couvercle ouvert: H: 2.100 mm) hauteur de chargement 1.350 mm dimensions cuve : (lo x la x h) : ± 860 x 670 x 565 mm + Chargeur de bacs européens

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses (20 et 40 tpm) 2 sens de rotations 3,7 / 4,5 kW estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE Fpedpfx Aoyfnw Heahjc dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (couvercle ouvert: H: 2.250 mm) Convient pour chargeur avec “Easy Connect” hauteur de chargement 1.450 mm dimensions cuve : (lo x la x h) : ± 1.000 x 765 x 665 mm + Chargeur de bacs européens

État: usagé, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 450 kg, REA Jumbo 200 Jumbo 200, générateur d'air chaud mobile (230 V) avec évacuation séparée des fumées, brûleur à fioul RG 4 monté, préfiltre à fioul, ventilateur radial et préparation pour thermostat prête à être branchée. Année de construction : 2011 Fpsdpfxjyill Te Aahsc - Puissance calorifique nominale : 200 kW - Débit d'air : 13 000 m³/h - Raccordement électrique : 400 V - Pression : 500 Pa - Poids : 450 kg Caractéristiques techniques de cette série : - Capot du brûleur avec bac de récupération d'huile - Orifice de soufflage Ø 600 mm - Pré-équipement pour fonctionnement en recyclage d'air (pièce d'aspiration disponible en option, réf. TE41728445) - Prévu pour raccordement d'un thermostat (connecteur enfichable) - Distribution électrique disposée à l'abri des chocs - Construction robuste avec grandes roues pour un transport aisé même sur terrain difficile Accessoires comme thermostat d'ambiance, gaines d'air chaud, réservoirs et chauffage de réservoir, ainsi que tubes d'évacuation des fumées et chapeau de pluie, ne sont pas inclus dans cette offre mais peuvent être proposés sur demande. Remarque : L'acheteur peut organiser l'enlèvement de l'article par transporteur. Si vous n'avez pas de contact avec des transporteurs, nous pouvons volontiers vous fournir des adresses ou effectuer une demande pour vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D sl, nombre d'axes: 4, Cette HELLER MC 20 à 4 axes a été fabriquée en 2019. Elle est équipée d'un système de commande Siemens 840D sl, avec des courses X, Y, Z de 800 mm, 750 mm et 800 mm respectivement. La broche supporte une plage de vitesse de 5 à 16 000 tr/min avec une puissance d'entraînement de 34 kW. Elle comprend un magasin d'outils à 44 positions et une table rotative de 520 mm de diamètre. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage horizontal HELLER MC 20. Contactez-nous pour plus d'informations. • Zone de travail : • Forces d'avance (X/Y/Z) : 10,000 N • Vitesses et dynamiques : • Avance rapide X/Y/Z : 60 000 mm/min • Accélération : X = 7 m/s², Y = 8 m/s², Z = 6 m/s² • Broche / unité d'usinage (HSK-A63) : • Interface d'outil : HSK-A63 • Diamètre de la broche dans le palier avant : 70 mm • Gestion des outils : • Type de magasin d'outils : HSK-A63 • Nombre de positions d'outils : 44 • Poids maximal de l'outil avec toutes les poches occupées : 6 kg • Longueur maximale de l'outil : 550 mm • Diamètre max. de l'outil : • Avec toutes les poches occupées : 120 / 80 / 80 mm • Avec les poches adjacentes libres : 150 mm • Durée minimale de copeau à copeau (VDI) : environ 3,3-4,4 s Fpjdpfjyf Nntjx Aahec • Axe de rotation : • Axe A avec diamètre du plateau rotatif : 520 mm • Diamètre du cercle d'interférence (axe A) : 1260 mm • Vitesse de l'axe A : 17 tr/min • Résolution de l'indexation : 360,000 × 0.001° • Précision d'indexation (VDI/DGQ 3441) : 12 secondes d'arc • Système de mesure : Direct, échelles linéaires absolues • Utilités : • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Charge totale connectée : environ 27-30 kVA • Besoin en air comprimé : 4,5-6 bar • État et documentation : • La machine est en très bon état technique • Documentation d'entretien complète disponible Équipement supplémentaire • Système de chargement et de déchargement dédié

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D sl, hauteur totale: 4 000 mm, poids total: 13 000 kg, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 34 000 W, poids de l'outil: 12 000 g, longueur du produit (max.): 5 300 mm, nombre d'axes: 5, Cette HELLER MC 20 à 5 axes a été fabriquée en 2019. Elle est équipée d'une commande Siemens 840D sl, de courses X/Y/Z de 800/750/800 mm et de vitesses de déplacement rapides jusqu'à 60 000 mm/min. La broche prend en charge les outils HSK-A63 à des vitesses allant jusqu'à 16 000 tr/min. Comprend un magasin d'outils à 44 positions et une table rotative de 520 mm de diamètre. Idéale pour les tâches d'usinage complexes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Zone de travail • Forces d'avance (X/Y/Z) : 10,000 NVitesses et dynamiques • Course rapide X/Y/Z : 60 000 mm/min • Accélération : X 7 m/s², Y 8 m/s², Z 6 m/s²Broche / unité d'usinage (HSK-A63) • Interface d'outil : HSK-A63 • Diamètre de la broche dans le palier avant : 70 mmGestion des outils • Type de magasin d'outils : HSK-A63 • Nombre de positions d'outils : 44 • Poids maximal de l'outil avec toutes les poches occupées : 6 kg • Longueur maximale de l'outil : 550 mm Fpodpfxsyf Idge Aahec • Diamètre maximal de l'outil : avec toutes les poches occupées 120/80/80 mm ; avec les poches adjacentes libres 150 mm • Durée minimale de copeau à copeau (VDI) : environ 3,3-4,4 sAxes rotatifs (A/B/AB) • Diamètre de la table tournante (axe A/B) : 520 mm • Diamètre du cercle d'interférence : Axe A 1260 mm ; axe AB/B 800/900 mm • Vitesse de rotation : Axe A 17 tr/min ; Axe B/AB 40/50 tr/min • Résolution de l'indexation : Axe A 360 000 × 0,001° ; Axe B 360 000 × 0,001° • Précision d'indexation (VDI/DGQ 3441) : Axe A 12 secondes d'arc ; Axe B 10 secondes d'arcSystème de mesure • Système de mesure de la position : Échelles linéaires directes et absoluesDonnées d'installation • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Puissance totale connectée : environ 27-30 kVA • Besoin en air comprimé : 4,5-6 bars Équipement supplémentaire • Machine en très bon état technique • Documentation d'entretien complète disponible • Système de chargement et de déchargement dédié

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Ce bras robotique Yaskawa Motoman ES165D a été fabriqué en 2014. Il est doté d'une configuration à 7 axes, ce qui améliore sa flexibilité et sa précision pour les tâches complexes. Le système comprend une machine à laver Anmasi Maxiline 340 AUT et un LOGIMAT avec une zone de stockage de 59 m2, idéal pour une manipulation et un nettoyage efficaces des pièces. Considérez l'opportunité d'acheter ce bras robotisé Yaskawa Motoman ES165D. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Connecté à Okuma MU-6300V Équipement supplémentaire • Robot Yaskawa ES165D sur 7 m 7ème axe (rail linéaire) • Machine à laver Anmasi Maxiline 340 AUT • LOGIMAT avec 59 m2 de surface de stockage • Station de tournage pour pièces Fpodjyf Ey Sspfx Aahsc • Changement automatique de l'étau et des mors

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, conception de machines • Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T • Course de la flèche 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil • Programmation de vitesse en continu • Avance de broche en continu via servomoteur triphasé • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à l'arrière • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à gauche • Dispositif de coupe de fil • Graissage centralisé • Système de refroidissement • Lumière de la machine • Marquage CE • dispositif de protection • Interface USB dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 70 bord du plateau de table max. mm 680 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 970 plancher max. mm 1580 rayon de perçage mm 540 - 1590 hauteur de la table de travail mm 900 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60  40 GG 22  50 Fedpfx Aajvv Spkjhspc Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 2000 entraînements d'alimentation Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (W) : m/min. 3 Vitesses d'avance réglables en continu mm/min 5 – 2000 précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale connectée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Contrôle CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, de tous côtés facile à lire, 215 x 160 mm Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d'outils selon type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui cycles d'usinage Options logicielles standard : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, apprentissage pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage arêtes ou surfaces de référence Graphiques de test Affichage graphique des modèles de perçage interfaces de données USB

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, force de serrage: 800 kN, Charge totale connectée 21,7 kW Moteur de pompe 18,50 KW Poids 7 400 KG Fpsdpfx Aaevu Dncshoc

État: nouveau, neuf ! Fpjdeyfd Rcspfx Aahec tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Couvercle de sécurité à charnière dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm)

Année de construction: 2024, État: usagé, Hauteur max. : 920 mm Hauteur min. : 670 mm Longueur max. : 1 300 mm Longueur min. : 450 mm Fsdsv Iztcopfx Aahjpc Largeur des rouleaux : 480 mm Capacité de charge : 130 kg État : Neuf avec garantie Convoyeur à rouleaux mobiles à ciseaux Holzstar type SRB 130 pour une utilisation flexible devant ou derrière des machines d’usinage, avec un châssis en acier robuste, réglable en hauteur, et des rouleaux en acier galvanisé. Plusieurs convoyeurs à rouleaux peuvent être facilement connectés entre eux à l’aide de deux crochets.

État: usagé, Puissance connectée : 750 W // 400 V // 50 Hz Capacité de perçage : 25 mm Fedpfx Aet Rmbyoahopc Cône de broche : MK 2

État: usagé, Connecteur de câble PNEUMAX Parker PES-C11F4. Fodpolkcihjfx Aahepc

État: usagé, Connecteur de câble PNEUMAX Parker PES-C11F4. Fsdpfx Aelkch Isahopc

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 498 mm, course de déplacement axe Z: 640 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, poids total: 6 000 kg, largeur totale: 2 940 mm, hauteur totale: 2 203 mm, puissance du moteur de broche: 7 500 W, longueur du produit (max.): 3 400 mm, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, longueur de la table: 605 mm, charge de la table: 1 500 kg, largeur de la table: 600 mm, nombre d'axes: 3, Cette OKAMOTO ACC 64-6 CA-iQ a été fabriquée en 2023. Elle se caractérise par une vitesse de meule variable jusqu'à 2800 min-¹, une puissance de moteur de broche de 7,5 kW et une taille de meule de 405 x 50 mm. Idéale pour la rectification plane de précision, cette machine offre un contrôle avancé grâce à ses moteurs hydrauliques et servo. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Avances et vitesses (communes à tous les modèles) • Axe X (longitudinal) • Vitesse d'avance (hydraulique) : 3-25 m/min (variable) • Avance par volant : 47 mm par tour • Rainures en T : 3 x 17 mm (en option) • Axe Y (vertical / tête de rectification) • Avance rapide : 2000 mm/min • Alimentation automatique (grossière) : 0,001-0,03 mm (12 étapes) • Alimentation automatique (fine) : 0,0001-0,01 mm • Courses d'étincelage : 0-5 • Division du volant : µm • Axe Z (alimentation transversale) • Avance continue : 0-2 m/min • Avance intermittente : 0,5-20 mm • Avance rapide : 4 m/min • Division du volant : 1 / / 50 µm • Meule et moteurs • Dimensions de la meule (diamètre x largeur) : 405 x 50 mm • Diamètre de l'alésage : 127 mm • Vitesse de la meule : 1-2800 min-¹ (variable) • Puissance du moteur de la broche : 7,5 kW • Moteur de la pompe hydraulique : 2,2 kW • Servomoteur vertical : 0,5 kW • Servomoteur transversal : 0,75 kW • Exigences électriques • Tension/fréquence : 400 V / 50 Hz • Charge connectée : environ 24 kVA Fpsdpoyfuv Ajfx Aahsc

État: usagé, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Fodsyhcgbepfx Aahspc Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

Année de construction: 2012, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. Fpodpfx Aajyhbwljhec De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Fsdpfx Ajyhbmtjahjpc Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Robots industriels 4 axes, robots de manutention, robots Scara, robots de manutention, robots de chargement, robots d'assemblage STÄUBLI Type TS80 + CS8C bmn Année de construction 10/2011 Numéro de série F11/5JN5A1/A Année de fabrication 2011 Nombre d'axes 4 Poids de manutention (charge nominale) 2 kg Poids de manutention (charge maximale) 8 kg Portée du bras 800 mm Répétabilité (X+Y) 0,01 mm Répétabilité (Z) 0,004 mm Répétabilité (R) 0,002° Plage de travail axe 1 +-280° Plage de travail axe 2 +-310° Course de travail axe 3 (axe Z) 200 mm Plage de rotation axe 4 (axe R) +-500° Vitesse nominale / vitesse maximale : Axe 1 350 / 490 °/s Fsdpfx Aovmhpheahjpc Axe 2 500 / 620 °/s Axe 3 1600 / 2220 mm/s Axe 4 1200 / 1929 °/s Axes 1 + 2 8,11 / 10,84 m/s Montage au sol version robot Commande STÄUBLI CS8C bmn Numéro de série F11/5JN5A1/C Tension nominale 1 x 230 VAC Fréquence nominale 50 - 60 Hz Charge connectée 1700 VA Dimensions de la commande (L x H x P) 450 x 310 x 450 mm - Panneau de commande avec commande amovible « Teach in » - Pinces à matériaux, pinces à pièces HELLA / MADER Poids total 190 kg Espace de transport requis L x l x H 900 x 700 x 1500 mm très bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mazak CV5 - 500 smooth, année 2023, commande Mazak Mazatrol SmoothX. Courses X Y/Z 730/450/470 mm, usinage 5 axes simultanés, plage d'orientation axe B : 220° (±110°), indexation 0,0001°, plage d'orientation axe C : 360°, capacité de charge de la table : 200 kg, diamètre maximal de la pièce : 500 mm, vitesse de broche jusqu'à 18 000 tr/min, puissance : 11 kW, couple : 57,3 Nm, cône : SK-40, magasin d'outils 48 positions, automatisation d'usine avec Profibus, pack de refroidissement avec arrosage central haute pression 70 bar, système de surveillance de surcharge, système d'identification des outils, extraction des brouillards d'huile, système de mesure linéaire. Fedsyizmpopfx Aahjpc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 7 647 h, course de déplacement axe X: 2 300 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, poids total: 18 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 26 500 W, poids de l'outil: 10 000 g, nombre d'axes: 5, Cet HEDELIUS T8 - 2300 à 5 axes a été fabriqué en 2006 et présente une conception robuste de centre d'usinage vertical. Elle dispose d'une grande plage de déplacement de 2300/800/850 mm et d'une vitesse de broche élevée allant jusqu'à 12 000 tr/min. La machine comprend une tête pivotante CN pour l'axe B, un magasin d'outils à 40 positions et supporte un poids de pièce maximal de 2 kg. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical HEDELIUS T8 - 2300. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tête pivotante NC Axe B : +92° / -92° • Opération pendulaire maximale : 2 × 850 mm • Traversée rapide : 60 m/min • Force d'avance : X/Y 0 N, Z 9000 N • Broche : • Couple maximal : 158 Nm • Diamètre du palier de la broche avant : 70 mm • Serrage de l'outil (force de traction) : 12 kN • Magasin d'outils/changement d'outils : • Positions d'outils (standard) : 40 • Positions d'outils (Magnum) : 80 • Diamètre maximal de l'outil : 125 mm (180 mm lorsque les positions adjacentes sont vides) • Longueur maximale de l'outil : 330 mm • Temps de changement d'outil (approx.) : 3.5 s • Temps de copeau à copeau : vertical 6,0 s / horizontal 6,5 s • Table/capacité : • Table fixe (L×l) : 2000 × 920 mm • Rainures en T : 6 × 18 H12 • Table rotative : 1 × 18 H8 • Poids max. de la pièce : 2 kg • Capacités d'usinage : • Perçage dans St 52 avec du carbure : 40 mm • Taraudage : M24 • Fraisage dans St 52 : cm³/min • Distances (référence) : • Course Z verticale (L2) : 850 mm • Distance entre le nez de la broche et l'axe de pivotement (L3) : 300 mm • Nez de la broche à la surface de la table (L4) : 40 mm • Course Z horizontale (L5) : 1000 mm • Axe de la broche par rapport à la surface de la table (L6) : 210 mm • Course Y (L7) : 800 mm • Centre de la table au début/à la fin de la course (L8/L9) : 400 / 400 mm • Puissance/poids : • Charge totale connectée : 25 kVA • Poids de la machine (standard) : environ 17 kg • Nombre d'heures : • Heures de fonctionnement : 21 100 h • Heures de broche : 7,647 h Équipement supplémentaire Fpjdpfx Aajyfiapjhjc • Convoyeur de copeaux • Refroidissement interne par la broche, 40 bars • Filtre à bande de papier • Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion • Fenêtres de visualisation rotatives (2) • Pistolets de nettoyage (2) • Palpeur Renishaw Technical Specification Taper Size SK 40

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 55 kN, diamètre de la vis: 32 mm, La Negri Bossi 55T est en bon état de fonctionnement, mais présente un écran défectueux – le propriétaire a connecté un écran externe. Moins de 28 500 heures de fonctionnement. La machine a été utilisée en production salle blanche. Fpedpfeyivirsx Aahjc