Carrousel d'occasion à vendre (173)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est en exposition et n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration. Optimill F50 E fraiseuse CNC, directement du fabricant. F50 E – La fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 808D Advanced se distingue par ses performances, sa rapidité, sa précision et sa grande longévité. • Machine monobloc en fonte pour une rigidité élevée • Changeur d’outils carrousel à huit emplacements • Toutes les glissières linéaires avec carters en acier inoxydable • Graissage centralisé automatique • Moteur de broche principal Siemens • Entraînement servo Siemens sur tous les axes (circuit fermé) • Vitesse de broche maximale de 10 000 tr/min • Volant électronique portable avec bouton d’accord et arrêt d’urgence pour faciliter le réglage des programmes • Système de refroidissement avec réservoir de 70 litres • Changement d’outil automatique ou par simple pression sur un bouton (pince électropneumatique) • Table de fraisage massive, grande dimension et usinée avec précision • Grandes portes d’accès pour minimiser le temps de nettoyage et d’entretien • Éclairage LED de la zone de travail • Pack supplémentaire SIEMENS : garantie défauts matériel et service sur site gratuit OSS SINUMERIK 808D • Logiciel identique à la commande pour une sécurité de process • Affichage LED du numéro d’outil • Boîtier de commande (MCP) avec commutateur rotatif pour avance et override broche • Codeur absolu – aucune référence nécessaire • Précision supérieure • Affichage couleurs 8,4'' LCD 800 x 600 px Pack SIEMENS OSS • 12 mois ; Art. n° 3589010 • 36 mois ; Art. n° 3589012 Dimensions et poids Longueur env. 2030 mm Largeur/profondeur env. 1600 mm Hauteur env. 1980 mm Poids env. 1900 kg Données électriques Tension d’alimentation 400 V Fréquence réseau 50 Hz Puissance totale connectée 10 kVA Table de fraisage horizontale Longueur 690 mm Largeur 225 mm Distance broche verticale – table mini 90 mm Distance broche verticale – table maxi 410 mm Taille rainure en T 14 mm Nombre de rainures en T 3 Entraxe rainures en T 63 mm Charge admissible max 150 kg Précision Répétabilité ± 0,015 mm Précision de positionnement ± 0,015 mm Connexion pneumatique Pression de service 6 bar Courses automatiques Axe X 330 mm Axe Y 220 mm Axe Z 320 mm Distance broche – colonne min./max. 280 mm Broche verticale Cône BT 30 Vitesse maxi 10 000 tr/min Puissance moteur S1 3,7 kW Puissance moteur S6-30% 5,5 kW Couple moteur S1 24 Nm Couple moteur S6-30% 36 Nm Vitesses d’avance Axe X 15 000 mm/min Axe Y 15 000 mm/min Axe Z 15 000 mm/min Couple moteur d’avance Axe X S1 3,5 Nm Axe Y S1 6 Nm Axe Z S1 6 Nm Changeur d’outils Type carrousel Nombre de positions d’outil 8 Diamètre max. outil 100 mm Longueur max. outil 200 mm Poids max. outil 6 kg Temps de changement outil à outil 7 s Hfedeymkdxjpfx Ai Njh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est exposée en salle d’exposition. Optimill F 80 CNC – Fraiseuse CNC directement du fabricant. F 80 CNC – La fraiseuse CNC OPTIMUM équipée de la commande Siemens SINUMERIK 808D se distingue par sa puissance, sa rapidité, sa précision et sa longue durée de vie. • Construction en bâti massif en fonte pour une grande rigidité • Changeur d’outils carrousel à 12 emplacements • Toutes les guidages linéaires sont équipées de capots inox • Graissage centralisé automatique • Moteur principal de broche Siemens • Entraînement servo Siemens sur tous les axes (boucle fermée) • Vitesse de rotation maximale de la broche : 10 000 tr/min • Poignée électronique portable avec bouton d’autorisation et arrêt d’urgence, facilitant grandement la mise en fonctionnement des programmes • Dispositif de refroidissement avec réservoir de 70 litres • Changement d’outil automatique ou par simple pression sur bouton (dispositif de serrage électropneumatique) • Table de fraisage massive et précise, de grande dimension et usinée avec précision • Grandes portes d’accès pour minimiser le temps de nettoyage et d’entretien • Éclairage LED pour un éclairage complet de la zone de travail SINUMERIK 808 ADVANCED Compacte et robuste Communicative • Port USB en face avant (IP65) • Interface série RS232C • Port ethernet RJ45 à l’arrière Conviviale • Clavier dédié à la technologie • Touches mécaniques protégées par membrane Sécurité du process • Affichage LED du numéro d’outil • Panneau MCP avec sélection rotative pour avance et override de broche Ensemble complet • Port Ethernet RJ45 • Préparée pour la maintenance à distance • Fonction AST : optimisation simplifiée pour des exigences accrues en dynamique et en précision • Codeurs absolus, pas de prise de référence nécessaire • Précision accrue • Dimensions et poids Longueur env. 1995 mm Largeur/Profondeur env. 1930 mm Hauteur env. 1640 mm Poids env. 2300 kg Vitesse de déplacement rapide Axe X : 20 m/min Axe Y : 20 m/min Axe Z : 20 m/min Données électriques Tension d’alimentation : 400 V Fréquence réseau : 50 Hz Branchement électrique Puissance totale requise : 12 kVA Table de fraisage horizontale Longueur : 800 mm Largeur : 260 mm Hfodpsymkcujfx Ai Neh Distance broche verticale - table min. : 100 mm Distance broche verticale - table max. : 550 mm Dimension des rainures en T : 16 mm Nombre de rainures en T : 5 Distance entre rainures en T : 50 mm Capacité de charge max. : 200 kg Précision Répétabilité : ± 0,01 mm Précision de positionnement : ± 0,01 mm Système de refroidissement Puissance pompe de liquide de refroidissement : 450 W Capacité du bac : 80 l Raccordement pneumatique Pression de service : 7 bar Course Axe X automatique : 450 mm Axe Y automatique : 260 mm Axe Z automatique : 450 mm Distance broche - colonne max. : 370 mm Broche verticale Cône de broche : BT 40 Plage de vitesse : 50 – 10 000 tr/min Remarque sur la plage de vitesse : En fonctionnement continu, la vitesse maximale de la broche doit être réduite d’environ 20 % Puissance moteur d’entraînement (S1 permanent) : 3,7 kW Puissance moteur d’entraînement (S6-30 %) : 5,5 kW Couple moteur (S1) : 24 Nm Couple moteur (S6-30 %) : 36 Nm Couple moteur avance Axe X (S1) : 6 Nm Axe Y (S1) : 6 Nm Axe Z (S1) : 11 Nm Changeur d’outils Type : carrousel Nombre d’emplacements d’outils : 12 outils Diamètre max. outil : 95 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement outil à outil : 7 s

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, La machine est exposée et a seulement été utilisée pour des démonstrations. Optimill F 120X fraiseuse CNC directement du fabricant. F 120X – la fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 828D se distingue par sa puissance, sa rapidité, sa précision et sa longue durée de vie. Construction lourde Haute productivité Guides linéaires pour des vitesses rapides sur tous les axes Changeur d’outils automatique 21 positions Fiabilité élevée Bâti en fonte de qualité Meehanite Table croisée rectifiée de précision avec 3 rainures en T Bâti fortement nervuré et indéformable Vis à billes de haute performance rectifiées et précontraintes sur tous les axes Servomoteurs couple élevé, montés directement sur les vis à billes sur les 3 axes Volant électronique Convoyeur de copeaux Pistolet de nettoyage Connexion RJ45, port USB et alimentation électrique (230V) Système de refroidissement avec réservoir de 210 litres Échangeur thermique Options incluses : PPU 290 panneau tactile Broche inline 16000 tr/min avec refroidisseur d’huile Convoyeur à bande avec chariot à copeaux Location machine possible via Siemens Finance, sous réserve de solvabilité. Dimensions et poids Longueur env. 2315 mm Largeur/profondeur env. 2194 mm Hauteur env. 2325 mm Poids env. 3800 kg Hfjdpoymkbqofx Ai Nsh Capacité perçage/fraisage Diamètre max. de la tête de fraisage 80 mm Vitesse d’avance/rapides Axe X 40000 mm/min Axe Y 40000 mm/min Axe Z 40000 mm/min Données électriques Tension d’alimentation 400 V Phase(s) 3 Ph Type de courant AC Fréquence secteur 50 Hz Raccordement électrique Puissance totale raccordée 45 kVA Distance broche verticale – table mini 150 mm Distance broche verticale – table maxi 450 mm Taille des rainures en T 14 mm Nombre de rainures en T 3 Entraxe des rainures en T 125 mm Charge max. 250 kg Précision Répétabilité ± 0,006 mm Précision de positionnement ± 0,005 mm Système d’arrosage Pompes de refroidissement Puissance moteur pompe 370 W chacun Capacité du réservoir 120 l Commande Type Sinumerik 828D PPU 290 Logiciel système SW 28x Mémoire CNC 8 Mo Temps de transition entre blocs 2 ms Look Ahead 150 Nombre d’outils 512 Courses Axe X automatique 500 mm Axe Y automatique 400 mm Axe Z automatique 300 mm Broche verticale Cône de broche BT 30 Plage de vitesses 10 – 16000 tr/min Puissance moteur S1 12 kW Puissance moteur S6-30 % 22,8 kW Couple moteur S1 38 Nm Couple moteur S6 30% 116 Nm Couple moteurs d’avance Axe X S1 6 Nm Axe Y S1 6 Nm Axe Z S1 11 Nm Changeur d’outil servo Type carrousel devant la broche Nombre de logements outils 21 outils

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Plateaux 240cm/115cm Largeur sabot de base 90mm Vérins hydraulique mobile Hfedsx Eh A Ispfx Ai Nsh Pressage horizontal et vertical Rotation de la presse motorisé Cycle manuel ou automatique Minuterie 400V

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine se trouve dans l'exposition et n'a été utilisée qu'à des fins de démonstration. Fraiseuse CNC Optimill F 150 E directement du fabricant. F 150 E - La fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 808D Advanced se distingue par sa puissance, sa vitesse, sa précision et sa grande longévité. Changeur d'outils carrousel avec 16 emplacements d'outils Tous les guidages linéaires avec des couvercles en acier inoxydable Graissage central automatique Moteur de broche principale Siemens Servo-entraînement de SIEMENS sur tous les axes (circuit de régulation fermé) Convoyeur à copeaux en version bande assure une évacuation efficace des copeaux Chariot à copeaux Max. Vitesse de la broche 10.000 min-1 Lampe machine dans la zone de travail Manivelle électronique portable avec commande d'assentiment et interrupteur d'arrêt d'urgence. Facilite considérablement la mise en place des programmes. Dispositif d'arrosage avec réservoir d'arrosage de 190 litres Le changement d'outil s'effectue automatiquement ou par pression sur un bouton Table de fraisage massive et précise, de grandes dimensions et à la surface usinée avec précision Portes d'accès très largement dimensionnées pour réduire au minimum le temps de nettoyage et de maintenance Pack logiciel "SINUMERIK 808D on PC" inclus. (Logiciel d'entraînement pratique pour que les pièces puissent être programmées et simulées hors ligne sur le PC. Le logiciel peut être téléchargé gratuitement sous ). SINUMERIK 808 ADVANCED - La technique CNC du leader technologique, associée à un concept de commande révolutionnaire. La commande SINUMERIK 808D ADVANCED est une commande CNC basée sur un pupitre. Cette solution d'entrée de gamme compacte et conviviale est utilisée pour les applications de fraisage simples. Des caractéristiques telles que la simplicité d'utilisation, de mise en service et de maintenance constituent une base parfaite pour l'équipement de machines CNC. Grâce à ses caractéristiques spécifiques à la technologie, la commande SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préconfigurée pour le fraisage. En raison des extensions matérielles et logicielles, la SINUMERIK 808D ADVANCED offre en outre une performance suffisante pour les fonctionnalités de fraisage simples pour la fabrication de moules et d'outils. Hfsdpsymdygefx Ai Noh Compact et robuste Grâce à une conception de la CNC basée sur un panneau avec peu d'interfaces et un panneau de commande en classe de protection IP65, la SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préparée pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ses dimensions réduites permettent de l'utiliser dans des machines compactes INCLUSE Port Ethernet RJ45 Écran couleur LCD 8,4" avec résolution 800 x 600 Préparé pour la maintenance à distance Fonction AST ; permet une optimisation simple en cas d'exigences plus élevées en matière de dynamique et de précision Codeur absolu / pas de course de référence nécessaire Précision plus élevée Course de déplacement : X=750mm Y=500mm Z=500mm Dimensions et poids longueur env. 3420 mm largeur/profondeur env. 2050 mm hauteur env. 2400 mm Poids env. 4500 kg Puissance de perçage et de fraisage Taille de la tête de coupe max. 80 mm Taille de la fraise à queue max. 38 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Raccordement électrique Puissance de raccordement totale 15 kW Table de fraisage horizontale Longueur 900 mm largeur 500 mm Distance broche verticale - table de fraisage min. 100 mm Distance broche v

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, ⚡ Optimisez votre production – plus rapide, plus efficace, sans désordre ! ⚡ Vous recherchez une solution pour améliorer l’organisation de la production, de l’emballage ou du prélèvement ? Découvrez la table rotative professionnelle de Virginio Nastri – conçue pour une efficacité et une ergonomie maximales. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? L’appareil fonctionne selon le principe d’un carrousel rotatif : les produits sont placés sur une plateforme circulaire qui tourne sur son axe. - Les articles sont déplacés en douceur et de manière ordonnée vers les étapes suivantes du processus. - La vitesse constante assure un rythme de travail régulier et réduit les temps d’arrêt - L’accès ergonomique sur tout le pourtour améliore le confort de l’opérateur 🔗 Système complet – prêt à l’emploi. Le kit comprend également un convoyeur Virginio Nastri CB/M3, permettant une alimentation automatique des produits – l’ajout parfait pour toute ligne de production. 💡 Pourquoi est-ce intéressant ? ✔️ Efficacité accrue du travail ✔️ Meilleure organisation du poste de travail Hfjdpfey Awamsx Ai Neh ✔️ Économies de temps et de coûts en temps réel ✔️ Finition de haute qualité – une marque reconnue ✔️ Solution prête à intégrer à votre ligne de production Nous proposons différents modèles de tables rotatives – adaptées aux caisses ou aux sachets.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Hjdpfjyhcgbex Ai Nefh Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Hfjdpoyhbzqefx Ai Noh Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, portée du bras: 2 696 mm, modèle de contrôleur: KR C4, Robot KUKA Modèle : KR 90 R2700 pro Caractéristiques techniques Portée maximale : 2 696 mm Charge utile nominale : 90 kg Charge supplémentaire nominale pour carrousel/bras de liaison/bras : 0 kg / 0 kg / 50 kg Charge totale nominale : 140 kg Répétabilité de position (ISO 9283) : -/+ 0,06 mm Nombre d’axes : 6 Position de montage : Sol Emprise au sol : 830 mm x 830 mm Poids : environ 1058 kg Données des axes Amplitude de mouvement A1 : -/+ 185 ° A2 : -140 / -5 ° A3 : -120 / 155 ° A4 : -/+ 350 ° A5 : -/+ 125 ° A6 : -/+ 350 ° Vitesse à charge nominale A1 : 136 °/s A2 : 130 °/s A3 : 120 °/s A4 : 292 °/s A5 : 258 °/s A6 : 284 °/s Conditions de fonctionnement Hfodpfx Ajtpwxlsi Noh Température ambiante de fonctionnement : 10 °C à 55 °C (283 K à 328 K) Commande : KR C4

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Carrousel automatique de sérigraphie Machine automatique de sérigraphie textile en carrousel à 12 stations d’impression et 8 stations rotatives, équipée de 2 modules de séchage flash pour sérigraphie : 1 x Calmat type SE06CMW et 1 x MHM type QC4661MW. Machine professionnelle de sérigraphie textile automatique fabriquée par MHM Industries GmbH, conçue pour la production textile à grand volume avec une précision d’impression exceptionnelle, des temps de mise en route rapides et des performances industrielles fiables. La série Synchroprint S-Type de MHM est reconnue internationalement pour sa construction robuste, son système d’indexation à grande vitesse et sa technologie d’entraînement CA avancée, faisant de cette machine l’un des systèmes automatiques de sérigraphie textile les plus respectés du marché. Caractéristiques techniques Hfsdpsy Tzbcefx Ai Nsh Fabricant : MHM Modèle : Synchroprint SPS 12Z08 Année de fabrication : 2012 Type de machine : Carrousel automatique de sérigraphie textile Configuration : 8 couleurs / 12 stations Format d’impression maximal : 45 × 55 cm Système d’entraînement : Technologie AC-Drive Précision de repérage : ±0,02 mm Interface de commande à écran tactile industriel Construction industrielle renforcée Éléments techniques avancés • Entraînement indexeur AC haute précision • Système de rotation rapide et stable des palettes • Fonctionnement contrôlé par microprocesseur • Productivité élevée en cadence • Système de repérage d’impression précis • Paramétrage d’impression programmable • Technologie de têtes d’impression pneumatiques • Optimisée pour la sérigraphie multi-couleur sur textile • Mise en route et changements rapides • Châssis industriel à faible vibration • Adaptée à la production en continu • Compatible avec unités de séchage flash et tunnels de séchage • Fiabilité industrielle éprouvée Construction de la machine • Châssis acier renforcé • Système de palettes aluminium industriel • Unité centrale d’indexation robuste • Alignement précis des palettes • Fonctionnement stable à grande vitesse • Conçue pour une production industrielle intensive Avantages de production • Excellence de la régularité d’impression • Cycles de production rapides • Fonctionnement fiable sur le long terme • Idéale pour les entreprises de sérigraphie textile moyennes à grandes • Intégration efficace dans la chaîne de production • Haute productivité avec faibles besoins de maintenance Données techniques Poids de la machine : env. 2 600 kg État Entièrement opérationnelle Très bon état de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, poids total: 2 100 kg, HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 (2020) – Séchoir tunnel textile à gaz de 7,8 m Séchoir tunnel industriel à gaz pour textiles, de marque HEBBECKER, spécialement conçu pour la production continue à fort volume dans l’impression textile en sérigraphie. La machine assure une polymérisation efficace et homogène tout en garantissant des coûts d’exploitation réduits grâce à son système de chauffage au gaz. Idéale pour les ateliers industriels d’impression textile recherchant une solution de séchage fiable et économe en énergie. Caractéristiques techniques Fabricant : HEBBECKER Modèle : VJ II 2-9090-4180 Année : 2020 Type de machine : Séchoir tunnel textile à gaz Système de chauffage : Gaz Application : Polymérisation et séchage pour la sérigraphie textile Système de séchage à convoyeur continu Construction industrielle robuste Hedpfx Aiey Ty Sgs Nsfh Points forts Système de chauffage au gaz pour une consommation énergétique optimisée Convoyeur industriel continu Technologie de distribution uniforme de la chaleur Vitesse de convoyeur réglable Contrôle de la température stable Performance de production à haute capacité Compatible avec encres plastisol et à base d’eau Flux d’air et efficacité de polymérisation optimisés Conception fiable pour la production industrielle Coûts d’exploitation et de maintenance réduits Avantages Faible consommation d’énergie comparé aux séchoirs électriques Résultats de polymérisation rapides et constants Idéal pour la production en continu Intégration parfaite avec les lignes automatiques de sérigraphie Construction industrielle robuste et durable Caractéristiques techniques avancées Tunnel industriel de séchage à gaz Système de convoyeur à bande continue Technologie de circulation d’air chaud optimisée Distribution homogène de la température Commande de vitesse de convoyeur réglable Performance de séchage haute efficacité Isolation industrielle renforcée Conçu pour une production continue 24/7 Convient pour encres plastisol, à base d’eau et à décharge Gestion thermique industrielle stable Système de chauffage au gaz économique Flux d’air optimisé pour une polymérisation homogène Coûts d’exploitation inférieurs aux séchoirs électriques Système d’entraînement et de transport industriel Production fiable à grand volume Avantages de production Polymérisation textile rapide et uniforme Intégration optimale avec carrousels automatiques de sérigraphie Consommation énergétique réduite Flux de production stable Qualité de polymérisation constante Adapté aux environnements industriels d’impression textile Entretien et utilisation facilités Conception de la machine Châssis en acier renforcé Système de transport à convoyeur industriel Chambre de chauffage isolée Conception professionnelle pour la production industrielle Conçue pour une utilisation industrielle à long terme

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2001945, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 900 kg, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Carrousel de Sérigraphie Automatique Machine professionnelle de sérigraphie automatique en carrousel fabriquée par HEBBECKER, conçue pour les ateliers de production textile à haut volume nécessitant précision, stabilité et efficacité industrielle. Ce modèle appartient à la série industrielle HEBBECKER S-Line et offre des performances automatisées fiables pour les applications professionnelles de sérigraphie textile et industrielle. Équipée de composants industriels robustes et d’une technologie avancée à commande servo, elle garantit une qualité d’impression homogène et un flux de production optimisé. Caractéristiques techniques Fabricant : HEBBECKER Modèle : S 0408-4045 Année de fabrication : 2020 Type de machine : Carrousel de Sérigraphie Automatique Configuration : 4 couleurs / 8 stations Commande : Interface tactile Siemens Entraînement : Technologie d’impression à commande servo Applications : Sérigraphie textile et industrielle Technologies avancées - Système d’entraînement servo AC haute précision - Entraînement des palettes à fréquence variable - Système raclette POWER à 4 vérins - Panneau de commande tactile Siemens SMART - Pilotage par microprocesseur avec système de diagnostic intégré - 6 programmes d’impression standards intégrés - Mode de production MULTIflash - Mode d’impression haute densité - Fonction cool-stop - Mode échantillonnage pour pré-séries - Programmes spécifiques pour démarrage et finition de production - Mode nettoyage écran - Positionnement libre des palettes - Palettes sandwich en aluminium - Indexation rapide et stable - Conçue pour l’impression textile industrielle à hauts volumes Capacités d’impression - Configuration 4 couleurs / 8 stations - Format d’impression maximal : 400 × 400 mm - Construction industrielle robuste - Optimisée pour une production en continu Hfsdpfx Aijy Tywvs Njh Équipements inclus - 2 unités de séchage flash industrielles - Systèmes de séchage à hauteur réglable - Support de polymérisation infrarouge performant - Adapté pour la production textile multi-couleurs Points forts - Système de sérigraphie en carrousel entièrement automatique - Contrôle raclette servo haute précision - Construction industrielle renforcée - Utilisation intuitive via écran tactile - Paramètres d’impression programmables - Qualité d’impression stable et reproductible - Mise en route rapide et cycle de production efficace - Adaptée pour moyennes et grandes séries - Fonctionnement avec faible maintenance État - Machine en très bon état de fonctionnement - Entièrement opérationnelle - Entretien régulier effectué Équipements inclus : 2 unités de séchage flash industrielles La machine est livrée avec 2 unités de séchage flash industrielles, spécialement conçues pour les lignes de production textile en sérigraphie professionnelle. Caractéristiques des unités de séchage - Système de séchage flash industriel - Large surface de chauffe pour une polymérisation efficace - Hauteur de travail réglable - Construction métallique stable - Polymérisation rapide et homogène des encres - Idéal pour la production en continu - Positionnement et utilisation aisés - Support intégré mobile - Parfait pour la sérigraphie textile multi-couleurs Les unités de séchage incluses améliorent significativement l’efficacité de production et assurent une qualité constante de polymérisation lors des opérations d’impression à grands volumes.

Année de construction: 1996, État: remis à neuf (d'occasion), Installation de séchage Somos D400 MTA (plus de trémie installation) avec 2 x trémies 400l VA/GFK, isolées, avec porte de nettoyage et hublot et chauffage avec 3 x trémies 200l VA/GFK, isolées, avec porte de nettoyage et hublot et chauffage avec 2 x entonnoirs 100l VA/GFK, isolés, avec porte de nettoyage et hublot et chauffage tous les 7 entonnoirs sont carrés, isolés, chauffage externe, incl. 7x ALAV (autom. régulation d'air/trémie) et marche/arrêt arrêt de chaque trémie Commande à microprocesseur MC2 avec écran LCD écran graphique, pour 7 trémies et Commande à microprocesseur MC2 avec LCD Ecran graphique, 24VDC, pour séchoir D400 Hedpfx Aisiiyphs Njfh Débit d'air du séchoir D400 : 400 m³/h puissance de chauffage régénération : 10,8 kW Puissance de chauffage séchage : 23 kW Unité carrousel avec entraînement et transmission, y compris 4 Pots de séchage Puissance électrique totale:36 kW Tension.400/230V, 50 Hz, commande 24VCC, Année de construction 1996 Couleur : bleu turquoise

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 8800 x 2900 x 2100 mm Poids : 6500 kg Puissance totale requise : 18-36 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Course X : 2900 mm - Course Y : 2160 mm - Course Z : 200 mm - Zone de travail X : 2850 mm - Zone de travail Y : 2130 mm - Zone de travail Z : 70 mm - Vitesse de chargement/déchargement : 15 m/min - Broche de fraisage refroidie par air HSD / Italie 9,6 kW HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Vitesse de rotation de la broche, réglable : 24 000 tr/min - Changeur d’outils carrousel 8 positions, embarqué - Unité de perçage verticale 5 + 4 FAM / Italien - 5 broches en direction Y, entraxe 32 mm - 5 broches en direction X, entraxe 32 mm - Système d’entraînement (axes X & Y) : pignon-crémaillère - Système d’entraînement (axe Z) : vis à billes - Moteurs d’axes : servomoteurs AC YASKAWA - Guidages linéaires THK de haute précision avec unité de lubrification longue durée sur les axes X, Y, Z Hedpjv A Hcrsfx Ai Nefh - Réducteur de transmission SHIMPO - Vitesse de déplacement max. : 80 m/min - Vitesse de travail max. : 25 m/min - Précision de travail : 0,05 mm - Table à dépression quadrillée avec 4 zones - Pompe à vide BECKER à fonctionnement à sec, refroidie par air, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Positionnement de la pièce, butées pneumatiques escamotables, 2 sur l’axe X et 2 sur l’axe Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM EXICAM - Commande OSAY - Interfaces Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Barrière immatérielle de sécurité conforme EN 848-3 (optionnelle selon l’installation sur site) - Chargement via table élévatrice hydraulique à ciseaux La pièce est saisie avec des ventouses fixées sur le portique et tirée dans la machine depuis la table élévatrice. Après le nesting, le matériau est transféré par un poussoir sur le convoyeur de la table de déchargement. - Raccordement électrique : triphasé 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement : 0-45°C - Largeur approx. : 2900 mm - Longueur approx. : 8800 mm - Poids total approx. : 6500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 150 h, Étiqueteuse rotative KOSME Extra 9 / 720 pour l'étiquetage de bouteilles avec deux stations auto-adhésives + une station de colle froide, par exemple pour banderole fiscale. Fabricant : KOSME Modèle : Extra 9/720 Année de fabrication : 2011 Capacité : jusqu'à 7 000 bouteilles/heure Carrousel : 9 postes Configuration : 2 x têtes pour étiquettes auto-adhésives 1 x station colle froide (ex. banderole) Heures de fonctionnement : seulement 2 141 h ! Hsdpfxsywcghe Ai Nsfh Documentation technique originale. État technique : machine d’occasion, état conforme aux photos.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, diamètre de tournage 7000 mm Diamètre du plateau 3500 mm Hauteur de la pièce à usiner 3000 mm Plateau-support au-dessus du sol 160 mm Transformation en 1998 commande Siemens 840 C charge max. de la table 60000 kg valeur de raccordement électrique 400 V numéro de série 11 33 0051 Hfsdpfx Ajuddlzsi Nsh Puissance totale requise 71 kW Poids de la machine env. / t Espace nécessaire env. 13 x 6 m La SCHIESS-FRORIEP 40 DV est une machine à carrousel qui a été construite en 1980. a été construite. La machine a été modernisée et améliorée en 1998. Entre autres, un système d'outils motorisés (axe C) a été installé. De plus, la commande a été modernisée sur SIEMENS 840 C. Les grands tours carrousel ouverts à montant mobile, type DV, sont particulièrement adaptés à l'utilisation pour des pièces avec des diamètres et une faible fréquence de pièces maximales. Dimensions. L'encombrement minimal, l'utilisation universelle et l'aspect économique sont les principaux avantages. Les avantages sont souvent décisifs. Une construction en acier rigide, optimisée par ordinateur pour une rigidité maximale, caractérise les constructions modernes - SCHIESS a fait un travail de pionnier dans ce domaine. un précieux travail de pionnier pour la construction de machines-outils lourdes.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Diamètre du plateau : 3600 mm Hedpeyz Db Uefx Ai Nsfh Diamètre de rotation : 4500 mm Hauteur de tournage : 1850 mm Plage de vitesse de rotation : 0,6 à 50 tr/min Poids de la machine env. 72 t Carrousel conventionnel d'occasion, à double montant - Affichage digital - Double montant - 2x chariots porte-outil - Traverse mobile - Porte-outils latéral supplémentaire (4 positions) sur le côté du plateau

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 8 barre, courant d'entrée: 25 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 8 kW (10,88 ch), SCHENK - IMPRIMEUSE CARROUSEL VARIPRINT SPIDER V2002 TYPE EX 8/12 ER - Entraînement rotatif électrique par servomoteur - Entraînement de levage du cadre électrique par servomoteur, relatif à la palette - Entraînement du chariot racleur électrique par servomoteur 1. Caractéristiques techniques : • Année de fabrication : 2012 • 12 stations (palettes) • 10 mécanismes d’impression automatiques • Format d’impression : 600 x 850 mm (1100 x 850 mm avec double indexation) • Diamètre de la machine : 5 760 mm • 15 palettes sandwich aluminium : 420 x 700 mm • 12 palettes sandwich aluminium : 550 x 750 mm • 12 raclettes : 400 mm avec caoutchouc 40 x 8 mm, 65/800 Shore 2. Alimentation : • Alimentation électrique : 400V, 50/60 Hz, 25A • Air comprimé : 8 bars, env. 3 m³/h par mécanisme d'impression 3. Équipements standards : • Écran tactile 13” • Commande par microprocesseur • 6 programmes de base adaptés à l’impression avec encres plastisol, à base d’eau et impression en relief HD. Programme de préchauffage des palettes. • Système de levage électrique – permet le réglage électronique de la distance entre la palette et le cadre depuis le panneau de commande • Programme HD – ex : impression en forte épaisseur • Fonction pour l’impression sur sacs écologiques • Fonction d’enlèvement du surplus d’encre • Fonction de rotation de palette : 1/2 et double indexation • Réglage indépendant de la distance cadre/palette pour chaque poste d’impression • Mini-pupitres de commande sur chaque bras, système précis d’alignement des cadres avec échelles graduées • Précision d’impression : +/- 0,025 mm • Réglage pneumatique de la pression du raclage (impression/inondation) • Fonction SKIP permettant de sauter les palettes mal chargées • Programme “Replay” – permet un séchage intermédiaire répété de l’apprêt à l’aide d’un seul tunnel de séchage • Programme “MIX” – sélection automatique des bras et réglage sur 4 rotations des distances cadre/palette programmées • Programme 3 accéléré pour impression multiple • Programme de transfert (mode pendule pour 3 palettes) • Sens de rotation des palettes variable (droite/gauche) • Programmation indépendante de chaque bras avec programme d’impression différent • Bras d’impression relevables : station ouverte 4. Équipements supplémentaires : • Chargement latéral des cadres • Blocage pneumatique et manuel des cadres • Réglage manuel de l’angle de la raclette • Vitesse d'impression : jusqu'à 1 000 cycles/heure En plus : 3 tunnels de séchage flashline. Hfsdpfxjy Iybko Ai Njh

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2015 par KOSME et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système complet de convoyeurs. Elle est conçue pour le remplissage de haute qualité de boissons grâce à la technologie de remplissage isobare à soupapes de sonde, convenant à des produits comme la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spécialisées. Avec une configuration compacte en carrousel et une capacité allant jusqu'à 135 bouteilles par minute, cette installation offre une solution efficace et hygiénique de la dépalettisation à l'étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020) sur demande. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec kits de changement pour 22 oz / 24 oz Produits compatibles : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles Système de remplissage : remplissage isobare par sonde avec contrôle électronique du niveau de remplissage Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz Système d’étiquetage : étiquetage à colle froide Détection de bouteilles : système intégré de détection des bris de bouteilles Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique Nettoyage : capacité CIP automatique Commande : IHM à écran tactile avec gestion des recettes et des produits Alimentation électrique : conçue pour 460Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation US) Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés hors US État : machine globalement en bon état, démontée et prête à l’expédition Contenu de la livraison  Dépalettiseur : KOSME / Semidepal | 2015 Rinceuse / Remplisseuse / Capsuleuse couronne (Monobloc) : KOSME Barifill | 2015 Étiqueteuse : KOSME Flexa 600 (colle froide) | 2015 Convoyeur de bouteilles : KOSME | – | inclus | 2015 Informations supplémentaires  Manuels inclus Pièces de format et d’équipement de base pour 12 oz et 22 oz inclus Documentation supplémentaire disponible sur demande Tous les convoyeurs inclus Équipe de démontage disponible pour superviser la réinstallation et la remise en service Spécifications de l’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande Hfedpfjyigigox Ai Njh

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Hodpfow Hr Awox Ai Nefh Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Hfedpjxlra Rofx Ai Neh

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Centre d’usinage d’occasion Dugard 1000 Y Plus, équipé d’une commande Heidenhain TNC 640, arrosage au centre, pré-équipement câblage pour 4ème axe, convoyeur à copeaux et changeur d’outils 30 postes. La machine se trouve dans le showroom de Bristol, prête pour une démonstration sous tension. Courses : X - 1000mm, Y - 610mm, Z - 610mm, dimensions de la table : 1200mm x 510mm. Commande Heidenhain TNC 640, magasin d’outils carrousel 30 positions BT40 Big Plus, broche 12 000 tr/min, arrosage au centre, table rotative 4ème axe, convoyeur à copeaux. Hfodpfsw Nkctsx Ai Neh

État: d'occasion, Les bouteilles, qui sont sélectionnées par une vis, sont ensuite placées sur le carrousel rotatif, guidées par une étoile. Première étape : Dégorgement – Les bouteilles sont d'abord saisies par le col, puis leurs corps sont maintenus dans une position inclinée par les voies d'alimentation. Chaque support de bouteille est équipé d’un système de dégorgement réglable ainsi que d’un poussoir afin d’éviter les pertes de vin. Hsdox Iv Uaopfx Ai Nsfh Deuxième étape : Aspiration partielle, jusqu’à 6 centilitres (bouteille en position verticale). Troisième étape : Dosage de la bouteille fermée, amenée à une inclinaison de 60°, avec contrôle du dosage en haut et en bas. Quatrième étape : Remplissage complémentaire (bouteilles en position verticale) par une petite pompe pneumatique réglable pour garantir un remplissage parfait. Construction robuste et soignée avec châssis et carters en acier inoxydable de première qualité ; la partie supérieure est réalisée en polycarbonate transparent. Machine de base adaptée pour l’alimentation de bouteilles de 0,75 litre, 0,375 litre, magnum (1,5 litre) pour vins mousseux, et sur demande, bouteilles spéciales. Capacité : jusqu’à 1 500 bouteilles/heure avec variateur électronique. Moteur : 0,55 kW Dimensions : Profondeur : 1 630 mm / Largeur : 1 600 mm Poids : 550 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble : Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2010 par la société espagnole Auxiemba. Le modèle BASIC 600-10-CF-I-DR est conçu pour l’application d’étiquettes en papier ou en polypropylène sur des bouteilles cylindriques en verre, en utilisant la technologie de collage à froid. Elle est équipée de formats pour bouteilles de 330 ml, 500 ml et 750 ml, la rendant idéale pour les caves vinicoles, les brasseries ou les producteurs de boissons. La machine est vendue suite à la fermeture d’une ligne de production et est en très bon état de fonctionnement. Données techniques : Capacité : jusqu’à 10 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 330 ml, 500 ml, 750 ml Hauteur des bouteilles : 50–360 mm Diamètre des bouteilles : 40–160 mm Longueur des étiquettes : 30–140 mm Hfedexl Di Djpfx Ai Nsh Rotation : sens horaire Nombre de tables de bouteilles : 10 Nombre de stations d’étiquetage : 1 Consommation d’air : 125 l/min Puissance absorbée : 17,3 kVA, 400 V Hauteur de travail : 1 100 ± 50 mm Construction : châssis en acier inoxydable, carter de sécurité entièrement fermé Commande : micro-automate programmable avec écran tactile pour la gestion de la vitesse, de la production et des défauts Principales caractéristiques : • Tête d’étiquetage à colle froide avec mécanismes lubrifiés à l’huile • Carrousel central avec bases de centrage pour le positionnement précis des bouteilles • Pompe pneumatique chauffée pour la circulation et le retour de la colle • Synchronisation automatique des bouteilles avec vis d’alimentation pour éviter les bris • Réglage micrométrique de la colle pour réduire l’épaisseur du film et garantir un étiquetage propre • Supports de bouteilles assurant une manipulation en douceur et réduisant les encombrements • Entraînement par engrenages avec embrayage et système d’arrêt d’urgence • Conception compacte, entièrement fermée pour une hygiène et une sécurité maximales

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2014 par la société allemande HEUFT. Elle a été utilisée pour l’étiquetage et l’inspection de bouteilles en verre, comprenant la vérification de la présence des étiquettes, la détection des sous-remplissages par rayons X ainsi que la détection des bouteilles cassées avec éjection automatique. La machine est équipée d’un dispositif spécifique pour les bouteilles munies de collerettes en aluminium. Six jeux de formats sont fournis. Le laser Domino, l’unité d’aspiration et les pompes à colle ne sont pas inclus dans la livraison. La machine est disponible immédiatement et peut être visitée sur rendez-vous. Caractéristiques techniques Type : Étiqueteuse à colle froide avec 2 modules d’étiquetage (8 palettes à colle, 6 positions de préhension, écartement machine 120 mm) Capacité : jusqu’à 36 000 bouteilles par heure (capacité maximale sans orientation, selon documentation) Type de récipient : verre, transparent Diamètre des récipients : 59 à 67,5 mm Hauteur des récipients : 226 à 260 mm Matériau du bouchon : métallique, diamètre du bouchon : 28 mm Hauteur du convoyeur : 1000 mm Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz Température ambiante max. : 40 °C Diamètre du carousel : 1150 mm Fonctions de contrôle (Spectrum TX) : contrôle des étiquettes (capteurs), contrôle des sous-remplissages (rayons X), détection de casse bouteille, éjection Particularité : traitement de bouteilles NRW avec collerette Hfedpfx Aiowz Evyo Nsh Contenu de la livraison HEUFT Tornado W, incluant 2 stations colle froide, commande Spectrum TX, 6 jeux de formats Sans laser Domino, aspirateur et pompes à colle.