Céramique d'occasion à vendre (1 017)

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un four de cuisson pour céramique dentaire, contrôlé par microprocesseur, est disponible. Température de cuisson : 1 200 °C, diamètre de la chambre de cuisson : 85 mm, hauteur de la chambre de cuisson : 67 mm, dimensions de la machine (L/l/H) : environ 280 mm/430 mm/410 mm, poids : environ 25 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ppedpfxezmh Tvj Am Ejw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vita ZYrcomat Four de cuisson / Appareil de cuisson / Four céramique Appareil de cuisson haute température pour la technologie VITA In-Ceram®. Le VITA ZYrcomat T est une unité de cuisson spécialement développée pour les cuissons de frittage haute température sous atmosphère contrôlée. Cuissons de frittage longue durée à haute température sous atmosphère pour armatures en dioxyde de zirconium et en oxyde d’aluminium. Pedpfoxgb Nqex Am Eopw Données techniques Dimensions : Appareil de cuisson : L × H × P = 360 × 810 × 490 mm Unité d'alimentation : L × H × P = 500 × 210 × 350 mm Poids : Appareil de cuisson : 32 kg Enceinte avec unité d’alimentation : 27,5 kg Chambre de cuisson (espace utilisable) : Diamètre : 84 mm Hauteur : 90 mm Température maximale de la chambre de cuisson : 1600 °C Données électriques Raccordement électrique : 230 V AC, 50 Hz Consommation électrique : max. 1500 W Classification : Classe de protection 1 Bon état de fonctionnement. Consultez également nos autres annonces.

État: d'occasion, Supports en céramique pour électrodes en fil, fils de soudure, fils pour soudage Ppsded Idwfspfx Am Esw - Poids : 10,2 kg - Quantité : 1 paquet disponible - Prix : par paquet - Poids total : 10,2 kg/paquet

Année de construction: 1981, État: bon (utilisé), Mélangeur humide, mélangeur discontinu, mélangeur liquide, mélangeur chimique, mélangeur à tambour -Fabricant : KWH VEB, mélangeur humide avec tambour en céramique -Type: 2841.5.7521 Ppedpfjvmq Iyjx Am Ejw -Capacité du tambour : 100 litres -Vitesse du tambour : 38 tr/min -Moteur : 1,1 kW -Dimensions totales : 1520/670/H930 mm -Poids : 487kg

État: bon (utilisé), Goujons de soudage, bagues céramiques, goujons à amorçage par pointe, goujons de tête -Goujons de soudage : avec bagues céramiques, 40 types différents -Quantité/Exécution : voir photo de la liste des pièces -Livraison/Prix : uniquement en lot complet -Dimensions : 1200/800/H120 mm Ppodjmxpt Iepfx Am Eew -Poids total : 64 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plaque de mesure en céramique de Johannes Fischer Aschaffenburg, qualité laboratoire, 1000 x 1000 mm. Planéité inférieure à 1 µm (!). Livrée avec un socle en forme de meuble, doté de 2 portes. Psdpfx Aoix Ahqjm Eopw Protocole de mesure disponible sur demande, moyennant un supplément.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Usine complète de production de céramique à vendre ! L’usine comprend : 1. Robot d’émaillage GAIOTTO GA2000, modèle RAG-GA2000 Axes, année 2007 2. Four à tunnel TURBO COMPACT MC 16, modèle MC16 SAFF FORNI, année 2006 3. Four à tunnel TURBO COMPACT 12F, modèle MC12 SAFF FORNI, année 2006 4. Sécheur JULIUS LIPPERT, modèle KTRO, année 1972 5. Presse GEBER NETZSCH VPPS, année 1972 6. Batterie de moulage BLOWTHERM, modèle IH/AR 125, année 2010 7. Presse PALAZZETTI - VICENTINI, modèle HPO 1400, année 2006 8. Four à chambre SAFF - TURBO COMPACT 25m3, modèle 25M3 SAFF FORNI, année 2007 9. Robot d’émaillage GAIOTTO GA 900, modèle GA 900 EV, année 2000 10. Sécheur BRAGANTI 11. Presse modèle MCZ 1. Sécheur SACMI espagnol, modèle SACMI RRL 90, année 1999 2. Ligne d’émaillage automatique (EN.CO), année 2013 3. Presse hydraulique SACMI, modèle PH 557, année 1992 4. Four à rouleaux RULI KEMAC EK 17, modèle EK 17, année 1999 5. Four à chambre SAFF FORNI TURBO COMPACT 16MC, année 1996 6. Table de découpe FORNATON, année 2012 7. Chariot de transport de briques 8. Four à chambre TURBO METANO 12m3, modèle TURBO, année 2006 9. Broyeur de bois HOLZKRAFT KSO 1500, modèle KSO 1500, année 1993 10. Coupeuse BRA 1. Ligne de production pour matériaux réfractaires - technologie de pressage à sec, année 1980 2. Presse de pressage à sec LAEIS HPF 400, modèle HPF 400 3. Four REIDHAMMER HWU 10, modèle HWU 10 4. Malaxeur pour préparation des mélanges 5. Transporteur pour mélange vers la presse 6. Plateforme élévatrice hydraulique Ppodpfx Aozbtvaom Eew

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, 📌 Centre d’usinage du verre – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Description générale : Centre d’usinage CNC professionnel 3 axes pour verre plat de marque DENVER – modèle Krea (également connu sous le nom de Krea Fit), destiné à la transformation complète du verre plat. Cette machine intègre des fonctions de meulage, fraisage, perçage, façonnage des bords et polissage, ce qui en fait une solution idéale pour les miroitiers, fabricants de vitrages, composants décoratifs et appareils électroménagers. ⸻ 🛠️ Caractéristiques et fonctionnalités techniques 🔹 Structure CNC : 3 axes interpolés pour une conduite précise des outils et une qualité d’usinage élevée. 🔹 Broche : électrobroche puissante d’environ 6,6 à 9 kW (S6), optimisée pour le travail du verre. 🔹 Changement automatique d’outils : magasin 14 positions en standard, pour accélérer les opérations et accroître la flexibilité. 🔹 CAD‑CAM et commande CNC : système de commande CNC intuitif avec support CAD‑CAM facilitant la programmation et l’usinage 2D/3D. 🔹 Automatisation : possibilité d’équiper d’un système intégré de chargement/déchargement automatique, d’un chariot manipulateur et d’un robot de manutention des plaques de verre. 🔹 Système de vide : réservoir de vide supplémentaire et répartiteur pour un maintien stable du verre pendant l’usinage. 🔹 Accessoires inclus :  • différentes ventouses à vide,  • jeux d’outils,  • système d’osmose inverse (par ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • réservoirs et équipements auxiliaires. ⸻ 📏 Capacité d’usinage ✅ Matériaux pris en charge : verre plat de différentes épaisseurs (généralement de quelques mm jusqu’à env. 25 mm – selon la configuration d’outil et le programme). ✅ Opérations possibles :  • meulage des bords, Psdpey Edlbjfx Am Eepw  • perçage et fraisage de trous,  • chanfreinage et arrondi des bords,  • gravure et découpe de formes.

État: d'occasion, longueur totale: 40 mm, largeur totale: 40 mm, hauteur totale: 40 mm, Corps abrasifs céramiques pyramide Spaleck 40 mm Pedpfx Ajx Eczlem Espw 3 sacs, poids total 76,5 kg Corps abrasifs, corps abrasifs céramiques, corps de polissage pour installation de tribofinition, installation de trowalisation État : d'occasion, bon

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Four horizontal pour dalles céramiques + purificateur de fumées pour chargement de dalles 1800 mm, longueur 140 mètres Ppsdpox Ag H Hjfx Am Eow

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découvrez notre large gamme de médias abrasifs céramiques de haute qualité et à coût optimisé pour l’usinage de pièces en acier, en inox ou en d’autres matériaux durs. Les médias abrasifs en céramique se distinguent par leur grande longévité. Les abrasifs céramiques conviennent particulièrement à l’usinage de matériaux durs, tels que l’acier, mais aussi aux processus d’ébavurage de pièces en aluminium. Leur poids supérieur leur permet d’exercer une pression accrue sur la pièce, assurant ainsi un bon rendement de meulage. Comparés aux abrasifs en plastique, ils sont nettement plus durables et économiques. Pour le choix du média abrasif approprié, il convient de trouver la configuration optimale en termes de performance abrasive, de finition de surface, de géométrie et de taille. - Triangles & triangles coupe biaise (D & DS): idéals pour l’ébavurage grâce à leurs arêtes, ils atteignent également de nombreuses zones complexes de la pièce à usiner. - Tri-pics (DZ): accèdent également aux zones difficilement accessibles, telles que les rainures ou les engrenages. - Cylindres & cylindres coupe biaise (Z & ZS): grâce à leur forme arrondie, ils conviennent parfaitement à une finition homogène des surfaces, par exemple lors de processus de polissage. Leur taille fine facilite leur séparation. - Ellipses & ellipses coupe biaise (E & ES): également adaptés pour le polissage et le lissage. Leurs angles permettent également d’atteindre des points plus profonds sur les pièces. - Angles (W): combinent les avantages des triangles et des tri-pics. Grâce à leurs « ailes », ils atteignent aussi les zones complexes ; leurs arêtes et leur compacité en font également un bon choix pour l’ébavurage, assurant une bonne pression sur la pièce. En tant que partenaire expérimenté, nous vous apportons notre expertise sur le sujet du tribofinition. Nous développons avec vous des solutions efficaces pour optimiser vos résultats de process. Pour toute demande, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous conseillons volontiers, sans engagement. La Commission européenne propose une plateforme de règlement en ligne des litiges (plateforme OS). Ppsdpfx Ajyq N N Iom Eew Cette offre sert exclusivement à la présentation Internet de nos marchandises. La négociation du contrat se fait par télécommunication (e-mail, téléphone, messagerie). Dans un premier temps, nous vous soumettons une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente avec mentions légales et du droit de rétractation, avant toute conclusion de contrat/achat.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Dispositif d'insertion de broches en céramique dans les arbres de rotor Principe de fonctionnement : Les broches en céramique sont acheminées par le biais d'un convoyeur vibrant et d'un tuyau pneumatique vers un poste de contrôle où la position d'un éventuel trou unilatéral est vérifiée. Cette vérification est effectuée à l'aide d'un capteur optique. Les pièces mal orientées sont acheminées vers un récipient de collecte à l'aide d'un vérin pneumatique. Les broches correctement orientées sont acheminées via un autre tuyau pneumatique vers le dispositif de distribution du système d'insertion. L'opération d'insertion proprement dite est également réalisée de manière pneumatique avec un piston guidé par un roulement à billes. Dans un premier temps, une pression p1 réglable manuellement permet de contrôler la force d'insertion afin d'éviter que la broche ne soit insérée trop facilement dans l'arbre. Ensuite, une pression p2 également réglable manuellement est appliquée pour insérer la broche à fond dans l'arbre du rotor. Un ressort à assiette précontraint à 5 000 N empêche l'application d'une force excessive sur la broche et l'arbre. L'arbre du rotor doit être inséré, retiré et maintenu en place manuellement par un opérateur. Cette opération est sécurisée par une barrière imagerie. Conception Station autoportante, intégrée à une installation complète, pour l'insertion de broches et de billes en céramique. Arbres de rotor Ø : 5 – 20 mm L : 50 – 200 mm Broche en céramique Ø : 3 mm L : 5 +/- 0,2 mm Cycle de travail Capacité : 15 cycles par minute Sécurité Ppedpfjib H U Djx Am Ejw Porte de protection avec interrupteur de sécurité Barrière imagerie de catégorie 4 Arrêt d'urgence Émissions sonores Pression acoustique continue sur le poste de travail : 70 dB (A) Raccordement électrique Tension : 230 V AC Fréquence : 50 Hz Fusible : 10 A Raccordement pneumatique Pression de service : 5 – 7 bar Dimensions L x l x h = 850 x 950 x 1020 mm Poids : environ 110 kg Année de fabrication : 2003 Table de travail à hauteur réglable électriquement Documentation et schémas électriques disponibles

État: nouveau, 4 x tubes de protection en céramique pour buses de sablage 514736 Psdpfx Amoghrmas Eepw 4 x tubes de protection en céramique pour buses de sablage 514736 L = 1520 mm, diamètre extérieur = 128 mm Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Stock de produits en céramique provenant de la faillite d'un importateur. Pedpfxexa Eino Am Eopw

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Four de laboratoire à rouleaux pour la cuisson de céramique, grès porcelainé. Four de la société espagnole TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Longueur du four : 10 mètres. Ppjdpfx Ajxu Nz Dem Eow

État: remanié (utilisé), Four à rouleaux pour cuisson de céramiques en grès porcelainé, longueur 18 mètres. Four rénové, système de commande entièrement neuf. Ppsdpfxexu Ny Ho Am Eow

État: nouveau, Nouveaux rouleaux céramiques pour four de trempe pour verre plat VESUVIUS, longueur 3049 mm, diamètre 85 mm Podpfx Aetz T Rvjm Eepw 46 pièces x 400 € = 18 400 €

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine de traitement de l’argile Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW, presque neuve, fabriquée en 2016. Fabricant : Tecnoforni S.r.l. Modèle : FEC 28 kW Année de fabrication : 2016 État : Presque neuf Ppsdpfx Amoy I N Rus Eew Type : Traitement de l’argile Pour toute question complémentaire ou information supplémentaire, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Module de séchage intégré Spécifications techniques : Pedpfeymb Tqjx Am Espw • Dimensions maximales du verre : 3000 × 6000 mm • Dimensions minimales du verre : 500 × 500 mm • Épaisseur du verre : environ 4 à 19 mm • Technologie d’impression : Impression numérique à l’encre céramique directement sur verre • Module de séchage : Sécheur intégré inclus • Type d’encre : Encres céramiques – compatible trempe • Technologie d’impression : Impression numérique céramique en verre • Domaines d’application : Verre architectural & d’intérieur • Types de verre : Float, trempé, feuilleté Avantages clés ✔ Imprimante industrielle grand format (capacité 6 mètres) ✔ Module de séchage intégré – cycle de production accéléré ✔ Stabilisation améliorée des encres avant trempe ✔ Réduction des défauts d’impression et des risques de manipulation ✔ Adaptée au verre pour façades, architecturale et d’intérieur ✔ Machine en production – opération immédiate possible Inspection possible sous tension.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 260 h, force de serrage: 550 kN, diamètre de la vis: 25 mm, Presse à injection hydraulique fabriquée en 2023. Ce modèle TEDERIC NEO.E55/e110h est équipé d’une unité de commande à écran tactile TFT couleur de 12 pouces et d’une trémie en acier inoxydable. Il intègre un éjecteur central à 3 étages et un système de retrait pneumatique du noyau. Dotée d'une vis de 25 mm de diamètre et d'un cylindre bimétallique, cette machine est conçue pour un fonctionnement efficace. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine TEDERIC NEO.E55/e110h que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Généralités • Heures de fonctionnement : environ 260 h • État de la machine : en état de marche Unité d'injection • Diamètre de la vis : 25 mm • Type de vis : vis thermoplastique nitrurée • Cylindre : bimétallique • Rayon de la buse : 10 mm • Diamètre intérieur de la buse : 2,5 mm • Trémie en acier inoxydable • Trémie à glissement manuel • Régulation de la température de la goulotte d'alimentation • Sortie du signal de dosage • Bandes chauffantes en céramique • Contrôleur de canaux chauds : 8 zones • Canaux de régulation de température : 8 Unité de serrage • Diamètre de la bague de centrage : 100 mm • Filetage de la plaque de montage : M16 • Norme Euromap : Euromap 2 • Éjecteur central à 3 étages • Lubrification centralisée pour le réglage de la hauteur du moule • Éjecteur pneumatique : inclus • Commande pneumatique d'extraction du noyau : 1 • Raccord d'extraction des noyaux : Euromap 13 (HAN 16A) Pedpfxoznu Ddj Am Ejpw • Circuits d'eau : 6 Commande et système électrique • Marque de l'unité de commande : KEBA • Écran : écran tactile TFT couleur 12 pouces • Alimentation électrique : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Interrupteur principal : 4P+PE Automatisation et accessoires • Robot linéaire à 3 axes : TLRE03-650 (en option, non inclus) • Charge utile du robot : 3 kg • Axe C pneumatique • Interface mécanique du robot : Euromap 18 • Interface électrique du robot : Euromap 67 • Circuits de vide : 2 • Circuits d'air comprimé : 2 • Lubrification automatique des axes principaux • Indice de protection du robot : IP67 • Arrêt d'urgence : 1 • Dimensions du tapis roulant (en option, non fourni) : 2 000 × 400 × 1 100 (+100) mm • Dimensions de la barrière de sécurité (en option, non fournie) : 800 × 1 000 × 2 000 mm • Kit de pièces de rechange avec clapet anti-retour (en option, non fourni)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, FOUR INDUSTRIEL DE TRAITEMENT THERMIQUE ÉLECTRIQUE – EMISON Four à chambre électrique de traitement thermique fabriqué par EMISON (Forns Elèctrics Emison SA, Badalona, Espagne), spécialiste espagnol du four industriel. Issu de la liquidation d’une entreprise industrielle (procédure d’insolvabilité). ═════ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ═════ - Fabricant : EMISON (Forns Elèctrics Emison) - Pays d’origine : Espagne (Badalona) - Type : four à chambre électrique de traitement thermique - Alimentation : 380V triphasé - Chauffage : éléments chauffants à résistance électrique - Régulation de température : analogique Ppodpfozbg Rqjx Am Esw - Grande chambre de chauffe - Structure robuste en acier - Modèle : [À CONFIRMER D’APRÈS LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE] - Température max : [À CONFIRMER] - Puissance totale : [À CONFIRMER] - Dimensions de la chambre : [À CONFIRMER] ═════ ÉTAT ═════ - Occasion, issu d'une fermeture industrielle (non suite à une panne) - Châssis en bon état - Vendu en l’état, inspection complète possible avant enlèvement - Manuel d’origine NON fourni - Sans garantie ═════ À PROPOS DU FABRICANT ═════ EMISON (Forns Elèctrics Emison SA) est un fabricant espagnol de fours industriels basé à Badalona (Barcelone), toujours en activité. La société assure directement le support technique et la fourniture de pièces détachées pour ses anciens modèles, ce qui rend les fours EMISON plus fiables que ceux des marques disparues. ═════ APPLICATIONS ═════ Convient pour : - Traitement thermique de pièces métalliques (recuit, revenu, préchauffage pour trempe) - Procédés industriels de séchage - Cuisson de céramiques (basse à moyenne température) - Polymérisation de revêtements et peintures - Procédés thermiques en laboratoire et R&D - Chauffage industriel général ═════ LOGISTIQUE & ACHAT ═════ - Lieu d’enlèvement : Madrid, Espagne (ou Barcelone) - Poids : [À CONFIRMER – env. 600–1.000 kg] - Chargement : chariot élévateur nécessaire - Inspection possible sur rendez-vous - Paiement : virement bancaire - Documents : facture fournie - Expédition internationale possible — transport à la charge de l’acheteur Mots-clés : four EMISON, four de traitement thermique, four industriel électrique, four à chambre, four espagnol, four de recuit, four de séchage, four de revenu, équipement de chauffage industriel. Pour toute question technique, demande de photos supplémentaires ou pour organiser une visite, merci de nous contacter par message.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Puissance thermique nominale : 3 520 kW Poids en charge maximal : 120 000 kg Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot de traitement : environ 40 000 kg Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 1 180 Système complet – installation industrielle de traitement thermique comprenant 6 fours à chariots identiques et un système de refroidissement Un système complet de traitement thermique industriel composé de 6 fours à chariots identiques de type HW150-3520-1100, ainsi que du bac de refroidissement associé et de l’équipement central de l’installation, est proposé à la vente. L’installation proposée constitue une solution de production entièrement optimisée pour les procédés thermiques exigeants. Les six fours à chariots sont identiques, ce qui permet d’assurer un déroulement uniforme du processus, une grande disponibilité et une interchangeabilité optimale des composants. L’installation comprend, en plus des six fours à chariots performants, les équipements centraux et les composants de l’installation nécessaires, tels que les systèmes de brûleurs, l’alimentation en air de combustion, l’évacuation des gaz d’échappement, les systèmes de régulation et de surveillance de la température, ainsi que l’équipement de four et de chariot de traitement requis. Avec une puissance thermique nominale de 3 520 kW par four, une plage de température allant jusqu’à 1 100 °C et une capacité maximale allant jusqu’à 120 000 kg par four, ce système constitue une solution performante pour les procédés de traitement thermique industriel. La combinaison de plusieurs fours à chariots identiques avec une zone de refroidissement intégrée offre les avantages suivants : grande capacité de production grâce au fonctionnement en parallèle de plusieurs unités de four procédés de traitement thermique reproductibles traitement de lots flexible alimentation et contrôle centralisés de l’installation conception industrielle pour un fonctionnement continu Le système proposé est vendu en une seule unité et constitue une solution de traitement thermique immédiatement opérationnelle pour les applications industrielles. Données techniques 7.1 Dimensions du caisson du four Dimensions extérieures1 : 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) x 12 745 mm Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Supports pour la pièce à traiter : 6 pièces, hauteur 475 x 340 mm 7.2 Poids Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot : environ 40 000 kg Poids en charge : maximum 120 000 kg Poids des supports : 6 pièces, 5 083 kg chacune = 30 500 kg. 7.3 Données de performance Puissance thermique nominale : 3 520 kW Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 °C Température d’arrêt de sécurité : 1 180 °C Vitesse de chauffage : maximum 60 K/h pour un poids en charge de 120 000 kg Vitesse de chauffage maximale : 60 K/h Ppedpfx Amezpbmbs Eew Nombre de zones de régulation de température : 6 Toutes les dimensions sont indiquées en largeur x hauteur x profondeur, ou en diamètre x hauteur. Valeurs indicatives pour les fluides d’alimentation 7.4.1 Gaz naturel Pouvoir calorifique supérieur Hu(n) : 10,6 kWh/m³(n) Pression à l’entrée du gaz : 2,0 bar Débit volumique maximal : 334 m³(n)/h / 1

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Ppedpfx Asx Twdyom Esw

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 Podpfjx Twccox Am Espw · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Second hand BOTTERO Glass laminated cutting table, Type 535 AVLE-46, Year 2012 Psdjzn I Atepfx Am Eepw