Broche Double d'occasion à vendre (28 035)

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 2200mm/520mm/510mm, avance rapide X/Y/Z : 40m/min, nombre de broches : 2, vitesse de rotation : 10000tr/min, puissance de broche : 22kW, palier de broche : 95mm, couple maxi : 300Nm, porte-outil : HSK A100, capacité de fraisage maxi : 500cm³, diamètre de perçage maxi : 50mm, diamètre de filetage maxi : M36. Dimensions de la table X/Y : 2x 1250mm/250mm, distance broche-table min/max : 250mm/760mm, poids max. de la pièce : 2x 1500kg, longueur max. de l'outil : 320mm, emplacements d'outils : 2x 21, serrage d'outil : 45000N. Dimensions X/Y/Z : env. 4000mm/6500mm/3800mm, poids : env. 11000kg, heures de fonctionnement : 37771h. Y compris technique de tôlerie SHA KMB 900, volume : 900l, et plaque magnétique. Documentation disponible. Bodpfxst E Tp Tj Ad Islr

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 82 068 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 258-22, Machine à montant mobile en construction mixte acier-béton avec dispositif de changement de pièces. Modèle nécessitant peu d'entretien du fabricant mondialement connu CHIRON. Centre d'usinage vertical à deux broches, y compris convoyeur de copeaux KNOLL AE 1058.009 et une installation composite (déjà démontée). Les intervalles de maintenance prescrits pour l'installation et ses composants ont toujours été respectés. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de perçage dans l'acier : 60 : 2 x 6 36 mm (avec foret à plaquettes) Guides : avec lubrification à la graisse longue durée Plage de vitesse de rotation : 20-12.000 tr/min Commande CNC : SIEMENS 840D Distance entre les broches sur l'axe X : 250 mm axe X : 300 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 425 mm (avec plan de changement d'outil variable) Vitesse d'avance rapide 60 m/min sur les axes X, Y et Z Entraînement de la broche principale : 1 unité avec 2 moteurs AC Puissance à 100 % ED : 9,5 kW Puissance à 15 % ED:14,0 kW Entraînement : entraînements directs numériques avec système de mesure de déplacement absolu indirect (pas d'approche du point de référence) Emplacements d'outils : 212 Diamètre d'outil : max. 65 mm Diamètre d'outil avec emplacements voisins libres : max. 175 mm Poids de l'outil : max. 2,5 kg (5,0 kg à 2 emplacements) Temps de changement d'outil : env. 0,9 s (en fonction de la commande) Temps de copeau à copeau : env. 2,1 s (en fonction de la commande) Dispositif de changement de pièce : 0 / 180 Porte-outil : HSK A 63 1 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de courant : 3 / N / PE - 50/60 Hz Tension de service : 400 V Puissance : 44 kVA Courant nominal : 63 A Système d'arrosage HL 450 / 900 PRODUCTEUR DE RETARD Fabricant : KNOLL Type : AE 1058.009 Année de construction : 2006 ÉQUIPEMENT - Instructions de maintenance CHIRON à l'écran - Compteur d'heures de fonctionnement et de pièces - Prise de courant 230 V - Prise pour mini-manivelle portable - Refroidisseur d'armoire électrique en applique sur la porte - Lampe de signalisation - Revêtement anti-éclaboussures - Convoyeur à copeaux - Mini pupitre de commande Bljdpemt A Ivofx Ad Ier - Pistolet de rinçage - Raccord pneumatique central - Rinçage du dispositif - Pompe HP 70 bar - 1 pack de refroidissement interne avec groupe d'aspiration - espace de travail entièrement encapsulé - groupe d'aspiration avec épurateur d'air - Puissance d'aspiration 800 m³/h - Contrôle de la durée de vie des outils CHIRON avec : - Porte de chargement automatique du carénage anti-éclaboussures - "ouvrant" et "fermant", actionnement par déclenchement de démarrage à deux mains - Dispositif intégré de changement de pièces IWW 0/180°. - Chiron Lasercontrol Single F500 - Raccordement Ethernet RJ45 sur l'armoire de commande au lieu du pupitre de commande - Raccords pneumatiques et hydrauliques - Raccordement hydraulique et pneumatique central préparé pour 20 raccordements max., 6 raccordements sont réalisés, y compris les raccords, dont 4 pour l'hydraulique, 210 bars max. et 2 pour la pneumatique non commandée. - 4 autre(s) raccordement(s) hydraulique(s) - Groupe hydraulique - 2 Extension du groupe hydraulique pour d'autres circuits de serrage

État: usagé, Année de construction: 1996, Fraiseuse à double broche avec blocage pneumatique de la broche utilisé, bon état Marque Schneider modèle SH-D2-600 construit en 1996 Testé CE moteur 2 x 4,8/5,5 kW automatique frein moteur Moteur 2 vitesses/pôles changeants 6 niveaux de vitesse 3/4/5/6/8/10 000 tr/min. course droite-gauche nombre de broches 2 pièces diamètre de la broche 30 mm taille de la table 1600 mm x 900 mm Affichages numériques pour la hauteur de la broche - analogique panneau de contrôle ci-dessus raccord d'aspiration D 2 x 120 mm Blodjvwfgfepfx Ad Isr Espace requis environ 1600 mm x 1100 mm x 1900 mm Poids environ 1500 kg Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise en l'état actuel tel qu'inspecté, sans garantie ni garantie

État: très bon (occasion), Scie à onglet double OMS INVINCIBLE OK 330 Longueur de coupe maximale : 3000 mm Largeur de coupe maximale : 140 mm Blsdpfx Adsw U Smwj Ier Têtes orientables à 45/-45° Puissance des moteurs : 2×2,2 kW Lames de scie : 330 mm Serrage pneumatique du matériau, vertical et horizontal

État: nouveau, Année de construction: 2015, Machine à deux broches avec deux tourelles, vitesse maximale de broche de 6 000 tr/min, avec alimentation vibrante, unité de manipulation robotisée et unité de mesure post-process. Système de commande Fanuc. Dimensions : 2 400 x 1 650 x 1 790 mm (unité principale). Blodpolgy U Eofx Ad Ior

État: usagé, Année de construction: 1976, diamètre du fil : 3,0 - 5,5 mm longueur des clous : 15 - 80 (100) mm Blsdpfxjkk Exs Ad Ijr de sortie : 300 St./min.

Année de construction: 1961, État: usagé, Généralités / données techniques : Brocheuse extérieure verticale duplex à deux tables Fabricant : Karl Klink Modèle : RSA 10 T/Zw. Année de construction : 1961 Poids : env. 6.500kg Force de traction : 10t Vitesses de déblaiement : 1 - 11m/min Vitesses de retour : 7 - 25m/min course maximale : par unité de machine 1250mm surface de serrage : 500 x 500mm largeur de passage : 380mm Alimentation électrique : 380 Volt / 50 Hz Bledpfelwu Hrjx Ad Ior Remarque : La machine est sous tension dans notre entrepôt et peut être visitée.

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Bljdpfsk Iwx Eox Ad Isr

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Bjdpjmrqqdofx Ad Islr

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 Bledpfxoxb Alvj Ad Ijr ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Bledoxr Dduepfx Ad Ior Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: bon (utilisé), Évier double Acier inoxydable Dimensions - 1800 mm de long x 600 mm de profondeur x 880 mm de haut Bjdpovz Dxzofx Ad Ielr Avec étagère de rangement inférieure

Année de construction: 1990, État: usagé, Année de fabrication : Sep 2000 Nouveau : Non Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez. Blodpfovzyvpsx Ad Ier

État: usagé, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Bjdpfx Adsxrdgvs Ijlr Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Bodpford Rqkox Ad Iolr

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Bedpjwungzjfx Ad Islr Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Bljdjxr Dcwspfx Ad Ior Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. Bsdeq Nf Enspfx Ad Islr 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: usagé, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Bodoxrc Eqjpfx Ad Iolr Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: très bon (occasion), Cuiseur de protéines provenant directement de l'usine Meat-free. Capacité de 6 grilles. Très bon état. Bljdpjt R Skmsfx Ad Ier

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : Bsdpoq Ngamefx Ad Ijlr - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: usagé, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, Bjdpfjtqt T Ijx Ad Iolr - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles JBT Double D. Accepte 2 grilles de 18 x 30. Très propre et bien rangé. Pour utilisation en boulangerie. Bsdpfxjhyucho Ad Iolr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. Blsdpfx Adovn D I Ne Ijr La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Bodpomrqqtefx Ad Islr