Aboutage d'occasion à vendre (92)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 2200x1650x1600 mm Bedpfx Aevz Hx Rsa Uowk Poids 1300 kg Puissance totale requise 17,5 kW Jointeuse à entures multiples MXB-3515A - Épaisseur du bois min./max. 20 - 150 mm - min. longueur de la pièce 100 mm - max. largeur de travail 450 mm - Table de travail 500 x 650 mm - Diamètre de la broche de fraisage 50 mm - Diamètre de la broche du broyeur 30 mm - Vitesse de broche de fraisage 6750 tr/min - Vitesse du broyeur 6750 tr/min - Puissance du moteur de la broche de fraisage 11,0 kW - Puissance du moteur du broyeur 4,0 kW - Puissance du moteur du groupe hydraulique 2,2 kW - Puissance totale 17,2 kW - Tension 400 V, 50 Hz - Commande hydraulique - Table de fraisage guidée sur des guides linéaires THK précis - Fonctionnement par pédale - Raccordement air comprimé 6 bar - Dimensions L=2200, l=1650, H=1600 mm - Poids 1300 kg

État: usagé, Année de construction: 2004, Ligne d'aboutage double tête Weinig Grecon, modèle PJ 150/500 - CE - D'OCCASION - Longueur du bois en entrée : 150 - 700 mm Bsdpfx Aswry I Eoa Uewk - Largeur du bois : 40 - 150 mm - Épaisseur du bois : 18 - 80 mm - Longueur de la presse : 6 100 mm - Force de pression : 120 kN - Moteur de fraise : 15 kW - Lame inciseur : 5,5 kW - Année : 2004 CE

État: usagé, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, WEINIG GRECON HS 120 - LIGNE DE ABOUTAGE DU BOIS PAR MICRO-ENTAILLES Données principales : Modèle : GRECON DIMTER HS 120 LI Fabricant : WEINIG (Allemagne) Type d’équipement : ligne d’aboutage du bois par micro-entailles (ligne d’aboutage finger joint) Année de fabrication : 2018 Année de la dernière modernisation : 2022 (extension avec chargement automatique ABB) Prix net : 499 000 EUR A) Spécification de la ligne d’aboutage finger joint - Tenonneuse WEINIG GRECON HS 120 (année 2018) avec alimentation à brosses pour éléments en bois - Deux fraiseuses traversantes pour l’usinage des doigts - Encolleuse automatique avec contrôle qualité d’application (système GlueEye Vision) - Station de pré-assemblage des éléments - Presse de collage, longueur de pressage env. 6,1 m (6100 mm) - Ligne intégrée avec robot ABB – chargement automatique de la tenonneuse - Système d’aspiration automatique de la colle depuis un cubitainer de 1000 l avec agitateur Chargement robotisé : - Robot ABB IRB 6640 à quatre axes - Deux zones palettes pour fonctionnement continu - Longueur maximale des pièces manipulées par le robot : de 110 à 600 mm - Année de construction de la station robotisée : 2021 Transport et déchargement : Bwjdpfx Aaeyhm R Rj Ujk - Système de convoyeurs à rouleaux avec tables tournantes pour alimentation du robot - Table élévatrice à ciseaux FAMAD DBNA-40T DUO (réglage automatique de la hauteur, table 6,0 x 1,3 m) - Magasin à rouleaux pour buffer de lattes après usinage – 82 m linéaires de zones de dépôt B) Paramètres techniques Dimensions et capacité matière: - Longueur d’entrée du bois : 110 – 900 mm - Largeur maxi du matériau : 150 mm - Épaisseur maxi du matériau : 50 mm - Longueur du segment de pressage : env. 6100 mm - Nombre de stations de fraisage : 2 - Nombre de scies d’entaillage : 4 Motorisation et puissance : - Puissance totale installée : 75 kW - Poids de la machine : env. 12 800 kg Espace et installation requis : - Longueur d’espace de travail requise : env. 14 m - Largeur requise : env. 10 m Liste des connexions nécessaires à la ligne de production : - Électricité 400 V / 3 phases - Air comprimé - Aspiration des copeaux et poussières - Accès Internet (pour systèmes de contrôle et diagnostic) C) Application de la ligne GRECON HS 120 La ligne GRECON HS 120 est destinée au fraisage en continu de courts éléments bois et à leur aboutage finger joint en bandes continues de longueur jusqu’à env. 6 100 mm. Utilisée pour la fabrication : - de panneaux pour meubles - de plans de travail - d’éléments de construction - de lattes et de demi-produits en bois massif D) Personnel et nombre d’opérateurs La ligne GRECON HS 120 avec chargement automatique ABB (2 zones palettes, fonctionnement alterné) nécessite 1 opérateur. E) Processus de production 1. Les palettes avec les éléments bois pré-triés sont placées dans la zone de chargement. 2. Le robot ABB saisit les éléments sur palettes et les alimente sur le magasin à bandes de la ligne GRECON HS 120. 3. La ligne réalise en continu le fraisage des tenons mâles et femelles sur les éléments bois. 4. L’encolleuse automatique applique la colle (contrôlée par le système GlueEye Vision). 5. La station de pré-assemblage assemble les éléments à la longueur requise. 6. La scie à tronçonner coupe la bande à la dimension souhaitée et l’achemine vers la presse. 7. La pre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: V001175, Ligne d’aboutage Weinig GRECON TURBO S avec empileuse intégrée Timme - Fabrication allemande - Année de fabrication : 2015 PARAMÈTRES TECHNIQUES : Bwjdpfeyrccdjx Aa Uek Paramètres du bois - largeur : 40 - 150 mm - épaisseur : 20 - 80 mm - longueur : 150 - 1000 mm - longueur de pressage : 3000 - 6100 mm - consommation électrique : 145 kW - consommation d’air : 4300 Nl/min - capacité d’aspiration : 12 088 m³/h - deux stations d’usinage - scies d’entaillage - largeur des paquets : 600 mm Dimensions de la machine repliée - longueur : 30 000 mm - largeur : 7 000 mm - hauteur : 2 100 mm - longueur au sol nécessaire : env. 31 000 mm - largeur nécessaire : env. 8 000 mm

État: usagé, Année de construction: 2016, La ligne PDFD se compose de deux éléments de base : la machine à joindre DFC 60 (où sont usinés les fronts des pièces moulées) et la presse à joindre PHSL, qui joint les pièces pour former une pièce moulée d'une longueur allant jusqu'à 6,6 mb, avec la possibilité de programmer jusqu'à huit coupes intermédiaires, divisant la pièce moulée en longueurs programmées par l'opérateur. Entre ces machines de base, il y a des dispositifs de transport qui assurent également la fonction de tenonnage initial. La configuration actuelle de la ligne permet une capacité d'environ 8 500 - 10 500 m/équipe. La machine a été complètement révisée, avec une garantie d'un an. Le système de contrôle par microprocesseur permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux besoins de l'utilisateur. La machine est en mesure de traiter des éléments de type "calzing" et des éléments pour la production de comptoirs (assemblés "on the line"). L'utilisation d'une table de réception avec alimentation automatique des lattes sur le convoyeur d'alimentation des presses PHSL permet à un seul ouvrier d'alimenter la ligne avec les pièces. La table de réception est équipée d'un volet tampon pour augmenter la productivité et la fluidité du fonctionnement. La ligne fonctionne selon un cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés selon diverses configurations (convenues avec le client), ce qui permet d'adapter la machine aux locaux de l'utilisateur.Largeur du paquet d'entrée de la fraiseuse et de la machine à découper mm 650 Largeur des éléments collés mm 30 ÷ 155 Longueur des éléments collés mm 170 ÷ 900 Epaisseur des éléments collés mm 20 ÷ 70 Pression de l'air de travail MPa 0,6 Consommation d'air m3/h environ 25 Cadence de travail cycles/min jusqu'à 4 (lame 6600) Longueur des éléments collés mm 4500 ÷ 6600 Tension de fonctionnement V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande V DC 24 Puissance requise kW max 100 Bjdsc U Txkepfx Aa Uswk Les bandes de bois sont introduites par l'opérateur sur le chariot de la première machine à fraiser et à couper. L'alimentation des éléments déclenche le cycle de travail des fraiseuses. Sur la première fraiseuse, la face du paquet est alignée, puis le contour du pilier est fraisé. Le paquet est ensuite transféré sur la table de la deuxième machine de fraisage et de découpe, où l'autre face du paquet est traitée et l'adhésif appliqué. Les pièces provenant de la tenonneuse DFC - 60 D sont acheminées par un convoyeur à chaîne vers l'unité de pré-assemblage, où un ensemble d'arbres et un dispositif de serrage sont utilisés pour pré-serrer le joint en coin des bords avant l'alimentation de la presse. Les carrés pré-joints sont ensuite acheminés sur la table de la presse, où ils sont coupés à la longueur requise. Ensuite, à l'aide d'une barre de poussée et d'une barre de pression, ils sont déplacés vers la zone du lit de la presse, où le processus de pressage a lieu. La bande finie collée et pressée est poussée sur la table de réception de la presse. Une fois que les bords ont été déplacés dans la zone du lit de la presse, le processus d'alimentation des pièces sur la table de la presse se déroule parallèlement aux opérations décrites ci-dessus. Cela permet de maintenir le fonctionnement continu de la presse et donc d'augmenter la capacité de collage.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'application de colle pour le bois lamellé-collé pour fenêtres .largeur des rouleaux 250 mm .bacs de dosage .la machine dispose également d'un réservoir de colle avec unité de dosage sur le dessus .machine révisée .rouleaux d'application neufs .la machine dispose d'un convoyeur d'entrée et d'un convoyeur de sortie . La machine dispose d'un convoyeur d'entrée et de sortie. La machine est entièrement opérationnelle, complète et révisée. Bodpfx Aaot N H R Es Ujwk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, PRESSE À COLLE HYDRAULIQUE POUR LE COLLAGE DE PIÈCES DE BOIS À L'ÉPAISSEUR HSKG Catégorie : VI - Presses à colle hydrauliques pour le collage de pièces en bois Le dispositif HSKG est utilisé pour coller des pièces de bois coupées dans l'épaisseur sous haute pression à l'aide de cylindres hydrauliques. Les forces d'écrasement réalisables par cylindre sont de 5 à 11 kN (horizontalement) et de 25 à 55 kN (verticalement). Le collage des éléments s'effectue en pile aux dimensions de la zone de chargement. La formation de la pile est réalisée par compression hydraulique entre les poutres verticales coulissantes et les lattes verticales des cylindres transversaux. Les deux éléments de formation des piles sont équipés d'inserts en bois ou en métal correspondant au profil de la pile de lattes. Le collage des éléments en bois à partir de l'épaisseur améliore la qualité des cadres, réduit les coûts d'usinage et diminue les déchets de bois. Données techniques et opérationnelles (exécution standard HSKG - 6m) Nombre de quais de chargement pcs. 4 Dimensions d'un seul quai de chargement - hauteur de chargement - Longueur des lattes dans un champ mm mm 1140 1530 Bwedpjtrl R Aofx Aa Uok Largeur maximale des lamelles mm 150 Longueur maximale des éléments collés mm 3120 Puissance installée kW 3 Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Nombre d'actionneurs par champ : mm mm O 50x100 - 3 pièces O 80x100 - 3 pièces Dimensions extérieures (L x L x H) mm 8120x1000x2300 Poids de la machine kg 4800 À la demande du client, nous réalisons également d'autres configurations de la commande des cylindres de serrage, en fonction de la longueur prévue des éléments collés, ainsi que d'autres longueurs des champs de travail individuels en différentes quantités dans l'ensemble de la presse, et une largeur de travail maximale de 220 mm avec une force de serrage accrue.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station de levage hydraulique DHP - 1,5 t La station de levage hydraulique DHP est utilisée pour le levage et l'abaissement en continu de matériaux dans les stations d'assemblage, de chargement et d'usinage, avec une table de dimensions similaires à celles d'une palette EUR, et permet de maintenir un niveau de travail constant lors du chargement ou du déchargement des matériaux. Le levage de la table élévatrice s'effectue au moyen de deux vérins hydrauliques alimentés par une unité électro-hydraulique compacte, commandée à partir d'une cassette. La cassette est équipée de boutons "lever", "abaisser" et "ARRÊT D'URGENCE". Capacité de charge max kg 1500 Dimensions de la table standard mm 900x2000 Hauteur lorsque la table est pliée (standard) mm ~230 Course de travail (max) mm 1100 Temps de levage s approx. 30 Pression dans le système hydraulique MPa max. 16 Niveau sonore dBA env. 72 Puissance installée kW 1,1 Bodpfx Aot Ubn Nea Ujwk Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Poids de la machine kg ~450

État: très bon (occasion), Ligne d'assemblage de bois FAMAD PDFD-I 1. Ensemble de fraiseuse et de tenonneuse FAMAD DFC-60M Longueur des éléments d'entrée 170-900 mm Hauteur de fraisage 20-155 mm Largeur du paquet d'éléments fraisés : 650 mm Vitesse de fonctionnement du chariot : Travaillez 10-23 m/min Retour 32m/min 2.Unité de repassage PHSL Largeur des éléments collés 35-155 mm Épaisseur des éléments collés 20-70 mm Longueur de l'élément collé min/max 4500-6600 mm Possibilité de programmation entre les coupes Capacité de ligne jusqu'à 4000 m/équipe 3. Informations générales Longueur 15700 mm Largeur 3350 mm Puissance requise 48 kW Année de production 2006 Bsdpfx Aow Iy Nyja Uewk Très bon état

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse et perceuse XZ7550ZB est l'outil idéal pour les professionnels. De conception simple, cette machine garantit un travail ininterrompu pendant une longue période. Avec une tête verticale et une broche horizontale, la XZ7550ZB offre un large éventail d'options d'usinage. Le cône de serrage d'outil ISO 40 assure un serrage robuste de l'outil, tandis que l'alimentation automatique de la broche augmente encore la productivité et l'efficacité. Les avances de travail sur les axes X et Y et les avances de positionnement rapides sur l'axe Z permettent un usinage précis, tandis que la broche à tête verticale extensible facilite l'accès aux pièces à usiner. L'avance mécanique en 3 gammes et l'option de filetage automatique ajoutent à la flexibilité. Le pivotement de la tête verticale de 0 à 90°, l'extension supérieure et la barre de pivotement ajoutent encore à la fonctionnalité et à la précision. Description de la machine AVANCE ÉLECTRIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE Y AVANCE MÉCANIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE X ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE FONTE LOURDE ET STABLE, FABRIQUÉE AVEC UNE GRANDE PRÉCISION TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES À QUEUE D'ARONDE SUR LES 3 AXES FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE Bwjdpjud Ic Djfx Aa Ujk TÊTE PIVOTANTE +/- 90°. Données techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de la broche ISO 40 50Hz Plage et nombre de vitesses de broche (tr/min) 72-1800 (8) Verticale, 60-1350 Horizontale (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5 / 14 mm/44 mm Course de la broche 120 mm Dimensions de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Moteur (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Contenu de la livraison Affichage numérique pour 3 axes SINO Douilles morse ISO 40 Mandrin de perçage B16 Déclaration de conformité CE Etau de machine L - 160 mm Broche de fraiseuse avec un jeu de pinces de serrage pour fraises d'aboutage Support de broche horizontal / oculaire / Arbre de fraisage long. Outils de base Système d'éclairage halogène 24 V Système de refroidissement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne d’assemblage PDFD en version monofraiseuse se compose de deux équipements principaux : la mortaiseuse-fraiseuse DFC 60M (où s’effectue l’usinage des extrémités des lattes) et la presse d’aboutage PHSL, où les éléments sont assemblés en une latte d’une longueur maximale de 6,6 m. Bwsdpfx Aow Hrm Nea Uek Largeur du paquet d’entrée de la mortaiseuse-fraiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Productivité : env. 2 cycles/min (latte 6600) Longueur de l’élément assemblé : jusqu’à 6600 mm La machine est en excellent état technique !

Année de construction: 2008, État: remanié (utilisé), Longueur maximale de liaison 3m Bwodpfx Aek Uw Ukoa Uek Longueur minimale de collage 1,5 m Presse en parfait état technique machine travaillée avec Spanevello ARROW

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne de jointage à longueur pour éléments en bois, type PDFE (version double, entièrement automatique) Entièrement neuve, arrivée du fabricant et jamais installée. - Moteurs 2 x 22 kW - Largeur du paquet de fraisage 650 mm - Longueur des éléments à assembler 190 – 800 mm - Largeur des éléments à assembler 30 – 150 mm - Épaisseur des éléments à assembler 20 – 60 mm - Zones de contact avec colle en acier inoxydable - Option de mise à niveau du paquet dans les fraiseuses (capteur laser) - Table tampon équipée d’un mécanisme de retournement des éléments (brosse) - Pince déposant les éléments sur le convoyeur à chaîne, commandée par servomoteur - Longueur utile de la presse 4500 mm - Jusqu’à 10 coupes par latte dans la presse - Convoyeur à chaîne PTŁŁ 3500 mm - Aboutage droit et en zigzag - Commande centralisée avec modules Mitsubishi Bwedpfjpy Eb Uex Aa Uek

État: très bon (occasion), DIMTER HK 400 – LIGNE AUTOMATIQUE D’ASSEMBLAGE À MICRO-ENTURES Bedpexvniiefx Aa Ujwk À vendre : ligne entièrement automatique d’assemblage de bois à micro-entures DIMTER type HK 400 E/D. Ce système avancé est conçu pour maximiser l’efficacité et la qualité de l’assemblage du bois dur et du bois tendre.

État: bon (utilisé), Type FEr LD 180/600/1000 Bwsdpfeuhtmijx Aa Ujk 100% opérationnel, rotation automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Ligne entièrement opérationnelle, modernisée en 2019. Ont été modernisés, entre autres, les installations et commandes hydrauliques. épaisseur minimale du matériau - 20 mm épaisseur maximale du matériau - 130 mm largeur minimale du matériau - 30 mm largeur maximale du matériau - 130mm Bwedpfx Aoim Ez Dsa Ujk longueur minimale d'entrée du matériau - 250 mm longueur maximale d'entrée du matériau - 1600mm longueur minimale de sortie du matériau - 250 mm longueur maximale de sortie du matériau - 300mm

État: très bon (occasion), Marinus Machines V&G Série 400, Machine d'aboutage en passage traversant, adaptée pour des longueurs fixes ou aléatoires selon besoin. Longueur de travail maximale jusqu’à 6 m, longueur minimale de travail : 500 mm. Puissance totale : env. 32 kW. Outillage inclus. 400V 50Hz. Jusqu'à 20 pièces par minute selon la longueur. Commande PLC. Enceinte de sécurité complète. Bedeydii Iopfx Aa Ujwk