Various Une Ligne Robotisée Pour Produire Des Pommes Caramélisées d'occasion à vendre (22 409)

État: bon (utilisé), Ligne complète disponible qui produisait des pommes caramélisées pour le principal producteur d'Angleterre. Les pommes au caramel et les pommes d'amour étaient fournies à plusieurs grandes chaînes de supermarchés. La ligne comprend des cuves de cuisson pour le caramel, des lignes robotisées pour insérer les bâtonnets dans les pommes, les ramasser, les tremper dans le caramel et les placer ensuite sur la bande de refroidissement, puis les produits sont transportés dans des flowwrappers. Des vidéos sont disponibles sur demande. Bdjdjpitkkspfx Adkeh

État: comme neuf (occasion), Ligne de production automatisée ayant servi à fabriquer entre 2 et 2,5 millions de pommes d’amour enrobées de caramel sur une période de 6 à 8 semaines. Lignes complètes disponibles, permettant de fabriquer la sauce au caramel, de faire fondre le chocolat, d’insérer des bâtonnets dans les pommes, puis, à l’aide d’un robot, de les tremper dans la sauce et d’emballer le produit fini. Bdedehtv Uwopfx Adkjh

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Bdodpfxsytn H De Adkjh Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Odenberg / Tomra Ligne de tri de pommes de terre Fabricant du trieur optique : Odenberg Système de commande : Tomra (panneau tactile) Bodpsykmf Hsfx Adkedh Surface utile totale : 10 500 × 4 750 mm La ligne comprend : - Trieur optique « Odenberg » avec système mécanique d’éjection à doigts - Commande tactile « Tomra » - Trémie d’alimentation en acier avec entrée latérale / supérieure - Convoyeur à bande incliné d’alimentation - Convoyeur d’alimentation monté en hauteur - 2 bandes transporteuses submergées - Alimentateur transversal avec grille vibrante - Bandes transporteuses de réception - Plateformes de travail avec sol caillebotis Ligne complète de tri de pommes de terre destinée au tri industriel de la matière première à l’aide d’une technologie optique. Le trieur Odenberg, combiné au système de commande Tomra, permet une sélection précise du produit selon la qualité, la couleur et d’éventuels défauts. Le système mécanique d’éjection à doigts assure une séparation rapide et efficace des éléments indésirables du produit final. La ligne est équipée d’un système complet d’alimentation, de transport et de réception des pommes de terre, y compris des bandes transporteuses submergées et une section avec grille vibrante pour une séparation préliminaire.

État: très bon (occasion), Contenu d’une usine configurée pour produire des céréales pour petit-déjeuner comme le granola. Les équipements disponibles incluent un mélangeur de noix et graines, un four de torréfaction AC Horn/Telford, des tunnels de refroidissement, tumbler ouvert et laveuse, peseuse associative multi-têtes et ensacheuse, encartonneuse automatique Bradman Lake avec alimentation automatique. Bsdsyzbktepfx Adkedh

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Bedpfeu E E Ezox Adksdh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kiremko, Agrico Ligne d’épluchage de pommes de terre Composée de : - Éplucheuse à vapeur Kiremko : Avec trémie d’alimentation : env. 2400 x 3000 x 6000 mm Équipée d’un convoyeur à vis d’introduction : longueur env. 6000 mm - Éplucheuse bidirectionnelle Agrico : Équipée d’un convoyeur à vis - Machine à brosses double sens (Type AT-OBC-2500) : Longueur utile : 2500 mm Équipée d’un convoyeur à vis - Système de sortie et filtration : Convoyeur à vis de sortie : longueur 2500 mm Bac de collecte / ensemble de filtration avec pompe : env. 1550 x 1070 x 1160 mm Les plateformes ne sont pas incluses Bjdpfx Adeyku Hrskedh Ligne industrielle complète d’épluchage de pommes de terre en acier inoxydable, conçue pour des procédés à très haut rendement. Le système utilise la technologie avancée de traitement à la vapeur de Kiremko qui, associée à l’éplucheuse bidirectionnelle Agrico et à la machine à brosses, garantit une propreté maximale du produit avec des pertes minimales. Un système développé de convoyeurs à vis assure un flux automatisé du produit entre les différentes étapes de traitement. La ligne est équipée de son propre système de filtration et de recyclage de l’eau avec une pompe performante, ce qui permet d’optimiser les coûts d’exploitation.

État: très bon (occasion), Nous proposons à la vente l’ensemble du matériel d’une usine de fabrication d’aliments pour bébés, récemment fermée et répondant à des normes d’hygiène très strictes. Le matériel disponible comprend des cuves de cuisson DC Norris équipées de la technologie JetCook, 3 autoclaves/stérilisateurs Lagarde, ainsi qu’une machine d’emballage Toyo Jidoki à deux voies, dotée d’un système de remplissage à commande tactile. Bdjdpfx Asy H Rqajdksh

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Ligne de préparation CNC pour poutres Voortman V808 – Année 2016 (référence : STK-1549) Robot de préparation | Alimentation et extraction automatiques | Longueur des sections : 1,25 m | Système d’alimentation par rouleaux Bjdpolff H Eofx Adksdh Unité à plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Système d’aspiration Donaldson

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Bedpfx Adox H Sapsksdh Ligne complète de production de quenelles/knödels En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement)

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Notre ligne de production pour l’épluchage des pommes de terre Dornow est à vendre et se compose des éléments suivants : Bdodpfxsw R T Dis Adkoh * Trémie de stockage avec convoyeur (capacité d’environ 1 tonne de matière première) * Éplucheuse de pommes de terre avec lames, modèle 20M-AT-MS * Table d’inspection à rouleaux * Pré-laveuse avec convoyeurs * Dispositif d’ensachage et de conditionnement * Scelleuse sous vide * Ensemble supplémentaire de lames neuves pour l’éplucheuse (fourni) Cette ligne peut également être utilisée pour éplucher des betteraves, du céleri, et, en ajustant la durée du cycle d’épluchage, également des carottes. Pour un coût supplémentaire, nous pouvons ajouter les éléments suivants : (trancheuse, détecteur de métaux, etc. Selon demande) La ligne d’épluchage fonctionne automatiquement, en séquence : L’éplucheuse est alimentée par le convoyeur provenant de la trémie de stockage après un délai réglable en continu. L’éplucheuse épluche les pommes de terre pendant une durée préréglée, réglable en continu, puis éjecte le produit épluché sur la table d’inspection, après quoi la séquence redémarre. Selon la qualité et la taille des pommes de terre, le système épluche environ 300 à 1 000 kg de produit brut par heure. L’éplucheuse utilise un jet plat provenant d’une buse, ce qui permet de minimiser la consommation d’eau. Kobhyc I Hovdvmpecedl Capacité de l’éplucheuse : environ 40 kg de matière première, quantité de remplissage optimale pour de bons résultats d’épluchage : environ 25 kg. Table d’inspection avec dispositif amovible de rinçage des tubercules. Capacité de stockage dans la cuve d’eau de l’unité de conditionnement et d’ensachage : environ 120 kg de produits épluchés. Unité de conditionnement et d’ensachage avec bande de déchargement et bande de dosage pour la pesée, ainsi que section de drainage et buses de rinçage à l’air et à l’eau. Scelleuse sous vide à chambre unique, dimensions de la chambre : 600 x 400 mm, capacité de la pompe à vide : 60 m³/h. Année de construction : 2020, utilisée jusqu’en août 2023. En très bon état et entièrement fonctionnelle. Peut être inspectée sur place sur rendez-vous.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), L’installation comprend : (1) un robot industriel KUKA KR 150-2 2000, (2) une machine à souder par points SPATZ, (3) un système d’inspection par caméra OMRON, (4) un capteur photoélectrique SICK. Nombre total d’heures de fonctionnement : 2 602 heures. Bdsdpsgqkpmjfx Adkeh

État: très bon (occasion), Large choix de convoyeurs en bon état, provenant directement d'une fromagerie fermée. Bedoycm D Hepfx Adkodh

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Bdodsy Axfkepfx Adkjh Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: d'occasion, Nous proposons cette ligne de peinture robotisée d'occasion CML Finishing Ghost C Master CML Ghost à 6 axes, année de construction 2018. Comprend : 1 pc robot Master CML Finishing Ghost C Bdedpfx Aeyx Sv Uedksh 1 pc robot Slave CML Finishing Ghost C 1 pc scanner 3D avec scanners de dimensions et de profondeur 2 pc armoires de commande avec moniteurs 1 pc pompe Graco Premier 800 5 pc pompes Graco G36W05 1 pc cabine de peinture Belmeko avec système d'extraction et de recyclage d'air Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Bdedou Ivciepfx Adkjh Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: bon (utilisé), Contenus complets de l'usine de crème glacée récemment fermée – la plus ancienne entreprise de crème glacée du Royaume-Uni, Parravani's. Bsdpoxm S Nhofx Adkodh

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Bodpfx Aounm S Hedksdh

État: nouveau, -Dimensions LxPxH: 1200x2200x1500mm -Vitrine de forme ovale avec un design sophistiqué Bedpow Elr Aofx Adkedh -Finition en bois stratifié pour une esthétique raffinée et une intégration parfaite dans un environnement haut de gamme pieds en inox, assurant robustesse, durabilité et hygiène optimale *Système de Présentation : -Deux niveaux d’exposition : -Premier niveau (plateau réfrigéré) : 12 cloches en verre (Ø 23 cm) -Deuxième niveau (plateau supérieur ovale) : 4 cloches en verre (Ø 23cm) -Système breveté "No Fog", garantissant une transparence parfaite et sans condensation -Système d’élévation manuel des cloches, facilitant l’accès aux produits * Éclairage et Conservation : -Éclairage LED intégré, assurant une mise en valeur subtile et élégante des produits -Plateau réfrigéré intégré, garantissant une conservation optimale pour les produits frais -Hauteur totale :1500 mm (y compris les cloches) -Hauteur du premier plateau réfrigéré : 900mm (ergonomique et accessible) -Hauteur du deuxième plateau : 1200 mm -Hauteur des cloches en verre : 450 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés Bdedpfxozyv Nrs Adkeh * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Bdedpozc N Axsfx Adkeh Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, !!!Vente uniquement en combinaison avec une ligne d’extrusion pour panneaux en PVC!!! LIGNE DE PROFILAGE LVT KRAFT ZONE DE DÉCHARGEMENT KRAFT SCIE LONGITUDINALE DANS UN POSTE INSONORISÉ KRAFT TAPIS DE TRANSPORT KRAFT SCIE À MÈTRE DANS UN POSTE INSONORISÉ KRAFT MACHINE DE DÉVIATION POUR FAIRE TOURNER LES LAMES KRAFT TAPIS DE TRANSPORT KRAFT FRAISEUSE LONGITUDINALE KRAFT TAPIS DE TRANSPORT KRAFT FRAISEUSE TRANSVERSALE KRAFT TAPIS DE TRANSPORT AVERCON MACHINE DE DÉVIATION POUR FAIRE TOURNER LES PANNEAUX AVERCON SYSTÈME D’INSPECTION VISUELLE BULCKAERT SYSTÈME DE TRI DES PANNEAUX NON CONFORMES AVERCON ROTATION PARTIELLE DES PANNEAUX AVERCON EMPILLEUSE DE PANNEAUX AVERCON SYSTÈME DE TAMPONNAGE POUR LES PILES DE PANNEAUX AVERCON MACHINE D’EMBALLAGE POUR BOÎTES EN CARTON AVERCON EMPILAGE DE PALETTES AVEC ROBOT FANUC CERCLAGE À BANDE DE NYLON AUTOUR DE LA PALETTE Bdjdjz D Hy Hopfx Adkoh MACHINE D’EMBALLAGE FILM CERTIS IMPRIMANTE D’ÉTIQUETTES CODIPACK L’ensemble de la ligne date de 2017 Taille maximale des panneaux : 2 040 x 204 x 4,8 mm, 6 pièces Taille maximale des carreaux : 612 x 612 x 4,1 mm, 6 pièces

État: d'occasion, Ligne de production de beignets Système de déchargement automatique Système de retour des paniers Grilles d’immersion Programmation numérique Bdedpfsz Hxr Tjx Adkjh Table de récupération, côté latéral Table de récupération, côté arrière Paniers à beignets aux pommes Élément 10,5 kW, 13,5 kW et 15,7 kW

État: d'occasion, Newtec H3013MD, peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice – Système de collecte double (2013) Le Newtec H3013MD est une peseuse linéaire à haute capacité, dotée de 13 voies et d'une bande élévatrice intégrée, ainsi que d'un système de collecte triple (PCS). Ce système de collecte double permet d'augmenter considérablement le débit en collectant et en déchargeant simultanément deux portions pesées, ce qui en fait une excellente solution pour les lignes d'emballage à grande vitesse de produits frais. Conçu spécifiquement pour les produits tels que les pommes de terre, les oignons, les carottes, les tomates, les agrumes et autres produits frais, le H3013MD combine une pesée précise avec une manipulation délicate des produits et une fiabilité exceptionnelle. Sa construction hygiénique en acier inoxydable et la technologie Newtec éprouvée en font un choix populaire pour les opérations d'emballage exigeantes. Spécifications techniques - Fabricant : Newtec - Modèle : H3013MD - Type : Peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice - Numéro de série : 10729 - Année de fabrication : 2013 - Alimentation : 400 V - Phase : 3 Ph - Fréquence : 50 Hz - Courant : 9 A - Nombre de voies de pesée : 13 - Longueur des voies : 730 mm (13 x) - Largeur de la goulotte : 95 mm (13 x) - Dimensions du panier de pesée : 140 × 95 × 170 mm (13 x) Caractéristiques principales - 13 voies de pesée indépendantes pour un dosage précis - Système de collecte double (PCS) pour augmenter le rendement et accélérer l'emballage - Bande élévatrice intégrée pour un acheminement continu et uniforme des produits - Manipulation douce des produits délicats - Construction hygiénique en acier inoxydable - Accès facile pour le nettoyage et l'entretien - Convient à une grande variété d'applications de produits frais - Technologie Newtec éprouvée, reconnue pour sa fiabilité et sa précision - Intégration facile aux lignes d'emballage existantes La machine est en bon état général et est disponible pour inspection. Des photos, des vidéos supplémentaires ou une démonstration en direct peuvent être fournies sur demande. Bsdpfx Adezilitekjdh Contactez-nous pour connaître les prix, la disponibilité ou obtenir des informations supplémentaires. Plus de photos et spécifications complètes : / * Fabricant : Newtec * Modèle : H3013MD * Numéro de série : 10729 * Année de fabrication : 2013

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Bjdoz Dt Spspfx Adkedh Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.