Transformation Du Lait Uht Aseptique d'occasion à vendre (9 747)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10 POUR LE TRAITEMENT DU LAIT UHT ASEPTIQUE ANNÉE DE FABRICATION : 2004 COMPRENANT : Lhedpfxjz Dpuyj Aclol - STÉRILISATEUR À PLAQUES TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10, MODÈLE TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGÉNEISATEUR TETRA ALEX 30, À 2 ÉTAGES, NON ASEPTIQUE CAPACITÉ : 8 TONNES PAR HEURE EXCELLENT ÉTAT LOCALISATION : POLOGNE

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AT111, Nouveau stérilisateur tubulaire UHT, homogénéisateur, système CIP pour lait et crème - 10.000 LhSpécifications techniques et données de performanceCe stérilisateur UHT indirect tubulaire est conçu pour la transformation laitière, avec un fonctionnement à vitesse variable et une haute efficacité thermique. Il assure un traitement fiable à ultra-haute température du lait et de la crème à 40% de matière grasse, avec une récupération de chaleur élevée et un contrôle précis de la température à chaque étape du procédé.Capacité : Lait 10,000 L/h; Crème à 40% de matière grasse 5,000 L/hÉchangeur thermique : Tubulaire, tubes ondulés en acier inoxydable AISI 316Température d'entrée du produit : 8°CTempérature d'homogénéisation : environ 65–75°C (sortie intermédiaire disponible)Température de maintien : 90–95°CTempérature de stérilisation : 135–142°C pendant 4 sTempérature de sortie : environ 20–25°CRécupération thermique : environ 70% sur échangeur tubulaireProfil thermique : Chauffage 5→115°C (eau chaude sous pression à 132°C), Stérilisation 115→142°C (vapeur industrielle ~6 bar), Refroidissement 142→27°C (eau à 17°C), Refroidissement final 27→25°C (eau à 17°C)Cuve tampon : 200 L, cylindrique verticale, acier inoxydable AISI 304, avec 3 sondes de niveau et boule de lavage CIPPompe produit : Centrifuge en acier inoxydable, garniture mécanique spéciale haute température, pression de fonctionnement 5–10 barDébitmètre électromagnétique : À brides, sortie 4–20 mAGroupe de circulation d'eau chaude : Pompe haute efficacité, 14–16 bar, 10,000 L/h; vase d'expansion en acier inoxydable; soupape de sécurité; remplissage automatique; échangeur thermique tubulaire vapeur–eauRégulation de température : Vanne vapeur modulante pneumatique; purgeur de vapeur haute efficacitéCIP embarqué : Mesure de conductivité, 2 pompes de dosage chimique, 2 x 150 L cuves AISI 304 (acide et soude)Construction : Préassemblé sur skid en acier inoxydable AISI 304 avec pieds de nivellement réglablesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système est équipé d'une plateforme d'automatisation moderne afin d'assurer un traitement UHT stable, la traçabilité et une qualité de produit constante.Architecture de contrôle : PLC intégré avec écran tactile HMI de 12 poucesConfiguration des armoires : Deux armoires en acier inoxydable AISI 304 (électronique et pneumatique séparées)Armoire électronique : PLC, HMI, composants de puissance et d'automatisationArmoire pneumatique : Électrovannes et distribution d'airFonctions automatisées : Gestion des cycles CIP, contrôle de la pasteurisation/stérilisation, régulation de température, gestion des alarmes, verrouillages de sécuritéEnregistrement des données de procédé : Ledpezmpznsfx Aclohl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch Ledpfx Asyhcivjclshl La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Lsdpfx Aovgvrweclohl Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Lodszm U Nqspfx Aclehl Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2021, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ASEPTO GmbH Année de fabrication : 2000, remis à neuf en atelier en 2021/2022 Débit : 3 000 à 5 500 l/h (pour les desserts lactés) Équipé d’une pompe haute pression APV Gaulin, débit : 7 000 l/h Lhjdpfx Aceklw Uiolel Nouveau coffret de commande avec automatisme S7 Monté sur un châssis en acier inoxydable

État: très bon (occasion), Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acier inoxydable Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles de transformation aséptique. Lhodpfx Aszw E D Tsclsl Le système utilise une technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire pour chauffer et, par la suite, refroidir le produit de manière indirecte et contrôlée. Il est conçu pour les processus où il est nécessaire d’atteindre les conditions de stérilisation avant de passer à l’étape de stockage ou de conditionnement aséptique. Sa configuration étendue de sections tubulaires en acier inoxydable offre une surface d’échange thermique élevée et permet d’intégrer les différentes phases du processus dans une seule installation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Série : OLIMPIC -Modèle : TC XX/ASD -Type : Stérilisateur aséptique multitubulaire -Technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire -Traitement thermique continu -Chauffage indirect du produit -Sections de chauffage et de refroidissement -Tubes de maintien thermique -Construction en acier inoxydable -Multiples modules d’échange thermique -Raccordements sanitaires -Structure industrielle autoportante -Conçu pour les processus aséptiques -Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aséptiques PROCESSUS Le ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD est conçu pour effectuer de manière continue les différentes étapes nécessaires au traitement thermique du produit. Le produit circule à travers le système multitubulaire, où il peut passer par différentes phases de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en fonction de la configuration et des paramètres établis pour chaque processus. L’échange indirect permet de contrôler la température du produit tout en le maintenant séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : -Réservoirs de préparation de produit -Pompes sanitaires -Homogénéisateurs -Dégazeurs -Systèmes CIP -Réservoirs aséptiques -Conditionneuses aséptiques -Lignes complètes de transformation UHT/aséptique APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des jus de fruits, des fruits et légumes transformés, de la tomate, des sauces, des purées, des concentrés et autres produits alimentaires liquides ou visqueux nécessitant un traitement thermique continu. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour les jus, les purées et les pulpes de fruits, les concentrés, les produits à base de tomate, les sauces et autres produits pompables destinés à la transformation aséptique. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du système OLIMPIC et de la configuration multitubulaire offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aséptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique Ledpfx Ajzw E R Teclehl - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse aseptique à double tête ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acier inoxydable Remplisseuse aseptique ALFA LAVAL CAF 2H/1 à 2 têtes, conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans des emballages aseptiques de grand format au sein de lignes de production industrielles. La configuration à double tête de remplissage permet de travailler avec deux postes, facilitant la continuité du processus et augmentant la flexibilité opérationnelle. Ce type d’équipement est particulièrement adapté à l’emballage de produits préalablement stérilisés qui doivent être maintenus dans des conditions aseptiques jusqu’à leur scellage. Sa construction en acier inoxydable, ses zones de remplissage protégées et son système de contrôle automatique permettent de l’intégrer à des stérilisateurs, des réservoirs aseptiques et des lignes de production complètes de fruits, de tomates et d’autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ALFA LAVAL - Modèle : CAF 2H/1 - Type : Remplisseuse aseptique automatique - Nombre de têtes : 2 - Configuration à double poste de remplissage - Remplissage du produit dans des conditions aseptiques - Conçue pour les produits préalablement stérilisés - Système de contrôle automatique du processus - Circuits sanitaires pour le produit - Construction principalement en acier inoxydable - Instrumentation et vannes de processus intégrées Lhjdpfx Aozxk Tpsclel - Panneau de commande central - Zones de remplissage fermées avec protections de sécurité - Convoyeurs à rouleaux pour la manipulation des emballages - Conçue pour une utilisation industrielle - Intégrable dans des lignes de production aseptiques complètes PROCESSUS L’ALFA LAVAL CAF 2H/1 reçoit le produit préalablement soumis à une stérilisation et le conduit vers les têtes tout en maintenant les conditions d’hygiène requises pendant le remplissage. L’emballage est positionné sur le poste correspondant et est connecté au système de remplissage, le transfert du produit se faisant dans une zone protégée et contrôlée. Une fois le remplissage terminé, l’emballage peut être retiré et remplacé par un autre pour poursuivre la production. La configuration à 2 têtes est particulièrement intéressante pour maintenir un flux de travail efficace pendant les opérations de changement d’emballage. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de tomates, de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés, de jus et de sauces qui doivent emballer des produits stérilisés pour le stockage ou la distribution. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée avec des sacs aseptiques dans des fûts, des conteneurs ou d’autres récipients industriels. Elle peut être intégrée à des stérilisateurs aseptiques, des réservoirs tampons, des pompes sanitaires, des systèmes CIP et des lignes UHT. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Réservoir aséptique isotherme BIO-INOX 18 000 L – Acier inoxydable Réservoir aséptique BIO-INOX de 18 000 litres, doté d’un double fond et d’un isolant thermique, conçu pour le stockage et la conservation intermédiaire de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des conditions d’hygiène contrôlées. Sa configuration verticale de grande capacité et sa construction en acier inoxydable permettent de l’intégrer dans des installations industrielles de transformation aséptique, où il sert de réservoir de stockage ou d’élément tampon entre les étapes de traitement thermique et de remplissage. La conception isotherme permet de limiter les variations de température du produit pendant son stockage dans le réservoir, tandis que sa configuration aséptique est conçue pour les processus où il est nécessaire de préserver les conditions d’hygiène du produit préalablement traité. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : BIO-INOX - Type : Réservoir aséptique isotherme - Capacité : 18 000 litres - Configuration verticale - Double fond - Construction en acier inoxydable - Conception isotherme / isolée thermiquement - Préparé pour le stockage aséptique - Grande capacité de stockage - Raccordements sanitaires pour le produit - Pieds de support en acier inoxydable - Conçu pour les processus industriels continus - Adapté comme réservoir tampon / stockage intermédiaire - Peut être intégré dans des lignes de transformation et de remplissage aséptiques - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire APPLICATION Le BIO-INOX de 18 000 L est conçu pour recevoir et stocker temporairement un produit transformé, en le maintenant dans des conditions contrôlées avant son transfert vers l’étape suivante de la production. Il peut être utilisé comme réservoir tampon aséptique entre un stérilisateur et une remplisseuse, offrant une capacité d’accumulation et permettant de dissocier partiellement les différentes étapes d’une ligne de processus. Il peut être intégré avec : - Stérilisateurs aséptiques - Systèmes UHT - Échangeurs de chaleur - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Systèmes CIP - Systèmes de tuyauterie et de vannes aséptiques - Remplisseuses aséptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Lhodpfxozxccvo Aclsl Particulièrement adapté aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits, de tomates, de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et d’autres produits alimentaires liquides ou pompables qui nécessitent un stockage intermédiaire dans le cadre d’un processus aséptique. Sa capacité de 18 000 litres, sa construction en acier inoxydable et sa configuration isotherme offrent une solution de grande capacité pour les installations industrielles de transformation et de stockage aséptiques. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne d'embouteillage Tetra Pak Tetra Fino Aseptique, fabriquée en 2006, est conçue pour l'embouteillage de lait UHT et d'autres aliments liquides dans des emballages aseptiques en forme de sachet (format Tetra Fino® 1000 ml). Le système permet l'embouteillage aseptique de produits ultra-pasteurisés, assurant ainsi une durée de conservation prolongée sans réfrigération. Avec une capacité d'environ 3 600 emballages par heure, cette ligne est idéale pour la production de lait à capacité faible à moyenne. La ligne est composée d'une machine de formation et d'embouteillage de sachets, de systèmes de convoyage et d'un module de scellement de cartons, l'emballage dans les cartons étant effectué manuellement. Selon les informations fournies, la ligne est actuellement en service et en bon état. Données techniques - Fabricant : Tetra Pak - Type de machine : Ligne d'embouteillage aseptique de cartons (emballage en sachet) - Format : Tetra Fino Aseptique 1000 ml - Année de fabrication : 2006 - Heures de fonctionnement : environ 18 625 h - Performance : environ 3 600 emballages/h - Stations d'embouteillage : 1 - Système d'embouteillage : à préciser - Type d'embouteillage : Embouteillage aseptique - Produit : Lait UHT (exemple : 137 °C / 4 secondes). Adapté aux aliments liquides. Équipement - Machine d'embouteillage aseptique (formation de sachets à partir d'un rouleau) - Système de convoyage pour le transport des emballages Lodoy Sh Tvjpfx Aclohl - Système de convoyage pour la manipulation des cartons - Station d'emballage manuelle (sachets dans les cartons) - Module de scellement automatique de cartons (système SOCO, année de fabrication 2014, environ 740 heures de fonctionnement) - 1 m de convoyeur à grille (sortie pour les cartons pleins) - Chariot de transport à rouleaux (pour les rouleaux d'emballage lourds) - Vannes de remplissage aseptiques (vanne ABC)

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Système de chauffage électrique du lait PHE. Réservoir d'eau chauffé électriquement avec échangeur de chaleur à plaques intégré pour chauffer des produits tels que le lait, le jus et des produits similaires. Le système convient à diverses applications nécessitant un préchauffage du produit, comme la séparation, l'homogénéisation, la transformation du fromage, les cuves de chauffage, etc. Il est équipé d'une commande entièrement modernisée et d'un variateur de fréquence pour la pompe à produit. Marque : DMUK Capacité : 1000-10000 L/h Températures : Régulées par la commande Lhodoy E H Eqspfx Aclol Pompe de circulation : Incluse Tableau de commande : Inclus VFD : Inclus État : Excellent

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Ledpfezwu Uusx Aclohl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel Lsdpfx Acez Daatoljhl 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Lsdpez Ecmxjfx Aclehl

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Lsdpfx Acozd Ulyolehl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Reda STERILDOSE : unité aseptique de dosage. Peut être utilisée comme doseur aseptique pour le dosage de tout type d’ingrédients dans le lait, les jus et autres boissons. Capacité : 3000 l/h. État : neuf. Dimensions (L x l x H) : 2650 x 1800 x 2230 mm. Localisation : Pologne. Lhedpfxeyil A Ss Aclsl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 050544, largeur totale: 1 750 mm, longueur totale: 3 350 mm, hauteur totale: 2 050 mm, poids à vide: 750 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, unité de refroidissement, Fabricant : Milkplan Modèle : MPP-5000 Type de machine : Tank de refroidissement du lait Capacité : 5 224 L Année de fabrication : 2016 Fluide frigorigène : R404A Construction : Acier inoxydable Lsdpfsyxa N Ajx Aclohl Système de contrôle : Contrôle numérique de la température Certification : CE Applications Adapté pour : Refroidissement du lait Stockage du lait Exploitations laitières Centres de collecte du lait Usines de transformation laitière

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Ligne aseptique d’occasion pour Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution intégrée de conditionnement aseptique conçue par Tetra Pak pour les applications alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements de conditionnement en aval. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables en occasion, avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu’à 3,600 emballages/heureType de contenant : Emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes compatibles : 1.0LProduit principal actuellement traité : LaitAnnée de la remplisseuse principale : 2006Module supplémentaire : Unité SOCO System, année 2014Accessoires : Chariot de conditionnement avec support de rouleau, vanne ABC, convoyeur à maille de 1 mSystèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa ligne intègre un tableau de commande industriel pour le fonctionnement centralisé du remplissage et de la manutention en aval. La remplisseuse aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les interverrouillages de sécurité opérateur et les protections machine favorisent une utilisation sûre, tandis que la navigation HMI standardisée simplifie la sélection des recettes et les changements de format. L’architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans les environnements à forte demande.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant la remplisseuse aseptique aux convoyeurs et à un module de conditionnement SOCO System. Elle permet l’intégration d’équipements auxiliaires courants tels que des distributeurs de produits, des applicateurs de bouchons ou de pailles, ainsi que des machines de conditionnement de fin de ligne. Les changements de format s’adaptent à plusieurs volumes de carton compris entre 0.2L et 1.0L, offrant une flexibilité multi-produits pour la production de lait et de jus. La configuration des convoyeurs assure des transferts de produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceL’équipement est indiqué comme étant en production et en bon état général. Le fonctionnement continu avec du lait indique des performances stables et le respect constant des exigences d’hygiène. La remplisseuse de 2006 et le module en aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l’intégrité aseptique et la qualité du conditionnement, faisant de cette ligne industrielle de conditionnement d’occasion une excellente candidate pour une remise en service rapide.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne permet le conditionnement aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats Tetra Fino Aseptic de type sachet. Ses principaux ava... Lhedpfx Acoyh E Apelsl

État: très bon (occasion), Two cast resin dry-type transformers FRANCE TRANSFO SCHNEIDER ELECTRIC with Schneider electric low voltage capacitor banks Recti mat 2 panel. 1250 kva and 800 kva / 15000 Volt/ 15KV. Years of construction 2003 and 2002 as new and in Excellent condition Lodpfx Acoz A H Hqslohl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transpak TP702, arche 650x 500, feuillard 8mm, tension réglable par potentiomètre, enfilage et éjection automatique du feuillard, option chauffage anti condensation, déclenchement par pédale ou bouton, cadence : 55 coups par minute. Lhsdpjz Ea Dbjfx Aclel

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, numéro de machine/véhicule: 230608, 4, Type d'extrudeuse principale : Extrudeuse à double vis co-rotative CWT95-Plus ; L/D 48 Description Machine: *Moteur IE5 AC 250 KW *Réducteur : Principe d'équilibrage précis appliqué pour augmenter le niveau de couple ; Conception à facteur de sécurité élevé ; Matériau d'alliage d'acier le plus récent pour les engrenages, appliqué avec un traitement thermique spécial et et fabriqués à un niveau de précision élevé ; Roulements NSK et joints d'étanchéité importés, Système de lubrification spécial combiné à des solutions d'immersion et de forçage. solutions ; Échangeur de chaleur à plaques à ailettes de dernière génération configuré pour assurer un refroidissement optimal ; Vitesse de rotation entrée/sortie : 1480/600 tr/min ; Couple : 2x1990N.M Pompe à huile : 1.5kw Avec échangeur de chaleur, débitmètre, manomètre de pression d'huile *Transmission de puissance : Limiteur de couple à embrayage de sécurité Compomac d'Italie, avec capteur de vitesse *Ligne d'extrusion : Diamètre de la vis : 93 mm, L/D:48:1 ; Vitesse maximale de la vis : 600 tr/min ; Configuration de la vis : structure modulaire, transmission du couple par cannelure ; Lhedpfx Ajzxxifoclol Matériau de la vis : W6Mo5Cr4V2, dureté de surface HRC58～64 ; Configuration du fourreau : structure modulaire, chaque fourreau à une longueur de 4L/D, La surface intérieure du matériau linéaire est en α101, la dureté de surface est de HRC62-64 ; Le fourreau No1 :Alimentation pour tous les composants possibles, No4 et No6 avec un orifice d'alimentation latéral et un orifice d'aération. No.8,9,11 avec un orifice d'aspiration pour dégazage Le profil de vis sera à déterminer en fonction du besoin * 2 Sides feeder pour alimentation latérale * 1 ensemble de dégazage adapter aux besoins Pompe à anneau liquide, réservoir d'eau de 1m3,sytème de récuperation des gaz et vapeurs * Armoire électrique Enveloppe : Rittal Echangeur de chaleur : Apex Variateurs : ABB Automate : Siemens Composants : Schneider Electric *Pièces détachées Un ensemble d'éléments de vis et de fourreau et un jeu d'arbres seront livré avec la machine

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble MFT 30/300S – Équipement professionnel d'occasion À vendre, ensemble professionnel en excellent état, prêt à être utilisé immédiatement. Le lot comprend : MFT 30/300S Big Bag FAS 300 avec station mobile d'aspiration Cet ensemble constitue une solution complète, idéale pour les professionnels recherchant un équipement performant, robuste et opérationnel pour une utilisation en atelier ou sur chantier. Option : Rapid Vario 70 Primus disponible en complément pour 2 600 € supplémentaires. Lhedpfezncrpex Aclel Matériel soigneusement entretenu, offrant un excellent rapport qualité/prix par rapport à un équipement neuf. Vente en lot privilégiée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Ljdpfezkk Nbex Aclshl moteur 110kw

État: très bon (occasion), Homogénéiseur BERTOLI H5 150 – Acier inoxydable Homogénéiseur industriel BERTOLI H5 150 en acier inoxydable, conçu pour l'homogénéisation à haute pression de produits liquides et semi-liquides dans les processus continus de l'industrie agroalimentaire et des boissons. Cet équipement permet de soumettre le produit à une pression élevée afin de réduire et d'uniformiser la taille des particules ou des globules, ce qui favorise l'obtention d'un mélange plus homogène et stable. Ce processus est particulièrement important pour les produits où l'on cherche à améliorer la stabilité de l'émulsion, à réduire la séparation des phases et à obtenir une texture plus uniforme. Sa construction industrielle et les pièces en contact avec le produit, en acier inoxydable, permettent de l'intégrer dans des lignes de traitement thermique, de pasteurisation et de production d'aliments liquides continues. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BERTOLI -Modèle : H5 150 -Type : Homogénéiseur industriel à haute pression -Processus d'homogénéisation continu -Système de pompage à haute pression -Bloc d'homogénéisation robuste -Réduction et uniformisation de la taille des particules -Amélioration de la stabilité et de l'homogénéité du produit -Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable -Manomètre de contrôle de la pression -Raccords sanitaires d'entrée et de sortie -Construction industrielle pour un fonctionnement continu -Intégrable dans les lignes de processus existantes APPLICATION Le BERTOLI H5 150 est conçu pour recevoir le produit en continu, le mettre sous pression et le faire passer à travers le système d'homogénéisation. L'application d'une haute pression génère des forces mécaniques qui permettent de réduire la taille des particules ou des globules et d'obtenir une distribution plus uniforme, en fonction des caractéristiques du produit et des conditions de processus. L'homogénéisation peut contribuer à améliorer des propriétés telles que la stabilité des émulsions, la texture, la consistance et la résistance à la séparation des phases. Il peut être intégré avec : -Pasteurisateurs et systèmes UHT -Échangeurs de chaleur -Réservoirs de processus -Systèmes de mélange -Pompes sanitaires -Désaérateurs -Systèmes de traitement aseptique -Lignes automatiques de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries laitières, aux fabricants de boissons et de jus, aux producteurs de sauces, de crèmes, d'émulsions et d'autres aliments liquides ou semi-liquides qui nécessitent une homogénéisation industrielle. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour le lait et ses dérivés, les boissons, les jus et les nectars, les sauces, les émulsions, les préparations de fruits et autres produits alimentaires liquides. Lhsdpfx Aewny Nzeclol La combinaison de la technologie BERTOLI et de l'homogénéisation à haute pression offre une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles qui nécessitent un produit final uniforme et stable. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.