Stefani Evolution Sb One d'occasion à vendre (10 975)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 1 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 2 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pedpfjiii Izsx Amysra Poste 3 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 4 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 5 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005601, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système de collage : EVA, PUR Fraisage d'assemblage : oui Agrégat multifonctionnel : oui Agrégat de défonçage : oui Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 15 nr Pedpfx Ajp E I Uasmyjra

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ordinateur de commande numérique pour l’atelier, avec logiciel Widge Plus Machine adaptée pour le 1er et le 2ème passage de la pièce Ouverture de la table supérieure motorisée et à commande numérique, course de 3 200 mm Largeur du panneau min. - max. : 215 - 3 200 mm Hauteur du panneau min. - max. : 10 - 60 mm Épaisseur des chants en rouleau min. - max. (PVC-ABS) : 0,3 - 3 mm Vitesse d’avance à réglage continu : 10 - 40 m/min Courroie de pression motorisée Guide avec taquets escamotables Hauteur des taquets : 12 - 18 - 25 mm Distance entre les taquets escamotables : 500 / 400 mm Groupes de travail montés sur des tables supérieures motorisées à commande numérique Groupe de pré-usinage composé de (pour chaque côté) : Groupe antiadhésif Système de protection anti-éclats à temporisation Double groupe de rabotage Groupe d’application des chants composé de (pour chaque côté) : Groupe d’application de colle avec préchauffeur pour colle PUR et préchauffeur pour colle EVA Rouleaux de pression des chants, commandés électroniquement par commande numérique Magasin pour chants, avec 6 places Unité de coupe avec deux moteurs Prjdpsk Egvdefx Amyoa Unité de coupe à chevauchement Groupe de finition à plusieurs étapes avec deux moteurs commandés électroniquement par commande numérique Groupe d’arrondissement avec 4 moteurs Groupe de rabotage pivotant de 0 à 90°, commandé électroniquement par commande numérique (table supérieure mobile) Unité de fraisage inclinable de 0 à 90° + deux broches de fraisage superposées (table supérieure fixe) Groupes antiadhésifs Unité de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Groupe de brossage Groupe Phon

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008430, Position 1 : Chargeur MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 2 : Plaqueuse de chants double face MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 3 : Déchargeur MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Podpfxjyqxx Ss Amysra

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007818, Type de chant appliqué : chant mince, chant épais Psdpfjwu Ab Tjx Amyora Système de collage : EVA Unité multifonction : oui Plaqueuse de chants : Machine 1 et 2 Largeur maximale du panneau : 3000 mm Vitesse d'avance maximale : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 12 unités Unités de travail, côté gauche : 12 unités

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) avec réglage vertical commandé par CNC Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau+Système encollage (Colle PU + Préfuseur) Réglage par CN de la hauteur du bord Predezmfg Tjpfx Amyja Zone de préssion (réglage par C.N.) + Support porte-bobines (6 bobines) positionnement du bord par CN Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 x Kw 5,5) sur le côté gauche Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE

État: d'occasion, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 8 400 mm, largeur totale: 1 080 mm, Couleur : Gris Poids : 3 500 kg Prix : Sur demande - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : AH/335516 - Nombre d’unités : 12 - 1. Type d’unité : Dispositif de pulvérisation - Outils disponibles : Oui - 2. Type d’unité : Groupe d’application de colle - 3. Type d’unité : Rouleaux de pression - Outils disponibles : Oui - 4. Type d’unité : Groupe d’usinage - Outils disponibles : Oui - 5. Type d’unité : Groupe de fraisage grossier - Outils disponibles : Oui - 6. Type d’unité : Groupe d’arrondissement des angles - Outils disponibles : Oui - 7. Type d’unité : Groupe de profilage de rayon - Outils disponibles : Oui - 9. Type d’unité : Groupe de profilage plat - Outils disponibles : Oui - 10. Type d’unité : Groupe de brossage - Outils disponibles : Oui - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 68 - Fusible [A] : 68 Prjdpfx Amsyudwzoyoa - Dimensions de transport : 8 400 mm x 1 080 mm x 2 000 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 3 500 kg - Colis de transport : 2 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA / Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Yorick Diebels

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Comme neuf ! Seulement 202 heures de fonctionnement. Centre d’usinage CNC vertical HOLZ-HER EVOLUTION 7405 à vendre. Excellent état, très peu utilisé, entièrement opérationnel. Caractéristiques principales : - Année de fabrication : 2021 - Nombre d’heures de fraisage effectives : SEULEMENT 202 heures ! Pjdezutd Njpfx Amysra - Nombre total d’heures de fonctionnement de la machine : 1 860 heures - Numéro de série : 1195/2-109 - Fabriqué en Autriche (CE) Fonctionnalités et logiciels : - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS activé / Betternest - Système de serrage automatique des panneaux sans vide - Usinage complet sur 4 faces, perçage et rainurage - Conception verticale compacte (moins de 5 m² d’encombrement)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: AH/335516, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 68 A, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’unités de travail : 10 1ère unité : Dispositif de pulvérisation Pjdpfx Ameyuyluoyjra Outils fournis 2ème unité : Unité d'encollage 3ème unité : Rouleaux de pression Outils fournis 4ème unité : Unité de coupe en bout Outils fournis 5ème unité : Unité de fraisage grossier Outils fournis 6ème unité : Unité d’arrondissage des coins Outils fournis 7ème unité : Unité de raclage au rayon Outils fournis 9ème unité : Unité de raclage à plat Outils fournis 10ème unité : Unité de brossage Outils fournis DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 68 A Nombre de colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008019, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : EVA Pré-fraisage : oui Pedpfx Amswvq E Njyjra Unité multifonction : oui Unité de fraisage supérieure : oui Vitesse d’avance max. : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 14 pcs

État: d'occasion, Machine à bordurer les chants en double, pouvant être utilisée en ligne ou hors ligne, en première ou deuxième position. Contrôle CNI sur un tableau électrique séparé. Machine adaptée pour le 1er et le 2e passage du panneau. Ouverture mobile de l'équerre motorisée, commande numérique (CN) : 3200 mm. Largeur maximale du panneau : 3200 mm. Hauteur minimale – maximale du panneau : 10 – 60 mm. Épaisseur des chants en rouleau, mini – maxi (PVC-ABS) : 0,3 – 3 mm. Vitesse d’avance réglable en continu : 10 – 40 m/min. Courroie de pression motorisée. Rail de guidage avec tige rétractable. Distance entre les tiges rétractables : 500 mm. Unité de mise en ligne composée de (pour chaque côté) : Unité de redressement avec deux moteurs. Unité de bordure composée de (pour chaque côté) : Unité d’application de colle avec préchauffeur pour colle EVA. Rouleaux de pression. Magasin de chants avec 2 positions. Unité de coupe avec deux moteurs. Groupe de coupe en chevauchement. Unité de finition à paliers décalés avec deux moteurs. Unité d’arrondi avec 4 moteurs. Unité de fraisage inclinable de 0 à 90°. Unité de nettoyage des chants. Groupe de brosses. Prjdpfx Askvrxqjmyja

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Podpfxsztx Epo Amysra Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Podpfx Asztwx Uomyjra Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Centre d'usinage HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT - Machine d'exposition - Cette offre concerne un ensemble d'équipements. Les articles et options suivants sont déjà inclus dans le prix : - Table d'alimentation en matériau - Convoyeur à rouleaux d'entrée à hauteur réglable - Jeu de fraises de finition diamantées EVOLUTION - Logiciel CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Écran plat 21,5", 16:9 - Mesure de la longueur de la pièce par LASER - Tête de fraisage 7830 - Changeur d'outils 7887, magasin 6 places avec système de prélèvement - Système de vide ECO - Climatiseur pour le refroidissement de l'armoire électrique Prjdpfjzq Dbdex Amyja - Changeur d'outils 7874 - Réducteur d'angle 7869 - Adaptateur pour fraises Clamex - Jeu d'outils - 4 axes CLAMEX - Porte-outil HSK-F 63 - Tête de perçage XL 7885, 19 broches - Commande manuelle - Jeu d'outils - EVOLUTION pour tête de perçage XL 7885 - nouvelle machine d'exposition -

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: AH/003306, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, largeur de la pièce (max.): 3 200 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, DÉTAILS TECHNIQUES Ouverture d'épaule mobile : 3 200 mm Largeur de panneau max. : 3 200 mm Hauteur de panneau min. : 10 mm Hauteur de panneau max. : 60 mm Épaisseur du chant en rouleau, min. PVC-ABS : 0,3 mm Épaisseur du chant en rouleau, max. PVC-ABS : 3 mm Vitesse d'avance : 10 - 40 m/min Distance entre les butées escamotables : 500 mm ÉQUIPEMENT Bande transporteuse à pression en caoutchouc motorisée Table à rouleaux avec butées escamotables Prjdpfoxx N D Hox Amysa Commande CNI sur armoire électrique séparée Unité de redressement avec deux moteurs (un par côté) Unité d'encollage avec pré-fusion pour colle EVA Rouleaux de pression pour chants Magasin de porte-chants à 2 positions Groupe de coupe avec deux moteurs Groupe de coupe en surépaisseur Unité de finition escalonnée avec deux moteurs Unité de forme arrondie avec 4 moteurs Unité de fraisage inclinable 0-90° Unité de raclage des chants Groupe de brosses

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique / Logiciel MAESTRO PRO EDGE Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Prodpowhi Sljfx Amyea Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) Zone de préssion (réglage par C.N.) Support porte-bobines (2 bobines) motorisé Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Predozrnxcspfx Amysa Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le tour CNC TCK 50A500 avec banc incliné, tourelle 12 positions, mandrin et contre-pointe hydrauliques, convoyeur à copeaux, collecteur de pièces - est la machine idéale pour vos opérations de tournage. Vous pouvez le choisir en version standard ou y ajouter les options souhaitées. Nous pouvons la fabriquer avec le système CNC GSK, Siemens ou Fanuc en option. Max. Passage au dessus du banc -560mm Max. Diamètre de pivotement au-dessus du banc -260mm Podpfx Amst Ef I Usyjra Diamètre maximal d'usinage du disque - 400 mm Longueur de tournage maximale - 500 mm Type d'extrémité de broche A2-6 Diamètre du trou de passage de la broche -66mm Diamètre de la barre - 55 mm Mandrin hydraulique - 10 pouces Vitesse limite de la broche - 3 000 tr/min Diamètre de la douille de queue -70mm Conicité du trou intérieur de la douille de queue Mohs 5# Course de la douille de queue -80mm Taille du carré du couteau -25mm Puissance du moteur principal -11kW Poids net de la machine : 3000 kg Dimensions (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Veuillez nous contacter pour plus de détails. Il existe d'autres tours CNC à banc incliné, tours CNC à banc plat, fraiseuses, 8 fraiseuses CNC, centres de tournage et de fraisage CNC, scies à ruban, scies CNC disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T Predozrt Ivjpfx Amyea

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Prjdpfxozrwhmo Amysa Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. Prodpfx Aev Tyr Ijmyoa En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le dispositif permettant de former des coudes à partir de tubes ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est une version améliorée de la machine EEM-200. Elle est dotée d'un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire, ce qui lui permet de presser les tubes sur les quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Prjdpfx Aof Epznsmyja Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds et des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Attention : le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le pliage doit être supérieur de 1 mm au diamètre de la matrice de pliage de la machine ! Le joint du tube doit être fermé ou soudé pour éviter qu'il ne s'ouvre pendant le pliage ! La machine de fabrication de coudes EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système pneumatique ou hydraulique pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coudes. La tension requise est de 380 V. Elle peut être utilisée dans un environnement où la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine de fabrication de coudes est idéale pour plier des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour plier un diamètre de tube spécifique. Par conséquent, pour plier plusieurs diamètres de tubes, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est livrée avec quatre jeux d'outils de pressage, ce qui vous permet de plier quatre diamètres de tubes différents, dans une plage allant de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même).

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 - 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) option: mm 20 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Pedpsk Nk R Dsfx Amyjra Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 12 - 40 m/min (ca.) Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4 (ca.)) Déchiquetteurs (2 x Kw 5,8 (ca.)) Toupie 1 x Kw 4 (ca.) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) Support porte-bobines (2 bobines) + Zone de préssion du chant Groupe de Coupe en bout (2 x Kw 0,35) ca. Groupe de Pré-affleurage (2 x Kw 1) ca. Groupe de Affleurage (2 x Kw 0,5 ca.) 0°-30° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) avec 2 revolver (8+8 places) - max 27 m/min Toupie (pour rainurage et fraisage) 1 x Kw 4 (ca.) (0° - 90°) Racleur de chant-profiles + Racleur de colle + Brosses

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Pjdpsxghngsfx Amysra La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2 Pjdjrklxvepfx Amyera La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine. La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité. La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération. Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie. La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients. Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace.