Pmh Gmbh Ex 30 d'occasion à vendre (84 037)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm - 28 l/d avec filière pour l’extrusion de fils de soudure ou pour l’extrusion de profilés avec bain de refroidissement avec système de séchage par soufflage Cedpfji Tu U Ujx Apnsrh avec entraîneur avec enrouleur et dispositif de pose

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse conique de laboratoire à vis unique EX 60/30 Con L’extrudeuse est conçue pour traiter des matériaux de remplissage légers et facilement pulvérulents. Grâce à la taille de sa vis, l’extrudeuse convient à une utilisation en laboratoire et pour des essais. La vis nitrurée, dotée d’une zone d’alimentation conique, reçoit les matériaux par un entonnoir, qui s’écoulent dans le cylindre par la grande ouverture d’alimentation. Ensuite, les matières premières sont comprimées dans la zone cylindrique de la vis et extrudées à travers une filière. Un entraînement direct, avec un palier de contre-pression en amont, constitue le groupe motopropulseur. Des résistances chauffantes en céramique permettent d’atteindre des températures de fusion élevées. Un système de refroidissement à écran est installé entre l’entonnoir de matériau et la première zone de chauffage. En option, nous proposons également les machines suivantes : Cjdpezhamwofx Apnorh Les brins sont acheminés vers un granulateur à brins à l’aide d’un bain d’eau avec une cuve en acier inoxydable. Un changeur de tamis peut également être proposé en option entre l’extrudeuse et la filière. Vitesse de rotation de la vis : 150 Courant : 29,5 A Câble CEE 63 A

État: d'occasion, Installation de filtration à protection antidéflagrante, unité d’aspiration centrale, filtre à cartouches – Filtre à impulsion P. RIES GmbH Type 330 D ATEX Système de filtration à cartouches, unité de filtration rectangulaire, aspiration centrale des fumées de soudage N° de série : 10011932 Année de construction : 2020 – état neuf, jamais utilisé Débit volumique : 3300 m³/h Débit volumique : 0,9 m³/sec. Surface filtrante : 20 m² (1 cartouche filtrante) Pression différentielle : 3300 Pa (33 mbar) Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre : 2x Ø 150 mm Raccord d’air extrait à la sortie du filtre : capot insonorisant Raccord d’air comprimé : env. 8 bars Puissance moteur : 3 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Exécution antidéflagrante ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Nettoyage pneumatique rotatif du filtre, commande manuelle par bouton - Manomètre pour l’indication de la pression différentielle (pression négative en mbar) - Porte de maintenance pour le remplacement du filtre - Étape de filtration 1 = 1 cartouche filtrante Ø 325 mm, longueur 900 mm, P-RIES, type cartouche 20,1 m², classe BGIA/IFA M, antistatique - Étape de filtration 2 = sortie filtre (capot insonorisant) équipée de 9 cartouches de charbon actif, type AKZ 2500V, 266 m³/h par cartouche - Ventilateur radial intégré en partie supérieure, type IE 3-Premium Efficiency, rendement amélioré de 12 % - Construction en acier robuste, revêtement poudré antistatique RAL 7035 gris clair - Bac de récupération des poussières, tiroir extractible, capacité env. 70 litres (440 x 530 x 300 mm) - Déclaration de conformité CE, manuel d’utilisation avec schéma électrique fournis Encombrement (L x l x h) : 670 x 700 x 2430 mm Poids de l’aspiration : 211 kg Dimensions de transport sur palette (L x l x h) : 930 x 1350 x 1950 mm Credpfx Apjy N Duqjnoh Poids total avec palette : 236 kg Etat neuf, jamais utilisé, issu de stock

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm avec tête d’extrusion transversale pour les petits projets d’encapsulation, Credpfxsf Uc Uro Apnoh équipée d’un réservoir de refroidissement, d’un système d’aspiration et d’un enrouleur avec dispositif de pose.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t Cjdpfx Asz Iww Repnjrh

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Cedszw Ukcopfx Apnorh Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Capacité de charge : 3000 kg Dimensions : Hauteur : 3300 mm Largeur : 2900 mm Profondeur : 230 mm Poids : 300 kg Codpfx Apsz Hzcuensrh État : bon, d’occasion

Année de construction: 2025, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: H3000-H5000TM, Machine d’essai universelle H3000TM-H5000TM selon la norme DIN EN ISO 7500 La machine d’essai universelle de la série H3000TM-H5000TM est une machine à un seul axe, dotée d’une construction robuste en aluminium et en V2a, avec des vis à billes, des guides à billes et un système d’entraînement par courroie crantée. Le carter à soufflet protège l’axe et les guides. La machine d’essai est contrôlée par un microprocesseur et dispose d’un clavier à membrane. Un écran LCD à 2 lignes affiche la force et la course. La machine d’essai peut être utilisée en mode autonome ou connectée à un PC via une interface USB. La mesure de la course est effectuée à l’aide d’un codeur avec une résolution de 0,01 mm visible sur l’écran LCD (résolution interne de 0,0001 mm). La machine est fabriquée avec une cellule de charge standard : 0,03 % de linéarité et son étalonnage associé. Il est possible d’ajouter un deuxième canal pour une deuxième cellule de force ou un capteur de course en option. La machine d’essai universelle est fabriquée avec deux courses différentes, 500 mm ou 1200 mm (sans cellule de charge ni outil d’essai). Contenu de la livraison : Une cellule de charge jusqu’à la charge nominale, un câble de 220 V, un câble USB, une description et une déclaration de conformité CE. Pour plus d’informations, veuillez consulter la description jointe. Capteur de force 3000 N - 5000 N Plage de mesure : 5 à 5000 N en traction et en compression, avec nominalement 2 mV/V Signal de sortie, protection contre les surcharges : +/- 1000 %, linéarité : +/- 0,05 %, hystérésis : +/- 0,03 %, reproductibilité : +/- 0,02 %, Cjdpfoiq Hxkex Apnerh avec, comprenant un câble de raccordement de 1,5 m et un certificat d’étalonnage. Extensomètre à grande course HE 900 mm, course de mesure, bras de mesure motorisés, y compris l’électronique Classe de précision : Classe 1 à partir de 1 mm de course selon la norme DIN EN ISO 9513 Principe de mesure : optique incrémental Course de mesure : 900 mm, moins la longueur de mesure Erreur d’affichage : 6 µm ou 2 % Résolution : 1 µm Force d’actionnement : 10 cN Longueur de mesure initiale standard (Lo) : 10 à 100 mm, par pas de 5 mm Le réglage de Lo s’effectue manuellement Bras de mesure : Ouverture et fermeture motorisées Diamètre de l’échantillon : 0 à 30 mm Épaisseur de l’échantillon : 0 à 30 mm Largeur de l’échantillon : 0 à 100 mm Poids : environ 32 kg Contenu de la livraison : Extensomètre complet avec électronique Coupe ronde : 1 jeu de coupe en métal dur / caoutchouc Pièces d’usure : Coupes de mesure En option : Coupes rectangulaires ATTENTION : L’utilisation de coupes en option nécessite un nouveau réglage de la butée Lo.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre modèle d’extrudeuse compact EX20-25d Fabricant: PMH GmbH Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 10-192 Vis : nitrurée Couple : 55 Nm Entraînement : moteur triphasé avec variateur de fréquence Puissance d'entraînement [kW] : 1,1 kW Matériau du cylindre : nitruré Cjdsq R Tkwspfx Apnorh Raccordements électriques : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 V à 50 Hz Tension de commande [V] : 24 V Bandes chauffantes céramiques [W] : 1200 W Nombre de bandes chauffantes : 3 Débit max. : env. 5 kg/h Température de traitement maximale [°C] : 300

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Cjdpfx Apezz Rpcsnerh - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette excellente extrudeuse à double vis PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) modèle PMH DS25-32LD, fabriquée en 2022. Fabricant : PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modèle : extrudeuse à double vis PMH DS25-32LD Année de fabrication : 2022 Crsdeznkx Djpfx Apneh État : très bon ID de catégorie : 452 Type : extrudeuse à double vis PMH PMH Compounder DS25-32LD, avec des vis jumelles segmentées à rotation coaxiale (« comme neuve ») La machine est conçue avec un moteur triphasé de 11 kW et une boîte de vitesses de distribution pour 95 Nm à 400 tr/min. L’accouplement de sécurité monté est associé à un contact de coupure en cas de surcharge. La pression de fusion maximale autorisée est de 150 bars et est surveillée par un capteur de pression. Des boîtiers individuels vous permettent de configurer la machine de manière flexible en fonction de vos besoins. Les vis segmentées d’un diamètre de 25 mm sont conçues dans leur version standard avec plusieurs zones de mélange et une zone de décompression (dégazage atmosphérique). Un couvercle d’obturation pour la zone de décompression est inclus dans la portée de la livraison. Des résistances en céramique avec des capteurs thermiques et des ventilateurs de refroidissement contrôlent la température. Une trémie en acier inoxydable est montée sur l’ouverture de remplissage. Le système de commande électrique est intégré au châssis de la machine. Toutes les zones de chauffage sont commandées sans contact via des relais à semi-conducteurs. Un panneau tactile pivotant est disponible pour une utilisation conviviale. La plaque de tête est équipée d’un capteur de pression de la masse. Le système de surveillance de la pression de la masse arrête le moteur lorsque la pression de masse maximale définie est dépassée. Adaptateur d’outil avec plaque de buse à 4 trous Options : Pompe à vide pour la zone de dégazage (uniquement le dégazage atmosphérique est proposé) Bain d’eau de 3 mètres Lame d’air Granulateur de brins d’occasion Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Cjdpfx Apozw Ucxenorh Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Codpfjzw Ug Rsx Apnjrh Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). Crsdpoyffqqofx Apnoh État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Prix négociable.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 81100543, La machine est prête à fonctionner et n'a été utilisée que pendant 3 ans après son achat. L'appareil était installé sur la ligne de production de soupes en portions de 220 ml à 360 ml. Cjdpfx Aozrh D Sepnorh Série de production SC-3000-XXX Largeur de numérisation : 320 mm Résolution optique : 1 pixel = 0,16 mm Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA Fréquence nominale : 50 Hz (+/- 2 %) 1,6 kVA Puissance apparente : 16 A Indice de protection : IP65 Type de lampe : MXR-160HP/20 Plage de température de fonctionnement : 5 °C - 40 °C Poids de la machine : 420 kg Longueur : 1750 mm Profondeur : 720 mm Hauteur : 2290 mm Déclaration de conformité UE Possibilité de mettre la machine en service sur place.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, Simulateur solaire de précision pour la mesure et l’étalonnage de cellules et modules photovoltaïques. Simulation du spectre solaire avec source flash au xénon ou à LED. Surface d’irradiation homogène, séquences de tests automatisées et commande intégrée via écran tactile. Enceinte compacte, insonorisée, avec verrouillage de sécurité, voyant lumineux et accès à la chambre d’essais par porte coulissante. Cedoxzuiaspfx Apnjrh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-279-09-0107, Équipement: documentation / manuel, éclairage, Nous proposons une ligne complète de placage FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Cette installation est conçue pour appliquer de la colle et ensuite réaliser le placage de panneaux avec des films ou d'autres matériaux de revêtement. La documentation technique et d'autres informations sont disponibles sur demande. Credpfx Aszxq Umjpnoh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EX-Trafire 30H : système de démarrage manuel Poste à plasma 230 V Portable et performant Capacité de coupe : Coupe droite (mm) (acier de construction) : 10+ Recommandée (mm) : 8 Csdpjz D Aiwofx Apnsrh Perçage (mm) : 8 Courant de coupe (A) : 10-30 Facteur de marche : 100 % à 21 A – 88,4 V 60 % à 25 A – 90 V 35 % à 30 A – 92 V Tension : 220-240 V Débit d’air (l/min/bar) : 48/4,5 Pression (max.) (bar/psi) : 10/145 Dimensions (l x L x H) (mm) : 165 x 480 x 290 Livré avec torche manuelle FHT-EX 30H et pièces d’usure Kit de démarrage

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle d’extrudeuse EX20-25d est conçu pour une utilisation en laboratoire et offre une capacité de plastification de 5 kg/h. Crsdpfeiv H Ekex Apnsh L’extrudeuse peut être utilisée pour le développement de matériaux, la production de petites séries ou comme extrudeuse de filaments. En standard, ce modèle d’extrudeuse est équipé d’un cylindre bimétallique et d’une vis trempée pour une utilisation à haute température (jusqu’à 400 degrés). Il est donc possible de traiter des matières premières abrasives, des plastiques techniques, du PEEK, des composés métalliques, des céramiques ou des matériaux renforcés de fibres, etc. Les machines disponibles peuvent être inspectées dans notre usine de Königswinter. Nous réalisons également d’autres dimensions de machines. N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Nom de la machine : Dissolver Fabricant : Schneider Maschinenbau Gmbh Type : SHDC15 KWFU Ex Année de construction : 2010 Vitesse de rotation : 150 - 1500 rpm Matériau : acier inoxydable Entraînement moteur : 22,55 kW Version : Protection contre les explosions : II 2 / 3 D c T120°C Capacité totale : environ 900 litres 900 litres de réservoir Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable Équipement : Déploiement hydraulique Dimensions : Hauteur de la machine env. : 3100 mm, (partie supérieure sortie) Longueur, avec bac, env. : 2200 mm, largeur avec pince de serrage env. : 1800 mm, pince ouverte Poids, sans bac, env. : 1600kg Charge de fondation env. Poids à vide : 1600 kg Tech. Documentation : Oui en PDF Accessoires : cuve de mélange en acier inoxydable, disque de dispersion : diamètre 450 mm, convertisseur de fréquence Crsdpfx Apsrmmk Usneh État : Occasion Prix : Sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 115 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, poids total: 6 850 kg, fabricant de contrôleurs: OKUMA, modèle de contrôleur: OSP-P300LA, nombre d'axes: 5, Cette machine Okuma LB 3000 EX II à 3 axes a été fabriquée en 2022 et offre des capacités de tournage horizontal très performantes. Elle est équipée d’un ravitailleur de barres Iemca KID 80, d’un mandrin SMW de 250 mm et d’un mandrin Kitagawa de 170 mm. Avec une puissance de moteur de broche principale de 22 kW et des vitesses de rotation pouvant atteindre 6 000 tr/min, elle garantit des opérations de tournage efficaces. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Okuma LB 3000 EX II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les extrémités des broches : 1 085 mm • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Capacité de passage des barres dans le tube de traction de la broche principale : 80 mm • Alésage de la broche secondaire : 63 mm • Capacité de passage des barres par le tube de tirage de la broche secondaire : 52 mm • Vitesse de rotation des outils motorisés : 45–6 000 tr/min • Commande : Okuma OSP P300L (OSP Suite), écran 15 pouces • Configuration : broche principale (à gauche) + broche secondaire (à droite), axe Y, tourelle à outils motorisés (montage radial des outils) • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Vitesses de broche : • Gauche (principale) : 42 à 4 200 tr/min • Droite (secondaire) : 50 à 6 000 tr/min • Moteurs de broche : • Gauche (principale) : PREX 30/22 kW • Droite (secondaire) : PREX 11/7,5 kW • Broche principale spéciale (option « Big Bore ») : Ø 91 mm, poupée JIS A2-8, 42–4 200 tr/min, PREX 30/22 kW, couple max. 700 Nm • Fonctions de commande et de surveillance : • Orientation de la broche • Surveillance de la charge d’usinage (« Load Monitor ») sélectionnable pour tous les axes et toutes les broches • Programmation conversationnelle One-Touch IGF M-E • Surveillance de la durée de vie des outils : en nombre de pièces usinées, en temps d’engagement de coupe, en charge de coupe ; changement automatique d’outil jumeau ou arrêt/alarme en cas d’absence de remplacement • Options de la machine : Rincage supplémentaire pour les capots des glissières gauches Équipement supplémentaire • Mandrin SMW de 250 mm sur la broche principale • Mandrin Kitagawa de 170 mm sur la broche secondaire • 6 jeux de mâchoires souples Cedpfx Apjx D Rvnonorh • 4 porte-outils droits à entraînement • 4 porte-outils inclinés à entraînement direct • 2 porte-outils à double tournage • 4 porte-barres d'alésage • 8 porte-outils de tournage standard • 8 porte-outils ER droits avec environ 30 pinces ER • Serrage des pièces (mandrins) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires souples, un vérin hydraulique VN170‑77, un tube de traction de diamètre intérieur 72 avec bride de vérin • Vitesse maximale : 4 000 tr/min ; capacité de barre : Ø 72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires supérieures souples, un vérin hydraulique SR1146, un tube de traction/bride de vérin, un éjecteur • Vitesse maximale : 6 000 tr/min • Manutention des pièces • Récupérateur de pièces, type à godet pivotant, Ø 80 × L 150 mm, max. 5,8 kg • Gestion des copeaux • Convoyeur à copeaux Cromar pour LB3000 EX II C1000, à lattes, déchargement à droite • Alimentation en barres et interfaces • Interface de ravitailleur de barres (OSP P300L) • Chargeur de barres IEMCA KID 80+ (SX – gauche) pour Okuma LB3000 EX II

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous présentons le système d'inspection d'impression et de contrôle qualité EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la société EyeC GmbH, en parfait état, presque neuf. DESCRIPTION – EXCELLENTE OPPORTUNITÉ État impeccable – Disponible immédiatement – Prix attractif – Prêt à l'export Modèle : EyeC Proofiler 1200 DT État : Comme neuf – très peu utilisé Système d'inspection d'impression EyeC Proofiler 1200DT en excellent état, très peu utilisé et entièrement opérationnel. C'est une excellente occasion d'acquérir un système d'inspection haut de gamme à un prix nettement inférieur. ✔ Comparaison impression/impression et impression/fichier ✔ Détection de défauts de haute précision ✔ Adapté aux secteurs pharmaceutique, de l'emballage et de l'impression commerciale Crjdpfxeyxfrpo Apneh La machine est installée et peut être testée. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande. 🌍 Disponible à l'export 📍 Situé en Turquie ✈️ Conditions de livraison : EXW Turquie – prêt à l'export ⚠️ Uniquement pour acheteurs sérieux – décision rapide souhaitée 📧 Contactez-nous dès maintenant pour discuter du prix et obtenir des détails ▪️ Type d'inspection : Comparaison impression/impression et impression/fichier ▪️ Application : Inspection d'impression et contrôle qualité ▪️ Largeur d'inspection maximale : environ 1200 mm ▪️ Système de caméra : Caméra à balayage linéaire haute résolution ▪️ Éclairage : Système d'éclairage LED intégré ▪️ Détection des défauts : Manque d'impression, variation de couleur, désalignement, défauts ▪️ Logiciel : Logiciel EyeC Proofiler (original) ▪️ Fonctionnement : Système contrôlé par PC ▪️ Vitesse : Inspection automatisée à grande vitesse ▪️ Secteur : Pharmaceutique, emballage, impression commerciale La machine est installée et peut être démontrée sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires, vous pouvez nous envoyer un message ou nous appeler. Vous pouvez également nous contacter par e-mail ou par WhatsApp.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Perceuse à trous profonds TBT Varioflex MD 30-1, n° 106254-11, année de fabrication 2004, puissance de 70 kW, commande SIEMENS 840D, changeur d'outils, transporteur de copeaux, système de filtration à bande de papier, avec un outillage de perçage complet, course du chariot de perçage de 2 200 mm, profondeur de perçage de 1 500 mm, poids d'environ 15 000 kg. Crodpfjz Iccfsx Apneh

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de marquage laser universel LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme d'applications de marquage. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le carbure, l'aluminium et les plastiques. Selon les besoins, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour le marquage permanent, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreuses industries. Grâce au puissant logiciel laser, des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos peuvent être réalisés en quelques clics, sans connaissances approfondies en matière de programmation. Les numéros de série et d'article sont automatiquement incrémentés par le logiciel après un réglage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que des numéros de dessin, des désignations de projet, etc.) à partir de tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner manuel est également possible. L'équipement standard comprend un PC intégré avec système d'exploitation Windows et logiciel laser. En option, le modèle de laser LAS 28 XLe peut être équipé d'un axe rotatif (mandrin à trois mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options, telles que des bras d'extension latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. peuvent être réalisées. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watt - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grand en option) - logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - en option : axe rotatif (mandrin à 3 mors) - option : système de mesure numérique de la hauteur - en option : système d'échappement (avec filtre à charbon actif) - laser pilote (aperçu simple, aperçu des contours) - viseur de mise au point (réglage simple de la mise au point) - voyant lumineux pour l'indication de l'état de fonctionnement - hauteur maximale des composants : environ 300 mm - axe Z réglable électriquement - PC intégré avec système d'exploitation Windows - cadre en profilé d'aluminium Csdpfoznr Sxsx Apnsrh - refroidi à l'air - Largeur de la porte env. 700mm / hauteur de la porte (passage) : 400mm - Connexion 230V - Dimensions : environ 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Poids : environ 100 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7846, course de déplacement axe X: 455 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 160 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur de la table: 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, table de distance vers quill: 450 mm, longueur de la table: 820 mm, durée de la garantie: 6 mois, avance sur l’axe X: 5 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 800 kg, charge de la table: 800 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 emplacements pour électrodes 5 emplacements pour palettes de 320x320 mm Heures de fonctionnement : 12 300 heures Données techniques : Courses : 455 x 300 x 300 mm Cedpfx Apjz I Symsnjrh Table d’usinage : 820 x 400 mm Dimensions du réservoir : 900 x 520 mm Hauteur de remplissage : 300 mm Distance table/support d’électrode : 150/450 mm Poids maximal de la pièce : 800 kg Volume maximal du diélectrique : 700 l Dimensions (L x l x H) : 2160 x 2000 x 2610 mm Poids de la machine : 2500 kg Raccordement au réseau : 3/N/PE 400/230 50 Hz Puissance absorbée : 6,7 kVA Équipement : Couleur : clair/gris Interface utilisateur MF30 V3.2 Écran tactile Générateur externe 60 A Système de mesure directe sur tous les axes Filtre à cartouche Unité de refroidissement intégrée Système d’extinction au CO2 Axe C 100 tr/min, frein de maintien Barre de commande manuelle avec touche de validation Réservoir abaisseur à positionnement automatique Mandrin Erowa Garantie : 12 mois Transport Mise en service sur site Formation