Pfeiffer / Babcock Galet De Broyage Broyeur À Bol d'occasion à vendre (77 745)

État: d'occasion, Galets de broyage pour broyeur à bol Pfeiffer / Babcock Ljdpfjy Ittyjx Adgorp Occasion, reconditionnés et neufs disponibles en stock À vendre, galets de broyage massifs issus d'un broyeur à bol Visite possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici une station de pompes à vide Pfeiffer. Pompe à vide Pfeiffer WKP 500 A Modèle PP W31 928 / X 2161 n : 2 800 1/min Huile : P 3 1,5 l S (N2) : débit théorique de 500 m³/h Poids : 125 kg Type de moteur : EELQ-8T Oerlikon Leybold SCROLLVAC SC 60 D Pression finale : 0,01 mbar Moteur : triphasé, 200/400 V, 50/60 Hz Capacité d'aspiration (50 Hz) : 52 m³/h Capacité d'aspiration (60 Hz) : 62 m³/h Sans huile Capacité de pompage élevée Faible pression finale Lrjdozdqr Nspfx Adgop Fonctionnement à faibles vibrations Type : WOD 410 B État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques et les spécifications !) Nous serons heureux de répondre à vos autres questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 25 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ponceuse à profil FLADDER 300/L.S.4 Lrodpfx Adsyrqzbegsp Année de fabrication : 1996

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: WIT33, 1. Grue à bras pivotant murale Pfeiffer, capacité de charge utile de 2 000 kg / capacité de levage. Portée d'environ 6 m, capacité de charge utile de 2 000 kg (2 tonnes). Équipée d'un palan à chaîne Demag DC de 2 000 kg (2 vitesses de levage). Année de fabrication : 2015. Ljdpfek Iyqmex Adgorp Déplacement du chariot et pivotement électriques. Poids total d'environ 1 800 kg. Année de construction : 1998. La grue sera nettoyée pour éliminer la poussière de la fonderie. Complet avec consoles murales, flèche, palan à chaîne, chaîne de câbles, châssis et petit matériel. Angle de pivotement d'environ 180°. L'article se trouve à l'adresse 75053 Gondelsheim. L'installation est complètement démontée et disponible immédiatement. Voir les photos. Livraison par transporteur ou enlèvement sur place. Les frais de port peuvent être demandés en fonction du code postal.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 999 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ca, Tour parallèle et longitudinal conventionnel d’occasion de Pfeifer Maschinen-outils, probablement modèle « Pfeifer Langenhagen ». Fabricant : Pfeifer Type : tour parallèle et longitudinal conventionnel Catégorie de machine : tour universel Livré avec : contre-pointe, mandrin 3 mors, arbre de commande longitudinal et transversal, dispositif de filetage Plages de vitesses selon plaque signalétique : env. 40 – 2000 tr/min Boîte de vitesses : mécanique État : aspect soigné, peinture modernisée Données techniques typiques pour cette taille : Entre-pointes : 1.500 mm Hauteur de pointe : 300 mm Diamètre de passage sur le banc : 500–600 mm Diamètre de passage sur le chariot : 300–350 mm Alésage de broche : env. 52 mm Moteur principal : env. 7,5–15 kW Poids : env. 2,5 t Ledpfxoy St R Hs Adgerp Tableau des filetages indique : filetages métriques filetages pouces avances avance automatique La machine est particulièrement adaptée pour : atelier de réparation fabrication de pièces unitaires construction d’outillages usinage d’arbres lourds atelier de formation

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: PP W31 000/X2156 / PK D46 602 / PK Z40 150, Pompes à vide Pfeiffer Types : WKP 500 A DUO 065 D Lrodpfx Adewm H Sgjgep ONF 035/065 D Les modules ne sont pas testés.

État: bon (utilisé), Nous vous proposons ici une pompe à vide turbocompressée Pfeiffer. Pompe à vide turbocompressée Pfeiffer 1 pompe moléculaire turbo Pfeiffer TMH 1000M P 910 l/s, poids : 50 kg Lrsdpfxozdqp Ue Adgop Type : TMH 1000M P Contenu de la livraison : (voir photo) Garantie de 2 semaines pour la mise en service L’appareil provient d’une liquidation de stock. Nous proposons également une livraison express (DHL, UPS, TNT). Nous sommes à votre disposition pour répondre à toute autre question par téléphone. Les commandes écrites peuvent être passées par e-mail ou par fax.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Lrsdpfx Aexqgzyjdgep Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres Lodpfx Aoxqgzgjdgsrp - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Lodpfx Adexqg A Rogsrp Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: d'occasion, A 124H, F4HE4CL06611010, Pfeiffer Vacuum, pompe à vide, SN:AP8086636 Modèle : A124H Lredpfst Iggwox Adgop Type : F4HE4CL06611010 État : Occasion

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Pfeiffer Lsdpfx Ajwnfbcodgjrp Taper: DUO 060 A Pour plus de données, voir l'image sur la plaque signalétique, l'appareil n'est pas testé.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: PK D25 602C L0830, Pfeiffer Taper: - DUO 060 A Ledownd Tqjpfx Adgerp Pour plus de données, voir l'image sur la plaque signalétique, l'appareil n'est pas testé.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: PK.D26 602 / S583, Pfeiffer Taper: Duo 120 A Le module n'est pas testé Ledpfjwna Ansx Adgsrp

État: d'occasion, Pompe à vide à distributeur rotatif À deux étages Lubrifiée à l'huile Fabricant : Pfeiffer Type : DUO 250 N° de catalogue : PK D27 602 / K141 État : d'occasion (entièrement fonctionnelle !) (Une remise à neuf complète est proposée en option) Débit d'aspiration : environ 250 m³/h Pression résiduelle : > 5 x 10-3 mbar Lrjdecu Tlpspfx Adgsp Garantie : 12 mois (en cas de remise à neuf complète) Fourni avec : manuel d'utilisation et huile Délai de livraison : départ usine

État: très bon (occasion), Pompe à pistons rotatifs (compresseur Roots) Fabricant : Pfeiffer Type : Okta WKP 2000 A M Débit d’aspiration : environ 2 065 m³/h Ledpfx Adediwccsgsrp Période de garantie : 12 mois

État: d'occasion, Pompe à pistons rotatifs (compresseur Roots) Fabricant : Pfeiffer Type : WKP 500 A Capacité d'aspiration : environ 500 m³/h N° de catalogue : PP W31 001 Lsdpfx Aodiwckedgerp État : remis à neuf Garantie : 12 mois Comprend : huile et manuel d'utilisation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus Lrjdpfx Adextfa Hjgep État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Gebr. Pfeiffer * Type : broyeur à boulets * Longueur : 4000 mm Lrodpfszakl Njx Adgsp * Diamètre intérieur : 1700 mm * Puissance : moteur électrique 110 kW * Inclus : boulets de broyage 30–60 mm * Avec : revêtement intérieur en caoutchouc et capots de protection * En stock : 2 unités

Année de construction: 1980, heures de fonctionnement: 7 663 h, État: d'occasion, Force de pressage : 320 t Portée : 800 mm Course : 630 mm Distance table/piston : maximum 1 000 mm Dimensions du piston : 710 x 600 mm Dimensions de la table : 800 x 1 200 mm Hauteur de travail : 1 015 mm Volume d’huile : 1 100 l Heures de fonctionnement : 7 663 h Poids de la machine : environ 15 t Dimensions : environ 1 600 x 2 200 x 4 800 mm Dimensions du coffret électrique : environ 1 200 x 400 x 1 800 mm Test de fonctionnement effectué. Lors de l’essai, il a été constaté que le piston de la presse n’est pas étanche à 100 %. De plus, le câble pour la commande manuelle a été réparé à plusieurs reprises. Le capot de protection est manquant, car il a été retiré par le client pour faciliter l’utilisation de la grue. Manuel d’utilisation et schémas électriques disponibles. Lrodpfx Asd Ih Nrsdgop

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Documentation : Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Rangés de broches (coté porte) : 2   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d'aspiration par convection forcée Lrjdjx R Avvepfx Adgep Trémie de déchargement Chariot de manutention  

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Lrjdpfx Aoyc S Htjdgjp Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Objet : Broyeur de désagrégation Type : Broyeur de pneus Matériau d'entrée : Pneus automobiles, revêtements sportifs Granulométrie cible : pré-broyé à la taille maximale d'une main / < 100 mm voir PDF Lodpfx Ajx U Dvljdgjrp

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Lrodpfjq Nfbhox Adgsp Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. Lrodpfeq Igiiox Adgjp 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con