Machine De Transformation Du Plastique d'occasion à vendre (92 096)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE moteur 110kw Njdpfx Aezkk Nbsaiold

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation(s) de traitement du plastique Disponible dans toutes les dimensions souhaitées et pour toute capacité. Plastique, Bois, Caoutchouc, Adapté / conçu selon l’espace disponible dans vos locaux. Vous recherchez un partenaire pour la conception, la production, l’installation et l’assistance à l’utilisation de votre installation ? Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail, n’oubliez pas de mentionner votre nom, le nom de votre société et votre numéro de téléphone. Nodpevi I Dwefx Aaield

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous livrons les machines à l’endroit de votre choix et, si vous le souhaitez, nous nous chargeons de leur installation après consultation. En option : élément d’évacuation en acier inoxydable, silo de stockage en acier inoxydable, soufflerie, tuyaux d’environ 3 mètres. Broyeur de la série 1000, 45 kW, 3 jeux de 10 lames ou, selon vos besoins, configuration à 5 rotors (photo : jeu de rotors robuste et jeu standard à 3x2) 2 stators tamis selon votre demande Nodpfjg Ainqex Aaiold Évacuation et stockage des produits : différentes options possibles, avec un prix avantageux en combinaison. Puissance du moteur adaptable. Autres modifications possibles, par exemple, adaptation du rotor avec un nombre de lames plus élevé (par exemple, 5 rangées de lames) ou version robuste. Livraison après consultation. Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail pour discuter de vos besoins ou si vous avez des questions. Veuillez indiquer votre nom, le nom de votre entreprise et votre numéro de téléphone correct. Sans ces informations, RSS Recycling Shredders and Solutions ne pourra pas répondre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 18 000 mm, Séparateur à flottation/sédimentation pour la séparation de différents types de matières plastiques par séparation en fonction de leur densité. Largeur de travail : 1 800 mm Longueur de travail : 9 000 mm Longueur totale : 18 000 mm Nodpfx Aaszc Ekloiold 2 sections à 45° Bac en acier inoxydable (1.4571) Système d’évacuation des chaînes avec éléments d’entraînement en matière plastique, moteur de 2,2 kW 2 rouleaux d’immersion en acier inoxydable (1.4571) y compris contrôle mécanique du niveau d’eau Sur demande, possibilité d’ajouter une trémie d’alimentation et un système d’aspiration pour matériaux légers.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Cette tronçonneuse de notre marque renommée SICA S.p.a. est en stock chez Plastima Used Machinery. La scie date de 2003 et est en bon état. Marque : SICA S.p.A. Modèle : TRS/U 110-800 Année de construction : 2003 Nledpfstphp Iex Aaiod Puissance : 5,5 kW Diamètre extérieur du tube max : 110 jusqu'à 800 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔧 Principales caractéristiques des systèmes de granulation sous-marine Gala Nlodpjwm Nq Ejfx Aaied • Coupe-matrice : Les brins de polymère fondu sont coupés directement sur la face de la matrice, garantissant ainsi des granulés de taille uniforme et adaptés aux spécifications du client. • Sécheur centrifuge : Équipé d'un sécheur centrifuge qui élimine efficacement l'humidité des granulés, éliminant ainsi les temps de séchage prolongés. • Conception compacte : La conception du système élimine le besoin de longs réservoirs d'eau, permettant un encombrement réduit et une configuration flexible des installations de production. • Facilité d'utilisation : Conçu pour une production stable et continue, le système offre une excellente maniabilité, permettant à un seul opérateur de gérer efficacement plusieurs lignes.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix neuf était de 280 000 € ! Actuellement, l'installation n'est que partiellement opérationnelle, car elle n'est pas connectée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/min DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieur linéaire Séparation : automatique Plateau de rotation : 8 postes Nids par poste : 2 Fluide de trempe : eau Réservoir d'eau de trempe : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration du fluide de trempe : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour la connexion à un système de refroidissement central Générateur HF Fabricant : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 CV ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieur linéaire Plateau de rotation à 8 postes avec 2 nids par poste Générateur HF IDEA Réservoir d'eau de trempe Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d'énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l'inducteur Nsdpfxezmwcaj Aaiold Surveillance de la température de l'eau de l'inducteur

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Njdpfxozn U Nyj Aaiold

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Nsdpfszpw S Tox Aaiold Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. Nledpfx Aezpw Etjaiod La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres Nlodpfx Aezpwu Ieaied La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Nlsdpfx Ajzpwk Noaijd Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Nlodpfx Aaszpwftsijd Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Nledpfx Aeznv Ttjaisd Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Année de construction: 1972, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Nledpozm N Riefx Aaisd Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Commande : Conventionnelle - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg - Emballages de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Nlodpfx Aaozmy Avjiod

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Nlsdpfx Aezmy Aieaiod

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Nsdpfxjzcnz He Aaield Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Poids : 145 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Nodpfx Aajzcnxfjisld Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Nlsdpfxjzl D Nko Aaisd Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) nuh-rjom

État: bon (utilisé), Des couteaux supplémentaires seront fournis avec la machine. Nsdpjwx N Etefx Aaisld

État: d'occasion, Ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 La ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 est la solution idéale pour les fabricants de saucisses de petite et moyenne taille. Cette ligne est conçue pour un portionnement précis, la production de saucisses de longueur uniforme et leur accrochage automatique et sécurisé sur des supports de fumage ou des crochets. Elle est particulièrement adaptée au traitement des boyaux naturels. L’unité d’accrochage permet un processus de production de saucisses automatique, rapide et efficace, ce qui permet à l’opérateur de définir facilement le nombre de saucisses requis par support de fumage. Le système se caractérise par sa grande flexibilité et la rapidité des changements de produits. La ligne est composée de l’unité de liaison Handtmann 216-20 et de l’unité d’accrochage Handtmann 220-16. L’ensemble de la ligne de production est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. Spécifications techniques Adaptée pour : Boyaux naturels, boyaux de collagène Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 2,5 kW Année de fabrication : 2007 Nodpfxezmmy Us Aaisld Poids : 400 kg Dimensions de la machine (L × P × H) : 3 350 × 900 × 1 300 mm

État: d'occasion, Handtmann VF 200, machine de remplissage sous vide La machine de remplissage sous vide Handtmann VF 200 est la solution idéale pour un remplissage et un portionnement précis des produits alimentaires. Ces machines de remplissage sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment les boulangeries, les boucheries, la production d'aliments préparés, la fabrication de snacks, la transformation de salades, la production de fromages, la transformation de fruits et légumes, la transformation de viandes, de poissons, la production d'aliments végétaliens et végétariens, d'aliments pour bébés et d'aliments pour animaux. Ces machines sont robustes et répondent aux normes et exigences les plus strictes de l'industrie agroalimentaire moderne. Grâce à un panneau de commande à membrane intuitif, différents programmes peuvent être configurés rapidement et facilement. Cette machine de remplissage sous vide peut être utilisée avec divers accessoires, notamment des machines de conditionnement, des machines de formage et des systèmes à membrane. Elle est équipée d'un dispositif de levage pour les conteneurs standard de 200 L. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques Capacité de production : 5 000 kg/h Fonctions : Remplissage, portionnement Taille des portions : 5 g – 100 000 g Débit maximum : 380 portions/min Pression de remplissage : 35 bars Nodpozmmyzsfx Aaield Capacité de la trémie : 90 L / 240 L Système de vide intégré : Busch, 16 m³/h Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 7 kW Poids : 1 240 kg Année de fabrication : 1997 Dimensions de la machine (L × P × H) : 2 000 × 1 350 × 2 100 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Polisseuse Rühle MKR 600 avec refroidissement. Écran remplacé. Nlsdpfx Aaozmp R Ajijd Vente pour le compte d’un client : machine en état de fonctionnement, vendue sans garantie ni possibilité de retour.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fatosa, trancheuse pour viande congelée, modèle Frozen Blok Cutter. Nlsdpfx Aaozmp Rpjijd Vente pour le compte d’un client : machine en état de fonctionnement, sans garantie, sans possibilité de retour.