Ligne De Micro-Assemblage d'occasion à vendre (30 677)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'assemblage de bois FAMAD PDFD-I 1. Ensemble de fraiseuse et de tenonneuse FAMAD DFC-60M Longueur des éléments d'entrée 170-900 mm Hauteur de fraisage 20-155 mm Kjdpsw Iy Nysfx Aktedu Largeur du paquet d'éléments fraisés : 650 mm Vitesse de fonctionnement du chariot : Travaillez 10-23 m/min Retour 32m/min 2.Unité de repassage PHSL Largeur des éléments collés 35-155 mm Épaisseur des éléments collés 20-70 mm Longueur de l'élément collé min/max 4500-6600 mm Possibilité de programmation entre les coupes Capacité de ligne jusqu'à 4000 m/équipe 3. Informations générales Longueur 15700 mm Largeur 3350 mm Puissance requise 48 kW Année de production 2006 Très bon état

État: très bon (occasion), Largeur de travail max. : 55 mm Hauteur de travail max. : 75 mm Largeur de travail min. : 24 mm Kdsdpfswrcwvox Aktou Hauteur de travail min. : 34 mm Longueur : 14 m Largeur : 4 m Très bon état.

État: d'occasion, Tenonneuse FC-10KZ6 : Broche de fraisage : 50 mm Moteur : 18 kW Vitesse de rotation de la broche : 6000 tr/min Dimensions de l’outil : 250/50 mm Diamètre du raccord d’aspiration : 150 mm Déchiqueteuse : 300 mm x 8 mm Moteur de la déchiqueteuse : 6 kW – 3000 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration de la déchiqueteuse : 80 mm Largeur utile de la table : 600 mm Épaisseur de la planche : 20-50 mm Hauteur de travail : 25–120 mm Kedpey Ud Uuofx Aktsdu Longueur de la planche lamellée : 200–600 mm Avancement de la table : électromécanique Avance : 3–30 m/min, réglable en continu Encolleuse : unité spéciale d'encollage à peigne Chargement des planches lamellées : manuel sur l’unité de convoyeur à bande Opérations restantes : automatiques Presse FC-10PZ6/2 : Largeur de la planche lamellée : 25–120 mm Épaisseur de la planche lamellée : 20–50 mm Longueur de la planche finie : 6000 +20 -50 mm Pressage : hydraulique Vérin hydraulique : 100 mm Unité hydraulique : jusqu’à 100 bar Moteur de l’unité : 3 kW – 1500 tr/min Scie de coupe : 400 mm Moteur de la scie : 3,5 kW Rendement de l’ensemble selon le matériau utilisé jusqu’à 4 cycles/min (jusqu’à 4 lattes de 6 mètres/min) Dimensions : Longueur : 13 600 mm Largeur : 3 800 mm Hauteur : 1 850 mm

État: très bon (occasion), DIMTER HK 400 – LIGNE AUTOMATIQUE D’ASSEMBLAGE À MICRO-ENTURES Kdedpfx Akexvniiotou À vendre : ligne entièrement automatique d’assemblage de bois à micro-entures DIMTER type HK 400 E/D. Ce système avancé est conçu pour maximiser l’efficacité et la qualité de l’assemblage du bois dur et du bois tendre.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble pour la réalisation de joints à micro-dentures pour la production en grande série et de masse Caractéristiques : – Ligne de production à rendement maximal, – unités de travail de grande puissance, – avances rapides élevées, – mouvements accélérés des manipulateurs garantissant des performances élevées. Selon la capacité prévue, des convoyeurs tampons supplémentaires sont intégrés à la ligne pour accélérer le processus de production. MORTAISEUSE FC-10KZ-6 Données Valeurs Broche de fraisage 50 x 210 mm ; 5 500 tr/min Moteur de broche 18,5 kW Sur la scie : déchiqueteuse spéciale 300/60 x 8 mm Moteur de scie 6 kW Largeur de travail de la table 600 mm Hauteur du paquet 30 à 150 mm PRESSE FC-10PZ6 Données Valeurs Largeur/épaisseur de la planche 30-150 mm / 20-70 mm Longueur de la planche finie 6 000 mm Capacité de la ligne jusqu’à 15 000 ml/équipe Modifications et améliorations apportées à la machine : - Nouvelle installation électrique - Automate de commande remplacé par un SIEMENS SIMATIC S7 avec panneau HMI SIEMENS SIMATIC - Nouvelle table d’alimentation avant les mortaiseuses, avec tampon - Nouveau mécanisme de retournement de planche – convoyeur latéral après les mortaiseuses (mécanisme de retournement de planche sur chaîne commandé par variateur de fréquence) - Nouveau convoyeur à chaîne avant la presse (longueur 4 500 mm) Kdedpfxex Idl He Aktju - Unités de présciage supplémentaires installées sur les mortaiseuses pour collage à la volée – panneaux à usage d’ameublement Dimensions de la machine : 16,5 m x 5 m

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne de profilage PDF en version à une fraise est composée de deux éléments principaux : une fraise-mortaiseuse DFC 60M (sur laquelle le profilage des extrémités des lamelles est effectué) et une presse de jonction longitudinale PHSL, où les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 m. Largeur du lot d’entrée de la fraise-mortaiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 à 155 mm Longueur des éléments collés : 170 à 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 à 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Débit de production : environ 2 cycles/min (pour une lamelle de 6 600 mm) Kdodpfx Akew Hrm Nstou Longueur de l’élément collé : jusqu’à 5 500 mm La machine est en parfait état de fonctionnement !!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Longueur des pièces de bois : 150–700 mm Largeur du bois : 40–150 mm Épaisseur du bois : 20–50 mm Longueur de la presse : 6100 mm Force de pression : 120 kN/12 t Puissance de la broche de fraisage : 15 kW Puissance du broyeur à bois : 5,5 kW Kdodjy N D A Uepfx Aktou Système d’application de la colle : Flankenjet / Buse à colle Capacité : Tenonneuse – 2 paquets par minute Presse – 2 cycles par minute

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000 Fabricant : GreCon Modèle : Turbo-S 1000 Année de fabrication : 2007 Description de la machine : À vendre : ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000, année 2007, conçue pour la production efficace d’éléments en bois massif assemblés par tenons multiples (finger joint). Le modèle Turbo-S 1000 de GreCon est reconnu pour sa haute productivité, la précision de son usinage du profil finger joint ainsi que la constance de la qualité de l’assemblage. La machine convient parfaitement à la production de bois de structure, de composants pour l’industrie du meuble, de pièces de menuiserie et d’éléments massifs destinés à un usinage ultérieur. En fonction de la configuration, des outils et des équipements installés, la ligne peut traiter aussi bien les bois tendres que les bois durs. Ksdpfxsyu Up Ij Aktedu Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Largeur optionnelle : jusqu'à env. 225 mm - Épaisseur de travail : env. 20 – 80 mm - Nombre de canaux de presse : 2 - Avance réglable - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage finger joint à haute capacité Caractéristiques / Avantages : - Capacité de production élevée - Qualité d’assemblage supérieure - Technologie GreCon éprouvée et fiable - Adaptée à la production en continu - Construction compacte et robuste - Solution idéale pour la menuiserie, la fabrication de meubles et le bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils, la longueur de presse et les équipements optionnels. Les documents fabricant pour la série Turbo-S 1000 précisent également une capacité de production élevée, variable selon l’orientation du finger joint, les dimensions du bois et la configuration de la presse.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact Fabricant : GreCon Modèle : CombiPact Année de fabrication : 2006 Description de la machine : Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact, année 2006, proposée à la vente. Conçue pour la production de pièces en bois massif assemblées par joint de type finger joint. Cette installation est une solution compacte et performante destinée aux entreprises du secteur du bois produisant du bois structurel, des éléments collés et des composants massifs pour traitement ultérieur. Kedpfx Asyu Unwoktsdu La GreCon CombiPact est réputée pour sa construction robuste, sa grande précision dans l’usinage des profils finger joint et sa qualité constante en production. Adaptée au travail du bois tendre et du bois dur, selon l’outillage et la configuration de la machine. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Épaisseur de travail : jusqu’à env. 80 mm - Longueur de pressage/sortie : env. 3000 – 6100 mm - Profil finger joint : typiquement 10/11 mm - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage par micro-dentures - Application : production de bois abouté finger joint et de composants massifs en bois Caractéristiques / avantages : - Conception compacte - Haute précision d’usinage de finger joint - Technologie GreCon fiable et éprouvée - Adaptée à la production continue - Solution idéale pour menuiseries, fabrication de meubles et bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils installés et les équipements optionnels.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 09075101981004, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 28 000 mm, année de la dernière révision: 2024, tension de commande: 380 V, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, Équipement: double face, Une entreprise de menuiserie en Lettonie propose à la vente une ligne complète de jointage à entures multiples Weinig GreCon Combipact. La machine n’a connu que deux propriétaires, tous deux entreprises réputées en Lettonie. Nous exploitons cette machine nous-mêmes depuis 8 ans. La raison de la vente est l’acquisition récente de nouveaux équipements Weinig. Kdedpjz Armlsfx Aktou La machine est en parfait état de fonctionnement et est actuellement stockée dans un local chauffé, prête pour son prochain propriétaire. Elle n’a tourné qu’en un seul poste. La ligne offre également la possibilité de réaliser des assemblages à entures multiples adaptés à la fabrication de meubles. La machine peut être inspectée et testée en fonctionnement dans nos locaux. Un entretien régulier ainsi que les réparations nécessaires ont été réalisés tout au long de sa durée d’exploitation afin de garantir une productivité et une rentabilité maximales. Les pièces de rechange proviennent exclusivement du distributeur agréé Weinig en Lettonie. La machine est disponible pour inspection et essai à Kuldīga, Lettonie. Toute la documentation d’origine du fabricant Weinig est disponible. Quelques pièces de rechange sont également fournies avec la machine. Nous proposons également une ligne d’optimisation Weinig Dimter Opticut achetée en même temps que cette machine (voir notre autre annonce pour plus de détails). Pour plus d’informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail : nous vous fournirons toutes les informations techniques nécessaires ainsi que des photos ou vidéos supplémentaires sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production industrielle entièrement automatique et professionnelle de la société Furnimate, modèle NAT-620-F (informations sur la société à la fin de l'annonce), pour l'assemblage de pièces en bois en longueur, dite « micro-tenon ». La ligne a été adaptée par le fabricant selon nos besoins pour l'assemblage vertical et horizontal – longueur maximale de 6,6 m (allongée par le fabricant pour répondre à nos besoins, alors que la longueur d'usine était de 620 cm). Kjdpfx Akjzzw R Hstedu Débit d'environ 1 500 m par heure (selon la section de la pièce). La longueur peut être divisée automatiquement en 6 parties. Entièrement fonctionnelle, utilisée en continu, possibilité de démonstration des capacités sur place, dans l'usine de production. Électronique de commande Siemens de haute qualité. Peu utilisée, environ une dizaine d'heures par semaine. Facture TVA 23 %. Fabriquée à Taïwan en 2018. En service depuis 2019. Toutes les pièces, capteurs, etc., sont disponibles sur le marché polonais et international. Pour toute question, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Système de rainurage pour paquets de bois dimter HK 400, système de rainurage Longueurs d'entrée : 800 à 6 000 mm Hauteur de fraisage : 285 mm, optionnellement 300 mm Couleur : Bleu Composé de : Pos. 01 : Système d'empilement Pos. 02 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 03 : Fraiseuse centrale Pos. 04 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 05 : Système de séparation des paquets Pos. 06 : Convoyeur transversal à chaînes Pos. 07 : Convoyeur d'alimentation Pos. 08 : Presse synchronisée Pos. 09 : Unité d'avance Pos. 10 : Scie à tronçonner Inclut les armoires électriques et les panneaux de commande. L'installation nécessite des réparations et est vendue dans son état actuel. Kjdpfxsvi Hw Ns Aktsdu Elle a déjà été démontée et est stockée à Achern. Tous les documents techniques sont disponibles. Nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant l'installation et vous fournir des informations techniques. Nous vous conseillerons lors des réparations et du remontage.

État: d'occasion, Longueur à l’état rétracté : 6 000 mm Kodpfxjglamvj Aktedu Longueur à l’état déployé : 18 000 mm Largeur de la bande : 600 mm

État: d'occasion, Longueur en position rétractée : 8 800 mm Longueur en position déployée : 27 300 mm Largeur de la bande : 800 mm Type : MR3185-800 Ksdpfx Akeglanzotodu

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Kdsdozc N Axepfx Aktou Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage des rotors pour véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de rotors dont la hauteur se situe entre 300 et 460 mm Comprend des opérations manuelles, semi-automatiques et automatisées Temps de cycle : 86 s Fabricant : TeamTechnic (Nextomation) Postes de travail et équipements Chargement des rotors et des arbres, rétrécissement et refroidissement Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) avec système de caméra 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour rotors (versions haute et basse) 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour paquets de tôles Chauffage automatisé des paquets de tôles et insertion de l’arbre Table tournante avec 6 postes de chauffage, jusqu’à 300 °C Pressage, blocage et marquage laser des rotors Pressage automatisé avec presse Kistler de 10 T et blocage des paquets à l’aide d’un tournevis Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marquage laser avec laser Arex 420 Application de la résine et assemblage des grands aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des grands aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Application de la résine et assemblage des petits aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des petits aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélification et durcissement de la résine Opération automatisée pour 150 pièces à 200 °C Kdodpfx Akezc N H Djtju Poste de préparation des outils pour le moulage par injection Poste de nettoyage des plaques de presse Déblocage des paquets, contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Retrait automatisé de l’outil d’assemblage avec un tournevis Bosch 5DMC530 (90 Nm) Contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Équilibrage Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T Essais de rotation Vieillissement et simulation des conditions d’utilisation automatisés, jusqu’à 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 x postes d’essai de rotation Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 x voies de refroidissement Équilibrage final Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C Kodpfx Akezhub Astodu - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de joint longitudinal, comme neuve, n'a fonctionné que 60 jours. Ksdpfsyl Nuaox Aktjdu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Largeur de travail maximale : 1 660 mm Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Joint à tenon universel Kodpfx Akezxma Setedu Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte pour l’assemblage à tenon et mortaise Capacité d’environ 4 à 6 assemblages par minute. Pour des sections de bois permettant le passage : Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pression : 22,5 t Application automatique de colle par le biais de 2 peignes à colle, permettant de travailler avec de la colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de surcharge, même minime. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec PLC Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d’huile : 0,75 kW Avance entrée : 1,50 kW Avance sortie : 2,50 kW Scie circulaire : 3,00 kW Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société jöma a déjà livré et mis en service avec succès 10 machines de ce type. Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte d’assemblage à tenon et mortaise. Kdodszmmr Repfx Aktju Nous, la société jöma, fournissons et réparons les machines Cook Bolinders depuis 30 ans.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne pour collage à micro-dentures. Les variateurs de fréquence ont été remplacés par des neufs dans les armoires électriques. Ksdpjynkzgefx Aktsdu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de fraisage: 180 mm, Ligne de langue et rainure à queue d'aronde WEINIG NKT, modèle Double-Pack DP20 Un système industriel d'assemblage à queue d'aronde – conçu pour une précision et une efficacité maximales. Spécifications techniques : Longueur d'entrée du bois : min. 130 mm | max. 1000 mm Kdjdpfx Aoz E Awqjktou Longueur de sortie du bois : min. 3700 mm | max. 7400 mm (longueurs intermédiaires possibles !) Section du bois : min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diamètre de la fraise : 370 mm Configuration de la rainure : Verticale / Horizontale, 10/11 rainures, espacement de 3,8 mm Application de la colle : Sur 2 faces, colle PVAC Puissance de raccordement : 80 kW Remarque : La machine est actuellement démontée et se trouve dans notre entrepôt. Une visite est possible sur rendez-vous. Contenu de la livraison : WEINIG NKT, modèle Double-Pack DP20, comprenant l'unité de commande Station d'application de colle intégrée pour une application sur 2 faces Manuel d'utilisation et documentation Hydromat 17B (7 broches) Informations générales Fabricant : Weinig AG Modèle : Hydromat 17B // 7 broches (divers outils) Type : Raboteuse-profilage haute performance / Raboteuse et mortaiseuse Année de fabrication : 1989 Tension d'alimentation : 380 V / 50 Hz Table inférieure-droite-gauche-droite-gauche-supérieure-inférieure, fixe Description Raboteuse et mortaiseuse haute performance et robuste, composée de pièces moulées à vibrations réduites et résistantes à la torsion, conçues selon un système modulaire. Conçue pour un travail du bois précis et économique avec une puissance continue élevée. Avance mécanique, réglable dans une plage de 5 à 35 m/min, moteur d'avance de 5,5 kW (7,5 CV). Table d'alimentation de 2 m de long, réglage rapide intégré. Retrait de copeaux pour les broches de rabotage et de dressage, plage de réglage de 10 mm pour chaque broche. Données techniques : • Vitesse d'avance : 5 – 35 m/min, mécanique • Moteur d'avance : 5,5 kW / 7,5 CV • Tension d'alimentation : 380 V / 50 Hz • Longueur de la table : 2000 mm • Plage de réglage du retrait de copeaux : 10 mm (côté rabotage et dressage) • Configuration de la machine : Sans butée, en version haute performance

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Installation entièrement automatique de rainures et de languettes : type double-pack La machine a été démontée. La machine sera vérifiée avec une garantie de fonctionnement. Spécifications : Longueur minimale des pièces de bois : 200 mm Longueur maximale des pièces de bois : 4000 mm Section minimale des pièces de bois : 20 x 40 mm Section maximale des pièces de bois : 80 x 220 mm Longueur des pièces de bois en sortie : 18 000 mm Section maximale des pièces de bois pour une taille de rainure de 10 mm : bois dur : 120 cm² bois tendre : 150 cm² Conception des rainures : verticale et horizontale Type de colle : PUR Alimentation électrique : Tension d’alimentation : 400 V Tension de contrôle : 24 V Fréquence : 50 Hz L’installation est entièrement câblée jusqu’au tableau de commande. La longueur des rainures, la section du bois et le type de colle peuvent encore être adaptés. Débit : 6 tables de fraisage/minute Hauteur de travail : 960 mm Largeur de la table : 600 mm Kjdpsznh Szjfx Aktedu Application de la colle : application des deux côtés Avec système d’emballage continu.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Kdsdpfxey Ub E Ds Akteu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.

État: d'occasion, La ligne est composée d’un robot de pose de composants Juki KE-3020L, d’un robot de pose de composants Juki FX-3, d’un four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 et d’une imprimante à masque Kurtz Ersa. Kjdpfx Aozwfrwoktjdu 1) Robot de pose de composants Juki KE-3020L, 2) Robot de pose de composants Juki FX-3, vitesse de pose – optimale : 0,049 s/composant (74 000 CPH), vitesse de pose – IPC9850 : 60 000 CPH, taille des composants : jusqu’à 33,5 mm (ou longueur diagonale jusqu’à 47 mm), précision de pose : +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), nombre maximal de postes d’alimentation : 120 pour un chargeur à bande de 8 mm, taille maximale de la carte : 50-410 x 50-360 mm, longueur : 1650 mm, largeur : 2650 mm, hauteur : 1530 mm, poids : 3,28 t, 3) Four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, largeur de travail du système de convoyage : 50-500 mm, largeur de travail avec support central des cartes : 60-500 mm, dégagement pour les cartes : +35/-20 mm, vitesse de convoyage : 20-200 cm/min, hauteur de convoyage par rapport au sol : 820-950 mm, convoyeur à broches et à chaînes : 5 mm de dégagement latéral, zone de refroidissement : refroidissement à eau, 2 modules de refroidissement supérieurs, milieu de refroidissement : eau/air, température ambiante : 10-35 °C, longueur du processus : 2450 mm, zone de chauffage : 1650 mm, zone de refroidissement : 800 mm, zone d’entrée : 700 mm, zone de sortie : 700 mm, largeur de la chambre de processus : 700 mm, longueur : 3890 mm, largeur : 1390 mm, hauteur : 1370-1500 mm, poids : 1,4 t, 4) Imprimante à masque Kurtz Ersa. Une inspection sur site est possible.