Kaev Automatic Hydraulic Die Cutting System d'occasion à vendre (69 726)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 160 t, largeur de la table: 1 600 mm, hauteur de la table: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Système de découpe hydraulique KAEV disponible Système de découpe hydraulique KAEV complet, initialement utilisé pour la découpe de composites acoustiques et de pièces automobiles stratifiées. 1. Presse hydraulique à poutre pour la découpe Presse à quatre colonnes avec étrier à double équilibrage, bagues autolubrifiantes, protections de colonne et deux vérins hydrauliques intégrés dans le cadre. La pompe hydraulique à deux étages assure une approche rapide et une course de découpe plus lente, mais à puissance élevée. Capacité de l’unité hydraulique : jusqu’à 300 litres ; huile incluse. Les caractéristiques comprennent la recherche automatique de la matrice pour définir le point de découpe le plus bas et une course de retour réglable en continu. L’armoire de commande est dotée d’un écran tactile et d’un automate programmable OMRON, avec possibilité d’extensions et d’équipements supplémentaires. Le logiciel standard comprend l’indication d’erreur, un modem pour la connexion Internet, les modes de configuration/manuel/automatique et une interface allemande/anglaise. Des protections et des cellules photoélectriques de sécurité sont installées. Données techniques : • Force de découpe : 160 t / 1 600 kN • Table/poutre : 2 000 × 1 600 mm • Hauteur de la table : environ 950 mm • Garde : 200 mm • Course réglable : 15 à 180 mm • Vitesse de la course : 51 mm/s • Moteur de pompe : 22 kW ou 18 kW • Pression maximale de l’huile de découpe : 314 bar • Poids : environ 16 000 kg 2. Alimenteur pneumatique à poutre de serrage Alimenteur monté à l’arrière avec une paire de poutres mobiles pour l’alimentation du matériau sous la presse et une autre paire pour tirer et maintenir le matériau. L’alimentation est assurée par des courroies dentées et un moteur à engrenages à fréquence variable. Les poutres de traction entraînées par servomoteur maintiennent le matériau en toute sécurité et peuvent le repositionner vers l’arrière jusqu’à une position programmée. Armoire électro-pneumatique contrôlée par automate programmable. La longueur d’alimentation est réglée sur l’écran tactile. Le matériau est supporté par une courroie ; la zone d’alimentation est supportée par une plaque d’acier. Données techniques : • Largeur de serrage : 2 000 mm • Longueur d’alimentation maximale : 1 600 mm • Ouverture de la poutre : 60 mm Pgedpfx Ajz E S Ileclet • Vitesse de la poutre : jusqu’à 800 mm/s, réglable • Précision de l’alimentation : ± 1 mm • Force d’extraction : 200 kp 3. Unité de navette pour tapis de découpe Le tapis de découpe se déplace en synchronisation avec l’alimentation du matériau vers l’avant de la presse, ce qui facilite le retrait des pièces découpées. Un système d’entraînement linéaire et un moteur à engrenages à fréquence variable déplacent le cadre de la navette. Un système automatique de déplacement du tapis, connecté au bloc de découpe, modifie la position de découpe dans une zone définie, ce qui réduit les découpes répétées au même endroit et prolonge la durée de vie du tapis. Un rideau de lumière de sécurité horizontal (environ 1 200 mm) arrête le mouvement si l’opérateur pénètre dans la zone de la navette.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Pgjdpfx Aozw Ukcsclst Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 15 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 430 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 5 000 mm, longueur totale: 5 500 mm, hauteur totale: 2 100 mm, poids total: 4 000 kg, tension d'entrée: 380 V, Découpeuse à plat automatique avec système d’alimentation en feuilles, adaptée au carton et au carton ondulé. La machine est entièrement opérationnelle et prête à être utilisée en production. Pgedpszidbnjfx Acljt Machine offrant une sécurité maximale pour l’opérateur. Format maximal de la feuille : 1030 × 1440 mm.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Caractéristiques techniques : Unité de coupe transversale avec module de poinçonnage Sens de déroulement de la bande, vu du côté opérateur : de droite à gauche Côté changement de bobine, sens de déroulement de la bande, à gauche Côté opérateur, redresseuse, sens de déroulement de la bande, à gauche Matériau de départ : • Bande laminée à froid : S320GD ; S350GD ; S380GD (aciers de construction galvanisés en continu) • Bande d’acier revêtue de plastique • Aluminium • Surface généralement sèche ou huilée selon les pratiques courantes • Bande recouverte d’un film • Acier inoxydable Mandrin de déroulement : Type : Power Coil M-BS 1600 2 unités de support de bobine La trajectoire de l’alimentation des bobines est conçue de manière à ce qu’il reste un espace de 900 mm entre 2 bobines d’un diamètre extérieur de 1 600 mm Chargement semi-automatique Largeur de bande : 200 – 1 600 mm Poids maximal de la bobine : 16 tonnes Diamètre intérieur de la bobine sur le mandrin de déroulement : 508 – 610 mm Diamètre extérieur de la bobine sur le mandrin de déroulement : 900 – 1 600 mm Plage d’écartement : 470 – 625 mm Châssis de la machine mobile sur des guides linéaires Écartement hydraulique Enroulement de la bande à partir du mandrin, automatiquement Guidage latéral de la bobine, automatiquement, guidage latéral à 4 points Rouleau de pression, en caoutchouc, positionné au centre de la bande, actionné hydrauliquement Verrouillage électrique de la course verticale et du mouvement de translation Commande : Concept de commande LBF – Concept de commande LSV SCHULER Cisaille transversale : Type : SCHULER HSU-1600 Réglage de l’écart de coupe, motorisé Avec la cisaille, le début de la bande est coupé à angle droit avant l’usinage de la première pièce d’une séquence de production. Chemin de rouleaux de guidage : Disposition du chemin de rouleaux de guidage avant la redresseuse Type : VOMA C1600 N Passage maximum, largeur de bande : 1 600 mm Longueur du chemin de rouleaux de guidage : 1 050 mm Hauteur de la bande dans la redresseuse : 1 600 mm Redresseuse : Type : SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Vitesse de redressement : max. 60 m/min. Vitesse de redressement : min. 5 m/min. Nombre de rouleaux de redressement : 12 unités Diamètre des rouleaux d’entrée : 160 mm Diamètre des rouleaux de redressement : 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Rayon de la boucle : 1 600 mm Hauteur de la bande dans la redresseuse : 1 600 mm Guidage latéral de la bande, automatiquement Rouleaux de support pour empêcher la déformation des rouleaux Entraînement de tous les rouleaux Équipement de boucle : Processus d’insertion, dans le sens de l’avance des rouleaux, via un pont de boucle, actionné à distance Régulation automatique de la boucle pour un processus de redressement continu Profondeur de la boucle sous le sol : environ 2 500 mm Guidage à 4 points par 2 guides latéraux de bande disposés l’un après l’autre Pour augmenter la précision de l’avance, la longueur d’avance est mesurée à l’aide d’une roue de mesure (située avant les rouleaux d’avance) Avance des rouleaux : Type : SCHULER AC-RP-160-1600 Pedpszzrutefx Aclogt Diamètre des rouleaux d’avance : 160 mm Rayon de la boucle : 1 600 mm Hauteur de la bande au-dessus du sol : 1 200 mm Entraînement des rouleaux supérieur et inférieur, entraînement servo via un réducteur commun Revêtement spécial des rouleaux d’avance Accélération maximale : 15 m/s² Rouleaux de freinage : Les rouleaux de freinage génèrent de manière dynamique la tension de la bande lor

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder S 54×72 machine automatique de découpe à plat La machine est en production et prête à l'emploi. Format : 540x720 mm La machine est prête pour la découpe. Pedjzv Niqopfx Acljgt Entièrement automatique, avec lubrification centrale. Comprend le châssis de montage, la plaque cylindre, les chariots ainsi qu'un jeu de cales et de verrous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 8 030 mm, hauteur totale: 2 150 mm, puissance du servomoteur: 20 W, poids total: 34 000 kg, tension d'entrée: 380 V, Machine de découpe à emporte-pièce semi-automatique. Alimentation manuelle des feuilles, section de découpe, d’élimination des chutes et de palettisation. Podpezidhbofx Aclogt

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Découpeuse Automatique La machine la plus recherchée du marché à la fin des années 2000. La machine est en très bon état et prête à fonctionner. Format : 640x890 mm La machine est prête pour la découpe. Entièrement automatique, avec réglage progressif de la vitesse, lubrification centralisée et protections de sécurité. La machine dispose d’un système de changement rapide des chariots à l’alimentation et d’une armoire latérale pratique. Inclut deux cadres, des pièces de rechange, une plaque de cylindre, des chariots, ainsi qu’un large jeu de cales et de verrous. Pgodpozvgk Ejfx Aclst

État: d'occasion, Scie alternative automatique SILISTRA / BULMAK Type OH 254 Pedpjwb Hxvefx Acljgt Scie à cadre avec avance de matériau No de série 862919 Année de fabrication 1986 Capacité de coupe - rond Ø 250 mm Capacité de coupe - carré 250 x 250 mm Vitesse de coupe 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 courses/min. Longueur de lame 450 mm Puissance moteur 1,5 et 2,2 kW à pôle commutable Alimentation 380 Volts, 50 Hz - Automate de coupe droite uniquement pour coupes à 90° - Moteur de scie à 2 vitesses et 3 plages de courroies trapézoïdales - Archet de scie avec descente et remontée hydraulique - Réglage hydraulique de la pression de coupe via vanne d'étranglement - Butée de longueur via butée fixe réglable manuellement (butée de contact électrique) env. 800 mm - Avance à mâchoires avec entraînement électrique par broche filetée pour transport automatique du matériau - Serrage hydraulique du matériau à force de serrage réglable en continu - Dispositif de refroidissement intégré dans le bâti de la machine - Armoire électrique à côté de la machine Encombrement L x l x H 2000 x 1800 x 1400 mm Poids environ 900 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Pgedpfx Acszqc U Njlot Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Machine automatique de découpe pour l’élimination des défauts Machine gauche Détection de rayures Scie circulaire à table inférieure Dimensions des pièces en bois, voir le schéma de découpe Largeur du bois max. 300 mm Épaisseur du bois max. 90 mm Puissance de la scie 7,5 kW Puissance d’avance 6,9 kW Utilisée de 1995 à 2012, environ 4 heures par jour En option Pgodpfxskv Untj Aclst Modification du système de commande PC en Siemens S7 avec écran tactile.

État: bon (utilisé), Heidelberg, cylindre KSB 40×57, découpeuse automatique. Modèle très rare sur le marché. La machine est prête à l’emploi et en très bon état technique. Après inspection. Adaptée à la découpe. Podpfxjztn Iys Acljgt Lubrification centralisée. Format 40×57 cm. Poids : 3500 kg. Alimentation : 380 V. Comprend deux tiroirs contenant des éléments supplémentaires, un cadre, des tôles pour le cylindre, des cales et des verrous typographiques.

État: nouveau, L’Opal WaterJet Combo est la seule machine au monde qui combine les avantages de la technologie de découpe plasma ultra-rapide et la précision de la découpe au jet d’eau. L’utilisation synergique des capacités offertes par les deux technologies vous permet de tirer pleinement parti de tous leurs avantages. Grâce à sa polyvalence et à ses nombreuses options d’équipement, l’Opal WaterJet Combo a fait ses preuves tant dans les grandes usines que dans les petites entreprises. Caractéristiques principales : • Utilisation innovante et brevetée des technologies de découpe au jet d’eau et au plasma • Permet une découpe entièrement automatisée avec les deux procédés • Vitesse de découpe jusqu’à 10 fois supérieure à celle des systèmes de découpe au jet d’eau conventionnels • Réduction des coûts de production allant jusqu’à 70 % • Outil universel pour la découpe de tous les types de matériaux • Possibilité d’utiliser la tête de découpe ProX 3D • Flexibilité pour utiliser la technologie de découpe la plus appropriée pour la pièce à découper • Possibilité de découper avec de l’eau pure ou avec un abrasif Données techniques générales Entraînements : servo AC Largeurs de travail disponibles : 1 000 - 6 000 mm Longueurs de travail disponibles : 1 000 - 12 000 mm Épaisseur des matériaux : - Jet d’eau 2D : 0,5 - 250 mm - Jet d’eau 3D : 0,5 - 150 mm - Plasma : selon la source plasma Qualité de la découpe plasma : DIN-EN ISO 9013 Podpfof Ak Ugsx Aclsgt Vitesse de positionnement : 20 000 mm/min Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Composants électriques : DIN-EN 81346 Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C à 45 °C Humidité de l’air de fonctionnement : max. 90 %

Année de construction: 2024, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Format maximal d’alimentation papier (mm) : 1320*980 mm Format minimal d’alimentation papier (mm) : 350x450 mm Format maximal de découpe (mm) : 1300x960 mm Ouverture minimale (mm) : 8 mm Pression de découpe maximale (T) : 350N/cm² Papier traitable (mm) : 200–2000 g/m² / 10 mm (épaisseur maximale) Pedpfow Rwipex Aclogt Précision de découpe (mm) : ±0,1 mm Vitesse maximale (feuilles/heure) : 5500 feuilles/h Hauteur maximale de pile à l’alimentation (mm) : 1400 mm (au-dessus du niveau) Hauteur minimale de pile à la réception (mm) : 1250 mm (au-dessus du niveau) Puissance totale (kW) : 18,5 kW Poids de la machine (T) : 19 T Dimensions hors tout : 7500x2200x2250 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 618 h, course de déplacement axe Z: 430 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 2 205 mm, puissance du moteur de broche: 13 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -99 °, angle de pivotement B (max.): 100 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Cette machine BIESSE Rover A FT 2243 à 5 axes, équipée du WINSTORE 3D K1, a été fabriquée en 2014. Elle fonctionne sur une alimentation électrique de 400 V. Avec environ 1 700 heures de fonctionnement des axes, ce centre d'usinage CNC pour le bois est conçu pour allier précision et efficacité. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A FT 2243 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Caractéristiques techniques • Dimensions de la table de travail : 4 300 × 2 205 mm • Vitesse maximale sur l'axe X : 80 m/min • Vitesse maximale de l'axe Y : 60 m/min • Vitesse maximale de l'axe Z : 20 m/min • Course de l'axe Z (version à 3 ou 4 axes) : 325 mm • Course de l'axe Z (version à 5 axes) : 430 mm • Dégagement maximal de la pièce dans l'axe Z : 170 mm • Dégagement maximal de la pièce avec bras de balayage : 120 mm • Entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon • Entraînement de l'axe Z : vis à billes • Guidages des axes : guidages linéaires avec blocs à recirculation de billes • Débit de la pompe à vide : 300 m³/h à 50 Hz • Système de vide : 20 zones indépendantes commandées par CNC • Zones de travail : 2 • Zones de serrage : 2 en X • Butées pneumatiques : 16 • Pas de la grille de la table : 30 mm • Dimensions du module de vide : 132 × 146 mm • Hauteur du module à vide : 29 mm • Incrément de rotation du module à vide : 15° • Soufflerie de la table à coussin d'air : Oui • Épaisseur maximale d'un panneau : 50 mm • Épaisseur minimale d'un panneau : 9 mm • Épaisseur maximale de chargement de panneaux multiples : 20 mm • Épaisseur maximale de déchargement de plusieurs panneaux : 60 mm • Épaisseur de la planche de protection : 8–25 mm • Poids maximal d'un panneau : 200 kg • Dimensions minimales du panneau chargeable dans le sens Y : 800 mm • Longueur du convoyeur de déchargement : 4 800 mm • Longueur maximale des panneaux pouvant être déchargés : 4 300 mm Unité d'usinage à 5 axes • Nombre d'axes : 5 axes d'interpolation • Interface d'outil : HSK F63 • Refroidissement : par liquide • Puissance S1 : 11 kW / 15 HP à 12 000 tr/min • Puissance S6 : 13 kW / 17,4 HP à 12 000 tr/min • Vitesse maximale de la broche : 20 000 tr/min • Rotation de l'axe C : 360° en continu Pjdpfx Acszuygqslsgt • Vitesse de l'axe C : 12,4 tr/min • Plage de positionnement de l'axe B : ±100° • Vitesse de l'axe B : 12,4 tr/min • Roulements de broche : céramique • Moteur d'entraînement : sans balais, à commande numérique • Réducteur : réducteur harmonique • Lubrification : à vie Tête de perçage • Type : BH 26 2L • Nombre maximal d'outils : 26 • Broches de perçage verticales : 16 • Disposition des broches verticales : 8 pouces en X / 8 pouces en Y • Pas des broches verticales : 32 mm • Broches de perçage horizontales : 4 à double sortie • Entraxe des broches horizontales : 32 mm • Scies à rainurer : 2 • Directions des scies à rainurer : X / Y • Diamètre des scies à rainurer : 120 mm • Profondeur maximale de rainurage : 25 mm • Puissance du moteur : 1,7 kW à 2 800 tr/min / 3 kW à 6 000 tr/min • Vitesse de perçage maximale : 6 000 tr/min Magasin d'outils • Type : magasin d'outils à tourelle • Capacité : 16 outils • Espacement entre les positions d'outils : 114 mm • Diamètre maximal des outils avec le magasin plein : 110 mm • Poids maximal par outil : 7,5 kg • Poids total maximal des outils : 55 kg Chargement / déchargement automatique • Sens de chargement : avant • Flux des pièces : de droite à gauche

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Poids à vide : 2 700 kg Dimensions (L x l x h) : 750 x 360 x 230 cm Numéro de série : 302900081.0 Pgedpfxsz Ah Dts Acljt

Année de construction: 2020, État: nouveau, La Sapphire est la solution idéale pour l’industrie lourde, pour des épaisseurs de matériaux allant jusqu’à 200 mm. Elle est très appréciée dans de nombreux sites de production, notamment ceux qui fonctionnent en trois équipes, ainsi que dans toutes les applications où la stabilité, l’efficacité et la sécurité des processus sont primordiales. Grâce à son équipement de haute qualité, cette installation est un outil universel pour les exigences les plus élevées et un instrument précieux pour l’optimisation des processus. Utilisée aujourd’hui dans plus de 400 entreprises industrielles à travers le monde, la machine de découpe Sapphire fait ses preuves au quotidien. Équipement : - Brûleur oxyacétylénique Harris - Brûleur plasma Kjellberg avec e-touch - Source de courant plasma Kjellberg Q 3000 avec console à gaz automatique - Pointeur laser à réticule pour un positionnement plus facile - CamConcept Finest Cut V 7 - Table d’aspiration 3000 x 6000 mm Pgjdpfx Ajf Ak N Rsclst - Système d’aspiration PFC 6, y compris les tuyaux d’aspiration - Livraison, montage et mise en service Caractéristiques principales : • Grande dynamique et précision pour la découpe automatisée en 2D et 3D de tôles, de tubes et de profilés • Traitement de tôles jusqu’à une épaisseur de matériau de 200 mm • Vaste base de données de paramètres de découpe pour une convivialité optimale • Conçue pour les exigences les plus élevées dans des conditions difficiles, notamment en fonctionnement en trois équipes Données techniques générales : Entraînement : servo AC Largeurs de travail disponibles : 2 000 à 7 000 mm Longueurs de travail disponibles : à partir de 1 500 mm Vitesse de positionnement : 25 000 mm/min Épaisseur de découpe : jusqu’à 200 mm Qualité de la découpe : DIN-EN ISO 9013 Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Précision de répétition : DIN-EN 28206 Hauteur de la table de travail : 740 à 760 mm Température ambiante de fonctionnement : +5 °C à 45 °C Humidité relative de fonctionnement : max. 90 %

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 20051619, Fonctions de base : découpe droite, découpe en croix, rainurage Format d’alimentation papier : 210 (L) x 210 (l) à 370 (L) x 520 (l) mm Format minimum après découpe : 55 (L) x 45 (l) mm Grammage du papier : 120 à 400 g/m² *Selon la qualité du papier Commande : écran tactile 4 pouces Mémoire des travaux : 263 travaux prédéfinis et 150 emplacements de mémoire pour travaux personnalisés. (100 MODE MANUEL + 50 MODE FLEX) Mécanisme d’alimentation : alimentation par bande supérieure avec trois ventouses (brevetée) Souffleur latéral Réglage de l’inclinaison Guide latéral Détection de double alimentation Enregistrement des repères de coupe Capacité de la pile dans le bac d’alimentation : 100 mm Pgjdohii Swjpfx Acljt Vitesse : 8,8 feuilles/min : format SRA3, 21 cartes de visite par feuille 11 feuilles/min : format SRA3, 8 cartes postales par feuille 12,2 feuilles/min : format SRA3, 4 cartes de vœux par feuille 15,4 feuilles/min : format A4, 2 coupes et 1 pli

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, · emballage automatique robotisé avec système de double sortie Pjdpfx Aceyz Rvxslsgt · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

Année de construction: 2019, État: d'occasion, La Lemorau MEBR+ est une machine numérique de finition, conçue selon un concept modulaire, ce qui permet d’ajouter des modules en fonction des besoins du client. La MEBR+ fonctionne en mode de rotation complète et en mode de semi-rotation. Le mode de semi-rotation est adapté aux petits tirages, tandis que le mode de rotation complète est conçu pour les grands tirages à grande vitesse. Grâce à une technologie de servocommande de pointe, la tolérance d’enregistrement est maintenue pendant les phases d’accélération et de freinage, ainsi que pendant la durée de production. La Lemorau MEBR+ est équipée d’un système de compensation à commande servo, qui garantit un excellent contrôle de la tension de la bande lorsque la machine fonctionne en mode semi-rotatif. Équipement standard : - Vitesse de rotation maximale : 200 m/min (656 pi/min) – bobines d’étiquettes - Vitesse de rotation maximale : 120 m/min (394 pi/min) – découpe précise - Vitesse de semi-rotation maximale : 40 m/min (131 pi/min), en fonction de la taille de la plaque – découpe précise - Largeur de la bande : 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 pouces) - Compteur électronique (compteur d’étiquettes/de mètres/de rouleaux, ainsi que compteur total de mètres et d’étiquettes) - Table d’épissure réglable avec pinces pneumatiques - Système de guidage électronique de la bande avec capteur à ultrasons pour le guidage des matériaux opaques et transparents - Contrôle automatique de la tension de la bande via des servomoteurs – tension constante et décroissante Pgjdpfx Acozqnxtolet - Mémoire pour 250 travaux afin de faciliter et d’accélérer la configuration des travaux - 6 jeux de lames rotatives avec réglage latéral - 2 dévidoirs pneumatiques interchangeables d’un diamètre de 25, 40 et 76 mm (1, 1,5, 3 pouces) - Détection des déchirures du papier et de la matrice - Enroulement lors de l’arrivée/du départ des étiquettes - Assistance à distance via une connexion Internet - Arrêt automatique en fin de bobine mère avec fonction de fin de bobine programmable - Enroulement semi-automatique - Pédale pour modifier la vitesse de la machine par étapes - Écran tactile multilingue - Répétitions de découpe : 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 pouces) – mode de rotation - Répétitions de découpe : 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 pouces) – mode de semi-rotation - Diamètre d’enroulement maximal : 600 mm (23,7 pouces) avec 1 arbre / 350 mm (13,8 pouces) avec 2 arbres - Diamètre de déroulement maximal : 700 mm (27,5 pouces) - Certificat de conformité CE Équipement supplémentaire : 1 Barre antistatique 1 Capteur « Clear-on-Clear » 1 Traitement corona 1 Pack « Speed » (80 m/min en mode semi-rotation) 1 Dévidoir à tourelle 2 Têtes flexo pour vernis sélectif avec registre rotatif 1 Nettoyeur de bande QRC (Quick Remote Connection) 1 nouveau jeu de matrices avec des longueurs de répétition de 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 pouces) – mode semi-rotatif environ 700 feuilles de matrices

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 642 mm, longueur totale: 3 334 mm, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 2 900 mm, course d'alimentation axe Y: 2 600 mm, largeur de travail: 2 600 mm, avance sur l’axe X: 80 m/min, avance sur l'axe Y: 80 m/min, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, hauteur de coupe (max.): 20 mm, raccordement à air comprimé: 9 barre, Nous vendons notre système de table de découpe entièrement automatique Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Avec une surface de travail utile de 2 900 x 2 600 mm, une fenêtre de découpe de 2 540 x 850 mm ainsi qu’une zone de dépôt séparée de 1 200 x 2 600 mm, le FlashCut 26B offre des conditions optimales pour des processus de travail rationnels. La hauteur de coupe maximale de 20 mm permet le traitement de divers matériaux, y compris en multi-couches. Deux têtes d’outils fonctionnant indépendamment assurent une grande rapidité et une productivité maximale. Les servomoteurs sur les axes X, Y et Z garantissent des mouvements précis avec une vitesse de déplacement jusqu’à 80 m/min et une accélération de 1G. Guidage intelligent des matériaux & technologie du vide Un tapis convoyeur continu alimente la zone de travail en permanence. La table à vide, divisée en segments de 300 x 300 mm, permet une activation ciblée de zones individuelles. Ainsi, le matériau est parfaitement maintenu tout en minimisant la consommation d’énergie. Deux puissantes pompes à vide à régulation de fréquence (3–15 kW) ajustent automatiquement leur puissance selon les besoins réels. Résultat : une fixation sûre du matériau avec une efficacité énergétique optimale. Précision grâce à la technologie de caméra et de projection Pgjdoymn R Nspfx Aclst Pour une optimisation maximale de la matière, le système dispose de deux caméras avec éclairage intégré et variateur, pour détecter la forme irrégulière des matériaux — par exemple des peaux de cuir. Les défauts peuvent être identifiés numériquement et pris en compte lors des processus ultérieurs. Deux projecteurs haute performance soutiennent le nesting automatique en projetant directement les contours de coupe sur le matériau. Les numéros d’article, tailles ou autres marquages peuvent également être projetés sur les pièces découpées — idéal pour la sécurité des processus et la traçabilité. Commande CNC puissante & Logiciels Le système est équipé d’une commande CNC moderne incluant un écran couleur TFT, un clavier et un port USB. Un PC intégré avec Windows Embedded, connexion Ethernet et support TeamViewer assure une utilisation simple et la maintenance à distance. Le pack logiciel comprend : - Convertisseur DXF pour l’importation et la conversion des fichiers CAO - Logiciel de mise en page interactif - Logiciel de nesting automatique - Module CAO pour la création de géométries simples En option, la stratégie Luxury Nest complète le système grâce à une logique de nesting spécialement conçue pour optimiser la découpe du cuir. Les zones de qualité, défauts, règles de rotation et de groupement définies sont prises en compte pour obtenir un rendement matière maximal. Équipement d’outillage polyvalent Le FlashCut 26B est fourni avec une tête multi-outils. L‘équipement standard comprend entre autres : - Couteau traînant - Emporte-pièces (différents diamètres) - Outil de marquage - Aiguille traceuse - Pointeur laser - Porte-couteau et éjecteur Le système est ainsi adapté à la découpe, au marquage et à la perforation. Sécurité & Fiabilité Une surveillance de sécurité par barrières immatérielles et un arrêt d’urgence garantissent une sécurité opérationnelle maximale. La machine est fabriquée selon les normes CE et conçue pour un fonctionnement industriel en continu.

Année de construction: 1995, État: comme neuf (occasion), * Machine de découpe à plat automatique. * En très bon état. * Possibilité de la voir en fonctionnement. Psdpfjkyt U Tox Aclsgt * Dimensions maximales : 1100 x 1600.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Tourelle d’enroulement avec option de module de découpe rotative 450 Unité de découpe rotative : - Débobinoir avec guide automatique - Système de contrôle automatique de la tension - Manomètres de pression hydraulique - Unité d’affûtage avec 6 lames - Démêloir - Largeur de bande : 430 mm Tourelle/révolteur d’enroulement : Pjdpfoh Uctvsx Aclegt - Alimentateur automatique à partir d’une trémie - Unité automatique d’application d’adhésif - Alimentation de mandrin à partir d’une trémie - Éjection automatique du produit fini - Encollage automatique du mandrin - Arbres expansibles par air - Système d’étiquetage en option Fonctions : Vitesse : 60-100 m/min Diamètre maximum d’enroulement : 350 mm Largeur maximale : 430 mm Largeur minimale d’enroulement : 40 mm Puissance totale : 12 kW Alimentation : 3 phases + neutre + terre Source d’air : 0,8 MPa Machine en stock dans notre salle d’exposition.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, nous vous proposons ici notre presse à poinçonner/presse automatisée Rabolini, entièrement remise à neuf en 2017. Le format de poinçonnage maximal est de 100 cm x 140 cm, avec une force de poinçonnage de 360 tonnes. Pedpfx Acozxufvjlegt Principe de poinçonnage : plan/plan. Poids de l'installation : 8 100 kg. La presse à poinçonner est située au niveau du sol, sur un plancher en béton industriel facilement accessible. La documentation, la déclaration CE, etc., sont tous disponibles ! L'installation peut être inspectée et testée en état de fonctionnement. Nous serons heureux de vous aider lors de la formation à l'utilisation et à la maintenance. L'installation est disponible pour inspection à D-41751 Viersen. Si vous avez des questions concernant l'installation, n'hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 001, Nous proposons à la vente une machine de coupe automatique sur mesure, modèle AMT Plus PVA, conçue pour la production en grande série de petits éléments en bois, à partir de profilés et de sections carrées en bois préusinés. La machine alimente, positionne, fixe et coupe automatiquement les pièces selon les dimensions prédéfinies, garantissant ainsi une productivité et une répétabilité élevées. Caractéristiques techniques Fabricant : AMT Plus s.r.o. Modèle : PVA Année de fabrication : 2018 Dimensions des pièces : Min. : 12 × 40 × 300 mm Max. : 70 × 160 × 800 mm Puissance installée : 40 kVA Pgsdpfxjzyrdle Aclet Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Pression de l’air : 0,6 MPa Consommation d’air : environ 4,5 m³/h Fonctionnalités Système de positionnement à commande servo Entraînement de la scie à commande de fréquence Fixation pneumatique Unité de coupe à plusieurs lames Convoyeur de déchets intégré Protection de sécurité entièrement fermée avec raccordements pour l’extraction de la poussière Dimensions Environ 3500 × 1320 × 2140 mm État Parfait état de fonctionnement Bon état technique Disponible pour inspection et essais Applications Idéale pour la production de : éléments de meubles blocs de bois dur éléments de revêtement de sol éléments de fenêtres et de portes autres pièces en bois coupées avec précision Conditions de vente Disponible immédiatement Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur Machine sur mesure, initialement conçue pour la coupe précise de petits éléments en bois dans le cadre d’une production en série.

Année de construction: 1991, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8061, L'excellente machine Iijima JF-1030, construite en 1991, a été modifiée pour être compatible avec les outils de découpe Bobst. Numéro de machine : 8061 Année de construction : 1991 Adaptée pour fonctionner avec les poinçons et les barres de fixation Bobst. Cellules photoélectriques LEUZE plus modernes installées pour l'alimentation et l'évacuation. Système de détection à ultrasons LEUZE avec fonction d'apprentissage. Psdjx Ndu Djpfx Aclsgt Le segment du secteur est entraîné par un ensemble de deux engrenages courbes, au lieu du système précédent à trois engrenages. Fonctionnement plus souple et sans vibrations, améliorant le mouvement des chariots de préhension. Chaînes remplacées en mai 2023. Les chariots de préhension ont été réparés si nécessaire, mais pas remplacés. La tolérance actuelle pour l'alimentation en matériaux rigides est inférieure à 0,15 mm. Embrayage d'engagement remplacé en mai 2023 (électrique 24 VDC, Warner), ainsi que tous les roulements à billes de cet arbre, y compris ceux situés juste avant et après le réducteur. Joints d'arbre remplacés. Les carters d'huile ont été nettoyés et rincés pour passer de l'huile minérale à une huile entièrement synthétique. Plus aucune formation de mousse, fonctionnement plus silencieux. Démontage le 23/12/2025 ; à partir de cette date, la machine sera vendue à partir de l'entrepôt Van Rooij. Pour l'utilisateur final : la machine peut être livrée avec installation, transport et garantie. Autres spécifications conformes à la brochure du fabricant. Spécifications techniques – Machine de découpe à plat Matériaux • Papier à partir de 80 g/m² • Carton solide / carton ondulé jusqu'à 2000 g/m² • Carton ondulé jusqu'à 4 mm, selon la qualité du matériau et la configuration de découpe ⸻ Dimensions et formats des feuilles • Dimensions maximales de la feuille : 750 × 1050 mm • Dimensions minimales de la feuille : 350 × 400 mm • Dimensions maximales du gabarit de découpe : 745 × 1070 mm • Surface de découpe maximale : 730 × 1030 mm • Dimensions intérieures du cadre : 750 × 1050 mm ⸻ Performances • Pression de découpe maximale : lorsque la taille de la feuille est maximale, 300 tonnes métriques. • Vitesse maximale : jusqu'à 8 500 feuilles/heure • Marge de préhension : réglable de 8 à 12 mm • Hauteur normale des règles de découpe : 23,80 mm ⸻ Données de la pile Pile d'alimentation • Hauteur (palette incluse) : 1 500 mm • Poids (palette incluse) : 1 000 kg Pile de sortie • Hauteur (palette incluse) : 1 380 mm • Poids (palette incluse) : 1 000 kg Piles auxiliaires • Hauteur de la pile auxiliaire d'alimentation : 450 mm • Poids de la pile auxiliaire d'alimentation : 450 kg • Hauteur de la pile auxiliaire de sortie : 800 mm • Poids de la pile auxiliaire de sortie : 800 kg ⸻ Dimensions et poids de la machine • Longueur sans l'alimentateur : 4 540 mm • Longueur avec l'alimentateur : 5 810 mm • Largeur : 2 350 mm • Hauteur : 2 100 mm • Poids de la machine : 15 000 kg • Poids de l'alimentateur : 1 000 kg ⸻ Exigences électriques et en air • Alimentation électrique : 3 phases, courant alternatif • Puissance du moteur principal : 15 kW • Puissance connectée de la machine : 32,4 kVA • Pression d'air comprimé requise : 6 bars • Débit d'air requis : environ 30 à 50 l/min ⸻ Informations supplémentaires • Construction industrielle robuste • Conçue pour une production continue de découpe professionnelle • Les spécifications sont susceptibles d'être modifiées.