Iwt Moldrup Thermal Modification Plant d'occasion à vendre (12 582)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons ce nouveau modèle d’usine de traitement hydrothermique de type IWT Moldrup-SPP. Usine industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique du bois, avec une capacité de traitement de bois d’un diamètre allant jusqu’à 2 600 mm et d’une longueur allant jusqu’à 16 000 mm. Construite en acier inoxydable robuste et conçue pour une production industrielle continue avec un contrôle entièrement automatique par automate programmable industriel (API). Usine industrielle de modification hydrothermique du bois – 2 600 mm x 16 000 mm. Ljdpfeymxqajx Aclert Usine industrielle de traitement hydrothermique conçue pour une modification thermique efficace et uniforme du bois, dans un environnement contrôlé dépourvu d’oxygène. L’usine est construite autour d’un autoclave en acier inoxydable robuste de 2 600 mm × 16 000 mm, capable de traiter environ 30 m³ de bois par cycle, avec une pression de fonctionnement allant jusqu’à 12 bar (absolue). La durée d’un cycle est d’environ 24 heures. Grâce à son automatisation complète par API, le système permet un contrôle précis du vide, de la pression, de la température et des cycles de processus multiphasiques. Le système de vide intégré assure une élimination sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à l’huile thermique assure une gestion précise de la température tout au long du processus de traitement. L’installation complète comprend un récipient sous pression, un système de chauffage, une pompe à vide, un ventilateur de circulation, un système de gestion des condensats, un système de chargement sur chariot et des équipements de sécurité. Le bloc de chaudière à huile thermique et l’équipement de contrôle des émissions sont également inclus. La documentation technique est disponible sur demande. Il s’agit d’une offre pour une usine nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une usine existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 200 mm, pression: 5 barre, largeur totale: 1 800 mm, pression de service: 4 barre, Nous proposons désormais une nouvelle installation de traitement dotée d’une porte de type entièrement automatique pour l’installation d’imprégnation du bois IWT-Moldrup – Ø 1 800 × 12 000 mm. Installation industrielle d’imprégnation sous pression pour le traitement du bois. L’installation sera fabriquée sur commande et configurée en fonction du processus de traitement et des exigences de production de l’acheteur. Installation industrielle d’imprégnation du bois – Ø 1 800 × 12 000 mm. L’installation est conçue autour d’un récipient sous pression d’un diamètre de 1 800 mm et d’une longueur de 12 000 mm. Les spécifications peuvent être adaptées en fonction du produit de préservation requis, des dimensions du bois, des cycles de traitement et du niveau d’automatisation. Nous proposons de fournir à la fois l’autoclave seule et l’installation de traitement complète, y compris les pompes, le réservoir de stockage, etc. En fonction de la portée de la fourniture convenue, l’installation peut inclure des réservoirs de stockage et de travail pour le produit de préservation, des pompes à vide et à pression, des tuyauteries et des vannes de processus, un équipement de chargement du bois, des systèmes de sécurité et des systèmes de contrôle basés sur PLC. Ledpfx Aoz Eg Nqjclort Nous pouvons fournir l’installation avec une automatisation des processus et assurer la supervision pendant l’installation et la mise en service, comme convenu dans le contrat écrit. Il s’agit d’une offre pour une installation nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une installation existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Veuillez nous contacter pour nous faire part de vos exigences de traitement afin que nous puissions vous faire parvenir une proposition détaillée.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FLOW & THERMAL, oxydateur thermique régénératif (OTR), 18 000 Nm³/h (2021) Système industriel complet pour le traitement des eaux de procédé contenant des composés organiques volatils (COV), comprenant des colonnes de stripage et un oxydateur thermique régénératif à trois chambres. Fabriqué par Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, l’équipement a été installé dans une usine de production de PET et est resté opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine le 27 novembre 2025. Le système élimine les COV de l’eau par stripage à l’air, puis les détruit dans l’OTR par oxydation thermique à haute température. La récupération de chaleur par le biais d’un milieu céramique contribue à réduire la consommation de gaz naturel. Caractéristiques principales : • Fabricant : Flow & Thermal Solutions / TECAM • Année : 2021 • Numéro de série : F002 • Capacité nominale de l’OTR : 18 000 Nm³/h • Configuration : OTR régénératif à trois chambres • Combustible : gaz naturel • Brûleur Honeywell / Eclipse TJ 200 • Puissance du brûleur : 58–586 kW • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz • Puissance électrique indiquée sur la plaque signalétique : 40 kW • Ventilateur principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatisation PLC Siemens avec écran tactile IHM • Systèmes de surveillance de la limite inférieure d’explosivité (LIE), de purge, de dilution, de dérivation et de vannes pneumatiques • Cheminée verticale : 10 m de hauteur, diamètre : 800 mm • Marquage CE Performances et fonctionnement L’équipement a fonctionné à des débits réels proches de sa capacité nominale, les valeurs enregistrées allant d’environ 16 400 à 17 900 Nm³/h. Ljdpozvcknefx Acljrt La dernière analyse des émissions disponible, réalisée par DEKRA en décembre 2023, a permis d’enregistrer les valeurs suivantes : • COT : 13 mgC/Nm³ • NOx : 3–4 mg/Nm³ • CO : 125–153 mg/Nm³ Pendant les tests, l’équipement a fonctionné à une température d’environ 775–780 °C, avec un débit d’eau traitée de 3,5 m³/h. Colonnes de stripage Le système comprend : • Colonne de stripage d’origine, conçue pour un débit d’environ 6 m³/h. • Deuxième colonne de stripage Tecnium SLFKK9, fabriquée en PPH, avec une capacité nominale de 8 m³/h et une capacité maximale de 10 m³/h. La deuxième colonne a été installée, mais elle est actuellement démontée et repose sur le sol après avoir été renversée par de forts vents pendant l’hiver. Elle présente un trou à la base qui, selon les informations disponibles, pourrait être réparé. La colonne Tecnium est équipée de garnissages internes, de distributeurs, d’un éliminateur de brouillard, de raccords, d’un système de drainage et de dispositifs pour l’intégration avec le système de contrôle existant. État et maintenance Le système est resté opérationnel jusqu’à la fermeture définitive de l’usine en novembre 2025. La dernière maintenance préventive a été effectuée par TECAM en juin 2025 et comprenait une inspection mécanique et électrique, du brûleur, des ventilateurs, des colonnes de stripage, de l’instrumentation, des vannes et des tests fonctionnels. L’équipement était opérationnel, bien qu’une maintenance soit nécessaire avant sa remise en service, principalement concernant : • Vannes de procédé • Isolation interne des tours • Conduits et joints • Roue du ventilateur principal et joints de dilatation • Réparation de la base de la deuxième colonne de stripage La documentation technique de TECAM est disponible concernant les travaux recommandés, et plusieurs pièces de rechange sont également disponibles. Porté

Année de construction: 2018, État: nouveau, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER PROMOTION ! 19 palettes européennes disponibles 16 boîtes par palette européenne x 19 palettes européennes = environ 304 boîtes Dimensions du matériau : Épaisseur : 13 mm Largeur : 620 mm Longueur : 14 640 mm Densité (kg/m³) : 96 Prix par boîte : 100 EUR + TVA Au total, il y a environ 304 boîtes. Prix total : 30 400 EUR + TVA, négociable, FCA : Satu Mare / Roumanie Fabriqué à partir de fibre FireMaster® Plus, le produit FireMaster® Marine est une couverture hautement isolante, spécialement conçue pour les applications de protection contre l'incendie où l'espace et le poids sont des facteurs importants. Température de classification : Couverture FireMaster® Marine Plus : 1200 °C (2192 °F) Propriétés de réaction au feu Non combustible, conformément au code IMO FTP, partie 1 Indice < 0,5 lors des essais effectués conformément à la norme UK MOD Defence 02-713 Classe A1 (réaction au feu), conformément à la norme EN 13501-1 Performance d'isolation thermique Isolation thermique aux températures ambiantes Valeurs R (m² K/W) et valeurs U correspondantes (W/m²K). Pour les densités supérieures à 80 kg/m³, les valeurs de 80 kg/m³ peuvent être utilisées. Base Conductivité thermique mesurée à 10 °C, à l'aide de la méthode BS EN 12667 48 kg/m³ : 0,0321 W/mK 64 kg/m³ : 0,0319 W/mK 70 kg/m³ : 0,03164 W/mK 80 kg/m³ : 0,03144 W/mK Conductivité thermique aux températures élevées Conductivité thermique (W/mK) à la température moyenne, mesurée à l'aide de la méthode ASTM C201 Veuillez consulter la pièce jointe contenant les données techniques. Nous nous réservons le droit de commettre des erreurs, d'apporter des modifications et de vendre les produits avant. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Lrodpjh Rawuefx Aclst

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four de modification thermique du bois entièrement équipé pour la production de bois thermo-traité, inclus : cheminée isolée double paroi AISI 316L de 15 m de hauteur, tuyauterie d'entrée et de sortie, soupapes de pression, manomètres, compresseur d'air, unité de chauffage complète à granulés bois, armoire de commande Siemens, plate-forme de chargement/déchargement du bois, 2 jeux de cales pour le bois. Volume de bois : 7 à 8 m³ selon les dimensions et la longueur des planches ; Chambre intérieure pour du bois jusqu'à 7,5 m de longueur, longueur totale du four 10 m ; Durée d’un cycle complet de modification thermique : environ 24 h du chauffage au refroidissement ; Température réglable jusqu'à 230 °C ou plus si nécessaire ; Puissance nominale requise au réseau : 25 A, possibilité de fonctionnement indépendant avec groupe électrogène ; Pour produire 1 m³ de bois thermo-traité : 9 à 10 kWh + 55 à 60 kg de granulés bois = 16 à 20 EUR hors coûts de main-d'œuvre ; Nos fours de modification thermique du bois peuvent être réalisés sur mesure selon la longueur souhaitée du client, de 3,6 à 9 m (volume bois de 3 à 9 m³). Ledpfovzub Hjx Aclert

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 69 000 mm, largeur totale: 16 000 mm, hauteur totale: 16 000 mm, L'installation a été dimensionnée conformément à la norme européenne EN 1993 pour le séchage industriel de copeaux de bois, de sciure de bois ou de produits de biomasse similaires, et elle est adaptée à une utilisation dans la production de biomasse, de bois ou de granulés. Ledpfezw Apgex Acljrt Composants du processus : Chauffage d'air, rouleaux de redirection, modules d'alimentation, modules de décharge, convoyeurs à chaînes à bac, dispositif de tension et de réglage des courroies, 7 cheminées d'extraction (hauteur jusqu'à environ 17,6 m) Conçue pour l'utilisation d'air chaud ou de chaleur résiduelle (par exemple, chaudière à biomasse ou centrale de cogénération), besoin en chaleur de 10 270 kW th, puissance électrique installée de 690 kW el. La température d'entrée dans le sécheur est de 68 °C, la température de sortie est de 42 °C, et le fluide caloporteur est un mélange eau/glycol. Le débit volumique à la sortie du sécheur est de 1 081 000 m³/h. Valeur d'émission de poussières de 5 mg/Nm³ (à l'état humide), pression acoustique à 1 m de distance de 85 dB(A) par rapport à l'ouverture du conduit d'évacuation et du sécheur. Le sécheur est conçu pour une température extérieure allant jusqu'à -40 °C, le débit est d'au moins 70 m³/h et d'au maximum 250 m³/h, avec une densité apparente du matériau de 260 kg/m³. Le plan de travail du sécheur est posé sur des piliers en acier d'environ 8,00 m de haut et est entouré de panneaux sandwich thermo-isolants. Un hall ou d'autres composants de production peuvent être placés sous et entre les piliers (voir la section « Documents », « Construction métallique »). L'installation a été démontée et stockée par une équipe de montage expérimentée. Cette équipe peut être mise à disposition pour le transport et le remontage. Nous vous prions de bien vouloir noter : Nous vendons uniquement ce sécheur à bande et aucun autre composant ! Veuillez adresser vos demandes par WhatsApp à M. Sörgel, qui est sur le site de l'usine et ne peut pas toujours répondre au téléphone. Merci beaucoup !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, installation thermique de combustion d’air vicié, système de filtration des gaz d’échappement, filtre à gaz d’échappement, filtre à haute température, filtre industriel pour gaz d’échappement -Installation thermique de combustion d’air vicié : Fabricant LTG, type 20000 Nm³/h -Protocoles : relatifs à la maintenance et aux émissions disponibles -Documentation : disponible en totalité Lsdovtzdlopfx Aclsrt -Température de la chambre de combustion : 850 °C -Combustible : gaz naturel -Pouvoir calorifique : 10 kWh/m³ -Puissance raccordée : 45 kW -Débit d’air vicié : 20 000 Nm³/h -Quantité max de solvants : 1,5 g/m³ -Composants individuels : voir photos

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: MTU 12V4000 L33, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 5 mm, longueur totale: 25 mm, largeur totale: 3 mm, type de refroidissement: eau, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Installation assemblée et JAMAIS mise en service Unité de cogénération GROUPE ÉLECTROGÈNE À GAZ MTU 12V4000 L33 État d’usure : Neuf – 0 heures Enceinte : Container fermé Lrsdpfsydqlqsx Acljt Puissance électrique nominale : 1262 kW Puissance thermique : 1355 kW Rendement électrique (cos φ = 1,0) : 42,1 % Rendement thermique : 45,2 % Rendement global (avec récupération totale de chaleur) : 87,3 % Consommation de carburant : • à 100 % de charge : 299 Nm³/h • à 75 % de charge : 232 Nm³/h • à 50 % de charge : 167 Nm³/h Fabricant : MTU – Centrica Business Solutions Srl Désignation de l’équipement : Type E1265 250 Nox L33 Groupe de cogénération au gaz naturel Configuration : En container Courant nominal : 1935 kVA Moteur : Groupe électrogène Rolls-Royce MTU 12V4000L33 Nombre de cylindres : V12 Puissance maximale du moteur : 1320 kW Alternateur : Stamford Modèle : PE734E-312 Type : Triphasé, synchrone, quadripolaire, sans balais Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x H) : 12800/2700/2900 mm Unité à absorption CARRIER 16LJ-F41 État d’usure : Neuf – 0 heures Enceinte : Container fermé Capacité : 1178 kW Système de réfrigération Débit : 56,4 L/sec Pression : 45 kPa Raccordement (DIN) : 8” (pouces) Contenance : 0,48 m3 Système de refroidissement Débit : 93,1 L/sec Pression : 117 kPa Raccordement (DIN) : 10” (pouces) Contenance : 1,39 m3 Dimensions (L/H/l) : 5330x3080x1690 mm Poids : 13 700 kg Tours d’évaporation : 2 unités État d’usure : Neuf – 0 heures

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente une usine de béton ZREMB complète et entièrement fonctionnelle, conçue pour la production de béton prêt à l’emploi, de préfabriqués et de pavés. L’installation est équipée de composants de haute qualité provenant de fabricants renommés, d’une commande automatique et d’un système moderne de recyclage et de chauffage, permettant une production toute l’année. Équipement principal : Usine ZREMB • structure métallique complète avec revêtement, • commande automatique SAUTER GmbH SUS 4.0, • armoire de commande, • automatisation complète du processus de production. Bétonnières ORU • bétonnière planétaire 750 l, • bétonnière planétaire EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 équipée de deux sorties indépendantes de béton, augmentant la capacité de production. Système de dosage • appareil de chargement et de remplissage, • trémies basculantes, • réservoir tampon au-dessus des bétonnières, • diviseur de granulats pour deux bétonnières, • balances à ciment pour les deux bétonnières, • balance à eau avec doseur à débit, • doseur d’adjuvants chimiques, • doseur de pigments liquides, • sondes micro-ondes d’humidité dans les bétonnières et les réservoirs de granulats. Stockage des matériaux • réservoir de granulats 6 × 25 m³ avec toit, • balances à bande de granulats, • 3 silos à ciment avec équipement complet, • 1 silo à deux compartiments, • 5 convoyeurs à vis. Recyclage FEGO INDUSTRY Lrjdpfxszw Aq Rs Aclot Installation complète pour la récupération du béton et des eaux de lavage : • débit de 12 m³/h, • lavage des granulats de 2 à 32 mm, • séparateur de granulats, • réservoir d’eaux de lavage de 40 m³, • réservoir intermédiaire de 1,5 m³, • cuve de recyclage, • 3 pompes à boue. Système de chauffage FEGO INDUSTRY Chauffage de l’eau • chaudière de 255 kW, • débit : • 13 500 l/h (10 °C → 45 °C), • 6 750 l/h (10 °C → 70 °C), • combustible : fioul léger, • consommation de combustible : 21,5 kg/h. Chauffage des granulats Système d’air chaud : • puissance thermique de 250 kW, • température de l’air de 110 à 120 °C, • débit de 6500 m³/h, • ventilateur de 18,5 kW. Grâce à cette installation, la production est possible même pendant la période hivernale. La vente comprend également : • structure de support complète, • passerelles de travail, • revêtement en panneaux sandwich, • installations technologiques, • installations électriques, • commande complète, • documentation technique (si disponible). Avantages - production automatique de béton - deux bétonnières ORU indépendantes - deux sorties de la bétonnière EPM 3000 - recyclage complet des eaux de lavage - chauffage de l’eau et des granulats - possibilité de fonctionnement toute l’année - installation complète prête à être démontée et remontée Les personnes intéressées sont invitées à nous contacter par téléphone au 605 583 061 afin d’obtenir des informations détaillées et de convenir d’une démonstration de l’appareil.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12389, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette installation de régénération de sable FAT T1, d’occasion, datant de 2013. 1. Brève description À vendre, une installation thermique de régénération de sable du fabricant allemand FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Lrsdpfxozhvags Acljt L’installation est actuellement en service dans une unité de production et est vendue uniquement en raison d’une extension de la capacité sur le site. La vente n’est pas due à des défauts techniques ou économiques. L’installation a été utilisée exclusivement dans un atelier de production et se trouve dans un état technique et esthétique très bon. 2. Données techniques Fabricant : FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Type : T1 Numéro de fabrication : 12389 Année de fabrication : 2013 Combustible : Gaz naturel Puissance thermique : 350 kW Température de régénération : environ 850 °C Débit : environ 850 à 1 300 kg/h Système de sable : PEP-SET / systèmes de résines à froid Perte de matière organique : jusqu’à environ 0,1 % Installation : Atelier de production Disponibilité : Démontage à partir de mi-septembre 2026 3. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend :  Dosage du sable à fréquence variable par vis sans fin  Tamis  Séparateur magnétique  Four de régénération thermique  Refroidisseur Refroidisseur sable/air (récupération de chaleur) Refroidisseur air/eau Chiller  Armoire électrique  Automate programmable industriel (API)  Équipement électrique  Composants pneumatiques  Documentation FAT originale Non inclus dans le contenu de la livraison :  Installation de dépoussiérage, car elle est reliée à un système d’aspiration central  Transporteur de sable après le refroidisseur L’installation est actuellement connectée au système de dépoussiérage central existant de l’usine. 4. Caractéristiques de performance L’installation a été conçue pour la régénération de liants chimiques et obtient d’excellents résultats de régénération. Caractéristiques particulières :  Perte de matière organique jusqu’à environ 0,1 %  Haute qualité du produit régénéré  Fonctionnement économique au gaz naturel  Construction FAT robuste  Fonctionnement industriel éprouvé et continu  Documentation technique complète disponible 5. Étendue de la documentation Les documents suivants sont complets :  Manuels d’utilisation  Manuels d’entretien  Schémas électriques  Schémas pneumatiques  Plans d’installation  Plans d’implantation  Plans d’installation de la plomberie  Plans de construction FAT  Documentation technique (2 classeurs) + plans des armoires électriques La complétude de la documentation a été vérifiée. 6. État de l’installation L’installation est en service continu dans un atelier de production jusqu’au démontage. Avantages pour l’acheteur :  Possibilité de vérifier le bon fonctionnement en service  Visite possible sur rendez-vous  État de l’installation documenté  Installation dans un atelier protégé des intempéries  Démontage et chargement indépendants des conditions météorologiques 7. Démontage et disponibilité Le démontage peut probablement avoir lieu à partir de mi-septembre 2026. L’installation se trouve à l’intérieur d’un atelier de production et est très accessible pour les travaux de démontage et de chargement. 8. Raison de la vente L’installation est vendue uniquement en raison d’une extension de la capacité sur le site de production. L’installation existante répond à toutes les exigences techniques et est en état de fonctionnement. 9. Visit

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 35 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HS6434, précision de mesure du trajet: 620 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 620 mm, longueur totale: 3 820 mm, hauteur totale: 700 mm, poids total: 300 kg, tension d'entrée: 230 V, Le Cox & Plant HS6434 est un convoyeur vibrant électromagnétique industriel haute performance, conçu spécifiquement pour la manipulation hygiénique de produits en vrac, de particules et de produits fragiles. Fabriqué en 2015, cet appareil représente le summum de l’expertise de Cox & Plant en matière d’ingénierie, offrant une technologie efficace et nécessitant peu d’entretien pour le traitement des aliments et des produits chimiques. Grâce à une amplitude de mouvement précise de 6 mm, générée par des bobines électromagnétiques robustes, le système offre un contrôle instantané du démarrage et de l’arrêt et élimine les composants sujets à l’usure mécanique (tels que les courroies, les roulements et les entraînements excentriques) que l’on trouve couramment dans les convoyeurs traditionnels. Lodpfx Acjzz Ax Aslsrt

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le crible mobile FABO est conçu pour les entreprises produisant des agrégats et qui recherchent une productivité et une polyvalence accrues. Cette machine peut être utilisée à diverses fins ; elle peut servir de crible incliné robuste à deux étages, capable de stocker les matériaux, de pré-cribler avant et après les unités de concassage, ou encore être utilisée comme système autonome. C’est pourquoi les unités de criblage mobiles à chenilles FABO peuvent séparer les matériaux les plus durs. Les unités de criblage mobiles FABO aident nos clients à maximiser leur productivité tout en réduisant les coûts de production. - - - Spécifications techniques du crible mobile à chenilles : - *Capacité du trémie : 7 m³ - *Capacité de production : 220 à 400 tonnes par heure - *Dimensions du crible vibrant : 1 530 x 4 800 mm - *Puissance totale : 110 kVA - *Types de tamis : plaque perforée, grille, Bofors - *Poids : 31 000 kg - *L’angle du crible varie entre 18 et 27 °. Lrodpfxjzfp Dae Aclet

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Lrjdpfx Acozzd Dmolot Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 2 600 mm, longueur totale: 12 200 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 13 000 kg, Centrale de cogénération (BHKW), marque STIEGELE, en container spécial insonorisé, 800 kVA Fabricant : Stiegele Année de construction : 2007 Heures de fonctionnement : env. 12 000 par moteur Moteurs : Marque : 2 x Scania DC 12-54, variante A03P Régime par moteur : env. 1 500 tr/min Entraînement électrique EMK type KS160L-4-PTC Lrodpfx Acoy Iu Hnslet Pompe d’alimentation : Elektra type DD0705 Mode de fonctionnement : huile de palme (principalement), diesel / fioul. La centrale a été conçue et modifiée pour fonctionner à l’huile végétale (huile de palme). Pour un fonctionnement continu au fioul ou au diesel, des adaptations techniques peuvent s’avérer nécessaires. Génératrices : Marque : 2x Marelli Type : MJB315MA4 Puissance : 880 kVA Commande tactile : Woodward type GCP-30 Dimensions (par container) : Longueur : env. 12 200 mm Largeur : env. 2 500 mm Hauteur : env. 2 600 mm Poids : env. 13 000 kg L’installation de cogénération est installée de façon modulaire dans deux containers insonorisés de 40" et est hors service depuis un certain temps. La vente comprend les containers, la commande et le réservoir de fioul. Une visite et inspection de l’installation est expressément souhaitée. Vente exclusivement à des professionnels, sous exclusion de toute garantie légale pour vices matériels. La machine est d’occasion et vendue dans l’état où elle a été vue, sans garantie ni engagement de caractéristiques spécifiques. Les droits à indemnisation sont limités aux cas de dol, de négligence grave ainsi qu’en cas d’atteinte à la vie, à l’intégrité physique ou à la santé.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 140 t/h - Année de fabrication : Neuve - Capacité : 160 t/h - Alimentation à froid : 4 x 7,5 m³ remorque simple - Tambour sécheur - Convoyeur à chaînes pour chargement des camions avec silo intermédiaire de 1 m³ Lredjyi Hm Iepfx Aclot - Séparateur de poussières : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface filtrante : 415 m² - Malaxeur : châssis en tôle d'acier au carbone, armoire chauffée à l'huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, capots d’étanchéité et trappes d’inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant), disponible en option

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de film: 300 mm, largeur du produit (max.): 300 mm, longueur du produit (min.): 100 mm, largeur du produit (min.): 80 mm, longueur du produit (max.): 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine à souder des sacs PACKMAT, modèle S-300, d’occasion, fabriquée en 2022. Numéro de l’installation : 750-0-0426 Année de fabrication : 09/2022 Installation pour l’emballage de sacs en film tubulaire PE, PP, VCI et Tyvek, avec une largeur maximale de 300 mm. Elle permet de fabriquer, d’imprimer, de remplir et de souder les sacs en une seule opération, avec un système d’impression par transfert thermique intégré. Équipement : ✓ Fabrication, impression, remplissage et soudure en une seule opération Lodpszquxgefx Aclort ✓ Automate Siemens S7 avec écran tactile, fonctions de comptage, menu de maintenance et de réglage ✓ Système de soudure par impulsion avec contrôle de la température, protection contre la surchauffe, surveillance de la rupture du fil chauffant et couteau de séparation ✓ Structure robuste : châssis en profilé d’aluminium, carter fermé, table de travail intégrée ✓ Documentation technique complète et déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : 15 sacs/minute pour une longueur de sac de 300 mm Largeur du sac : 80 à 300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Longueur du sac : 100 à 500 mm, réglable Impression directe : 305 dpi, transfert thermique Imprimante intégrée : Toshiba B-SX8T, transfert thermique, 305 dpi, largeur d’impression jusqu’à 213,3 mm, vitesse jusqu’à 203 mm/s Également inclus dans la livraison : Stocks restants de matériaux d’emballage – environ 46 rouleaux de film tubulaire pour sacs et environ 300 rouleaux de ruban d’impression. État : La machine fonctionne parfaitement sur le plan technique et présente des signes d’usure correspondant à son âge et à son utilisation. Pour certains matériaux de sacs, il peut occasionnellement y avoir des restrictions lors de l’ouverture des sacs, et aucune garantie n’est donc accordée à cet égard. Une inspection est possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 1990, poids total: 92 000 kg, capacité de charge: 20 000 kg, hauteur de travail: 8 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Deux ponts roulants électriques sur rails, conçus pour le transbordement de conteneurs, sont proposés à la vente depuis un site industriel à Riga, en Lettonie. Ces ponts roulants ont été conçus pour le chargement, le déchargement, le transfert et l’empilement de conteneurs ISO 1C et 1CC. Leur capacité de levage nominale de 20 000 kg, leur portée de 25 m et leur chariot motorisé les rendent adaptés aux terminaux à conteneurs, aux aires de stockage ferroviaires, aux ports, aux centres logistiques et aux zones de stockage industrielles. Ces ponts roulants ont été fabriqués en 1990 par KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant dans la région de Toula. La désignation du modèle d'usine est 20-25-8.5-5. Deux unités sont disponibles. Ledpfx Acozmtcisljrt ÉQUIPEMENT ET DOCUMENTATION Structure de pont roulant sur rails avec mécanisme de déplacement du pont actionné électriquement. Chariot motorisé et mécanisme de levage principal. Poste de contrôle pour l’opérateur. Le passeport d’usine spécifie un grappin rotatif de 20 tonnes pour les conteneurs ISO 1C et 1CC ; Un passeport technique pour l’usine n° 029 est disponible en letton et en russe, comprenant les enregistrements historiques des inspections et des réparations. Des informations techniques supplémentaires et des photos détaillées peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8107000021B, alésage de broche: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 500 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: FANUC 32i MB, longueur de barre: 3 200 mm, Centre d’usinage à tourelle courte/longue DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Machine en bon état, peu utilisée, comprenant un chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016, ainsi qu’un kit de conversion en centre d’usinage à tourelle longue (kit Swisstype) pour l’usinage court et long sur une seule machine. Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Disponibilité : immédiate, sous réserve d’accord REMARQUE : La machine doit être retirée à une date fixe prévue pour la mi- ou la fin du mois d’octobre 2026. La date exacte vous sera communiquée ultérieurement ! Données techniques : Commande numérique : FANUC 32i MB Heures de fonctionnement affichées : 25 263 Heures de broche affichées : 22 772 DONNÉES DE LA BROCHE PRINCIPALE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z1 : 100 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 5,5 kW DONNÉES DE LA CONTRE-BROCHE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z2 : 200 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 2,2 kW DONNÉES DE L’AXE X1 : Course : 70 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² Ljdpfjz A Tbuox Aclert DONNÉES DE L’AXE Y1 : Course : 405 mm Vitesse maximale : 30 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE X2 : Course : 300 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 1 : Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Nombre d’outils fixes pour l’usinage extérieur : 6 Section de l’alésage de l’outil : 16 × 16 mm Nombre d’outils entraînés : 4 Type de mandrin : ESX20 DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 2 : Nombre d’outils fixes pour l’usinage intérieur : 4 Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Contenu de la livraison : Chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016 Transporteur de copeaux Manuels disponibles Accessoires conformément aux images Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : environ 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Poids : environ 4 300 kg Attention : disque endommagé ! Pour toute question ou demande de visite, n’hésitez pas à nous contacter ! Informations supplémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport vers le lieu de destination ► Les marchandises sont vendues avec exclusion de toute garantie ► Les données techniques sont données à titre indicatif et peuvent être sujettes à modifications.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h Lredoxqabmepfx Acljt - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Installation de revêtement Sturm Description : À la vente, une installation complète de peinture robotisée industrielle Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour la peinture en série de pièces et provient d’une entreprise de production industrielle. La ligne de peinture d’occasion comprend notamment une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, un système de convoyage, ainsi que plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L’installation est complétée par une installation de traitement thermique des gaz d’échappement. Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans les secteurs de l’automobile, du travail des métaux et de la production en série. Une visite sur le site d’Hambourg est possible sur rendez-vous. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA et Yaskawa (robots) Année de fabrication de l’installation principale : 2019 Ancienne exploitation : en trois équipes (état correspondant à l’âge) Composants de l’installation : groupes, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de rechange KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006-2012) Armoires de commande des robots associées 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 installation de traitement thermique / de purification des gaz d’échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l’état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l’usine, elle est à la pointe de la technologie. Électricité et mécanique : dans l’ensemble, en bon état, compte tenu de l’âge. Suppression des données de cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations basées sur PC ont été retirés. Ledpfx Acjzka Sfolert « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre de découpe et d’usinage, FTB 100 A2 2S3 NFZ Sens de rotation de droite à gauche Windows 10 Longueur de coupe minimale (PVC uniquement) : 296 mm Longueur minimale de pièce (PVC avec acier) : 300 mm Longueur maximale de pièce (PVC avec acier) : 4 000 mm Profondeur maximale du profilé : 130 mm Hauteur maximale du profilé : 130 mm Chargeur automatique de pièces, à chargement manuel, pour 12 profilés d’une longueur minimale de 600 mm et maximale de 6 500 mm : 8 axes – CNC – Poste d’usinage A2 - 3 axes CNC X, Y, Z - Une broche à deux voies de 0,75 kW chacun 2 S 3 – Poste de sciage - 1 x Plage d’inclinaison sans paliers de la scie de 45° à 135° - Moteur de scie 2,2 kW + 3 000 tr/min - Lame de scie Ø 550 mm - 1 x Scie à 45° - Moteur de scie 2,2 kW + 3 000 tr/min - Lame de scie Ø 550 mm CNC - 3 axes – Poste de fraisage pour l’usinage des extrémités des profilés : - Avec changeur d’outils automatique pour 16 outils Convoyeur transversal avec fonction de tamponnage CNC - 3 axes – Poste de fraisage pour l’usinage des extrémités des profilés : - Avec changeur d’outils automatique pour 16 outils Écran TFT pour l’affichage de la longueur d’acier - Écran TFT 12" pour l’affichage de la longueur d’acier pour l’insertion manuelle de l’acier et la profondeur d’insertion. Imprimante thermique d’étiquettes PF4i avec LAN - Avec connexion réseau pour l’application manuelle des étiquettes Laser e-SolarMark 30W - Laser CO2, puissance 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1 phase, 700 W ASE 100 S – Découpe et insertion d’acier - Avec chargeur de pièces avec 12 emplacements Panneau de commande pour le chargement de profilés en acier ASE 100 - Écran tactile TFT 15 pouces Unité de vissage double, par le haut et par le bas - Réglage automatique de la distance entre les deux unités de vissage, motorisé, espacement des vis : min. 155 mm / max. 500 mm Poste de perçage à double trou pour goupille Ø 6 mm et Ø 10 mm - Avec réglage automatique pour différents types de profilés avec 8 positions latérales Poste d’usinage CNC à 3 axes, type L - Un porte-outil à 3 axes (module double) pour jusqu’à 18 unités d’usinage, équipement des deux côtés Un poste de pose de pièces de verrouillage pour une pièce de verrouillage standard pour les profilés de cadre - Avec trémie vibrante, trémie et séparation des pièces de verrouillage - Synchronisation pour la fixation des pièces de verrouillage Poste de pose de pièces de verrouillage via un magasin à barres - Un poste de pose de pièces de verrouillage pour une pièce de verrouillage pour les profilés de cadre et les montants/traverse, unilatéralement. 2 x Unité de vissage pour le poste de pose de pièces de verrouillage - Unité de vissage individuelle automatique pour les postes de pose de pièces de verrouillage, synchronisable en y Magasin de convoyage transversal - Pour le transport des profilés vers l’empilement Unité d’empilement et de tri, 3 axes - Une unité d’empilement et de tri en configuration à 3 axes Poste de changement de chariot - Un poste de changement de chariot pour positionner deux chariots dans la position d’empilement des profilés. Capacité de l’installation : environ 270 unités de cadre en 7,5 h avec 85 % de disponibilité Lredpfxjzm Hr Ro Aclet environ 130 traverses, montants, moulures avec les opérations suivantes : Cadre d’environ 1200 x 1200 mm : 4 x Découpe 2 fentes de drainage, joint inférieur 2 fentes de drainage extérieures/inférieures 2 fentes de ventilation, joint supérieur Vis 4x/pièce 6 à 8 x Pose de pièces de

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. Ljdpfx Asz Dtmaeclort machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 174146, type de carburant: gaz, couleur: bleu, puissance: 10 000 kW (13 596,20 ch), puissance nominale: 10 000 kW (13 596,20 ch), puissance nominale (apparente): 12 163 kVA, Centrale à gaz Wärtsilä AMG 10MW avec récupération de chaleur Production principale d’électricité : Moteur à gaz Wärtsilä W20V34SG - Puissance : 10 000 kW (10 MW) - Configuration : moteur à gaz 20 cylindres à allumage commandé - Combustible : gaz naturel - Année : 2013 Production électrique : Générateur AMG 1120LT08 DSE - Puissance nominale : 12 163 kVA - Année : 2013 Système de récupération de chaleur : Chaudière à récupération de chaleur Cochran - Puissance thermique : 17 500 kW - Année : 2013 Ledeygx Tzspfx Acljrt Économiseur Cochran – unité de récupération de chaleur résiduelle - Puissance thermique : 2 719 kW - Année : 2013

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vemag HR 2x5=10 | Ensemble de 3 chambres industrielles de fumage et cuisson à la vapeur (capacité totale de 30 chariots) Spécifications techniques de l'ensemble (3 chambres) : Chaque chambre contient 10 chariots Fabricant : Vemag Anlagenbau GmbH Modèle/Type : HR 2x5=10 (système à deux rangées) Capacité d'une chambre : 10 chariots de fumage standard (2 rangées de 5 chariots) Capacité totale de l'ensemble : 30 chariots euro / normalisés Alimentation / Agent chauffant : Vapeur Données techniques détaillées de chaque chambre : Numéro de série : 5202023 Chauffage à la vapeur : 6-10 bar (max. 800 kg/h) Humidification à la vapeur : 0,1-1,2 bar (max. 400 kg/h) Air comprimé : 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numéro de série : 520.2359 Chauffage à la vapeur : 6-10 bar (max. 800 kg/h) Lodpoy Ua Rxefx Aclert Humidification à la vapeur : 0,1-1,2 bar (max. 270 kg/h) Air comprimé : 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numéro de série : 520.2389 Chauffage à la vapeur : 6-10 bar (max. 800 kg/h) Humidification à la vapeur : 0,1-1,2 bar (max. 270 kg/h) Air comprimé : 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Dimensions (pour chaque chambre individuelle) : Dimensions intérieures : 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensions hors tout : 3300 × 5750 × 4500 mm Armoires de commande incluses dans l'ensemble : 3 unités, dimensions de chacune : 800 × 340 × 1000 mm L'ensemble ne comprend pas de générateurs de fumée. Le Vemag HR 2x5=10 est un système industriel puissant et hautement performant, conçu pour le traitement thermique de la viande, des produits de charcuterie, de la volaille et d'autres produits alimentaires. L'ensemble présenté, composé de trois chambres de fumage et de cuisson à la vapeur, constitue une ligne de production complète capable de traiter simultanément jusqu'à 30 chariots de fumage, ce qui en fait une solution idéale pour les usines de transformation à grande échelle. La conception des chambres est basée sur un système à deux rangées (2 rangées de 5 chariots), ce qui assure une circulation optimale de l'air et de la fumée, et donc une répartition idéale et uniforme de la température et de la couleur à chaque niveau des chariots. Avantages clés : - Chauffage à la vapeur haute performance : l'utilisation d'une installation à la vapeur fonctionnant sous une pression de 6 à 10 bar permet d'atteindre rapidement les températures souhaitées, réduisant ainsi au minimum le temps de cuisson et de rôtissage, ce qui se traduit directement par des pertes de poids moindres du produit fini. - Contrôle précis de l'humidité : les systèmes d'humidification à la vapeur individuels (jusqu'à 400 kg/h pour le modèle plus ancien et jusqu'à 270 kg/h pour les modèles de 1993) garantissent un contrôle total du climat à l'intérieur de la chambre, ce qui est essentiel pour obtenir la succulence idéale des produits.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le FTS 15-60 est une installation compacte et lourde à structure en acier, équipée d'un crible à trois étages. Elle est également équipée d'un système de déplacement sur chenilles et d'une structure robuste. Fonctionne via un système de bande transporteuse. L'installation entièrement électrique est conçue dans une variété de capacités maximales et convient à l'alimentation de matériaux d'une longueur d'arête maximale de 200 mm. Toutes les fonctions, ainsi que les installations de concassage suivantes et précédentes, les bandes transporteuses, etc. sont verrouillables électriquement. - Capacité de production : 500-600 TPH - Dimension du crible : 1550x6100mm - Crible mobile à trois étages Lrjdpfezwf Ewjx Aclst - Entraînement électrique diesel - Installation de criblage classificateur jusqu'à 4 tailles de fractions finales Taille maximale d'alimentation 100 x 160 mm