Installation De Revêtement Par Poudre De Jantes d'occasion à vendre (42 678)

État: nouveau, Année de construction: 2023, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Hodpfocv Nl Rsx Af Hsfi Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins.

État: bon (utilisé), Machine d’application de laque, machine d’application de rouleaux, installation de revêtement par poudrage -Séchage et extraction des vapeurs : utilisée pour la fabrication de lamelles/stores vénitiens -Dimensions : 2 950 / 800 / H 1 920 mm -Poids : 484 kg Hedpfsgal Agex Af Hofi

État: d'occasion, Machine d’application de laque, machine d’application de rouleaux, installation de revêtement par poudrage Hfedpfxsgal Ans Af Hji -Installation de revêtement par poudrage : utilisée pour la fabrication de lamelles/stores -Composants pneumatiques : fabricant Festo -Moteur à engrenages : WEG 0,25 kW -Dimensions : 3400/850/H1935 mm -Poids : 746 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 100 mm, puissance: 3 kW (4,08 ch), raccordement à air comprimé: 6,5 barre, débit volumique: 6 m³/h,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, L'installation de passage se compose des éléments suivants : Hfedpoum Uflsfx Af Hei Prétraitement chimique par aspersion Séchoir Système de revêtement par poudre Four de cuisson de la poudre Technique de transport (procédé cadencé) Commande électrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gema Année de construction 2018 Avec 6 pistolets automatiques, 2 pistolets manuels Taille de passage max. : LxHxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Système de changement de couleur Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Appareil de poudrage OptiMatic AS06-8P Équipements de levage ZA7-23 Monocyclone 24 000 [Nm³/h] de Therma Volume d'air extrait avec filtre secondaire 24 000 [Nm³/h] Système de suppression d’incendie STS Caldan Installation de convoyage aérien Power-Free par Caldan Année de construction 2018 Hedpfxoy Al T Ij Af Hsfi env. 120 m linéaires, avec 12 chariots porte-produits de 3 m chacun Fabrication propre Protaurus Four de polymérisation au gaz par Protaurus Année de construction 2018 Brûleur Weishaupt type WG40N/1-A, puissance 500 kW Complet avec commande et accessoires Sans isolant, l’enveloppe du four doit être remise en état Installation complète Gema et Caldan emballée professionnellement Remontage professionnel préparé par Gema et Caldan Plan en annexe Les frais de transport, de remontage et de mise en service sont à la charge de l’acheteur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 90 000 mm, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 600 mm Course axe Y : 4 000 mm Longueur de table : 4 000 mm Largeur de table : 2 600 mm Poids maximal du verre : 260 kg Épaisseur du verre : 4 - 10 mm Hjdpfoyk S Uyox Af Hsfi DÉTAILS DE LA MACHINE Temps de cycle : 10 pièces/heure Type de cabine : SUP-E2-D107/20000 + "D" Longueur totale de la ligne de production : 90 m Puissance installée : 1 100 kW ÉQUIPEMENT Station de chargement avec élévateur Transporteur d'entrée vertical WM Laveuse verticale avec séchage Transporteur d'inspection vertical avec section d'activation Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Section de préchauffage Section poudre avec nettoyage de la bande Transport de nettoyage Section de refroidissement Table basculante avec transport vertical et horizontal Poste d'inspection vertical Station de déchargement Armoire électrique Installation d'eau déminéralisée pour l’alimentation de la laveuse Les fours qui pourraient apparaître sur les photos ne font pas partie de la vente ou de la livraison.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation complète de poudrage entièrement opérationnelle, année de fabrication 1990. Ces dernières années, de nombreux composants de l’installation ont été modernisés ou entièrement remplacés et renouvelés. L’installation a été arrêtée au premier trimestre 2025, mais peut être remise en service à tout moment si besoin. Tous les composants de l’installation sont en mode veille et peuvent être remis en marche et présentés sur place. L’installation comprend une cabine manuelle et deux cabines automatiques (pouvant être exploitées en simultané). Toutes les cabines permettent de traiter des pièces jusqu’à des dimensions maximales de 7000x2300x800 mm. Hfsdpfxsw Ek Nto Af Hoi L’intégralité du système de convoyage provient de la société CSF. Le pilotage de tous les composants, y compris la supervision, l’ensemble des armoires électriques, tous les variateurs de fréquence ainsi que de nombreux autres éléments ont été totalement renouvelés au cours des 5 à 7 dernières années. Aucun retard d’entretien : l’installation a toujours été suivie avec soin par notre propre service de maintenance ainsi que par les fabricants respectifs. Une documentation détaillée peut être fournie sur demande. Prix sur demande !

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Hedowr Dv Hopfx Af Hofi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Commande centrale Cabine automatique de poudrage WAGNER (pour pièces prétraitées), incl. unité d’alimentation en poudre WAGNER SuperCenter (2013) Système manuel de poudrage (petites séries, couleurs mélangées) avec pistolets Hfsdsyhbdfspfx Af Hji Séparateur cyclonique Four de séchage à eau chauffé au gaz en blocs. Four de séchage et de cuisson (incl. chaudière) Les pièces poudrées sont cuites dans un four de polymérisation pour poudre chauffé au gaz naturel Refroidissement après séchage à l'eau Refroidissement après cuisson poudre Système de manutention Capacité de traitement automatique des eaux usées : max. : ~ 1 m³/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Hjdpfx Aewf Dpgjf Hsfi Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Hsdpfx Asun Sd Ujf Hofi Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une presse Platit PI111 entièrement fonctionnelle. Hodpfx Afjzh Hlye Hefi

Année de construction: 2022, État: nouveau,

Année de construction: 2019, État: nouveau,

État: d'occasion, Plieuse, machine à plier, plieuse-formeuse, machine de profilage, ligne de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores vénitiens, séchoir, séchoir à infrarouge -Séchoir à infrarouge : utilisé pour le revêtement par poudrage dans la fabrication de lamelles/stores vénitiens. -Fabricant : Himmel, modèle HA 5-2-9/500 -Moteur à engrenages : WEG 0,37 kW -Dimensions : 880/1050/H2200 mm -Poids : 308 kg Hedpfxegal A Is Af Hjfi

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Installation de revêtement Sturm Description : Une installation de revêtement (système de revêtement) d'occasion du fabricant Sturm est à vendre. Elle était auparavant utilisée dans l'usine Mercedes-Benz de Hambourg pour le traitement des longerons d'essieu arrière. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA et Yaskawa (robots) Année de fabrication de l'installation principale : 2019 Ancienne utilisation : en 3 équipes (état correspondant à l'âge) Composants de l'installation : ensembles, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots / périphériques inclus : plusieurs robots de remplacement KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012) Armoires de commande de robots associées 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 installation de post-traitement thermique / de traitement des gaz d'échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l'état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l'usine, elle est à la pointe de la technologie. Électricité et mécanique : pour la plupart, en bon état, compte tenu de l'âge. Suppression des données de cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations basées sur PC ont été retirés. Démontage sur le site de Hambourg Le démontage et le transport doivent être effectués entièrement de manière autonome par l'acheteur. Hodpjzka Sfofx Af Hjfi Démontage et chargement possibles par nos soins. Si vous ne disposez pas du personnel ou de l'équipement nécessaire pour le démontage, nous vous proposons un service complet de démontage, de retrait professionnel de l'installation de l'atelier et de chargement. La facturation de ce service se fera sur la base d'un accord préalable et en fonction du travail effectué. N'hésitez pas à nous contacter à l'avance si vous êtes intéressé. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de revêtement PVD à base de matériaux durs, avec tous les équipements périphériques, est disponible. 1) Installation de revêtement PVD à base de matériaux durs Platit Pi111 Plus G3, année de fabrication : 2023, procédé de dépôt : ARC, cathodes : 2, cibles : 2, diamètre de revêtement maximum : 353 mm, hauteur de revêtement maximum : 498 mm, charge maximale : 160 kg, diamètre maximal de la pièce : 355 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 1950 mm/1600 mm/2250 mm, commande : Platit. 2) Compresseur à vis Almig F-Drive 22, année de fabrication : 2022, débit volumique : 4,14 m³/min, plage de pression finale : 5 bar à 13 bar, puissance du moteur : 22 kW. 3) Réservoir d’air comprimé OKS, année de fabrication : 2023, volume : 1000 l, pression de fonctionnement min./max. : 0 bar/11 bar, pression d’essai : 16 bar. 4) Installation de sablage MHG SMG50, année de fabrication : 2024. 5) Unité de filtration d’eau Osmosis Pro. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hfsdpfx Aozhb Hlef Hji

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Hedpfx Afexqg Els Hjfi Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: très bon (occasion), Stations/Équipements : Dérouleur Enrouleur Système d'aspiration avec broyeur (4x Lundberg Type WT200-200U - année 2018) Enceinte inerte Unité de laminage de barre omnibus Unités de coupe Unités de laminage / unités d'application de colle Cylindres chauffants Ordinateur central Armoires électriques Moteurs d'entraînement Pont roulant Hodjxzufhspfx Af Hsfi Traitement corona

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Oerlikon Sulzer Metco HVOF installation de revêtement DJCE Système complet avec brûleur, unité de commande et doseur de poudre Hfjdpfx Afjzb Agbe Hji Gaz combustibles possibles : propane, éthylène ou hydrogène Entreposé depuis plusieurs années

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix lors de l'achat d'une installation de peinture en poudre – Négociable !! • Données électriques : 100-240V 50-60Hz • Dosage de la poudre jusqu'à : 200g / min • Consommation d'air jusqu'à : 250L / min à 6 bars • Qualité de l'air / humidité : inférieure à 1,3 g / nm3 • Qualité de l'air / huile : inférieure à 0,1 mg / nm3 Données du pistolet de peinture en poudre • Tension de sortie : 100 kV • Courant de sortie maximum : 100 µA • Longueur du tuyau : 6 m - tuyau antistatique • Polarisation : Négative • Conformité : ATEX 2mJ Description • Applicateur pour des changements de couleur rapides, prêt à l'emploi • Écran tactile intuitif de 7 pouces • Fonction de nettoyage automatique – rinçage du pistolet • Jusqu'à 20 programmes personnalisés • 3 programmes automatiques • Contrôle à distance de la quantité de peinture et changement de programme depuis le pistolet -- Équipement • Contrôleur de la série PSS • Injecteur de poudre à jet large ProfiJector RI-1 • Pistolet de peinture en poudre ProfiGun avec raccord rapide et télécommande • Un jeu de tuyaux • Trépied avec vibrateur et unité d'aspiration avec fluidisation Pilote PSS • Panneau tactile de 7 pouces, utilisable avec des gants • 3 programmes automatiques (sur-encre, zones difficiles d'accès, surfaces planes) • Graduation par pas de 0,1 kV et 0,1 µA • Vannes pneumatiques avancées pour le contrôle du débit d'air (romer – brevet en instance) • La mesure réelle du débit d'air réagit aux erreurs telles que les pertes de pression ou le blocage du système • Outils de diagnostic avancés • Possibilité de nommer les programmes • Possibilité de contrôler les contrôleurs maîtres externes via le protocole ModBus (série A) Pistolet ProfiGun PM-1 • Pistolet léger et ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée • La cascade en céramique avec une tension allant jusqu'à 100 000 V charge efficacement tous les types de poudres • La nouvelle génération de buses assure une pénétration parfaite de la poudre dans les formes complexes • L'écrou profilé permet une bonne prise en main • La poignée conductrice à haute teneur en carbone offre une excellente mise à la terre pour le peintre • Le pistolet est fabriqué à partir de matériaux spéciaux à résistance aux chocs accrue • Conception entièrement démontable avec tube de passage de poudre remplaçable • Le pistolet est breveté aux États-Unis et dans l'UE • Polarité de la cascade : négative Pompe à peinture en poudre ProfiJector Description • Conception d'un nouvel injecteur efficace • L'angle d'injection le plus efficace, prouvé par la recherche • Économise la peinture et l'air par rapport aux injecteurs à angle droit • Par rapport aux autres pompes, elle se distingue par des coûts d'exploitation relativement faibles Hodpfxjg U I Ugo Af Hjfi • L'injecteur est protégé par un brevet européen

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm,