G&G Extrusionstechnik Gmbh Outil D'extrusion d'occasion à vendre (102 238)
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Schwerin
1 052 km
Outil d'extrusion
G&G Extrusionstechnik GmbHPO G 250
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 066 404 601, Un outil d’extrusion pour la fabrication de tubes en PE ou en PP est proposé à la vente.
Gamme de tubes min. : Ø 90 mm
Gamme de tubes max. : Ø 250 mm
Débit approximatif : 1 100 kg/h
Conception :
Système distributeur hélicoïdal,
entièrement fabriqué en 42CrMo4
Géométrie d’écoulement polie
Équipé de résistances chauffantes pour cylindre et de thermocouples M14 x 1,5 de type « J »
Fourni avec un câble de raccordement de 3 m, sans connecteur pour l’extrudeuse
Caractéristiques techniques :
230 V, 50 Hz pour une puissance maximale de 3 600 W par zone, 16 A
Nombre de zones de chauffage : 7
Deux exemplaires du manuel d’utilisation en allemand ou en anglais sont inclus dans la livraison.
L’offre comprend les éléments suivants :
- Outil de base PO G 250
- Kit d’enrobage pour une couche extérieure maximale de 10 %
- Inserts de filière flexibles pour Ø 250/180, avec cet insert de filière, il est possible de fabriquer toutes les dimensions de Ø 250 à Ø 180 en SDR17 + SDR11.
- Chariot de montage de l’outil, pivotant à 90 °
Fpsdszhnd Ropfx Apdjn
- Refroidissement interne pour huile ou eau dans le distributeur hélicoïdal
- Tubes pour un refroidissement par air de la tête de tube sont installés dans l’outil.
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Appenzell
562 km
Décharge de pression sans flamme
REMBE GmbH Safety+ControlQ-Rohr-3-G-24
Appel
Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Q230213, Un système REMBE, neuf et jamais utilisé, pour la décharge de pression par explosion sans flamme, est mis en vente. L’appareil est en parfait état, toujours emballé dans sa caisse de transport d’origine, et est livré avec la documentation originale et les accessoires.
Caractéristiques techniques (selon la plaque signalétique) :
Fpjdszxgtfjpfx Apdsn
Fabricant : REMBE GmbH Safety+Control
Type : Q-Rohr-3-G-24
Diamètre nominal : DN 600 / 24"
Surface de décharge : 2700 cm²
Matériau : Acier inoxydable
Joint : Graphite
Pression de rupture (à 22 °C) : env. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805)
Certification : ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X)
Unité de signalisation : ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, temp. max. 200 °C)
Contenu de la livraison :
1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dans sa caisse en bois d’origine)
1 x Manuel d’utilisation original
1 x Amplificateur d’isolement PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, emballé d’origine)
Ce système est idéal pour les installations industrielles et les procédés qui exigent les normes de sécurité ATEX les plus élevées. Une inspection sur place est bien entendu possible sur rendez-vous.
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Schwerin
1 052 km
Outil d'extrusion
G&G Extrusionstechnik GmbHPVC 160
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 053 389 601, Un outil d’extrusion pour PVC, destiné à la fabrication de tuyaux en PVC, est proposé à la vente.
Gamme de diamètres de tuyaux :
Min. : Ø 63 mm
Max. : Ø 160 mm
Débit approximatif : 750 kg/h
Exécution :
Système de support de mandrin conçu pour les polymères PVC,
entièrement fabriqué en 1.2316
Surface de glissement polie
Équipé de résistances chauffantes pour cylindres et de thermocouples M14 x 1,5 de type « J »
Fourni avec un câble de raccordement de 3 m, sans connecteur pour l’extrudeuse
Données techniques :
Fpjdpfszhuqkjx Apdon
230 V, 50 Hz pour une puissance maximale de 3 600 W par zone, 16 A
Nombre de zones chauffantes : 6
Deux manuels d’utilisation, en allemand ou en anglais, sont inclus dans la livraison.

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Bergen op Zoom
606 km
Mélangeur - Mélangeur à chaud - Mélangeur refroidisseur
MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KGHeating Mixer HM 3000
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches).
Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) :
Mélangeur chauffant :
• Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres
• Vitesse périphérique 5-50 m/s
• Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462
• Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW
• Vide jusqu'à 150 mbar absolu.
Mélangeur refroidisseur :
• Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres
• Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s
• Fabriqué en acier inoxydable 1.4541
• Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW
Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique :
1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation)
• Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres.
• Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C).
• Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange.
2. Transfert
• Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant.
• Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant.
3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif)
• Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies.
• Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec.
• Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur.
Résumé créé avec l'IA.
Fodsz Iww Rjpfx Apdepn
Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas.
Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production.
Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément.
Actuellement, l'installation se t
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Breda
627 km
Battenfeld Extrusionstechnik GmbH V125VA
Battenfeld Extrusionstechnik GmbHV125VA
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Ce bac de refroidissement Battenfeld est en stock chez Plastima Used Machinery. Le réservoir sous vide date de 1994 et est en excellent état.
Fodpfx Aexu E T Aspdopn
Marque : Battenfeld Extrusionstechnik GmbH
Modèle : V125VA
Année de construction : 1997
Diamètre extérieur du tuyau max. : 125 mm
Longueur de refroidissement : 6000 mm
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Bobritzsch-Hilbersdorf
976 km
Graveuse
GravoTech GmbHGraviereinheit IS 6000 IQ 90W
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement
À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées.
Caractéristiques de la machine :
Fabricant : Gravograph / Gravotech
Modèle : IS 6000 IQ
Année de fabrication : 05/2016
Heures de fonctionnement : environ 500
État : d’occasion, très bon état
Équipement :
Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence
Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces
Châssis de support adapté
Unité de commande manuelle par câble
Système d’aspiration sur la tête d’usinage
Dispositif de pulvérisation
Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017
La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement.
Prix : 12 500 EUR net
Fsdpfxsz D Htgo Apdspn
Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf
Disponibilité : immédiate
Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.
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Breitenbach
427 km
Centrifugeuse à filtre pelable en Hastelloy C22
Contectma C.S. GmbHCIC 600 Stülpfilter-Zentrifuge Hastelloy
Appel
Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N.A., Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600 neuve, en Hastelloy C22 DIN 2.4602. La centrifugeuse a été livrée et installée en 2023, mais cette installation, ainsi que de nombreux autres équipements, n'a jamais été mise en service. Le diamètre du tambour est de 600 mm, le volume nominal est de 52 litres ou 65 kg, la vitesse maximale du tambour est de 1940 tr/min, l’accélération centrifuge maximale est de 1260 (g), matériau du carter : 1.4571, matériau des parties en contact avec le produit : 2.4602 – identique aux centrifugeuses Heinkel.
Contenu de la livraison :
a) Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600
b) Châssis de support
c) Système CIP intégré dans le système principal
d) Fermeture rapide du capot avant, jeu d’outils inclus
e) Surveillance de pression pour l’inertage, intégrée dans le système principal
f) Robinetterie pour l’évacuation des solides
g) Fonction d’inondation
h) Préparation au lavage, y compris revêtement
Les détails techniques peuvent être fournis sur demande. N’hésitez pas à nous contacter également pour une offre écrite.
Fpjdpfx Aeyffr Uspdon
Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion seront organisés et supervisés par Cycron GmbH. Nous garantissons ainsi une exécution hautement professionnelle des travaux.
Pour toute question ou pour nous contacter, nous sommes à votre entière disposition et serons ravis de vous répondre.
Cycron GmbH, Suisse
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Bergen op Zoom
606 km
Extrudeuse de recyclage
Next Generation Recyclingmaschinen GmbHF:Gran 145-20
Appel
Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans.
Puissance installée : environ 474 kW
Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min
Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h
Système d'alimentation :
• Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm
• Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence
• Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³
• Moteur à engrenages : 3 × 3 kW
• 2 indicateurs de niveau dans la trémie
• 2 détecteurs de niveau
Extrudeuse :
• Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm
• Rapport L/D : 24
• Puissance de chauffage : 50 kW
• Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW
Vide 1 :
• Longueur de la vis : 16 L/D
• Puissance de chauffage : 40 kW
• Puissance de la pompe à vide : 11 kW
Fodpfx Apoznz Ezsdspn
• Débit de vide : 225 m³/h
• Pression de vide : 33 mbar
Vide 2 :
• Longueur de la vis : 16 L/D
• Puissance de chauffage : 40 kW
• Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW
• Débit de vide : 190 m³/h
• Pression de vide : 33 mbar
Cylindre :
• Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique
• Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm
• Dureté : 63 à 65 HRC
Conditions d'installation :
• Tension : 3 × 400 volts
• Variation admissible maximale : +5 % – 5 %
• Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 %
• Mesure de protection : mise à la terre multiple
• Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C
• Humidité de l'air maximale : 90 %
• Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m
La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe.
Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.
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Feistritz
855 km
Trémie peseuse à passage continu pour pellets
WDW Waagen- und Dosiertechnik GmbHDW-15-NS Durchlaufwaage
Appel
Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine.
Fpodpfx Apoz Ixc Ijden
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Ostfildern
597 km
Outil d'extrusion pour volet roulant
Bernhard Ide GmbH &Rollladen-Werkzeug
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants
- Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur
* Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7
autre interface possible sur demande
- Double filière 2x 5 m/min
- Largeur du tablier du volet : 52 mm
- Prêt à l’emploi
Fsdpfexgpbbox Apdepn
- Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage
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Thun
419 km
Installation d’aspiration stationnaire et tuyaux d’aspiration
AL-KO THERM GmbHPROFI-JET BG 2
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète de dépoussiérage et de filtration AL-KO PROFI-JET BG 2 pour les poussières de bois, modèle stationnaire, année de fabrication 2000.
L'installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d'un ventilateur, d'un système de nettoyage automatique des filtres, d'un sas à volets rotatifs, d'un silencieux, d'un variateur de fréquence, d'un tableau électrique/système de contrôle, ainsi que d'un réseau de tuyauterie étendu.
L'installation de dépoussiérage était en fonctionnement à l'intérieur de l'atelier et l'air propre était réintroduit dans l'espace de production.
L'installation de filtration est marquée H1 et, selon la mention, est adaptée à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³.
Données techniques de l'installation de filtration :
Fabricant : AL-KO THERM GmbH
Type : PROFI-JET BG 2
Année de fabrication : 2000
Numéro de série : 000909
Débit volumique : 10 500 m³/h
Surface de filtration : 62,5 m²
Poids de l'installation de filtration : environ 1 600 kg
Filtration : filtration superficielle
Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l'air comprimé
Raccordement air comprimé : max. 6,0 bar
Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur
Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm
Marquage H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³
Dimensions :
Longueur : environ 2 400 mm
Largeur : environ 1 620 mm
Hauteur totale : environ 4 500 mm
Ventilateur :
Fabricant : JKF Industri
Type : JK-40 MTD L
Puissance : 15 kW
Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min
Année de fabrication du ventilateur : 2000
Le moteur d'entraînement de 15 kW installé est typé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55.
Régulation et contrôle de la fréquence :
L'installation de dépoussiérage est équipée d'un variateur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC.
Tableau électrique complet avec système de contrôle Siemens et panneau de commande Siemens TD 200 inclus.
Le nettoyage automatique des filtres est pneumatique et se fait par l'intermédiaire de vannes actionnées individuellement.
Fsdpfxjz Ikzpj Apdspn
Sas à volets rotatifs :
Fabricant : AL-KO
Type : ZRS 960
Volet rotatif : Ø 320 mm
Nombre de volets : 7
Entrée : 250 × 960 mm
Sortie : 208 × 960 mm
Débit de transport : 47 450 l/h
Puissance du moteur : 0,55 kW
Vitesse de rotation : 12 tr/min
Indice de protection : IP54
Équipement supplémentaire :
L'installation comprend :
- Silencieux, raccord Ø 400 mm
- Conduit de retour d'air dans l'atelier
- Système de contrôle complet de l'installation
- Variateur de fréquence Danfoss
- Nettoyage automatique pneumatique des filtres
- Sas à volets rotatifs
- Réseau de tuyauterie de dépoussiérage et de retour d'air étendu, galvanisé.
Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord.
L'installation est encore dans son état monté. Cela permet de vérifier et de documenter l'installation, le cheminement des câbles et les composants existants avant l'achat.
Emplacement / Vente :
Emplacement : 3608 Thun, Suisse
Disponible : immédiatement
Démontage au plus tard : 31.07.2027
L'installation est vendue dans son état actuel monté.
Le démontage, le retrait, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur.
En cas de vente à l'étranger, le transport, l'exportation/l'importation ainsi que les droits de douane sont également à la charge de l'acheteur.
Visite possible sur
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Lemgo
805 km
Presse plieuse banc de pliage presse plieuse à matrice
Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHTEHPS 25-40 Kantbank Gesenkbiegepresse
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique).
Immédiatement disponible et prête à l’emploi.
Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine.
Caractéristiques :
- Force de pression : 250 t
- Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007)
- Commande par pédale
- Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées)
- Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées)
- Serrage hydraulique des outils
- Table de support pour pièces pliées
Spécifications techniques :
- Type de machine : EHPS 25-40
- Puissance : 2500 kN
- Année de construction : 1992
Fsdpfx Aoy D Sy Ropdopn
- Longueur de travail : 4050 mm
- Numéro de série : 207380
- Type de courant : Triphasé
- Fréquence : 50 Hz
- Tension de service : 380 V
- Tension de commande : 24/220 V
- Courant nominal : 53 A
- Fusible principal : 80 A
- Schéma électrique : 209-178/372
Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.
Localisation de la machine :
Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH
Poschweg 2
34576 Homberg Relbehausen
Allemagne
Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.
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Vriezenveen
759 km
Système de levain avec cuves de stockage et de mélange
IsernHäger GMBHzuur deeg opslag en mix tanks
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre :
Ensemble pour la préparation et la conservation de levain
3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager
3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger)
Spécifications techniques :
Marque : PABST
Type : MF6000
Année de fabrication : 2016
Capacité : 6 000 litres
Matériau : Acier inoxydable
Isolation : Oui, entièrement isolée
Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection
Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres)
Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm
Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm
Poids net : 1 650 kg
Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré
Puissance de l'agitateur : 7,5 kW
Description :
Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte.
Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage.
Caractéristiques principales :
Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales.
Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités.
Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles.
Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage.
Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes.
1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst
Marque : IsernHäger
Cellules de pesée : Oui
Trappe d'accès : Oui
Poids à vide : 410 kg
Acier inoxydable : Oui
Dimensions totales, hauteur : 2000 mm
Année de fabrication : 2016
Type : 1000 syst
Puissance de l'agitateur : 5,2 kW
Diamètre de la cuve : 1300 mm
Hauteur de la cuve : 1150 mm
Il est possible de visiter ces cuves sur notre site.
Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.
Cordialement,
Léo Holland
Fedpfxszval Ao Apdepn
Réussite :
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Wesel
686 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
Fpodpfxezz Rpce Apdsn
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Wesel
686 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
Fpjdjz Agv Uspfx Apdon
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
686 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
Fodpoz Agw Eefx Apdopn
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
686 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
Fedpfx Apoz Ag Rrjdspn
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Leipzig
936 km
Systèmes de transport automatisés (AGV)
SAFELOG GmbHAGV M4
Appel
État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, 3 systèmes de transport autonomes, SAFELOG. AGV M4 – d’occasion – :
Prix unitaire : 12 500 € (hors taxes) !
Fpjdpfxozpf Rws Apden
Fabricant : SAFELOG GmbH
Type : AGV M4
Année de fabrication : 2021
Inclut une station de recharge à induction et une station sans fil
Données du fabricant :
Possibilité de se déplacer en marche avant et en marche arrière
Recharge sans usure pendant le processus grâce à un système de recharge à induction
Capacité de batterie évolutive à partir de batteries LiFePo4 pour s’adapter aux
exigences du processus
Conception plate avec seulement 220 mm de hauteur – idéal pour passer sous des obstacles
Écran tactile de 7 pouces pour une manipulation facile
Contrôle basé sur des agents pour la communication entre les AGV et leur environnement
Tige de levage électrique pour la prise et le dépôt automatiques de remorques
jusqu’à 1,5 tonne
Vitesses de déplacement de 0,02 m/s à 1,6 m/s
Navigation hybride à partir de piste magnétique, navigation par contour, navigation par caméra et odométrie
Scanner laser de sécurité dans toutes les directions de déplacement
Données techniques
Désignation : SAFELOG AGV M4
Numéro d’article : 106148
Données électriques
Tension de fonctionnement de l’AGV [V] : 24 DC
Temps de charge avec système de recharge à induction (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [min] : 30 / 40 / 60 / 80 *
Capacité (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [Ah] : 21 / 42 / 63 / 84
Fonctionnement
Plage de température d’utilisation [°C] : 5 – 35
Précision de positionnement [mm] : + / - 5 *
Rayon de courbure minimum [m] : 1
Vitesse maximale (avec remorque / sans remorque) [m/s] : 1,0 * / 1,6 *
Durée de fonctionnement continue sans charge (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [h] : 4 / 8 / 12 / 16 *
Données mécaniques
Matériau du châssis : acier
Dimensions (L / l / H) [mm] : 1460 / 450 / 220
Poids de l’AGV [kg] : 235
Charge utile maximale de l’AGV (charge supérieure) [kg] : 200 *
Poids de traction maximum (remorque) [kg] : 1500 *
État : bon
Disponibilité : immédiatement
Emplacement : région d’Erfurt, puis entrepôt de Frankenberg / Saxe
Réussite :
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Prudnik
1 224 km
Machine à produire des petits pains
Koenig Maschinen GmbH / AustriaLinia do bułek G2000
Appel
État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’offre concerne une ligne d’occasion pour la production de petits pains G2000, comprenant une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura datant de 2009.
Elle est conçue pour la production des types de petits pains suivants :
• petits pains ronds estampillés : Kaiser, corinthien, en forme de croix
• petits pains allongés non estampillés
• petits pains pour hot-dogs
Description du produit :
• Ligne de production de petits pains entièrement automatique et compacte
• Basée sur une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura de 2009, qui est rotative
• Fonctionnement en 2 rangées
• Prélèvement manuel des produits sur la bande transporteuse de dépose
• Station d’estampage avec outils facilement interchangeables ;
fournie avec les têtes d’estampage suivantes : Kaiser, corinthien, en forme de croix
• Unité intégrée pour allonger et aplatir les produits
• Plage de poids :
- pour les petits pains estampillés, de 25 g à 75 g par portion de pâte – capacité :
de 1 800 pièces/h à 2 640 pièces/h,
- pour les petits pains non estampillés, de 80 g à 125 g par portion de pâte – capacité :
de 1 800 pièces/h à 3 960 pièces/h.
• Temps de fermentation : environ 6 minutes, pour une capacité de 2 000 pièces/h
• Type de pâte : blé, complet, levée, pâte à beignets.
• Fonctionnement par une seule personne
Fsdpoy And Njfx Apdspn
Les photos jointes illustrent son état actuel réel.
Si vous êtes intéressé par le prix et souhaitez obtenir davantage de photos, veuillez nous contacter.
Réussite :
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Braunschweig
908 km
Centre d’usinage universel
CMA Maschinen GmbHGRD 4514
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514
Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co).
- Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm)
- Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm
- Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux
Productivité grâce au fonctionnement en alternance :
Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine.
Logiciel et commande intelligente :
Programmation graphique :
Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table.
Avertissement de collision :
Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %.
Fedpfx Aszuw Eqjpdjpn
Extension CAD/CAM :
Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible.
Équipement standard du système complet :
- Changeur d’outils automatique pour 14 outils
- Mesure automatique de la longueur des outils
- Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière
- Système de refroidissement puissant avec émulsion
- Connexion Ethernet pour un télé-service rapide
Réussite :
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Vaterstetten
755 km
Machine de moulage par injection
KraussMaffei Technologies GmbHKM 650 / 2000 / 2000 GXW G06
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036721, force de serrage: 6 500 kN, diamètre de la vis: 70 mm, dégagement entre les colonnes: 1 110 mm, cylindrée: 1 078 cm³, pression d'injection: 1 877 barre, poids d'injection: 981 g, course d'ouverture: 3 200 mm, hauteur de plaque: 1 540 mm, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 3 200 mm, poids de l'outil: 2 200 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant !
En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et flexibles :
L’unité de fermeture hydromécanique à deux plateaux de la machine GXW établit de nouvelles références en termes de qualité et de productivité. Grâce au sabot de guidage ingénieux GuideX, les forces sont idéalement absorbées et la durée de vie des outils est augmentée. Le système innovant de verrouillage GearX intervient immédiatement et de manière fiable. Puissant, convivial et stable en valeur.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Commande 38618339)
COMMANDE
- MC 6 avec écran couleur TFT 24” à fonctions multitouch
UNITÉ DE FERMETURE
- Force de fermeture kN 6500
- Force d’ouverture du moule max kN 455
- Espace libre (h x v) mm 1110 x 960
- Plateau de montage (h x v) mm 1540 x 1440
- Hauteur d’installation du moule min. - max. mm 1550 (sans plateau intermédiaire)
- Largeur d’ouverture mm 3200
- Course d’ouverture max. mm 1650
- Poids maximal du moule kg 22000
UNITÉ D’INJECTION 1 SP2000
- Diamètre de vis / type mm 60 / thermoplastique
Fsdpfew U N Ixox Apdspn
- Rapport L/D effectif 23,3
- Pression d’injection bar 2420
- Volume d’injection cm³ 792
- Poids de la pièce (PS, course max.) g 720
- Vitesse d’injection mm/s 140
- Débit d’injection cm³/s 396
- Vitesse de rotation de la vis tr/min 285
- Débit de plastification g/s 72,2
- Force d’appui buse kN 82
UNITÉ D’INJECTION 2 SP2000
- Diamètre de vis / type mm 70 / thermoplastique
- Rapport L/D effectif 20
- Pression d’injection bar 1877
- Volume d’injection cm³ 1078
- Poids de la pièce (PS, course max.) g 981
- Vitesse d’injection mm/s 140
- Débit d’injection cm³/s 539
- Vitesse de rotation de la vis tr/min 285
- Débit de plastification g/s 98,3
- Force d’appui buse kN 82
PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES
- Puissance installée kW 341
- Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec conducteur neutre
POIDS ET DIMENSIONS
- Poids net t 43,5
- Dimensions (L x l x h) m 11,89 x 3,22 x 2,77
OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES
- Plastification à faible usure
- Isolation complète BluePower du cylindre de plastification
- Buse ouverte
- BluePower ServoDrive
- Électrovanne pneumatique simple (BWAP), simple (FWAP)
- Électrovanne pneumatique en cascade 6x (BWAP), 6x (FWAP)
- Tiroir hydraulique 2x (BWAP), 2x (FWAP)
- Chauffage d’outillage 96x (3,5 kW)
- Interfaces Euromap pour manutention E18
- Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77, E78, E63, E82.1
- Adaptive Process Control (APC+)
- Pack d’analyse graphique
- Table coulissante avec module de retournement, entraînement servomoteur
- Plaque intermédiaire verticale
- Serrage et ouverture parallèles au process d’injection avec compensation de parallélisme entre FWAP et la plaque intermédiaire ou entre BWAP et la plaque intermédiaire
- Interface ColorForm pour connexion à une installation RPM
- Interface électrique pour système HRS-Flexflow
- Interface électrique et valves hydrauliques pour fonctionnement "1-K Dummy"
- Interface pour système d’injection CoMo-Kistler Basic avec séparation des bonnes/mauvaises pièces
La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible immédiatement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande.
Nous restons à votre disposition pour toute
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

Réussite :
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Murnau am Staffelsee
703 km
Remorque citerne à eau 5 000 L
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 900 kg, poids maximal de charge: 5 000 kg, poids total: 6 000 kg, dimension des pneus: 300 x 80, état des pneus: 100 pourcentage, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2025, Remorque-réservoir d’eau 5000 litres – 25 km/h, homologation ABE
Idéale pour les services municipaux (services des parcs et jardins), les travaux de génie civil, la construction routière pour le contrôle de la poussière, l’approvisionnement des chantiers, l’agriculture ou comme véhicule-citerne professionnel pour les grandes entreprises – partout où de l’eau est nécessaire sur place.
Équipée d’un diffuseur à large portée et d’une barre de pulvérisation avec buses.
Hauteur d’attelage d’environ 700 mm.
Fpjdpfezy Dy Eex Apdsn
Roulette de soutien automatique avec mécanisme de pliage.
Pompe à prise de force pour le remplissage et la vidange.
Pompe à prise de force supplémentaire pour l’utilisation d’un nettoyeur haute pression.
Appareil de démonstration neuf, modèle 2025. N’hésitez pas à nous soumettre votre offre réaliste.
La TVA est indiquée séparément.
Réussite :
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Winterswijk
718 km
Cogénération (CHP) / Centrale de cogénération (BHKW)
2G Energietechnik GmbHg-box 50plus as70 4
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022.
Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf.
En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3.
Caractéristiques techniques :
Fpjdpfx Apjz Hngmjdjn
• Fabricant : 2G Energietechnik GmbH
• Type : g box 50plus
• Configuration : as70 4
• Numéro d’identification : H1214
• Année de fabrication : 2022
• Puissance électrique : 50 kW
• Puissance thermique : environ 104 kW
• Tension nominale : 400 V
• Fréquence nominale : 50 Hz
• Courant nominal : 72 A
• Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg
• Combustible : gaz naturel
• Rendement électrique : environ 34,5 %
• Rendement thermique : environ 71,8 %
• Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³
• Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre
Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée.
La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €.
L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés.
En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas).
Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.
Réussite :
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Ottobrunn
743 km
Banc d’essai moteur pour vélo électrique G5 année 2025
EMEC Prototyping GmbHE-Bike Motorprüfstand G5
État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 211-11-07-25-10, largeur totale: 1 070 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Ce banc d’essai pour moteurs de vélos électriques, modèle G5, fabriqué en 2025 par EMEC Prototyping GmbH, sera mis aux enchères lors de notre vente aux enchères en ligne intitulée « Fermeture d’un site appartenant à un fabricant allemand de renom dans le domaine des moteurs de vélos électriques : mobilier de stockage, de production et de bureau, postes d’essai, vélos, outils, accessoires ».
Autres données :
Fedpoz Nd N Dsfx Apdjpn
Banc d’essai pour moteurs de vélos électriques EMEC G5, fabriqué en 2025.
Banc d’essai pour moteurs de vélos électriques doté de deux niveaux d’essai (Rack 1 et Rack 2) dans un boîtier à profilé d’aluminium avec portes de sécurité, incluant un tableau électrique intégré.
Selon la plaque signalétique :
Fabricant : EMEC Prototyping GmbH
Modèle : banc d’essai pour moteurs G5
Année de fabrication : 2025
Puissance électrique : max. 16,6 kW
Raccordement électrique : 3Ph~ 400 V / 32 A
Dimensions (L x l x H) : 2500 x 1070 x 2050 mm
Poids à vide : 1150 kg, poids total autorisé : 1300 kg
Apparemment équipé comme suit (informations fournies à titre indicatif) :
Les deux niveaux d’essai semblent être équipés de manière identique, par niveau :
Servomoteur Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 tr/min) avec réducteur et kit de refroidissement par air Beckhoff AX2090
Servomoteur Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 tr/min) avec réducteur et groupe de ventilateurs
2 arbres de mesure du couple
Support de l’échantillon avec arceau de protection sur coulisse
Guides linéaires avec leviers de serrage pour réglage axial
Ventilateur pour le refroidissement de l’échantillon
Bornes pour thermocouples (type K)
Bornes pour CAN, service, ventilateur et alimentation auxiliaire (AUX)
De plus : alimentation de laboratoire EA PS 10080-120 (0 à 80 V, 0 à 120 A)
Tableau électrique (dans la mesure du possible) :
Arrêt d’urgence, interrupteur principal, bouton marche/arrêt, connecteur CAN par rack, connecteurs frontaux 2x USB, DisplayPort et RJ45
Poches pour chariot élévateur, roulettes et pieds réglables
Toutes les informations sont données à titre indicatif. Les caractéristiques techniques ont été déterminées à partir des plaques signalétiques et d’une inspection visuelle. L’état réel, tel qu’il a été inspecté, est déterminant. Fonctionnalité non vérifiée. Le logiciel et l’ordinateur de commande ne font pas partie du lot, sauf indication expresse.
Réussite :
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Ottobrunn
743 km
Banc d’essai pour moteurs de vélos électriques EMEC G4 année 2024
EMEC Prototyping GmbHE-Bike Motorprüfstand G4
État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 211-11-01-23-02, largeur totale: 1 070 mm, longueur totale: 2 470 mm, hauteur totale: 1 850 mm, Ce banc d'essai pour moteurs de vélos électriques, modèle G4, fabriqué en 2024 par EMEC Prototyping GmbH, sera mis aux enchères lors de notre vente aux enchères en ligne intitulée « Fermeture d'un site d'un fabricant allemand bien connu de moteurs pour vélos électriques : équipements de stockage, de production et de bureau, postes d'essai, vélos, outils, accessoires ».
Autres données :
Banc d'essai pour moteurs de vélos électriques EMEC G4, année de fabrication : 2024
Banc d'essai pour moteurs de vélos électriques avec deux plateformes d'essai dans un boîtier à profilé d'aluminium avec portes de sécurité, comprenant un tableau électrique et une unité de régulation de température.
Selon la plaque signalétique :
Fabricant : EMEC Prototyping GmbH
Modèle : Banc d'essai pour moteurs G4
Année de fabrication : 2024
Puissance électrique : max. 16,6 kW
Puissance connectée : 3Ph~ 400 V / 32 A
Dimensions (L x l x H) : 2470 x 1070 x 1850 mm
Poids à vide : 1200 kg, poids total autorisé : 1350 kg
Dans la mesure où cela peut être constaté (informations sans garantie) :
Les deux plateformes d'essai semblent avoir la même configuration ; par plateforme :
Servomoteur Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 tr/min) avec réducteur et kit de refroidissement par air Beckhoff
Deuxième servomoteur avec réducteur et unité de ventilation, modèle probablement Beckhoff AM8053 (plaque signalétique non visible)
2 arbres de mesure du couple
Support de pièce à tester avec support annulaire sur glissière
Guides linéaires avec leviers de serrage pour réglage axial
Échangeur de chaleur derrière le support de pièce à tester
Ventilateur pour le refroidissement de la pièce à tester
Connecteurs pour CAN, service et tension auxiliaire (AUX)
En outre :
Fpedpfxez Ngzco Apden
Thermostat de circulation à froid Julabo 1200F avec unité de commande tactile
Alimentation de laboratoire EA-PS 9080-100
Tableau électrique (dans la mesure où cela peut être constaté) :
Arrêt d'urgence, interrupteur principal, bouton marche/arrêt, connecteurs frontaux USB et RJ45, ventilateur de tableau électrique
Roulettes et pieds réglables
Toutes les informations sont données sans garantie. Les données techniques ont été déterminées sur la base des plaques signalétiques et d'une inspection visuelle. L'état réel, tel qu'observé lors de l'inspection, est déterminant. Fonctionnement non testé.
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