Emo Laveuse De Pièces - Système À Passage Continu d'occasion à vendre (108 728)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Caractéristiques techniques : Lsdpfx Aszu St Nepnoah Dimensions du bac/panier (L x l x H) : 530 x 320 x 200 mm Poids maximal du chargement : 50 kg Débit : 4 paniers/heure Nombre de chambres de lavage : 1 Nombre de cuves de lavage : 1 Nombre de cuves de conservation : 1 Solvant : tétrachloroéthylène Puissance de chauffage : 42 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 4 x 3 x 2 m

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 12 kW (16,32 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 43865, La laveuse à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel conçu pour assurer un nettoyage efficace et fiable des pièces dans les environnements de production automatisés. Ce système combine les opérations de lavage, d’évacuation, de rinçage et de séchage en un seul processus automatisé, garantissant ainsi des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manutention manuelle. Le tambour rotatif assure un mouvement continu des composants pendant le processus de nettoyage, ce qui rend ce système de nettoyage particulièrement adapté aux applications industrielles nécessitant un traitement efficace et répétable des pièces. Conçue pour un fonctionnement continu, la laveuse à tambour 350 WRD peut être intégrée aux lignes de production existantes et contribue à accroître la productivité et à réduire les coûts d’exploitation. Lasdezy E Dropfx Apnjh Équipement standard : PLC Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Les spécifications techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 8 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 80 mm, longueur du produit (max.): 80 mm, largeur du produit (max.): 80 mm, numéro de machine/véhicule: 26240, Ce lave-pièces à tambour KSN Drum Washer 250 WRD est un système de nettoyage industriel d'occasion conçu pour un nettoyage fiable et efficace des pièces. Le processus de lavage à tambour permet d'obtenir des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manipulation manuelle et peut être intégré aux lignes de production existantes. Ledpfx Apszy Hd Honoah Le choix d'un système de nettoyage KSN d'occasion permet de réaliser un investissement nettement moins important qu'avec un système neuf, tout en bénéficiant d'une technologie éprouvée, d'une livraison rapide et de la possibilité d'une personnalisation pour répondre aux exigences de la production. Les lave-pièces à tambour KSN sont conçus pour fonctionner pendant de nombreuses années dans des environnements industriels. Équipement standard : Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF joint.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température de fonctionnement: 60 °C, pression d'air: 2,5 barre, largeur de bande transporteuse: 400 mm, capacité de chauffage: 18 kW (24,47 ch), hauteur du produit (max.): 200 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, numéro de machine/véhicule: 45664, Le système de nettoyage de convoyeur/ligne de production 400 WRD a été conçu comme une solution compacte et efficace pour le nettoyage des pièces directement sur la ligne de production. La série Beltline est spécialement conçue pour le lavage et le dégraissage de pièces industrielles et de composants présentant un certain niveau de complexité ou de poids, ou pour les applications nécessitant une manipulation en douceur. Sa conception économe en énergie réduit à la fois les coûts de fonctionnement et la nécessité d’une manipulation manuelle, ce qui en fait une solution idéale pour la production en petites séries et le fonctionnement continu. Équipement standard : Lodpfx Apezy Eqxsnoah Automate programmable Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF ci-joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Lajdpfx Ajxtfa Hepnjh Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 7614-23, Ce lave-pièces à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel d'occasion conçu pour un nettoyage efficace et fiable des pièces. Le processus de lavage à tambour assure des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manipulation manuelle et il peut être intégré dans les lignes de production existantes. Lsdpszy Hktefx Apnsah Le choix d'un système de nettoyage KSN d'occasion représente un investissement nettement plus faible par rapport à un système neuf, tout en offrant une technologie éprouvée, une livraison rapide et la possibilité d'une personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de la production. Les lave-pièces à tambour KSN sont conçus pour fonctionner pendant de nombreuses années dans des environnements industriels exigeants. Équipement et caractéristiques : Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vitesse du tambour réglable Les détails techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Les machines sont toujours installées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Une installation de nettoyage de pièces avec système de convoyage, fabriquée par Eko-Pil, modèle PMPO 100T, est mise en vente. Ledpfozy Uk Uex Apnoah

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50040212, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, 4 systèmes automatiques d’impression et d’application d’étiquettes Bluhm Weber Group LEGI-AIR 4050E / 4050E NC(V2) – comprenant imprimante Zebra ZE500 et documentation. Nous proposons à la vente quatre systèmes d’impression et d’application d’étiquettes automatiques de haute qualité de la marque Bluhm Weber Group (Weber Marking Systems), série LEGI-AIR 4050E. Ces systèmes robustes, à structure modulaire, sont conçus pour un fonctionnement continu dans des environnements industriels, notamment dans la logistique et la production. Tous les appareils sont équipés d’imprimantes thermiques/thermotransfer ZE500 de Zebra ainsi que de la documentation complète. État : parfaitement fonctionnel, légèrement poussiéreux. Aperçu des systèmes : Lajdpfxsz Sbags Apneh 2x LEGI-AIR 4050E NC(V2) – Application d’étiquettes sur le dessus (Top Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le dessus Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 900 à 2200 mm Format d’étiquette : 150 × 110 mm Type : notamment 30 – RH – ZE543 – LK400 Alimentation : 100–240 V CA / 50–60 Hz / 700 W / 6 bar Année de fabrication : 04/20 Dimensions (L × l × H) : environ 1000 × 1000 × 2300 mm Prix : 5 900 € net par unité (2 unités = 11 800 € net) 1x LEGI-AIR 4050E – Application d’étiquettes sur le dessus (Top Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le dessus Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 900 à 2200 mm Format d’étiquette : 150 × 110 mm Alimentation : 230 V CA / 50–60 Hz / 567 W Année de fabrication : 06/14 Dimensions (L × l × H) : environ 1000 × 1000 × 2300 mm Prix : 3 900 € net 1x LEGI-AIR 4050E – Application d’étiquettes sur le côté (Side Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le côté Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 400 à 1500 mm Alimentation : 230 V CA / 50–60 Hz / 567 W Année de fabrication : 08/14 Dimensions (L × l × H) : environ 800 × 1200 × 1700 mm Prix : 3 500 € net Points forts techniques de la série LEGI-AIR 4050E (selon le fabricant) : Conception modulaire avec un large choix d’applicateurs (notamment Tamp-Blow) Débit d’étiquettes jusqu’à 240 étiquettes/min (en fonction du format, du texte et de la course) Vitesse d’impression jusqu’à 400 mm/s Précision de positionnement typique de ± 0,8 mm Tailles d’étiquettes standard de 12,5 × 7 mm à 160 × 210 mm (formats spéciaux possibles) Consommation d’air comprimé réduite grâce à un vide modulé Fabriqué en Allemagne, robuste pour un fonctionnement continu en milieu industriel Conditions de vente : Livraison et enlèvement possibles selon accord. Emplacement : 41564 Kaarst-Holzbüttgen. La documentation relative à chaque système est disponible. Sur demande, nous vous fournissons volontiers des informations complémentaires, des photos et des documents détaillés. Une visite sur place est possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, Largeur utile du four : 600 mm, hauteur utile du four : 310 mm, hauteur libre de passage : 350 mm, longueur de la zone de cuisson : 3 500 mm, nombre de zones de chauffage : 3, réglage des tubes rayonnants : marche/arrêt, surveillance des tubes rayonnants : via cellule UV, température maximale : 1 050 °C, température de fonctionnement : environ 800 à 1 000 °C, matériau traité : noyaux de transformateurs et de bandes coupées, débit net/brut : 750/860 kg/h, charge maximale du convoyeur : 250 kg, poids admissible du convoyeur : 50 kg, temps de cycle par convoyeur : environ 20 min, préchauffage, équilibrage, maintien : environ 850 °C, environ 120 min, refroidissement : d’environ 850 °C à moins de 200 °C en environ 180 min, nombre de convoyeurs : zone d’alimentation : 1, four de recuit : 6, col du four : 1, zone de refroidissement : 9, zone de sortie : 0, retour des convoyeurs (tampon) : 18, largeur du convoyeur : 600 mm, longueur du convoyeur : 600 mm, hauteur du convoyeur : 60 mm, hauteur totale du convoyeur : 210 mm, hauteur du cadre : 150 mm, poids par convoyeur : environ 50 kg, longueur du four de recuit : 5 000 mm, longueur de la zone de refroidissement : 5 700 mm, longueur totale de l’installation de four : 15 100 mm, hauteur d’alimentation de l’installation : 700 mm, avec générateur de gaz d’exothermie Gebrüder Hammer GmbH et documentation. Une inspection sur site est possible. Ljdpfeztrbksx Apnjah

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Système de nettoyage par jets de type L90 Lave-pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de jets circulaire à trois côtés avec buses en acier inoxydable - Diamètre du panier : 790 mm - Hauteur utile : 500 mm - Poids de charge maximal : 150 kg - Pression de jet : 3 bars - Volume du réservoir : 105 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90 °C) Ljdod Ryxcepfx Apneah Dimensions de l'installation (L x l x H) : 1 150 x 1 250 x 1 900 mm Poids à vide : environ 220 kg Minuterie de temps de lavage réglable librement (minutes et heures) Machine de nettoyage complète (éléments internes et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation de l'ensemble de l'installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couvercle du bain avec filtre fin (2 000 microns) Filtre d'aspiration pour la protection de la pompe Compteur d'heures de fonctionnement Aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats La machine de lavage de pièces est en parfait état (installation de test/installation pilote) D'AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 256 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 7 mm, nombre d'axes: 2, Marque : DUBUS CND 900 Machine CNC, - Ljdsyv Ii Sopfx Apnsah Caractéristiques techniques : Tête 1 Défonçage - 256 mm 730 mm 7.5 mm / 12 000 t/min Tête 2 : Perçage - 256 mm 63 mm 7 mm / 3 500 t/min A saisir également, pompe à vide en état de fonctionnement. PRIX : 4000 euros

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, Presse à sertir Haeger 416 avec châssis inférieur et accessoires entraînement entièrement hydraulique, à faible consommation d’énergie pour le traitement de pièces de fixation filetées jusqu’à environ M6 (M8) écrous/douilles filetées et boulons, etc. système de sécurité pour l’opérateur, breveté possibilité de rangement pour outils et accessoires, intégrée dans le châssis inférieur Données techniques : Plage de pression : 1 à 36 kN Précision de répétition : +/- 1 % Ledez Niahepfx Apnsah Nombre de cycles : 56/min à une course de 25 mm Portée : 406 mm Course : 0 à 150 mm, réglable Puissance de l’entraînement : 1,5 kW Type d’entraînement : hydraulique Capacité d’huile : 8 litres Raccordement électrique : 230 V/50 Hz, courant alternatif Dimensions : Longueur : 1140 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 840 mm + 1000 mm pour le châssis inférieur

Année de construction: 2003, État: d'occasion, 1 machine de nettoyage de surfaces à passage continu Markert Cleantec, année de construction : 2003 Longueur de passage env. 7 000 mm avec division en zones de lavage, zone de rinçage et dispositif de soufflage avec système de transport correspondant avec 2 éléments de courbe à 90° avec entraînement par chaîne avec commande électrique Ljdpfeyfumnsx Apnsah pour le transport de paniers en treillis métallique, principalement 400 x 600 mm avec armoire de commande correspondante pour le pilotage du passage de matière cadencé N° de machine : 932

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage Ljdpfozu A D Eox Apnsah État impeccable Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant : - Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé - Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P - Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571 Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure - 13 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X - 1 groupe de rainurage en Y Dimensions et poids des pièces - Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm - Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm - Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel - Poids de la pièce : max. 75 kg 1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils, moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche, pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm y compris les options 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm 1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux 1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec 1 fraise à rainure en carbure  125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK 1 jeu de montage HSK 1 dispositif de montage HSK63F, utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux, pas de serrage ou de blocage nécessaire, monté sur un socle stable ou sur un établi, 1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E, 1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm 1 dispositif de contre-pression par le haut 1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils. La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 12 542 h, État: d'occasion, 1. Installation de nettoyage en continu, fabricant : PERO AG, année de construction : 2020, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, courant nominal : 241 A, installation pour le nettoyage de différents éléments emboutis, la machine se compose de différents bacs de rinçage, de buses et de convoyeurs, de différents bains de rinçage et de buses pour le dégraissage, et de convoyeurs pour le transfert. 3 moteurs, fabricant : Dietz, 1,7 kW, 1 moteur, fabricant : Dietz, 1 kW, 3 moteurs, fabricant : Lowara, 3 à 3,28 kW, 1 moteur, fabricant : SEW, 0,37 kW, 2 moteurs, fabricant : Elektror, 4 kW, 2 moteurs, fabricant : Küenle, 0,55 kW, heures de fonctionnement de la machine : 12 542, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Lodpfe Aa Agbjx Apnsah

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Ledpfxsg Ipp Ae Apneah Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre du matériau de - à: : Ø 20-30 mm Longueur du matériau : env. 70 mm Nombre de turbines : 3 pcs. Heures de sablage : env. 200 Besoin d'espace env. : hauteur totale env. 4,5 m Puissance connectée : env. 40 kW SYSTÈME DE TRAHÉLISSEURS À FILETS (SYSTÈMES DE FILETS) Possibilité d'utilisation : Pour le traitement/la trempe par grenaillage de ressorts en continu. Les ressorts sont transportés à travers l'installation de sablage au moyen d'une chaîne d'entraînement exposée au jet centrifuge. La vitesse de passage de la chaîne d'entraînement est réglable. Très peu utilisé, environ 200 heures de fonctionnement. Lasdpfx Aeu Nu I Tepnoh L'installation se compose de : - Carter de la machine, intérieur (acier à outils fortement allié - trempé) avec plaques de sablage interchangeables. - système de transport - 2 portes d'entretien de la chambre de sablage - Elévateur à godets - Longueur/profondeur de la chambre de sablage : env. 2000mm/env. 670mm - matière à grenailler billes d'acier Ø 0,3 - 0,8mm - matériau à traiter : ressorts Ø 20 - 30mm x L:70mm - puissance d'entraînement de la chaîne porte-câbles 1,1 kW - vitesse de transport max. 15 tr/min. - première introduction d'abrasif env. 500kg (par installation) - puissance connectée env. 40 kW État : - sans roues à aubes de turbine (peut être équipé ultérieurement moyennant un supplément) i.D. *

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation Lasdpfxezzpb Ro Apneh - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Installation complète d'occasion – prête à l'emploi – possibilité de visite en fonctionnement – entièrement fonctionnelle Une installation complète et entièrement fonctionnelle de convoyage et de déshuilement de copeaux STEIMEL est à vendre. Elle est actuellement utilisée dans la production en série. L'installation a été utilisée exclusivement pour le convoyage et le déshuilement de copeaux de laiton et est vendue uniquement en raison d'une modernisation de l'installation. Il s'agit d'une centrifugeuse à fonctionnement continu. Un avantage particulier pour les acheteurs potentiels : l'installation peut être visitée en fonctionnement avant son démontage. Des plans techniques et une documentation sont disponibles. Le démontage est prévu pour octobre 2026. L'installation est idéale pour les entreprises du secteur de l'usinage et du travail des métaux, qui recherchent une solution fiable et économique pour l'élimination des copeaux et la récupération de l'huile/des fluides de refroidissement. Données techniques Laodjzhui Hopfx Apnoh • Fabricant : STEIMEL • Type : Installation à fonctionnement continu de type K50 • Principe : Installation à force centrifuge • Année de construction : 1996 • État : Occasion, entièrement fonctionnelle, tambour (élément principal) remis à neuf et remis en service depuis le 06.2026 • Disponibilité : prévue à partir d'octobre 2026 • Emplacement : 73630 Remshalden, Allemagne • Copeaux : Laiton (contenant du plomb et sans plomb) • Performance : - 2 000 kg de copeaux déshuileés / 24 heures de fonctionnement - Teneur en humidité résiduelle obtenue entre 1,8 % et 4 % selon le type de copeau - Teneur en humidité résiduelle réglable par la vitesse du tambour ou la vitesse de convoyage du système de levage des copeaux - Alimentation simultanée de 8 chariots à copeaux : trémie à copeaux d'environ 800 l Contenu de la livraison • Installation complète de convoyage des copeaux, y compris la centrifugeuse de déshuilement • Sans réservoir d'huile • Plans techniques et documentation disponibles • EXW, mise à disposition sur la rampe Particularités • L'installation est actuellement encore en service • Possibilité de visite en fonctionnement dans des conditions de production sur rendez-vous • Conception industrielle robuste • Qualité éprouvée STEIMEL • La vente de l'installation complète est privilégiée L'installation a été utilisée régulièrement en production et est opérationnelle jusqu'à son démontage. Les acheteurs potentiels ont la possibilité de se convaincre de la fonctionnalité et de l'état de l'installation sur place. D'autres photos, documents techniques et plans vous seront envoyés sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four continu à bain de sel chauffé électriquement, marque Kohnle Composé de : Remplisseur magnétique Four de trempe Type : BLH 950-650/100-5000 Température : max. 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance raccordée du four : 175 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 - 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 - 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Ljdpfsy Uuwmex Apnoah Sel : AS200 Laveuse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, TABLE DE DECOUPE PLASMA A AIR COMPRIME: TYPE REMOCUT II 1500-3000/105A Lajdpsyug Enefx Apnsh GRAVEUR PNEUMATIQUE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, poids total: 9 000 kg, Masterwood 2175M5 Machine à 5 axes Zone de travail de 7 500 mm en X Zone de travail de 2 200 mm en Y Zone de travail de 350 mm en Z Refroidissement liquide de 16,5 CV, type HSK 63-F Changeur d’outils à 16 positions Laodoz Td Dvjpfx Apnsh 2 pompes à vide de 250 m3/h, marque Becker Système CAO-FAO Masterwork Commande Beckhoff Guide de coupe à l’arrière et sur les côtés Lubrification automatique Préparation pour l’installation d’une tête de perçage cncteam.nl

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Informations générales Type de machine : presse électrohydraulique Poids de la machine : environ 5 t Caractéristiques de performance Pression : 63 t Portée : 315 mm Course : 200 mm Course du piston : 200 mm Hauteur d’installation : max. 450 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesses Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/s Table et poinçon Dimensions de la table : 710 × 630 mm Surface de fixation du poinçon : 710 × 630 mm Entraînement Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions Hauteur totale hors sol : 2 500 mm Largeur totale : 1 000 mm Profondeur : 1 600 mm ÉQUIPEMENT Commande électrohydraulique de presse Clapet de sécurité réglé en usine avec protection contre les surcharges Dispositif d’arrêt de sécurité Bouton-poussoir à deux mains Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence Réglage de la course à variation continue Réglage de la pression à variation continue Lsdj Aa Ndyjpfx Apnoah Fonctionnement entièrement automatique Butée fixe mécanique, réglable en continu dans le cylindre Volant pour le réglage de la butée avec échelle d’indication Démarreur étoile-triangle automatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 2 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 60 mm, Description technique de la machine Cette machine est conçue pour l’usinage précis d’éléments de mobilier et de menuiserie, en utilisant une technologie de perçage multi-broches. Grâce à sa grande zone de travail et à son système de commande CNC, elle offre une grande productivité, une répétabilité élevée et une grande précision. Paramètres de fonctionnement : Largeur maximale de la pièce à usiner : 2 500 mm Profondeur maximale de travail : 1 000 mm Hauteur maximale de la pièce à usiner : 60 mm Système de perçage en grille : 32 mm Réglage en continu de la vitesse d’avance, permettant d’adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau. Système de perçage Ledpfxjzi E Ebo Apnjah La machine est équipée de : 7 supports de perçage verticaux 7 supports de perçage par le bas 2 supports de perçage horizontaux 2 blocs de perçage par support, ce qui permet de réaliser simultanément de nombreuses opérations. Le positionnement des blocs et des supports de perçage se fait manuellement, tandis que l’avance des forets est réalisée pneumatiquement, assurant un cycle de travail rapide et répétable. Système de fixation 7 ponts de serrage garantissant une fixation stable des pièces à usiner pendant l’ensemble du processus d’usinage. Commande La machine fonctionne sous le contrôle de : HOMAG POWER CONTROL et du logiciel HOMAG WOODWOP, qui permet une programmation intuitive des opérations et une intégration au processus de production. Données électriques Puissance totale raccordée : 49 kW Informations supplémentaires Marquage de conformité CE. La conception de la machine garantit une grande précision de perçage et une grande fiabilité dans la production en série d’éléments de mobilier, de façades, de corps et d’autres composants en bois et dérivés du bois. Grâce à sa grande zone de travail et à son système de perçage sophistiqué, la machine est parfaitement adaptée à la production en petite série et en grande série.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Quatre blocs de bureaux modulaires, système « pièce dans la pièce », à deux niveaux, comprenant un escalier, environ 139 m² – d’occasion : Prix départ usine : 19 950 € (net), démonté, emballé et prêt à être chargé ! Position 11 : Fabricant : Kleusberg Type : Système modulaire Trendline Année de fabrication : inconnue, probablement 2014 Toit accessible avec une charge maximale de 100 kg Largeur des éléments : environ 1,03 m Longueur totale, escalier compris : environ 14,51 m Largeur de l’espace pour l’escalier : environ 1,27 m Laedpozqzuusfx Apnjh Bloc de droite, partie supérieure et inférieure : longueur : environ 4,60 m (4 éléments et un élément étroit) Bloc de gauche, partie supérieure et inférieure : longueur : environ 8,64 m (8 éléments) Profondeur approximative : 5,28 m (5 éléments) Hauteur au rez-de-chaussée : environ 2,70 m Hauteur totale approximative : 5,40 m 4 portes Tous les bureaux sont fermés sur trois côtés et sont donc adossés à un mur du bâtiment Comprend l’éclairage, etc., dans la mesure du possible Rez-de-chaussée sans plancher, étage supérieur avec plancher Vente sans mobilier, etc. État : bon Disponible : à partir d’environ le quatrième trimestre 2026 Lieu : Hambourg