Cormak Izberg N20S d'occasion à vendre (479)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Gbedpjmt Dcfofx Akasl Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence, une bouteille verticale avec accessoires pour air comprimé d’une capacité de 1000 litres et un sécheur IZBERG N20S. Le compresseur à vis de marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT 1500 INVERTER Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Caractéristiques techniques IZBERG N20S Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service max. : 10 bar Température maximale de l’air d’entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g Caractéristiques techniques RÉSERVOIR 1000L VERTICAL : Poids (kg) : 230 Raccordements : 6 Taille des raccordements : 2", 1/2" Dimensions : 230 x 80,8 cm Capacité du réservoir (l) : 1000 Gbsdpsxnyhuofx Akajl Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 808 Hauteur (mm) : 2300

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur frigorifique d’air comprimé a pour but d’abaisser la température de l’air comprimé et d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans des applications où l’air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou des dommages aux outils, machines ou produits. En éliminant l’humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la longévité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur frigorifique a été conçu pour offrir une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : Gbsdpfx Aomt Dcxskaol 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au second stade, l’air comprimé passe dans l’évaporateur, où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensat Après refroidissement, le mélange gaz-condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement à l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’adapter intelligemment l’intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques : - Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2'' - Pression de service maximale : 10 bar - Température d’air d’entrée maximale : ≤ 38°C - Point de rosée : 3°C - Débit : 7000 l/min - Puissance : 1,37 kW - Tension d’alimentation : 230 V - Dimensions (L x l x H) : 1000 x 550 x 920 mm - Poids : 95 kg - Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 900 g

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur d'air comprimé à réfrigération a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement d’outils, de machines ou de produits. En éliminant l’humidité, le sécheur améliore la fiabilité et la durabilité des installations d’air comprimé. Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une longévité maximales. Ses principaux composants incluent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade du processus, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé entre dans l'évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C, ce qui provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après ce refroidissement, le mélange air-gaz et condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués hors de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction de la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d'entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale : 10 bar Température maximale de l'air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 3 800 l/min Puissance absorbée : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Gbodpemt Dcqsfx Akajl Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 59 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur réfrigérant pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs réfrigérants sont essentiels dans les applications où l'air humide pourrait entraîner de la corrosion, de la contamination ou endommager les outils, les machines ou les produits. En éliminant l'humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la longévité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur réfrigérant est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : 1. Échangeur de chaleur air/air Dans la première étape du processus, l'air entrant passe à travers un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Lors de la deuxième étape, l'air comprimé est dirigé vers l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile présentes dans l'air. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est acheminé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d'adapter intelligemment l'intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l'air d'entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Godpfsmt Dbhsx Akaobl Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le prix indiqué est un prix NET, hors TVA. Les frais de transport ne sont pas inclus dans le prix. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par mail. Consultez également notre offre sur notre site internet.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7854 Données techniques : - longueur de la bande : 2515x152 mm - largeur de la bande : 150 mm - oscillation - mouvement d’oscillation vertical - longueur de ponçage : 790 mm - dimensions de la table : 840x300 mm - table de travail pour pièces courbes : 300x250 mm - réglage de la table de travail : 80 mm - moteur : 2,2 kW Godpfx Aey Rr T Rskaobl - unité de ponçage orientable de 90 à 45 degrés - réglage de la tête de ponçage : 0–45 degrés - diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm - dimensions L/l/h : 1450/600/1230 mm - poids : 138 kg AVANTAGES – avec oscillation – avec patin – pour le ponçage courbe et rectiligne – unité pouvant travailler verticalement et horizontalement – non repeinte – ponceuse d’occasion en très bon état Prix net : 3 900 PLN Prix net : 930 EUR au taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier avec les fluctuations du taux de change)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne CORMAK H-350SA est une machine hautes performances pour la découpe d'éléments solides et de profilés en cycle automatique. Fiable le corps et le cadre robuste de la scie combinés à la construction de la colonne assurent excellente rigidité et niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus couper même les métaux les plus difficiles à traiter. Le coupeur est équipé de Contrôleur PLC et écran tactile facile à utiliser. Un avantage incontestable ce modèle possède une tête pivotante qui permet de couper dans la gamme 0°- 60° – en cycles automatiques et semi-automatiques - lisse réglage de l'angle. Mode manuel et automatique : La machine de découpe permet à la fois des opérations manuelles à partir du panneau de la machine en mode manuel et un cycle de découpe automatique en mode automatique, éliminant ainsi le besoin d'intervention constante de l'opérateur. Pression de l'étau supérieur : La fraise est adaptée à la découpe par lots Cycle de coupe automatique : En mode automatique, l'ensemble du processus de coupe, y compris le serrage de la pièce, son déplacement vers une dimension spécifique, l'abaissement du bras de coupe et son relèvement une fois la coupe terminée, se déroule sans la participation de l'opérateur. Gsdpfx Aewdunwekajbl Paramètres contrôlés par le panneau : les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces, les dimensions des pièces, la vitesse de la bande, etc. sont définis et contrôlés via un panneau de commande avec un écran tactile facile à utiliser. Construction solide : Le corps de la machine est en fonte montée sur une structure de boîtier à plaque spatiale rigide, offrant une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Entraînement de la bande de coupe : Un puissant moteur à trois vitesses, une tension hydraulique de la bande, un système de refroidissement et une brosse de nettoyage contribuent à une coupe précise et efficace. Système de sécurité : Si la bande de coupe se casse, la machine s'arrête automatiquement, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement. Système d'alimentation hydraulique du matériau : Ce système permet un cycle de fonctionnement de la machine entièrement automatique, avec un réglage précis de la longueur d'alimentation du matériau. Innovation et normes ISO : Cormak fournit des solutions innovantes et une production conforme aux normes ISO:90001 et ISO:140001, ce qui prouve une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées des produits. Données techniques : Plage de coupe Ø350 ou 350 x 350 Ruban 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe 27/45/69 m/min. Puissance totale 4,8 kW Groupe hydraulique 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement 0,04 kW Tension de courroie hydraulique Course du chargeur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Hauteur de la table 700 mm Dimensions 2800 x 2200 x 1700 mm Poids 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Godpjyctwmjfx Akaebl Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 300SA est une machine hautement performante conçue pour la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Le bâti robuste et le cadre solide de la scie combinés à une conception à colonne garantissent une excellente rigidité ainsi qu’une stabilité exceptionnelle pendant la coupe, y compris pour les matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial pour l’opérateur. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations directement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, une fois la machine enclenchée, l’intégralité du cycle de coupe, c’est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l’étau, son déplacement à la dimension programmée devant le ruban, l’abaissement du bras de coupe puis sa remontée à la hauteur souhaitée après la coupe, s’effectue sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse du ruban, la descente du bras sont réglables via le panneau de commande. La machine s’arrête automatiquement à la fin du lot programmé, en cas de rupture du ruban, ou suite à toute autre panne détectée par le système de contrôle de la scie. Gbjdeiz S Nyopfx Akael L’entraînement du ruban s’appuie sur un moteur contrôlé par variateur, permettant un réglage progressif et large de la vitesse. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le guidage précis du ruban est assuré par des guides à roulements et inserts en carbure. La tête mobile de guidage du ruban s’ajuste selon la dimension de la pièce, améliorant la stabilité du ruban lors de la coupe. Un système de refroidissement et une brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe optimaux et la longévité accrue de la lame. La descente hydrauliquement forcée du bras est réglable avec une grande précision via une vanne de régulation. Le système d’avance rapide permet de diminuer le temps de coupe pour chaque pièce. Le système d’alimentation hydraulique assure un cycle de travail entièrement automatique. L’automate avec affichage LCD permet la programmation des cycles de coupe, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de pièces coupées après expiration du temps programmé. La longueur maximale d’avance pour un cycle est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. Caractéristiques techniques Capacité de coupe : ∅ 300 mm ; hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe en paquets : max. 260 x 90 mm Ruban (longueur x largeur x épaisseur) : 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Avance : hydraulique, vitesse réglable en continu Moteur principal : 3,8 kW Groupe hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1750x1950x1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 260 SA est une machine hautement performante destinée à la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Son bâti robuste et son cadre de lame solide, combinés à une conception à colonne, assurent une rigidité supérieure et une stabilité exceptionnelle lors de la coupe, même des matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial. La machine permet une découpe en mode manuel ou automatique. Gbsdpfx Akjiz S I Hsael Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations à la main depuis le pupitre de commande. Le mode automatique – une fois la machine enclenchée, l’ensemble du cycle de coupe, c’est-à-dire le bridage de la pièce dans l’étau, son avancement à la dimension définie, l’abaissement de l’archet pour la découpe et son relevage à la hauteur programmée en fin de cycle, s’effectuent sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces, leurs dimensions, la vitesse de la bande, la vitesse d’abaissement de l’archet, sont configurables depuis le panneau de commande. L’arrêt automatique de la machine intervient à la fin de la série, en cas de rupture de la lame ou de tout autre incident détecté par le système de contrôle. Le bâti de la machine est une pièce en fonte montée sur une structure rigide et autoporteuse. À l’intérieur se trouvent l’unité hydraulique, le réservoir de liquide de refroidissement avec sa pompe et un convoyeur à copeaux. L’entraînement de la bande de coupe est assuré par un moteur contrôlé par variateur de fréquence, offrant un large éventail de réglages de vitesse. La tension hydraulique de la bande garantit des conditions de travail optimales. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage de la lame garantissent des performances de coupe maximales et prolongent la durée de vie de la lame. Le système hydraulique d’avance du matériau permet un cycle de travail entièrement automatisé. Le contrôleur est doté d’un écran LCD permettant la programmation des opérations de la scie, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de tronçons produits à l’issue du temps programmé. La longueur maximale d’avance du matériau par cycle unique est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. L’innovation et la fabrication des scies CORMAK des séries semi-automatique et automatique selon les normes ISO:90001 et ISO:140001 garantissent sécurité, qualité et fiabilité. L’utilisation de moteurs sous licence d’un fabricant de renommée mondiale, ABB, l’un des leaders du secteur, garantit une longue durée de fonctionnement sans panne. Caractéristiques techniques Capacité de coupe Ø260 ou 260 x 260 Lame 3150 x 27 x 0,9 mm Vitesses de coupe 40/60/80 m/min Moteur 2,2 kW Unité hydraulique 0,75 kW Pompe de refroidissement 0,09 kW Course de l’avance 500 mm Charge admissible 1500 kg Dimensions 1600 x 1800 x 1550 mm Poids 1000 kg Capacité de coupe maximale Angle 0º ø260 260 × 260 Équipement standard Fonctionnement en cycle automatique Fonction mémoire de position de l’archet Unité hydraulique intégrée Fonction mémoire de position de l’étau Réglage de la vitesse de coupe Brosse nettoyeuse de lame motorisée Système de refroidissement Lame de scie à ruban bimétallique Déclaration de

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Gjdpfx Aksyctr Rjasbl Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux – Déclaration de conformité CE – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min Gbodsy Rpmnepfx Akajl - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant le compresseur à vis THEOR 20 INVERTER, le sécheur d'air N20S. Le compresseur à vis de la série THEOR de la marque polonaise CORMAK représente l'état de l'art en matière de pneumatique, combiné à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! Gbedpomqlqdefx Akaol L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR THEOR 20 avec inverter (version équipée d'inverter) sécheur d'air N20S Cylindre non inclus ! Le cylindre peut être acheté Caractéristiques techniques THEOR 20 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 15 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,69kW Paramètres généraux Capacité à 6 bar 1800 l/min Capacité à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie G3/4" Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Gbodpfx Akoygucloasl Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Gbodpfoygt Utjx Akael Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie pendulaire PDO700 est un outil fiable et performant, idéal aussi bien pour un usage domestique que pour les ateliers de menuiserie. Elle est destinée à la coupe du bois de chauffage ainsi que d’autres éléments en bois. Elle accélère et facilite considérablement le travail par rapport à une scie circulaire traditionnelle, assurant une coupe rapide et précise. Un haut niveau de sécurité est garanti grâce au maintien stable de la bûche et aux protections empêchant tout déplacement pendant la coupe. - Structure robuste en acier de haute qualité assurant stabilité et durabilité. - Équipée d’un grand disque carbure de Ø 700 mm à 64 dents pour des coupes précises. - Coupe en toute sécurité des bûches jusqu’à 250 mm de diamètre. - Châssis stable muni de grandes roues de transport pour faciliter le déplacement. - Outils pour le changement de disque inclus dans le kit. Gsdpfjwtp Rljx Akajbl - Sécurité de transport assurée par un verrouillage spécial. - Pour plus de confort, la scie dispose d’un inverseur de phases. - Frein moteur électronique augmentant la sécurité d’utilisation. - La scie est assemblée et prête à l’emploi immédiatement après l’achat. Remarque : L’ensemble comprend une lame circulaire carbure d’origine de 700mm ! Caractéristiques techniques : Diamètre maxi du disque / de l’alésage [mm] : 700x30 Hauteur maxi du bois [mm] : 280 Largeur maxi du bois [mm] : 290 Vitesse de rotation du disque [tr/min] : 1400 Puissance totale du moteur : S6 : 6,1 kW – S1 : 5,0 kW Alimentation : 400 V Poids : 98 kg Dimensions [mm] : 1170x770x1070 Déclaration CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK LUP14 est un fendeur de bois professionnel, conçu pour les utilisateurs qui attendent non seulement des performances mais aussi de la robustesse. Alimenté par un moteur électrique triphasé de 400V d'une puissance impressionnante de 3500W, il génère une pression impressionnante de 14 tonnes, ce qui lui permet de traiter efficacement les types de bois les plus durs. Les excellentes performances de cette fendeuse en font un outil idéal pour les applications professionnelles. La conception de la machine repose sur des matériaux robustes et de qualité supérieure, ce qui garantit sa fiabilité à long terme. Conçue pour une production efficace de bois de chauffage, elle permet de fendre des morceaux de bois d'une longueur maximale de 104 cm. La fendeuse CORMAK LUP14 n'est pas seulement puissante, elle est aussi confortable à utiliser et sûre. Équipé de roues de transport pour une mobilité aisée, il peut être facilement chargé dans une camionnette ou une remorque. Le lève-bûches est une caractéristique supplémentaire, particulièrement utile pour le traitement de pièces de bois lourdes et de grande taille. La vitesse de travail réglable de 4,2 cm/s à 21,8 cm/s permet de s'adapter aux différents besoins de production. La sécurité d'utilisation est une priorité pour la fendeuse Cormak LUP14. L'utilisation du levier à deux mains minimise considérablement le risque d'accident pendant le travail et répond aux normes de sécurité les plus strictes. Ce n'est pas seulement un outil de travail efficace, mais aussi une garantie de tranquillité d'esprit et de protection pour les utilisateurs professionnels. UNE POMPE HYDRAULIQUE SANS FAILLE ! Caractéristiques techniques Moteur 3,5 kW / 400 V Poussée 14 T Diamètre du cylindre intérieur/extérieur 80 / 90 mm Longueur de bois max. 1040 mm Diamètre du bois d'environ 100 à 700 mm Gbsdpfx Akoridp Ejaol Dimensions extérieures 1440 x 1350 x 2280 mm Poids 185 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique Q20-5 est un appareil de levage bas, conçu exclusivement pour le transport horizontal des palettes. Par conséquent, il n’est pas soumis au contrôle technique de l’UDT. Cela signifie qu'il ne nécessite pas d'enregistrement auprès de l’UDT ni d'obtenir une autorisation d’exploitation, et que sa manipulation ne demande pas de qualifications UDT. Grâce à cela, le transpalette électrique Q20-5 peut être utilisé sans formalités supplémentaires, ce qui simplifie considérablement son intégration dans le travail quotidien en entrepôt ou en usine. Gedpfxsyhpwae Akajbl Le transpalette électrique Q20-5 fonctionne silencieusement et sans émissions, ce qui le rend idéal pour un usage à l’intérieur des bâtiments et dans les zones où un faible niveau sonore est requis. Applications – Où le transpalette électrique Q20-5 trouve-t-il son utilité ? - entrepôts et centres logistiques, - halls de production et usines industrielles, - grossistes et grandes surfaces, - zones de préparation de commandes et de cross-docking, - transport de palettes sur des distances courtes à moyennes. Grâce à sa capacité de charge élevée et à son entraînement fiable, le transpalette électrique Q20-5 assure un transport rapide et sécurisé des charges lourdes partout où cela est nécessaire. Équipement standard : - batterie lithium-ion amovible 48V 15Ah, - moteur électrique pour la traction et le levage, - poignée de commande ergonomique, - système de variation progressive de la vitesse, - châssis robuste et compact, - roues adaptées aux sols industriels, - chargeur externe. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2 000 kg Rayon de braquage : 1 380 mm Hauteur des fourches relevées : 195 mm Hauteur des fourches abaissées : 85 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Largeur des fourches : 550 mm Diamètre des roues : Φ210×75 / Φ80×70 mm Tension de la batterie / capacité nominale : 48 V / 15 Ah Autonomie batterie pleine charge : jusqu’à 3 h Temps de charge : env. 2,5 h Puissance moteur d’entraînement : 0,75 kW Puissance moteur de levage : 0,5 kW Frein : électromagnétique Vitesse avec / sans charge : 4,2 / 4,5 km/h Pente max. admissible, avec / sans charge : 6 / 10 % Type de roues : polyuréthane Poids : 145 kg Dimensions : 1 620 × 550 × 1 250 mm Contrôle UDT requis : NON

État: nouveau, Année de construction: 2026, Meulage de matériaux courbés avec une table d'appoint Remplacement simple et rapide de la bande abrasive à l'aide du levier L'unité mobile assure un fonctionnement horizontal et vertical Gsdsvuggzepfx Akasbl Une table supplémentaire à hauteur réglable est standard Le dispositif de tension assure une tension uniforme de la bande abrasive Petites dimensions de l'appareil avec une large gamme d'applications Données techniques : Taille du ruban [mm] 2010 x 152 Dimensions de la table de travail [mm] 790 x 221 Hauteur de la table [mm] 810 Hauteur du support [mm] 600 Taille du tableau supplémentaire pour arrondir [mm] 514 x 221 Longueur de meulage maximale [mm] 790 Diamètre de l'orifice d'aspiration [mm] 100 Meulage des faces et des bords sous un angle de [°] 0 - 45 Tours de bande [m/min] 840 Puissance du moteur [kW] 1,1 Alimentation [V] 400 Poids [kg] 75 Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas le transport.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis de tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs DELEM DA-53TX en standard et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctionnalités pour la réalisation des travaux de pliage les plus exigeants. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servocommande sur codeurs Réglage de l'axe R : servocommande sur codeurs Réglage automatique de la flèche de déviation Montage du poinçon double face : montage rapide type AMADA, permettant un changement d'outil rapide Paramètres techniques Poids max. Épaisseur de tôle pliée (S235) jusqu'à 6,0 mm Pression nominale : 1 700 kN Longueur maximale de tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Gjdpfjuw Scdjx Akaobl Déport du pare-chocs arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 550 mm Hauteur : 2 460 mm Poids : 7 400 kg Équipements supplémentaires et modèles avec différentes pressions disponibles. Veuillez contacter le vendeur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. Gbjdpswq Dyvofx Akael L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 700 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis de tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs DELEM DA-53TX en standard et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctionnalités pour la réalisation des travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servocommande sur codeurs Réglage de l'axe R : servocommande sur codeurs Réglage automatique de la flèche de déviation Montage du poinçon double face : montage rapide type AMADA, permettant un changement d'outil rapide Paramètres techniques Poids max. Épaisseur de tôle pliée (S235) jusqu'à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Gbodouw Ri Aspfx Akasl Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 550 mm Hauteur : 2 460 mm Poids : 7 400 kg Équipements supplémentaires disponibles. Veuillez contacter le vendeur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Gjdpfouwqbxsx Akaebl Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine Tour à métaux moderne 800x1500, équipé d'avances rapides, d'un embrayage multidisque et d'un affichage numérique, ce qui en fait une solution idéale pour les travaux professionnels et industriels. Lit trempé par induction, rectifié avec précision Construction massive en fonte de la machine Tour équipé d'un déplacement longitudinal et transversal rapide Broche principale avec roulements à billes Alésage de broche 105 mm Affichages numériques pour 3 axes Données techniques Diamètre de tournage sur le lit 800 mm avec lecture LCD Diamètre de tournage sur support 460 mm Diamètre de tournage dans la sélection du pont 900 mm Espacement des crocs 1500 mm Lit trempé par induction Largeur du lit 500 mm Diamètre du mandrin du tour 315 mm Diamètre d'alésage de la broche 105 mm Pointe de broche D1-8 DIN 55029 Plage de vitesse de broche Gbsdpfx Aevwz Ufskasl 25–1600 tr/min Dimensions maximales de l'outil 25×25mm Plage d'alimentation longitudinale 0,044–1,480 mm/tr Plage d'alimentation transversale 0,022–0,740 mm/tour Filetage métrique 0,35–120 mm Filetage en pouces 7/16–80 Gg/1" Rallonge de manchon de contre-pointe 235 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK5 Affichage numérique pour 3 axes Puissance du moteur principal S1/S6 7,5/9 kW Dimensions hors tout 4800×1320×1580 mm Poids net 3820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Structure en fonte robuste du bâti garantissant une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et rectifié avec précision. Sa conception assure une excellente résistance à la torsion et élimine les vibrations, ce qui constitue la base d’un usinage de haute précision. - Système centralisé de changement d’avance, vis mère et arbre d’avance pour le filetage. - Affichage numérique avec lecture sur les trois axes (longitudinal, transversal, chariot supérieur). Le signal électronique transformé depuis les règles optiques affiche les valeurs des mouvements sur l’écran digital. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcés de haute qualité. Palier principal moderne avec roulements à billes. Gjdpfey H Emisx Akajbl - Performances optimales grâce à un grand passage de broche de 105 mm, une entrepointes de 3000 mm, un mandrin 3 mors de 315 mm, une largeur de banc de 500 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Avances rapides longitudinales et transversales pour réduire significativement le temps d’usinage et augmenter la productivité. - Roues dentées traitées et rectifiées dans la boîte de broche – garantit une stabilité de fonctionnement à long terme. - Equipé de vis mère et d’axe d'avance pour le filetage et pour les avances automatiques longitudinales et transversales. - Réglage facile de la vitesse de rotation et de l’avance automatique via un panneau de commande ergonomique. - Compteur pour le filetage, permettant le comptage précis des tours. Cette fonction permet, en plusieurs passes, de désengager l’écrou de la vis mère et de ramener rapidement le chariot en position de départ manuellement. - Le banc dispose d’un pont amovible permettant l’usinage de pièces de grandes dimensions, telles que les disques. Ce modèle permet une capacité maximale de tournage de diamètre de 900 mm avec le pont retiré. Caractéristiques techniques : Diamètre max. de tournage sur le banc : Ø800 mm Diamètre max. de tournage sur le chariot : Ø540 mm Diamètre max. de tournage avec pont retiré : Ø1010 mm Longueur du dégagement : 240 mm Entraxe : 3000 mm Largeur du banc : 500 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Déplacement max. du chariot supérieur : 145 mm Déplacement max. du chariot transversal : 375 mm Passage de broche : Ø105 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche : 12 vitesses (36-1600 tr/min) Nombre et plage avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tour) Nombre et plage avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tour) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage au pouce : 25 (28-2 TPI) Filetage modulaire : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Cône de la contre-pointe : MT5 Course max. fourreau contre-pointe : 150 mm Déplacement transversal contre-pointe : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400V Moteur avance rapide : 250W Pompe de refroidissement : 60W Dimensions (L/l/H), env. : 4500 x 1100 x 1450 mm Poids, env. : 4 600 kg (±2%) Équipement standard : Affichage numérique 3 axes Mandrin 3 mors 315 mm (autocentrant) Mandrin 4 mors 400 mm (indépendant) Plateau de bridage 400 mm Avance rapide Lunette fixe Lunette mobile Pointe fixe MK5 (2 pcs) Douille de réduction de broche Système de refroidissement Éclairage de travail Clé pour mandrin et porte-outil Jeu d’outils d’entretien Manuel d’utilisation Déclara