Broyeur À Boulets À Sec d'occasion à vendre (70 515)

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Pjdjxixiyspfx Akuegu

État: d'occasion, Broyeur à billes en porcelaine VEB, broyeur à billes, machine d’occasion Fabricant : Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf Type/Modèle : 2841-5-V921 Année de fabrication : 1990 État : occasion, bon état de fonctionnement industriel Dimensions et capacité : - Dimensions globales : 2 000 x 1 330 x 1 680 mm - Volume du tambour : environ 250 litres - Poids : 967 kg Paramètres techniques et de fonctionnement : - Puissance du moteur : 2,5 kW - Vitesse de rotation du tambour : 34 tours/min Pjdps Afnn Ujfx Akusgu

État: d'occasion, BROYEUR CONIQUE À BILLES HARDINGE Broyeur à billes de 1,83 m de diamètre et 0,91 m de longueur, conçu pour le broyage à sec de minéraux industriels. Le broyeur est équipé de revêtements en acier au manganèse pour une utilisation avec des billes d’acier comme milieu de broyage. Roulements en métal blanc sur les pivots. Pgodpfx Akozvgvnjuou Moteur de 90 kW installé (peut être réduit à 75 kW). Broyeur à entraînement par arbre intermédiaire, mais peut être converti en système à boîte de vitesses.

État: d'occasion, Moulins à boulets coniques HARDINGE de 10’0” x 84” SPÉCIFICATIONS DU MOULIN Modèle : 10’0” x 84” HCBM Dimensions hors tout : diamètre de 3050 mm x longueur de 5185 mm Puissance installée : 400 kW Puissance absorbée : 320 kW Vitesse du moulin : 20 tr/min Revêtement : Plaques de revêtement en fonte au chrome Broyeurs : Billes d’acier (30 tonnes nécessaires) Entraînement : Engrenage périphérique et pignon, boîte de vitesses et moteur à bagues collectrices Pgodpfezvgdljx Akusu Paliers de tourillon : Moulin n° 1 - Paliers à rouleaux fendus Cooper Moulin n° 2 - Paliers en métal blanc Les moulins étaient exploités par British Chrome & Chemicals Ltd (devenu plus tard Elementis Chromium) sur son site de Cleveland, au Royaume-Uni, pour le traitement du minerai de chrome afin d’obtenir une finesse de 99 % passant à travers un tamis de 45 µm. Le premier moulin, équipé de paliers en métal blanc, a été installé vers 1970. Le deuxième moulin, équipé de paliers à rouleaux fendus Cooper, a été installé en 1980. Ce moulin est proposé avec un nouvel ensemble de paliers de tourillon Cooper. Les deux moulins ont fonctionné jusqu’à la fermeture du site en 2009 et sont restés en stockage depuis. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Nous vous invitons à inspecter l’équipement dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, au Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, de Birmingham et de Manchester). Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent, voire dépassent, les attentes. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous inscrire à notre liste de stocks.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. Pgodpfx Aoq Nf U Eekuju - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur à boulets de laboratoire Netzsch est disponible. Puissance d'entraînement : 1,5 kW, vitesse de rotation : 4200 tr/min, plage de diamètre des billes : 0,05 mm–2 mm, volume total des billes : 140 ml, volume maximal du produit par lot/circulation : 140 ml / 500 ml, viscosité maximale du produit : 5000 mPas. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 850 mm / 600 mm / 700 mm, poids : env. 100 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Podoxvrt Sjpfx Akuegu

Année de construction: 1973, État: d'occasion, Broyeur à boulets pour ciment Marque : Polysius Type : Broyeur à boulets Capacité : 100 t/h de ciment Portland Diamètre : 4000 mm Longueur : 13 500 mm Nombre de chambres : 2 Trappes d’accès : 2 Système d’entraînement : Entraînement indirect Système de paliers du broyeur : Palier à tourillon Unités de lubrification pour les paliers : Fournies Contenu de la livraison : Broyeur à boulets - Corps du broyeur - Paliers du broyeur avec carter - Revêtements et diaphragme - Entraînement auxiliaire avec moteur, boîte de vitesses et accouplement - Engrenage périphérique entre la boîte de vitesses et le broyeur à boulets Pgsdpfxjgq Daqj Akuju - Accouplements entre le moteur et la boîte de vitesses - Boîte de vitesses principale (2x) - Moteur principal (2x) Pièces de rechange - Boîte de vitesses de réserve 1450 kW Sur demande, une vidéo du broyeur peut être fournie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur à billes est parfaitement adapté au concassage des matières premières minérales. Pjdpfx Aopahwvskusgu

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Löhnert / Berger Pgjdpfsg Snrxex Akuou Type : SKM 20 Avec moteur Vous trouverez des informations plus détaillées dans le fichier PDF ci-dessous. Le véhicule sera encore sablé et peint.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 18 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateur universel MeWa UG 1600, Puissance du moteur : 110 kW, Longueur du rotor : 1600 mm, Dispositif de post-compression (HNDE), Armoire électrique, Comprend un convoyeur de déchargement, Les pièces d'usure sont remplacées. Pgedpfsz Dcbtjx Akuju Disponible à partir de fin novembre 2026.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Documentation : Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Pgjdpfsx R Avvsx Akusu Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Rangés de broches (coté porte) : 2   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d'aspiration par convection forcée Trémie de déchargement Chariot de manutention  

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 19 020 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 813 mm, hauteur totale: 3 111 mm, poids total: 23 200 kg, largeur totale: 2 925 mm, longueur du rotor: 2 200 mm, nombre de lames: 84, # Lindner Komet 2200 HP – Année de fabrication 2019 – 400 kW – environ 19 020 heures de fonctionnement À vendre, un broyeur secondaire Lindner Komet 2200 HP performant et régulièrement entretenu, année de fabrication 2019, issu de notre installation de traitement des déchets industriels. La machine a été utilisée pour le broyage secondaire de matériaux traités destinés à la production de combustibles de remplacement (CDR) et était intégrée de manière permanente à notre ligne de production fixe. ### Données techniques - Fabricant : Lindner Recyclingtech - Modèle : Komet 2200-1 HP - Année de fabrication : 2019 - Heures de fonctionnement : environ 19 020 h - Puissance du moteur : 2 × 200 kW (400 kW) - Vitesse de rotation : 355 tr/min - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Unité de coupe : 172R - Unité de criblage : DM 30 - Unité de pression hydraulique - Entraînement à fréquence variable - Écran tactile Siemens HMI, 15 pouces - Centrale hydraulique autonome - Accouplements de sécurité mécaniques - Lubrification centrale mécanique ### Équipement et caractéristiques particulières Entraînement à courroie puissant avec moteurs asynchrones ABB et variateurs de fréquence pour adapter la puissance de broyage au matériau concerné. Unité de pression hydraulique pour l’alimentation contrôlée des matériaux, lames interchangeables réutilisables ainsi qu’unité de criblage et peigne de raclage à commande hydraulique pour les travaux d’entretien. ### Maintenance et entretien La machine a été régulièrement et soigneusement entretenue et réparée tout au long de sa période d’utilisation. Un contrat de maintenance distinct existe pour le Komet 2200 HP avec le fabricant Lindner Recyclingtech. En plus des opérations de maintenance planifiées, les réparations et les travaux d’usure nécessaires ont été effectués en continu. Principales interventions de maintenance : - 2025 : Remplacement complet de l’embrayage. - Reblanchiment régulier du rotor : Le rotor est reblanchi à intervalles réguliers afin de réparer les zones soumises à l’usure et de prolonger sa durée de vie. Pgsdpfx Aoz R Ttpokueu Les justificatifs de maintenance et de service sont disponibles et peuvent être consultés sur demande. ### Protection des armoires électriques Les armoires électriques associées sont situées dans une salle électrique séparée et sont ainsi protégées de la poussière et des salissures provenant de l’exploitation. ### Pièces de rechange Diverses pièces de rechange disponibles sont incluses dans la portée de la vente et seront remises à l’acheteur lors de l’achat de la machine. ### Vente en raison de la modernisation de l’installation La vente s’effectue en raison de la modernisation et de la restructuration de notre installation de recyclage existante. Une visite sur place est possible sur rendez-vous préalable. ### Démontage et chargement Nous assistons personnellement l’acheteur sur place lors du démontage et du chargement et supervisons les travaux afin de garantir un déroulement sans heurts. La documentation technique ainsi que les justificatifs de maintenance et de service peuvent être mis à disposition sur demande. Prix sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Pgjdpfx Aoxqg A Rokuou Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 20 640 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 500 kg, largeur totale: 2 500 mm, Machine entièrement reconditionnée Broyeur mono-rotor particulièrement adapté au broyage secondaire et à la granulation de matériaux pré-broyés. Applications : Déchets industriels pour valorisation thermique ou matière, par exemple, papier, carton, plastiques et mousses, caoutchouc, cuir, textiles, revêtements de sol, etc. Lindner Komet 2200 HP, machine reconditionnée en mars 2026 Année de fabrication : 2015 Armoire électrique avec variateur ABB, étanche à la poussière avec refroidisseur Pupitre de commande : complet Moteurs d’entraînement : ABB 2x200 kW Peinture neuve / RAL : 5003/7001 Paliers de rotor/douille d’extraction/joints d’arbre : neufs Groupe hydraulique : complet Poids total env. 24,5 t Dimensions (LxLxH) mm : 5800 x 2500 x 3100 mm Visite et essai possibles sur rendez-vous. Psdpfxjyu Undj Akujgu Délai de livraison : immédiat

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: OP-2013-019*002, longueur totale: 2 730 mm, hauteur totale: 3 192 mm, poids total: 3 100 kg, largeur totale: 1 752 mm, Il s'agit d'un broyeur à deux rotors à faible vitesse, fabriqué par Automatica s.r.o., équipé d'un nouveau moteur électrique et d'une boîte de vitesses de la marque Nord. Malheureusement, la machine présente un défaut au niveau de l'arbre du rotor, mais la réparation est possible. Pgodpjzgf R Sofx Akueu Elle est équipée de nouvelles lames, tant pour le stator que pour le rotor. Nouveau circuit électrique, y compris le tableau de distribution. La commande s'effectue via un PLC, comme indiqué sur la photo. Le broyeur est conçu pour broyer du bois, du plastique, du carton, etc.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Nous devons nous débarrasser de cette machine ! Puissance du moteur [kW] : 150 (2x75) Nombre de couteaux sur l’arbre : 48 (2x24) Couteaux [mm] : 80x80x45 mm (filets de fixation renforcés/allongés). Neufs, de forme carrée. 4 lames, dont 3 lames à 100 % et 1 lame à environ 70 % de leur état neuf. Rotor : Largeur de l’arbre [mm] : 2 100 Nombre d’arbres : 2 Diamètre de l’arbre : 500 mm Vitesse de l’arbre [tr/min] : 75-165 Diamètre du tamis [mm] : 30 mm Dimensions de la chambre [mm] : 2 100 x 1 250 Démarrage automatique : démarrage progressif Tension nominale : 3x400 V / 50 Hz Courant nominal : 160 A à 200 A Automatisation : Siemens Simatic Poids [kg] : environ 14 500 Dimensions : Longueur [mm] : 3 850 Pgsdeibzbhjpfx Akuou Largeur [mm] : 2 720 Hauteur [mm] : 2 700 Documentation : allemand Une rénovation générale a été effectuée en 2014. Liste des pièces et photos disponibles sur demande. Cette machine n’est plus utilisée depuis plusieurs années (depuis cette date jusqu’à aujourd’hui – un seul propriétaire). Jusqu’à présent, elle a servi à traiter des plastiques, des films, du carton – RDF après tri sélectif des déchets. La capacité approximative de traitement du matériau, comme indiqué ci-dessus (léger), est d’environ 1 à 1,5 tonne/heure. Les autres types de matériaux sont à évaluer/à discuter. La machine était entièrement fonctionnelle et se trouve dans un garage. Photos et vidéo supplémentaires disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 18 520 h, Broyeur mono-arbre, particulièrement adapté au post-broyage et à la granulation de matériaux pré-broyés. Application : Déchets industriels pour valorisation thermique ou matière, par exemple papier, cartons, matières plastiques et mousses, caoutchouc, cuir, textiles, revêtements de sol, etc. Lindner Power Komet 1800 Année de fabrication : 2014 Armoire électrique ; complète avec variateur de fréquence ABB, Refroidisseur Pupitre de commande Trémie Moteurs d'entraînement : 200 kW Unité hydraulique : complète Poids total env. 21 t Dimensions env. L x l x H mm : 5000 x 2800 x 3000 mm Visite : possible sur rendez-vous. Pgsdpfxjwxmb Eo Akuju Délai de livraison : immédiat.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Gebr. Pfeiffer * Type : broyeur à boulets * Longueur : 4000 mm Pedpezakl Nofx Akujgu * Diamètre intérieur : 1700 mm * Puissance : moteur électrique 110 kW * Inclus : boulets de broyage 30–60 mm * Avec : revêtement intérieur en caoutchouc et capots de protection * En stock : 2 unités

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008805, Zone de travail, axe X : 5 920 mm Zone de travail, axe Y : 1 660 mm Surface de travail : équipée de supports à ventouses Puissance de la broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Psdpfxj Ad U Aie Akujgu Nombre de broches de perçage : 28 Nombre de postes à outils : 33

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Pgodpfx Aszpwftskueu Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : Pgsdpfsq Igiiex Akueu - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 724 est un équipement industriel conçu pour le broyage de viande et de préparations en environnement agroalimentaire. Il est utilisé en amont des étapes de mélange, formage ou cuisson, afin d’assurer une texture homogène et une préparation régulière des produits. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans une ligne de production continue où la stabilité et la qualité sont essentielles. Grâce à sa motorisation robuste et à sa conception industrielle, ce broyeur permet de maintenir une cadence constante tout en garantissant un broyage précis. En effet, il favorise une structure homogène du produit, ce qui améliore directement les performances des équipements situés en aval. Par conséquent, il contribue à optimiser le rendement global et à réduire les pertes matière. De plus, sa fiabilité limite les arrêts de production, ce qui sécurise les cycles industriels. Ensuite, le MADO MEW 724 est reconnu pour sa capacité à traiter des volumes importants tout en conservant une qualité de coupe stable. Il se positionne ainsi comme un élément clé dans les lignes de transformation viande. Par ailleurs, sa conception facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui améliore la disponibilité machine au quotidien. Enfin, dans une logique de machine reconditionnée, ce broyeur représente une solution stratégique pour bénéficier d’un équipement performant tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Il permet donc d’allier exigence industrielle, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques : Modèle : MEW 724 Marque : MADO (Wolf) Année : 2012 Numéro de série : 110482 Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 Hz Puissance : 6,1 / 8,9 kW Intensité : 15,3 / 17,8 A Type : broyeur/hachoir industriel viande Débit estimé (selon configuration standard du modèle) : jusqu’à 1 500 kg/h Diamètre de grille : 114 mm Système de coupe : vis + couteaux + grille (configuration industrielle standard Wolf) Pedpfey Enkusx Akuogu n050loeg

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FREWITT MF-LAB – BROYEUR/GRANULATEUR POUR LABORATOIRE PHARMACEUTIQUE À vendre : broyeur/tamiseur vibrant de laboratoire FREWITT MF-LAB, utilisé dans un laboratoire pharmaceutique, en excellent état d’occasion. La machine est livrée avec un ensemble complet de 13 tamis d’origine de différentes tailles, ainsi que la documentation d’origine complète et la documentation de qualification. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : FREWITT SA, Suisse Modèle : MF-LAB Année : 2008 Numéro de série : 6180310817 Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Courant : 16 A Exécution : ATEX APPLICATION Le MF-LAB est conçu pour les applications de laboratoire et pharmaceutiques et peut être utilisé pour la réduction douce de la taille des particules, le calibrage et le tamisage de produits secs ou humides. Particulièrement adapté pour : - Recherche et développement pharmaceutiques - Applications de laboratoire et pilotes - Calibrage de granulés - Désagglomération - Tri et tamisage - Produits sensibles à la chaleur ENSEMBLE COMPLET DE TAMIS Un avantage majeur de cette machine est le grand nombre de tamis inclus. L’ensemble comprend 13 tamis marqués, disponibles en 9 modèles/tailles différents. Tous les tamis présentés sur les photographies sont inclus dans la livraison. Pgodozxdgispfx Akuju DOCUMENTATION La documentation d’origine complète et la documentation de qualification sont disponibles avec la machine. ÉTAT Excellent état d’occasion, très propre, utilisé dans un laboratoire pharmaceutique. Une inspection et une démonstration peuvent être organisées sur rendez-vous chez CYCRON GmbH, à Breitenbach, en Suisse (4226). La livraison dans le monde entier peut être organisée sur demande. CYCRON GmbH Suisse La facture sera émise par CYCRON GmbH. Sous réserve de vente préalable et d’erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Capsuleuse Arol Closys Eagle VP est une machine incontournable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus d’emballage sous vide. En effet, elle offre une solution efficace pour sceller hermétiquement les bocaux de 84 mm de diamètre, garantissant ainsi une conservation optimale des produits. Grâce à sa technologie avancée, elle assure un vide parfait à l’intérieur des contenants. Par conséquent, la durée de vie des aliments est prolongée et leur qualité préservée. De plus, la capsuleuse est équipée d’une girafe de chargement de couvercles, ce qui facilite le processus et augmente la productivité. Par ailleurs, la capsuleuse Arol se distingue par sa fiabilité et sa robustesse, assurant une utilisation durable dans le temps. En outre, elle s’intègre facilement dans les lignes de production existantes, permettant une transition en douceur. D’une part, son utilisation est simple et intuitive, réduisant le temps de formation du personnel. D’autre part, elle contribue à augmenter le rendement sans compromettre la qualité du produit final. Ainsi, les entreprises peuvent améliorer leur compétitivité sur le marché. En choisissant la capsuleuse Arol, vous optez pour une machine éprouvée depuis 2011 dans de nombreuses industries. De ce fait, elle répond aux exigences strictes en matière d’hygiène et de sécurité alimentaire. En résumé, cette capsuleuse est l’outil idéal pour améliorer l’efficacité de votre chaîne d’emballage tout en assurant la satisfaction de vos clients. Pedpfx Aju Nwiyjkuogu Caractéristiques techniques: Diamètre bocaux : 84 mm Capsuleuse sous vide Girafe de chargement de couvercles Année : 2011 LVhRJ7/Y

État: nouveau, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur requise: 2 700 mm, exigence d'espace longueur: 3 500 mm, hauteur d'encombrement: 2 600 mm, poids total: 5 200 kg, pression: -1 barre, pression de service: 6 barre, température: 200 °C, surface de filtration: 2,5 m², température de fonctionnement: 200 °C, Référence : C13598 Filtre déshydrateur à buse ATEX en acier inoxydable 316 3V Tech 250 FPP/SD FM avec surface de filtration de 2,5 m². Équipement neuf, conçu pour les procédés de séparation solide-liquide dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Matériel Acier inoxydable 316/316L Caractéristiques techniques Modèle 250 FPP/SD FM Année de fabrication 2010 Pression de travail du corps -1/+6 bar Température corporelle de travail -25/+200 ºC Volume corporel total 3450 L Pression de travail du demi-rond/chemise -1/+10 bar Température de travail du demi-rond/chemise -25/+200 ºC Volume demi-rond/chemise 80 + 20 L Configuration de l'équipe ATEX Panneaux électriques Filtre à sac Centrale hydraulique Pompe centrifuge Informations sur les transports Longueur 3500 mm Largeur 2700 mm Pgjdpfewpf Sqsx Akueu Hauteur 2600 mm Poids 5200 kg Documentation Certificat CE Certificat ATEX Manuel d'entretien Manuel d'utilisation Plans Schémas électriques Zone de filtration Zone de filtration 2,5 m² État Inutilisé Fabriqué par 3V TECH