Bk Automation Robotcel d'occasion à vendre (14 329)

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cellule robotisée BK Automation avec bras robot Yaskawa, enceinte de sécurité et convoyeur. Équipée d’un panneau de commande avec écran et d’un signal lumineux. Détails : Marque : BK Automation Marque du robot/système de contrôle du robot : Yaskawa Cedpfxoz Ip R Ns Adkjhc Structure : cadre en acier inoxydable avec protection transparente (plexiglas) Fonction : emballage de petites unités par pliage, collage et fermeture de boîtes Transport : convoyeur(s) à bande Commande : panneau de commande avec écran, boutons-poussoirs et arrêt d’urgence Signalisation : signal lumineux (rouge/jaune/vert) Mention sur le boîtier de la machine : BK Automation Dimensions : 475 x 155 x 235 cm Accessoires : divers supports supplémentaires de différentes tailles État : occasion Attention : pour ce lot, des frais de démontage et de transport hors site sont obligatoires et à la charge de l’acheteur. Une entreprise externe (Auction Logistics) assure le démontage, prépare le transport et charge sur votre camion. Ces frais sont entièrement à la charge de l’acheteur. Pour ce lot, ces frais s’élèvent à 325 €, hors TVA.

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), À vendre : Un système d’alimentation en ligne en parfait état, conçu pour être installé derrière une machine d’emballage Multivac. Chjdpfezt Ib Tex Adksc Ce système permet de passer de 4 voies à 1 voie, puis de diriger les produits à travers un détecteur de métaux équipé d’un système d’éjection. Marque : Automation Systems BV Type : Robot d’alimentation en ligne Automation Systems BV avec détecteur de métaux Mettler Toledo et système d’éjection. Type de robot : BCE001 Année de fabrication : 2013, tension : 400 V, 16 A Il est possible de visiter la machine sur place. - Le transport est négociable. - Les documents d’exportation sont fournis si nécessaire. - Le chargement est effectué avec soin. Pour toute question ou remarque, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 125102018, Fabricant : TMA Automation sp. z o.o., Année de fabrication : 2018 DESCRIPTION DE L’ENSEMBLE À vendre, un ensemble complet de deux robots cartésiens, fabriqués par la société polonaise TMA Automation, conçus pour le service des machines d’injection plastique. L’ensemble est composé d’un robot linéaire MIDI LINE et d’un module d’étiquetage in-moule UNI LINE (IML). Les robots ont fonctionné dans un site de production et leur état est confirmé par la documentation technique et opérationnelle (DTO). L’ensemble de vente comprend la documentation complète. DONNÉES TECHNIQUES Robot MIDI LINE (numéro de série : 125102018) Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 2400 x 2060 x 1435 mm (hauteur variable), Masse : 600 kg, Charge utile : 8 kg, Portée de l’axe Z : 2300 mm, Portée de l’axe Y : 1400 mm, Portée de l’axe X : 1400 mm, Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz, Puissance : 4,5 kW, Pression de fonctionnement de l’air : 6,5 bar Robot UNI LINE avec module IML (numéro de série : 126102018) Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masse : 550 kg, Charge utile : 8 kg, Portée du dispositif de transfert : 1100 mm, Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz, Puissance : 1,5 kW, Pression de fonctionnement de l’air : 6,5 bar ÉQUIPEMENT INCLUS DANS L’ENSEMBLE Panneau de commande tactile avec bouton de sécurité STOP (e-stop), logiciel de commande avec les fonctions suivantes : mode automatique, mode manuel, mode sans étiquette, mode sans sortie de pièces, archive de programmes, module de graphiques et d’alarmes ; documentation technique et opérationnelle complète, marquage CE des deux machines. ÉTAT TECHNIQUE Robots de 2018, utilisés dans des conditions industrielles (injection de plastique). Le panneau de commande est actif, au moment de la prise de photos, le programme PRG 2 est sélectionné, les vitesses de fonctionnement sont les suivantes : manuel 22 %, automatique 17 %. Les photos montrent un signal rouge indiquant l’arrêt du robot (état de repos, pas d’urgence). Cedszwdx Nepfx Adkjhc Il est recommandé, avant l’achat, d’inspecter personnellement les robots et de procéder à un essai sur le lieu d’installation. CONDITIONS DE VENTE Vente uniquement en ensemble. Retrait sur place. Le transport est à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ERW20101111, poids total: 5 000 kg, matériau de paroi: acier, Ligne de nettoyage en bon état visuel à vendre. Caractéristiques : Cuves : 10x Dimensions extérieures des cuves : L2440xI590xH1190mm Cuves additionnelles en acier inoxydable : 2x Codpfsxvxqdjx Adkohc Dimensions intérieures des cuves inox : L600xI600xH700mm Bouches de ventilation pour fumées toxiques (entre les cuves) : 4x Unité de commande : 1x Grue avec moteur électrique (en état de marche) : 1x Rails en état de marche : 2x Garde-corps avec marches : 8119x1000mm Cuves de filtration d’eau : 2x Poids total : supérieur à 5t Également inclus : tuyaux PVC, grille inox, pompes de circulation, etc. Longueur totale de la ligne de nettoyage montée : 12050mm Largeur totale de la ligne montée : 4160mm Plans d’assemblage disponibles. La ligne de nettoyage est et a été achetée à l’état non-opérationnel. Localisation : Lettonie. Actuellement démontée - vendue en l’état. Logistique à la charge de l’acheteur !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DA710219, poids total: 430 kg, capacité de charge: 10 kg, À vendre : robot cartésien linéaire pour presse à injection de matières plastiques, fabriqué par Star Automation Europe en 2019. La vente concerne exclusivement le robot autonome (bras mécanique et télécommande), sans l'îlot périmétrique, les trémies ou les convoyeurs. Idéal pour les opérations de prélèvement et de placement, l'extraction de pièces et le dépôt assisté. Données techniques : Marque : STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Modèle : XW-1000VI 2V Code produit : DA710219 Année de fabrication : 2019 Certification : Marquage CE d'origine Cjdpfx Adjzw Hy Askehc Compatibilité : Optimal pour les presses d'environ 150 à 250 tonnes (fonctionnait initialement sur une Arburg 520). Inclus dans l'offre : Corps de robot cartésien à 3 axes linéaires. Clavier de commande d'origine (télécommande) pour la programmation des cycles. Manuel d'utilisation d'origine et schémas électriques du robot. État de la machine : Utilisée, en excellent état mécanique et électronique, démontée avec soin.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021. Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Chodpez Dg Drofx Adkjc Modèle : C6525-1018-0050 Année de fabrication : 2021 État : quasiment neuf ID de catégorie : 102 ID de type : 994 Type : unité de commande Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Produit : Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, benzophénone (partiellement agglomérée), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, densité apparente : 0,08-0,73 kg/l, granulométrie : poudreuse, température du produit : 5-30 °C, humidité : sec, consistance : fluide, ne collant pas et ne formant pas d'agglomérats, capacité de l'installation : conforme à la manipulation des conteneurs sur site, mode de fonctionnement : fonctionnement en 3 équipes, emplacement : à l'intérieur d'un bâtiment/chauffé, température ambiante : 5-30 °C, alimentation électrique : 400 V, 3 phases, neutre, 50 Hz, tension de commande : 24 VDC, alimentation en air comprimé : 4-6 bars, sans huile, température de surface maximale : 200 °C, avec documentation. Une inspection sur place est possible, l'appareil ne doit pas être sous tension. Codpsz D Hzqsfx Adkehc

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, Ici, nous vous proposons une installation de soudage par points. L’installation est conçue pour le soudage par points automatisé des éléments suivants : Boîtier + Unité de contrôle qualité (QLT) Boîtier + Unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + Bride P 800 Csdpfx Ajzd Rmgjdkshc L’installation est chargée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de chariot Unité de nettoyage de l’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (L x l) mm : 1700 x 1200 Temps de cycle en secondes : ≤ 30 – 35 Disponibilité technique : % ≥ 95 Nombre d’opérateurs : 1 Tension : V 400 CA Fréquence : Hz 50 Tension de commande : V 24 CC Fusible de protection : A 50 Courant nominal : A environ 17 Alimentation en air comprimé : bars 6 Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Carter de protection - Unité linéaire  Axe de courroie crantée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Capteur de position : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de chariot Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unité de détection DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module Compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module Compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Contrôleur : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de soupape de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour SZ et PSZ Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Débitmètre Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Type : BDE11154003 État : neuf, la machine n’a jamais été utilisée en production. Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), 1 x Scelleuse rotative à plateau de la série PA Eclipse-R Fonction de purge au gaz Année : 2022 Csdpez Ehfysfx Adkehc Numéro de série : ECR-MC-00046

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 100 W, longueur de travail: 1 330 mm, largeur de travail: 1 630 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail (L × l) : 1 330 × 1 630 mm Puissance du laser : 100 W Source laser : CO₂ Largeur maximale du matériau : 1 575 mm Épaisseur du matériau : 15 à 50 mm (sans support de matériau) Vitesse : 1 à 1 414 mm/s Accélération maximale : 14,1 m/s² DÉTAILS DE LA MACHINE Adaptée pour : films, acrylique, bois et textiles Dimensions (L × l × H) : 2 730 × 2 450 × 1 590 mm ÉQUIPEMENT Codpfx Aoz D E Ddsdkehc Logiciel i-cut Production Console

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés Cedpfx Aezhub Aodkshc - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Cedpfx Adsxtfa Hokehc Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici une machine spécialement conçue pour la fixation de nœuds détachés ou fissurés. Les nœuds sont automatiquement détectés au passage et fixés avec de la colle thermofusible. Le rebut dû aux nœuds tombés est ainsi nettement réduit. Sur les surfaces peintes opaques, les nœuds deviennent presque invisibles. Avec l'AELA XKI, Net Automation pose de nouveaux jalons. de nouvelles références technologiques dans le diagnostic et correction des caractéristiques du bois. - temps de traitement fortement réduit - possibilité de traitement ultérieur immédiat - valorisation optique - utilisation très simple DIAGNOSTIC ET CORRECTION - nœuds pourris - nœuds fissurés - poches de résine - branches ailées, etc. ..... AVANTAGES - pas d'arrachement lors du rabotage Csdpfxepiufwo Adkehc - Détection des empreintes de saleté et de lattes - diagnostic par intelligence artificielle (IA) - processus d'inoculation automatisé L'installation peut être visitée et testée chez nous sur rendez-vous à 77866 Rheinau.

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. Csdpexwvrujfx Adkehc La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z - Paliers axes Y1 et Y2 - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATISATION DE CHARGEMENT / DÉCHARGEMENT Année 2007 Chodpfeyylqbjx Adkoc LKI MP 300M chargeur / manipulateur automatique de tôles, capacité de tôles 3000 mm x 1500 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Système d’emballage : alimentation automatique des sachets, impression d’étiquettes, ensachage, pliage, scellage et tri dans des bacs de stockage. Traitement : verres monocorrecteurs ronds de 60 à 80 mm de diamètre, dioptrie positive maximale : +14D, dioptrie négative minimale : -12D, astigmatisme maximal : 4D, prisme : 5 cm/m, valeur prismatique maximale au point de mesure : 10 cm/m, précision de la mesure du diamètre : 0,25 mm, précision de la mesure de la sphère/astigmatisme : 0,02D pour les mesures allant jusqu’à 6D, 0,03D pour les mesures allant jusqu’à 14D, précision de la mesure du prisme : 0,02 cm/m + 1 %, précision de la mesure de l’épaisseur centrale : 0,04 mm, capacité : environ 800 à 900 verres/h, système de mesure : FOCOVISION, table rotative : 6 positions. Poids de la machine : 1450 kg, documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Chodpfx Adjzun Tfjkec

État: d'occasion, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricant : B&R Industrial Automation Composants : 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Processeur Intel ATOM 1,6 GHz avec processeur d’E/S supplémentaire Ethernet, POWERLINK avec enchaînement de réponse par sondage et USB intégré 3 emplacements pour l’extension modulaire des interfaces CompactFlash comme mémoire de programme remplaçable 512 Mo de mémoire vive DDR2-SDRAM Redondance du contrôleur possible Sans ventilateur Cedpjk Abwlofx Adkohc Prix : prix net, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Système automatisé pour le laminage d’un rouleau de papier de chromatographie entre deux bobines de matériau de poignée en polyester et le profilage de l’extrémité du papier de chromatographie, suivi de la découpe de la nappe laminée polyester/papier de chromatographie en bandes individuellement profilées. Le laminateur Matrix 7100 a été développé afin de répondre aux exigences strictes de l’industrie des bandelettes de tests à flux latéral, en offrant un système à prix modéré capable d’assurer la lamination des membranes pour des installations de production à volume moyen à élevé. L’unité a été pensée pour offrir une grande flexibilité de processus tout en optimisant les rendements et les cadences de production. De nombreuses options sont disponibles, permettant au système de gérer un large éventail de types de matériaux, de configurations de lamination et de variables de processus. Le Matrix 7100 permet la lamination continue des membranes sur un support en plastique, ainsi que la découpe du stratifié résultant en cartes individuelles pour un traitement ultérieur sur d’autres équipements en aval. De nombreuses options assurent une flexibilité maximale à un coût global très réduit. Le terminal opérateur à écran tactile intégré permet le stockage de multiples recettes et assure un réglage et une utilisation simples et fiables, tout en facilitant la validation du processus. Caractéristiques principales : Chedpfxsya H S Se Adkjc - Terminal opérateur à écran tactile pour un réglage et une utilisation simplifiés - Réglage facile du guide de bande - Changement de format rapide pour plusieurs produits - Grande flexibilité pour s’adapter à l’évolution des besoins - Configuration de base avec support web, intercalaire de protection et jusqu’à 4 membranes - Châssis structurel en aluminium extrudé - Cisaille rotative pour découpe continue en cartes - Option de laminage de bobine à bobine

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, 1,0 pc système IML d’occasion – système avec unité d’extraction, dépose sur convoyeur pour empilage horizontal Chedpfx Adjwuln Nskec Fabricant : Beck Automation AG Type : B32 Année de fabrication : 2019

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Cjdjzz Sugjpfx Adkjhc Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 408529.10.000/01, Générateur de régulation de température du fabricant Hahn Automation, d’occasion, non testé. L'appareil est conçu pour la régulation thermique des outils, le moulage par injection et les applications de génie des procédés industriels. Il fonctionne en système mono-circuit avec le système de régulation REMAK. Le fluide utilisé est l’eau*, la température de départ maximale est de 95 °C*. Puissance de chauffage de 27 kW, débit de pompe 60 l/min & 4,5 bar*. Année de fabrication 2010, poids total 130 kg. Cedpfx Aey Su A Rjdkshc

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L'installation a été acquise en 2024 et, en raison d'un surplus de commandes, n'a pas encore été mise en service ! Le prix d'achat initial de l'installation était de 672 000 €, TVA comprise ! Selon la documentation, la fabrication du système a débuté en 2023. L'assemblage final a eu lieu en 2026. La vidéo est un exemple. Elle ne montre pas l'installation réelle qui est mise en vente ! L'installation a la configuration suivante : DÉTAILS TECHNIQUES Type de stockage : stockage à un seul emplacement, profondeur double Capacité totale : environ 4 540 conteneurs Codpfx Adjz Agwfokshc Poids maximal autorisé par conteneur : 30 kg Bloc côté prélèvement Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 1 974 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Bloc côté arrière du stockage Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 2 020 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Appareil de manutention des rayonnages Type : AP 31, y compris table d'alimentation à profondeur double Direction de déplacement : horizontale Accélération : max. 3,5 m/s² Vitesse : max. 3,5 m/s Alimentation des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Bouton d'arrêt d'urgence : 1 pièce Dépose des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Élément RollerDrive : 1 pièce Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Sortie express Rampe inclinée à rouleaux : 1,3 m Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Alimentation spéciale Élément RollerDrive : 1 pièce Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Poste de travail Pick by Light Élément RollerDrive : 1 pièce Projecteur : 1 pièce Structure supérieure pour renforcer le stockage : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Commande du projecteur : 1 pièce D'autres détails techniques peuvent être trouvés dans l'offre jointe.

État: bon (utilisé), WSM : Poste de vissage stationnaire, poste d'assemblage Assemblage de pièces pour autoradios et systèmes de navigation, ainsi que contrôle de ces pièces. Le poste d'assemblage est entouré d'une enceinte de protection. Les portes de service sont équipées d'interrupteurs de surveillance avec blocage (verrouillage). Les portes sont verrouillées en mode automatique et ne peuvent être ouvertes qu'en cas d'arrêt automatique ou en mode manuel, après avoir actionné le bouton « Portes » sur le panneau de commande. Lorsque la porte est ouverte, le mode automatique ne peut pas être démarré. Déroulement du fonctionnement : Le poste est alimenté via le convoyeur avec le sous-ensemble pré-assemblé. Ci-dessous, les étapes de travail du poste automatique sont décrites, avec le déroulement d'un WT (unité de test). En fonctionnement normal, les 3 postes fonctionnent en parallèle. - Positionnement du WT avec le sous-ensemble pré-assemblé dans le poste 2.1 - Abaissement du support avec le scanner et le capteur de vision - Numérisation des 3 codes (façade avant, panneau avant, panneau SD), comparaison avec la base de données - Vérification de l'enclenchement correct du FFC (flexible printed circuit) dans le connecteur - Élévation du support et abaissement du WT sur le convoyeur - Positionnement du WT avec le sous-ensemble pré-assemblé dans le poste 2.2 - Positionnement du visseur et vissage du panneau avant - Abaissement du WT sur le convoyeur - Positionnement du WT avec le sous-ensemble pré-assemblé dans le poste 2.3 - Abaissement du capot de protection contre la lumière et connexion, positionnement du support avec les capteurs de test par le bas - Test spécifique au type de l'éclairage des emplacements SD et CD et des boutons - Test de fonctionnement du bouton d'éjection CD - Abaissement du WT sur le convoyeur > suite Si des erreurs se produisent pendant le test, elles sont affichées sur l'écran et, si possible, peuvent être corrigées. À cet effet, le mode manuel est activé et les portes sont ouvertes. Après la réparation et le démarrage du mode automatique, le WT est à nouveau testé dans le poste. Si aucune réparation n'est possible (par exemple, erreur de vissage), le WT est marqué comme « NIO » (Non conforme) dans le système de commande et n'est plus traité. Un marquage manuel « NIO » et une mise au rebut sont également possibles. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Autres postes d'assemblage neufs et d'occasion - découvrez-les dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande ! Chjdpfx Aeibichedkec

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Un robot de soudage industriel est mis en vente. Portée : 1450 mm, capacité de charge : 5 kg, heures de fonctionnement : 2213 heures, source de courant de soudage : ESAB AristoMig 500W, courant de soudage maximum : 500 A, facteur de marche (ED) : 60 % à 500 A / 100 % à 400 A, type de commande : IRC, modèle de robot : 1600-5/1.45, commande : IRC. Équipement : source de courant de soudage ESAB AristoMig 500W, armoire de commande IRC, axes linéaires/rails de positionneur. Poids : environ 500 kg, dimensions globales X/Y/Z : environ 1200 mm/800 mm/1600 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Chodpfxjzy Rv Ho Adkjc

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Deux grands et deux petits véhicules autonomes de manutention sont disponibles : 1) 2 véhicules de manutention de type « chariot à pinces », grands, empattement avant-arrière : 2 255 mm, charge maximale : 2,5 t, vitesse maximale en marche avant : 1,5 m/s, vitesse maximale en marche arrière : 0,3 m/s, garde au sol : 30 mm, longueur : 3 999 mm, largeur : 2 674 mm, hauteur (mât abaissé) : 3 841 mm, poids (sans batterie) : 7,45 t. 2) 2 véhicules de manutention de type « en V », petits, empattement avant-arrière : 2 026,5 mm, charge maximale : 2,5 t, vitesse maximale en marche avant : 1,5 m/s, vitesse maximale en marche arrière : 0,3 m/s, garde au sol : 30 mm, longueur : 3 367 mm, largeur : 1 920 mm, hauteur (mât abaissé) : 2 295 mm, poids (sans batterie) : 2,7 t. Une visite sur place est possible. Csdpfjzun Ucsx Adkjhc