Unité de vissage stationnaire, station de vissage

WSM Automation Schraubstation

État: bon (utilisé), Bosch Turbo Scara SR8 Robot + commande IQ200 Fabricant : Bosch Réf. commande : 3842999836 Hjdohbmwmjpfx Abnsi N° de série : 3810198 Course*Broche : 400*25 mm Pression air max. : 8 bar Charge max. : 8 kg Poids : 51 kg + unité de commande IQ 200 (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, toutes les informations sont sans garantie !) Plage de rotation : voir photo État de l’article : d’occasion En plus d’environ 50 magasins rotatifs (Paternoster), de nombreuses autres machines telles que presses, robots, fours, aspirateurs industriels, etc. sont disponibles. Équipement d’atelier, établis, servantes d’atelier, outils, chariots élévateurs et rayonnages disponibles en grande quantité. Au total, 24 000 m² de surface de production sont en cours de démantèlement et de vente. Consultez également nos autres offres ! Après l’achat, le montant est dû sous 7 jours ouvrés. D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

État: très bon (occasion), Epson G10-854SR Robot – Station de montage et de dosage La station de montage est divisée en sous-stations : 3.1 Zone de dosage, 3.2 Zone de montage dissipateur thermique + équerre de cloison, et 3.3 Zone de montage façade. (KK = dissipateur thermique, SW = équerre de cloison) St.3.1 : Zone de dosage - Un porte-pièce avec châssis et cartes électroniques positionnés entre via le convoyeur dans la zone de dosage. - Celui-ci est arrêté et levé par l’unité de positionnement élévatrice (HuPo), puis fixé. - Le système de manipulation x-y-z positionne la tête de dosage à l’endroit prévu et démarre le processus de dosage. - Après le dosage réussi, la manipulation retourne en position de repos et le porte-pièce est reposé sur le convoyeur. - Transport ultérieur vers la zone de montage dissipateur thermique + équerre (pré-requis : aucune pièce en position d’assemblage). St.3.2 : Zone de montage dissipateur thermique + équerre - Le porte-pièce progresse dans la zone à partir de la zone de dosage. - Il est arrêté et levé par la HuPo, puis fixé : les parois latérales du châssis de l’unité partiellement montée sont alignées. - Parallèlement, les plateaux de dissipateur thermique et d’équerre sont positionnés. - Une pile de plateaux dissipateur thermique (12) et une pile de plateaux équerre (12) sont déposées manuellement sur les bandes d’alimentation hors de la sécurité. - Les sas de sécurité s’ouvrent, les piles sont amenées sous le préhenseur de l’empileur respectif. - Les sas se referment, les préhenseurs prennent le plateau correspondant. - Séparation des plateaux par l’axe z de l’empileur et transport vers le haut (au-dessus de la hauteur de prise effective). - Positionnement de l'appui de centrage sous chaque plateau au moyen de la manipulation x pour centrage et stabilité. - Les plateaux sont mis en place sur leur appui de centrage via l’axe z de l’empileur. - Les plateaux sont prêts pour la prise des composants. Hodpfx Absibx S Nensi - À l’aide du préhenseur multiple du robot Scara, le dissipateur est pris dans le plateau et déposé dans une position intermédiaire servant d’aide à l’alignement (pour garantir une position de prise reproductible pour l’assemblage). - Le dissipateur est scanné, repris et, en cas de résultat conforme, monté sur la pièce. - Les dissipateurs non conformes sont déposés dans la boîte prévue à cet effet. - Ensuite, l’équerre est prise dans le plateau et déposée dans la position d’alignement, puis reprise et montée sur la pièce. - Passage à la zone de montage façade. Données techniques Type : SCARA (robot 4 axes) Charge admissible : nominal 5 kg, max. 10 kg Portée horizontale : 850 mm Portée verticale, axe 3 : 420 mm Déplacement angulaire, J4 : +/- 360° Répétabilité horizontale : +/- 0,025 mm Répétabilité verticale, J3 : +/- 0,01 mm Répétabilité orientation, J4 : +/- 0,005° Course maximale : Axe 1 : +/- 152°, Axe 2 : +/- 152,5°, Axe 3 : 420 mm, Axe 4 : +/- 360° Vitesse max. : J1, J2 : +/- 11.000 mm/s, J3 : +/- 2.350 mm/s, J4 : +/- 2.400°/s Moment d’inertie admissible : nom. 0,02 kg*m², max. 0,25 kg*m² Câblage utilisateur électrique : 1x D-Sub 9 broches, 1x D-Sub 15 broches Axe Z : Ø ext. 25 mm Force de pressage : 250 N Poids : 48 kg Commande : EPSON RC180 Montage : plafond Indice IP : IP20 Câble puissance/signal : 3 m Un financement par notre banque est possible. complet-concept.leasingo.de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Un encartonneuse à pots Ammann est disponible. Type de pot : pot de 95 mm, diamètre maximal du pot : 95 mm, dimensions du carton X/Y : 470 mm/330 mm, configuration : 3x6, performance d’emballage : env. 15 000 pots/h. Dimensions de la machine : env. 2500 mm/2500 mm/2400 mm, poids : env. 1 700 kg. La machine a été modifiée en 2008. Une visite sur site est possible. Hsdpfx Abjxuvpusnsi