Aichelin Système De Four À Passage Continu d'occasion à vendre (100 529)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, Largeur utile du four : 600 mm, hauteur utile du four : 310 mm, hauteur libre de passage : 350 mm, longueur de la zone de cuisson : 3 500 mm, nombre de zones de chauffage : 3, réglage des tubes rayonnants : marche/arrêt, surveillance des tubes rayonnants : via cellule UV, température maximale : 1 050 °C, température de fonctionnement : environ 800 à 1 000 °C, matériau traité : noyaux de transformateurs et de bandes coupées, débit net/brut : 750/860 kg/h, charge maximale du convoyeur : 250 kg, poids admissible du convoyeur : 50 kg, temps de cycle par convoyeur : environ 20 min, préchauffage, équilibrage, maintien : environ 850 °C, environ 120 min, refroidissement : d’environ 850 °C à moins de 200 °C en environ 180 min, nombre de convoyeurs : zone d’alimentation : 1, four de recuit : 6, col du four : 1, zone de refroidissement : 9, zone de sortie : 0, retour des convoyeurs (tampon) : 18, largeur du convoyeur : 600 mm, longueur du convoyeur : 600 mm, hauteur du convoyeur : 60 mm, hauteur totale du convoyeur : 210 mm, hauteur du cadre : 150 mm, poids par convoyeur : environ 50 kg, longueur du four de recuit : 5 000 mm, longueur de la zone de refroidissement : 5 700 mm, longueur totale de l’installation de four : 15 100 mm, hauteur d’alimentation de l’installation : 700 mm, avec générateur de gaz d’exothermie Gebrüder Hammer GmbH et documentation. Une inspection sur site est possible. Guodpfxsztrbke An Ieh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 221005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques – Installation de four à poussée AICHELIN Fabricant : AICHELIN Type : DHLG-50/50/50 Type d’installation : Installation de four à poussée chauffée au gaz Année de fabrication : 2012 (installation) Système de commande : Siemens S7-400 Numéro de machine : 221005 Données électriques Gedpfxjzf Upnj An Isuh Puissance de raccordement : 261 kW Courant nominal : 383 A Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz Données du four Chauffage : Gaz naturel Température maximale du four : 500 °C Possibilité de fonctionnement sous atmosphère protectrice Fonctionnement continu en poussée (système à poussée) Données de charge Poids maximal de la charge : 10 000 kg Traitement thermique continu de grandes séries de pièces Domaine d’application Trempe Revenu Recuit de détente Préchauffage Traitement thermique de pièces forgées et de pièces moulées Composants de transmission et de commande Équipement Système de commande Siemens S7-400 Système automatique d’alimentation et de poussée Four industriel chauffé au gaz Possibilité d’atmosphère protectrice Fonctionnement entièrement automatique en série Applications typiques Industrie automobile Ateliers de forge Fabricants de transmissions Entreprises de traitement thermique Industrie des fournisseurs Particularités Très grande capacité de charge, jusqu’à 10 tonnes Système de commande Siemens PLC moderne Chauffage au gaz économe en énergie Adapté aux volumes de production élevés en fonctionnement en 3 postes Idéal pour le traitement thermique des pièces de transmission, des arbres, des engrenages et des pièces forgées Cette AICHELIN DHLG-50/50/50 est une installation de traitement thermique industrielle moderne, et elle a une valeur bien supérieure à celle d’un four de revenu ou de traitement en cuve standard comparable. Cette installation présente un intérêt particulier pour les ateliers de forge, les fabricants de transmissions, les fonderies et les entreprises de traitement thermique sous contrat.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50040212, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, 4 systèmes automatiques d’impression et d’application d’étiquettes Bluhm Weber Group LEGI-AIR 4050E / 4050E NC(V2) – comprenant imprimante Zebra ZE500 et documentation. Nous proposons à la vente quatre systèmes d’impression et d’application d’étiquettes automatiques de haute qualité de la marque Bluhm Weber Group (Weber Marking Systems), série LEGI-AIR 4050E. Ces systèmes robustes, à structure modulaire, sont conçus pour un fonctionnement continu dans des environnements industriels, notamment dans la logistique et la production. Tous les appareils sont équipés d’imprimantes thermiques/thermotransfer ZE500 de Zebra ainsi que de la documentation complète. État : parfaitement fonctionnel, légèrement poussiéreux. Aperçu des systèmes : 2x LEGI-AIR 4050E NC(V2) – Application d’étiquettes sur le dessus (Top Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le dessus Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 900 à 2200 mm Format d’étiquette : 150 × 110 mm Type : notamment 30 – RH – ZE543 – LK400 Alimentation : 100–240 V CA / 50–60 Hz / 700 W / 6 bar Année de fabrication : 04/20 Dimensions (L × l × H) : environ 1000 × 1000 × 2300 mm Prix : 5 900 € net par unité (2 unités = 11 800 € net) 1x LEGI-AIR 4050E – Application d’étiquettes sur le dessus (Top Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le dessus Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 900 à 2200 mm Format d’étiquette : 150 × 110 mm Alimentation : 230 V CA / 50–60 Hz / 567 W Année de fabrication : 06/14 Dimensions (L × l × H) : environ 1000 × 1000 × 2300 mm Gjdpfxoz Sbago An Isuh Prix : 3 900 € net 1x LEGI-AIR 4050E – Application d’étiquettes sur le côté (Side Apply) – Étiqueteuse automatique pour application sur le côté Imprimante Zebra ZE500 Pneumatique, réglable en hauteur de 400 à 1500 mm Alimentation : 230 V CA / 50–60 Hz / 567 W Année de fabrication : 08/14 Dimensions (L × l × H) : environ 800 × 1200 × 1700 mm Prix : 3 500 € net Points forts techniques de la série LEGI-AIR 4050E (selon le fabricant) : Conception modulaire avec un large choix d’applicateurs (notamment Tamp-Blow) Débit d’étiquettes jusqu’à 240 étiquettes/min (en fonction du format, du texte et de la course) Vitesse d’impression jusqu’à 400 mm/s Précision de positionnement typique de ± 0,8 mm Tailles d’étiquettes standard de 12,5 × 7 mm à 160 × 210 mm (formats spéciaux possibles) Consommation d’air comprimé réduite grâce à un vide modulé Fabriqué en Allemagne, robuste pour un fonctionnement continu en milieu industriel Conditions de vente : Livraison et enlèvement possibles selon accord. Emplacement : 41564 Kaarst-Holzbüttgen. La documentation relative à chaque système est disponible. Sur demande, nous vous fournissons volontiers des informations complémentaires, des photos et des documents détaillés. Une visite sur place est possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Gsdpfsxtfa Hex An Isuh Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un four à convoyeur continu Kohnle est disponible. Longueur de chauffage : 1000 mm, température de fonctionnement maximale : 1120°C, longueur de refroidissement : 1850 mm, vitesse de débit : 100 mm-1000 mm/min, hauteur du canal : 40 mm, largeur de la bande transporteuse : 110 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 5000 mm. /650mm/1350mm, contrôle : Simatic HMI. Comprend un séparateur d'ammoniac, un enregistreur de données, un rideau d'azote à l'avant et à l'arrière et une charnière de pot supplémentaire. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Devrait être disponible à partir de mars 2025. Godpfxsvuafks An Ijuh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four continu à bain de sel chauffé électriquement, marque Kohnle Composé de : Remplisseur magnétique Four de trempe Type : BLH 950-650/100-5000 Température : max. 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance raccordée du four : 175 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 - 20 mm/min Godpoy Uuwmofx An Iouh Temps de séjour en zone chaude : 30 - 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Laveuse

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Caractéristiques techniques : Dimensions du bac/panier (L x l x H) : 530 x 320 x 200 mm Poids maximal du chargement : 50 kg Débit : 4 paniers/heure Nombre de chambres de lavage : 1 Nombre de cuves de lavage : 1 Nombre de cuves de conservation : 1 Gusdpfx Aszu St Njn Ish Solvant : tétrachloroéthylène Puissance de chauffage : 42 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 4 x 3 x 2 m

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 256 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 7 mm, nombre d'axes: 2, Marque : DUBUS CND 900 Machine CNC, - Caractéristiques techniques : Tête 1 Défonçage - 256 mm 730 mm 7.5 mm / 12 000 t/min Tête 2 : Perçage - 256 mm 63 mm 7 mm / 3 500 t/min Gjdpfx Aeyv Ii Ssn Ijuh A saisir également, pompe à vide en état de fonctionnement. PRIX : 4000 euros

État: très bon (occasion), Four tunnel CIEFFE Type : FNC Procédés : trempe, carbonitruration, cémentation Longueur : env. 52 m Bande (H x L x Lg) : 25 x 930 x 9300 mm Capacité de production : 80-1000 kg/h Puissance installée : 170 kW (four de trempe) + 35 kW (laveuse) + 135 kW (four de revenu) Puissance de chauffage au gaz naturel : 768 kW (four de trempe) + 643 kW (four de revenu) Four de trempe : Vitesse bande : 20-172 mm/min Température max. : 910°C Gsdpfsxpuahsx An Ijuh Uniformité : ±7°C (zones 1-3), ±5°C (zones 4-6) Laveuse : Largeur bande transporteuse : 1000 mm Cuve de lavage : 1800 l Cuve de rinçage : 1200 l Production horaire prévue : 700 dm³/h Four de revenu : Vitesse bande : 60-234 mm/min Température max. : 650°C Uniformité : ±5°C (150-600°C)

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Installation complète d'occasion – prête à l'emploi – possibilité de visite en fonctionnement – entièrement fonctionnelle Une installation complète et entièrement fonctionnelle de convoyage et de déshuilement de copeaux STEIMEL est à vendre. Elle est actuellement utilisée dans la production en série. L'installation a été utilisée exclusivement pour le convoyage et le déshuilement de copeaux de laiton et est vendue uniquement en raison d'une modernisation de l'installation. Il s'agit d'une centrifugeuse à fonctionnement continu. Un avantage particulier pour les acheteurs potentiels : l'installation peut être visitée en fonctionnement avant son démontage. Des plans techniques et une documentation sont disponibles. Le démontage est prévu pour octobre 2026. L'installation est idéale pour les entreprises du secteur de l'usinage et du travail des métaux, qui recherchent une solution fiable et économique pour l'élimination des copeaux et la récupération de l'huile/des fluides de refroidissement. Données techniques • Fabricant : STEIMEL • Type : Installation à fonctionnement continu de type K50 • Principe : Installation à force centrifuge • Année de construction : 1996 • État : Occasion, entièrement fonctionnelle, tambour (élément principal) remis à neuf et remis en service depuis le 06.2026 • Disponibilité : prévue à partir d'octobre 2026 • Emplacement : 73630 Remshalden, Allemagne • Copeaux : Laiton (contenant du plomb et sans plomb) • Performance : - 2 000 kg de copeaux déshuileés / 24 heures de fonctionnement - Teneur en humidité résiduelle obtenue entre 1,8 % et 4 % selon le type de copeau - Teneur en humidité résiduelle réglable par la vitesse du tambour ou la vitesse de convoyage du système de levage des copeaux - Alimentation simultanée de 8 chariots à copeaux : trémie à copeaux d'environ 800 l Contenu de la livraison Guodpfxezhui Hj An Ish • Installation complète de convoyage des copeaux, y compris la centrifugeuse de déshuilement • Sans réservoir d'huile • Plans techniques et documentation disponibles • EXW, mise à disposition sur la rampe Particularités • L'installation est actuellement encore en service • Possibilité de visite en fonctionnement dans des conditions de production sur rendez-vous • Conception industrielle robuste • Qualité éprouvée STEIMEL • La vente de l'installation complète est privilégiée L'installation a été utilisée régulièrement en production et est opérationnelle jusqu'à son démontage. Les acheteurs potentiels ont la possibilité de se convaincre de la fonctionnalité et de l'état de l'installation sur place. D'autres photos, documents techniques et plans vous seront envoyés sur demande.

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre du matériau de - à: : Ø 20-30 mm Longueur du matériau : env. 70 mm Nombre de turbines : 3 pcs. Heures de sablage : env. 200 Besoin d'espace env. : hauteur totale env. 4,5 m Puissance connectée : env. 40 kW SYSTÈME DE TRAHÉLISSEURS À FILETS (SYSTÈMES DE FILETS) Possibilité d'utilisation : Pour le traitement/la trempe par grenaillage de ressorts en continu. Les ressorts sont transportés à travers l'installation de sablage au moyen d'une chaîne d'entraînement exposée au jet centrifuge. La vitesse de passage de la chaîne d'entraînement est réglable. Très peu utilisé, environ 200 heures de fonctionnement. L'installation se compose de : - Carter de la machine, intérieur (acier à outils fortement allié - trempé) avec plaques de sablage interchangeables. - système de transport - 2 portes d'entretien de la chambre de sablage - Elévateur à godets - Longueur/profondeur de la chambre de sablage : env. 2000mm/env. 670mm - matière à grenailler billes d'acier Ø 0,3 - 0,8mm Gujdpfx Anju Nu I Tj Ioh - matériau à traiter : ressorts Ø 20 - 30mm x L:70mm - puissance d'entraînement de la chaîne porte-câbles 1,1 kW - vitesse de transport max. 15 tr/min. - première introduction d'abrasif env. 500kg (par installation) - puissance connectée env. 40 kW État : - sans roues à aubes de turbine (peut être équipé ultérieurement moyennant un supplément) i.D. *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage État impeccable Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant : - Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé - Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P - Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571 Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure - 13 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X - 1 groupe de rainurage en Y Dimensions et poids des pièces - Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm - Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm - Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel - Poids de la pièce : max. 75 kg 1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils, moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche, pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm y compris les options 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm 1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux 1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec 1 fraise à rainure en carbure  125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK 1 jeu de montage HSK 1 dispositif de montage HSK63F, utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux, pas de serrage ou de blocage nécessaire, monté sur un socle stable ou sur un établi, 1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E, 1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm 1 dispositif de contre-pression par le haut 1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils. La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom. Gedpfx Anszu A D Ee Iouh Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Gedpsx Rdn Tefx An Isuh Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: très bon (occasion), Installation de four continu électrique, marque Safed Comprenant : Chargeur magnétique Guedpfx Aney Ur Aao Ieh Four de trempe Type : T 80/54 Ti Débit : 540 kg/h Température : max. 950°C Convoyeur : largeur utile 600 mm Hauteur utile : 100 mm Puissance de chauffage : 229 kW Longueur de la zone chauffante : 7 200 mm Zones de régulation de température : 9 Temps de passage : 15 à 150 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, ammoniac, propane Bain de trempe à l'huile Contenance du liquide : 4 000 l Température du bain : max. 80°C Station de lavage Four de revenu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, longueur de travail: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 000 mm Gsdsz Ekggspfx An Ijuh Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Nombre de zones de travail : 2 Nombre d'axes pilotés : 3 Unités de perçage Nombre d'unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 2 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 3 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unité de perçage 4 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unités de fraisage Nombre d'unités de fraisage : 2 Unité de fraisage 1 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unité de fraisage 2 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unités de sciage Nombre d'unités de sciage : 2 Unité de sciage 1 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm Unité de sciage 2 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm ÉQUIPEMENT Logiciel de programmation des machines Albatros Mandrins de serrage pour la fixation des pièces La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et jugée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L'acheteur a le droit d'inspecter les marchandises avant l'enlèvement et assume la responsabilité de l'installation, de la sécurisation et de l'utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5446

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 9349-0010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Occasion : four à sole tournante / presse de trempe de mandrin Fabricant : Aichelin Guodpfx Anew Rrxfs Ish Type : Drehherdofen Aichelin RDGs 270 Commande : Siemens S7-300/317-2 PN/DP Année de fabrication : 2012 Température max. : 950 °C GAZ

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) Guedpjyc S Htefx An Ioh 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 7190, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 333 kW (452,75 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 70 A, type de courant d'entrée: triphasé, température: 920 °C, longueur totale: 10 700 mm, largeur totale: 4 250 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons ce four continu à tapis roulant d’occasion, fabriqué par CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modèle FOUR CONTINU À TAPIS ROULANT, année de construction 2003. Numéro de série : 7190 Année de construction : 2003 Type de chauffage : Gaz Puissance totale : 48 kVA Tension nominale : 3 x 400 V Courant nominal : 70 A Puissance de chauffage au gaz : 333 kW Protection de ligne : 63 A Protection de la ligne d’alimentation : 40 A Tension de commande : 230 V AC Tension de commande : 24 V DC Température maximale : 920 °C Godpfx Aozq Ebljn Iouh Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, poids total: 3 000 kg, Équipement: Marquage CE, Biesse Skipper 100, centre d’usinage CNC à perceuse – 2013 Centre d’usinage CNC à perceuse et pour le travail des matériaux Biesse Skipper 100, en très bon état de fonctionnement et parfaitement entretenu. Gedpfxsz Ibqbe An Ieuh La machine a été initialement fabriquée en 2013 et a depuis fait l’objet d’une remise à neuf. Elle a été soigneusement entretenue et se trouve actuellement dans un excellent état, compte tenu de son âge. La machine est mise en vente uniquement parce que l’actuel propriétaire a récemment investi dans un nouveau centre d’usinage à perceuse Biesse. Elle est donc devenue un équipement excédentaire par rapport aux besoins de production. Le Skipper 100 est une solution d’usinage CNC très polyvalente, conçue pour le perçage, le fraisage et le travail des panneaux. Sa conception compacte et son fonctionnement flexible le rendent particulièrement adapté aux applications de fabrication de meubles, d’armoires et de panneaux. Points clés : Fabricant : Biesse Modèle : Skipper 100 Année : 2013 Remis à neuf Très bon état mécanique et opérationnel Entretien régulier Adapté au perçage CNC et au travail des panneaux Construction industrielle Biesse éprouvée La machine est disponible en raison du remplacement par un centre d’usinage à perceuse Biesse plus récent, et non en raison de problèmes techniques. La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Des informations techniques complémentaires, des photos, des vidéos et des détails sur la machine peuvent être fournis sur demande.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Gusdjzzpb Repfx An Ish Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : Gujdpfx Anjg Ipp Ae Ieh * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Bluhm Legi-Air 4050 RH : Système de distribution d'étiquettes avec imprimante Bluhm Legi-Air 4050 RH : Système de distribution d'étiquettes avec module d'impression Zebra ZE500-4 Le Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 est une étiqueteuse performante dotée d'une imprimante à transfert thermique intégrée, idéale pour l'étiquetage automatique des produits dans les processus de production et de logistique. L'unité est équipée d'un module d'impression, d'un applicateur, d'une unité de commande et de nombreuses interfaces, ce qui permet une application d'étiquettes précise et fiable. Dérouleur de grandes bobines motorisé Les rouleaux d'étiquettes d'un diamètre allant jusqu'à 430 mm et une longueur de 900 mètres garantissent de longs temps de production en continu. Un fonctionnement en tandem assure une production continue. Module d'application Grâce à des modules d'application à changement rapide, des étiquettes de différentes tailles, des petites étiquettes d'identification aux grandes étiquettes d'expédition EAN128 de format DIN A5, peuvent être traitées. L'option Quick-Change permet un changement de format en quelques secondes. Les modules d'application à ressort compensent les irrégularités sur les surfaces des produits, ce qui permet d'appliquer les étiquettes de manière propre. Contrôleur Bluhm Weber Standard Controller Module d'impression Zebra ZE500-4 : imprimante d'étiquettes Idéal pour les applications d'impression et d'application d'étiquettes sur des produits, des cartons, des emballages et des palettes dans les domaines suivants : • Production et entreposage • Industrie automobile • Industrie pharmaceutique • Industrie agroalimentaire • Industrie des produits de santé et de beauté Fonctions standard • Méthodes d'impression : transfert thermique ou thermique directe • Orientation : droite ou gauche • Construction entièrement métallique de qualité industrielle • 16 Mo de SDRAM, 64 Mo de mémoire flash • Interface applicateur • Capteurs de détection de supports en transmission et en réflexion • Élément d'équilibrage d'énergie à plusieurs niveaux (E3™) pour une qualité d'impression élevée • Horloge en temps réel • Écran rotatif • ZPL II™ – langage universel pour les imprimantes Zebra Caractéristiques des supports Étiquettes Épaisseur des supports (étiquette et support) • ZE500-4 : de 0,135 mm à 0,254 mm Types de supports • En continu, découpés ou avec une marque de repérage Rubans Taille maximale du rouleau • 101,6 mm de diamètre extérieur avec un diamètre intérieur de l'axe de 25,4 mm Longueur standard • 600 m de capacité Guodpfx Anoibh Tko Ieh Connectivité • Interface parallèle : compatible Centronics® • Interface série : RS-232 • USB 2.0 • ZebraNet™ 10/100 interne • Interface applicateur avec connecteur DB-15F • Serveur d'impression ZebraNet b/g en option Polices de caractères/graphiques/symboles Polices de caractères et jeux de caractères • Zebra Global Printing Solution, y compris Unicode™ • Police Swiss 721 par défaut • Les polices bitmap de A à H et les symboles GS peuvent être étendus par un facteur dix,   indépendamment de la hauteur et de la largeur • La police Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) évolutive par paliers peut être étendue point par point,   indépendamment de la hauteur et de la largeur • Jeu de caractères international IBM® Codepage 850 • Avec UFST® de la société Agfa Monotype • Prise en charge du micrologiciel pour les polices TrueType™ téléchargeables • Polices de caractères supplémentaires disponibles Caractéristiques g

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 320539B, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,7 kW (2,31 ch), type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la pièce (max.): 1 250 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 4, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 890 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 1 650 mm, poids total: 1 400 kg, longueur de la table: 99 999 mm, largeur de la table: 1 300 mm, Équipement: Marquage CE, Nous proposons à la vente ce centre d’usinage à table mobile Vitap K3, en excellent état, pratiquement neuf, année de fabrication 2023. Équipement supplémentaire : Moniteur LCD TFT 20 pouces Ordinateur industriel Interface utilisateur WSC avec Lister, outils de paramètres et réglages paramétriques Programmation graphique CAD TPA EDI32, version de base Port USB Stockage de tous les fichiers Programmation de macros Importation de fichiers DXF Conforme aux normes CE Avantages de la machine : Avantages qualitatifs de la machine Avantages techniques de la machine : Vitesse d’avance : 25 m/min Changeur d’outils automatique à 4 positions Diamètre max. de l’outil horizontal : 12 mm Diamètre max. de l’outil vertical : 35 mm Moteur : 1,7 kW Nombre d’axes verticaux indépendants : 12 // nombre d’axes horizontaux indépendants sur l’axe X : (2+2) Profondeur de perçage horizontale max. sur les axes X et Y : 35 mm // profondeur de perçage verticale max. : 43 mm // nombre de broches de perçage horizontales sur l’axe Y : (2+2) Électrobroche : 5 kW avec cône ISO 30 (tr/min 12 000-24 000) Dimensions maximales de la pièce : Y 1250 mm, Z 50 mm Dimensions minimales de la pièce : X 270 mm, Y 150 mm, Z 3 mm Informations complémentaires : Axes : 3 axes commandés (X, Y, Z) Axe X : système d’avance DDT Axe Y : déplacement de la tête de perçage Axe Z : opérations de perçage Améliorations optionnelles (avec supplément) : Ensemble d’outils pour le démarrage de la production Porte-outils ISO 30 / ER 32 Cartouches de lubrifiant PC avec processeur plus puissant Pression pneumatique supérieure supplémentaire Système d’imbrication libre Lecteur de codes-barres Post-processeur pour les fichiers MPR Licence du logiciel de bureau TPA Support avant et arrière à rouleaux Gsdpezv U Ncjfx An Ijuh Guides de pièces étroits Ouverture de serrage optionnelle pour une épaisseur de 60 mm Options pour le renvoi d’angle Logiciel de conception CAO pour la fabrication de meubles *Il peut y avoir des différences entre les données affichées et les valeurs réelles. *Il n’y a aucune garantie sur cette machine, le prix est un prix à emporter. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. À retirer à Enkhuizen, vers le début du mois d’octobre 2026.

Année de construction: 2015, État: d'occasion, four à bande continu, à chauffage électrique, pour le démarrage et le traitement Dimensions extérieures du four : Longueur : 3 900 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 090 mm (au-dessus du châssis) Longueur du foyer : 3 960 mm Bande transporteuse : 480 mm de large Hauteur libre : 140 mm Température maximale de la chambre du four : 750 °C Gedjclupdspfx An Iouh Température maximale de recuit dans le foyer : 700 °C Circulateurs avec refroidissement à eau : 3 Valeurs de raccordement électrique : Triphasé : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance de raccordement : 75 kVA Chauffage, 3 zones, chacune : 24 kW = 72 kW Système de contrôle : Siemens S7

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Nous proposons un système automatisé de chargement de fours pour fours à chariots. Il est équipé d'un système de chargement à plusieurs niveaux, d'un carter de protection et d'une unité de chargement mobile. Une visite est possible sur rendez-vous. Gsdpfx Anoz H Utto Iouh