A+F Automation Emballeur d'occasion à vendre (90 865)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel,

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), À vendre : Un système d’alimentation en ligne en parfait état, conçu pour être installé derrière une machine d’emballage Multivac. Ce système permet de passer de 4 voies à 1 voie, puis de diriger les produits à travers un détecteur de métaux équipé d’un système d’éjection. Marque : Automation Systems BV Type : Robot d’alimentation en ligne Automation Systems BV avec détecteur de métaux Mettler Toledo et système d’éjection. Type de robot : BCE001 Knjdpfx Aozt Ib Topnsc Année de fabrication : 2013, tension : 400 V, 16 A Il est possible de visiter la machine sur place. - Le transport est négociable. - Les documents d’exportation sont fournis si nécessaire. - Le chargement est effectué avec soin. Pour toute question ou remarque, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 25 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, ITEC Ag : Système de découpe laser pour circuits imprimés. Le système est composé des éléments suivants : Knedpfx Apezyzzyenoc ITEC AG : cellule avec banc en granit à 3 axes Robot Motoman NX 100 avec manipulateur à vide RIEDEL L 21/8 TR 3.00 : unité de refroidissement GSW Schwabe AG : redresseuse MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rouleaux GSW Schwabe AG : dérouleuse VRMA 80/76 Les circuits imprimés sont prélevés à partir de la bobine (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, entièrement révisée en 2022) et introduits dans la redresseuse (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Les fichiers PDF contenant les données techniques sont joints. Le portique laser pour le TRUMPF TF est monté sur un banc en granit massif, ce qui garantit une précision de répétition absolue. Le robot Motoman effectue le prélèvement à l’aide d’un manipulateur à vide et d’une caméra. Le système a été régulièrement entretenu et est en parfait état de fonctionnement. Avant le démontage, le système a été nettoyé et tous les liquides et réfrigérants ont été évacués.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus Knodpfez D H H Tsx Apnsc • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il y a une encaisseuse de bouteilles A+F Contiflex avec redresseur de plateaux intégré A+F Multiformer, débit maxi : 220 bouteilles/min, puissance connectée : 14kW, longueur : 7789mm, largeur : 1977mm, hauteur : 3284mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 600h, avec documentation complète, une visite est possible. Kjdpem Nckfsfx Apnonc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scelleuse-emballeuse à plateaux PA Eclipse SL4, modèle 2020, en excellent état, presque comme neuve. Provenance : usine britannique récemment fermée. Knodpfjz I Ey Hsx Apnjc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une scie à ruban entièrement automatique d'occasion, en bon état, modèle « JAESPA » : Comfort 260A. Capacité de coupe : circulaire/carré/rectangulaire : 260/260/320 x 200 mm. Vitesse de la bande : 15-100 m/min, réglable en continu via un convertisseur de fréquence. Knjdpfjz Tdk Aex Apnsc Dimensions de la bande : 3660 x 27 x 0,9 mm. Caractéristiques techniques et dimensions : sous réserve d'erreurs et d'omissions.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Équipement - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Knedpfxezrihxe Apnjc Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Système d’emballage : alimentation automatique des sachets, impression d’étiquettes, ensachage, pliage, scellage et tri dans des bacs de stockage. Traitement : verres monocorrecteurs ronds de 60 à 80 mm de diamètre, dioptrie positive maximale : +14D, dioptrie négative minimale : -12D, astigmatisme maximal : 4D, prisme : 5 cm/m, valeur prismatique maximale au point de mesure : 10 cm/m, précision de la mesure du diamètre : 0,25 mm, précision de la mesure de la sphère/astigmatisme : 0,02D pour les mesures allant jusqu’à 6D, 0,03D pour les mesures allant jusqu’à 14D, précision de la mesure du prisme : 0,02 cm/m + 1 %, précision de la mesure de l’épaisseur centrale : 0,04 mm, capacité : environ 800 à 900 verres/h, système de mesure : FOCOVISION, table rotative : 6 positions. Poids de la machine : 1450 kg, documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Knedezun Tfopfx Apnec

Année de construction: 2021, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT95, REMPLISSEUSE DE BOUTEILLES POSIMAT D'OCASION - ANNÉE 2021Spécifications techniques et données de performanceCette orientation de bouteilles POSIFLEX-A-20 est une solution éprouvée pour la manipulation efficace des bouteilles au début d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée par Posimat, elle est conçue pour orienter et alimenter les bouteilles vides de manière fiable vers les équipements d’emballage industriels en aval, soutenant des environnements de production de boissons qui exigent une disponibilité constante et un traitement délicat des contenants.Fabricant : PosimatModèle / Type : POSIFLEX-A-20Année de fabrication : 2021Vitesse de production : jusqu’à 100 bpm (bouteilles par minute)Application : Orientation automatique des bouteilles et alimentation vers les convoyeursConformité : marquage CE ; conçu selon 2006/42/CE (Machines), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Basse Tension)Manipulation des contenants : Optimisée pour l’alimentation des bouteilles dans les lignes de production de boissonsCas d’utilisation : Idéal pour les installations d’occasion et les mises à niveau des configurations existantes des lignes d’embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe POSIFLEX-A-20 est conçu pour une opération automatisée avec un contrôle coordonné de la trémie, du système d’orientation et du déchargement. Les opérateurs bénéficient d’interfaces de contrôle intuitives et d’une régulation précise de la vitesse pour s’adapter à l’équipement en aval, améliorant l’efficacité des changements de format et minimisant les arrêts.Panneau de contrôle intégré pour la gestion de la vitesse et des fonctionsOrientation automatique des bouteilles avec une grande répétabilitéDétection des bourrages et surveillance du flux des bouteilles grâce à des capteursRéglage convivial pour les recettes afin d’un ajustement rapide du formatConçu pour un fonctionnement en continu dans les environnements d’emballage industrielCapacités d’intégration de la ligne de productionCet orientateur s’intègre sans faille à l’amont d’une ligne de production de boissons, alimentant les contenants vers des convoyeurs à air ou de table menant vers les machines de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage. Il prend en charge une opération autonome ou en ligne et peut être configuré pour accueillir une large gamme de tailles de bouteilles.Compatible avec les interfaces standard de convoyeursOptions de disposition flexibles pour lignes compactes ou étenduesCapacité de changement de format pour différentes hauteurs et diamètres de bouteilleConvient à l’intégration dans les processus de production d’eau, jus, vin, bière et boissons généralesÉtat de la machine et historique de maintenanceConstruit en 2021, cette unité d’occasion présente une vie de conception moderne et est proposée en état prêt à l’emploi. Son ingénierie contemporaine et sa construction conforme CE en font une candidate solide pour les installations cherchant à étendre ou mode... Ksdpo Adt Nusfx Apnonc

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: B96628619P11545, débit volumique: 90 m³/h, pression de service: 25 barre, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, vitesse de rotation (max.): 2 900 tr/min, type de protection (code IP): IP55, Pompe d'occasion provenant d'une installation bien entretenue. Kjdpfxezb Ib De Apnenc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL Profibus. Interface PROFIBUS DP esclave complète Détection automatique du débit en bauds (9 600 bit/s - 12 Mbit/s) DPV0 et DPV1 pris en charge Interface PROFIBUS isolée avec connecteur Sub-D 9 broches Adresse PROFIBUS réglable par commutateur rotatif Jusqu'à 244 octets de données en entrée et 244 octets en sortie (longueur totale des données : 488 octets) Knsdpfx Apjv N Ru Eenjc Bon état de fonctionnement. Consultez également nos autres offres.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 1 300 kg, nombre d'axes: 3, Ce robot EROWA Robot Easy Automation à 3 axes a été fabriqué en 2007. Il offre une capacité de charge maximale de 1 500 kg et dispose d'un plateau de magasin à 6 positions par niveau. La machine présente une course de l'axe Z de 75 mm et un axe M capable d'effectuer un mouvement à 360°. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au système EROWA Robot Easy Automation que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Kedpfx Apjzcdwdenonc • Capacité de charge maximale (chargeur) : 1 500 kg • Type de plateau de magasin : MTS 400 • Capacité du magasin : 6 emplacements par niveau • Charge maximale par niveau : 1 500 kg • Charge maximale par emplacement : 250 kg • Poids maximal de transfert (RCS 5) : 250 kg • Poids maximal de transfert (RCS I) : 130 kg • Accouplement requis pour les charges > 130 kg : accouplement RCS 5 avec Gripperlink RCS 5 ER-038622 • Tension d'alimentation : 3 × 400 V CA ±10 % / 3 × 208 V CA ±10 % / 3 × 480 V CA ±10 % • Fréquence : 50/60 Hz • Puissance nominale : 710 VA • Courant nominal : 1,8 A • Protection par fusible : 10 ATT • Tension de la prise de service : 230 V CA • Pression pneumatique minimale : 5 bar • Consommation d'air minimale : 200 l/min (selon la plaque signalétique) • Qualité de l'air comprimé : sec, sans huile • Course de l'axe X : en fonction du modèle • Course de l'axe Z : 75 mm • Rotation de l'axe M : 360° • Entraînement de l'axe Z : pneumatique • Entraînement de l'axe M : électrique • Poids net : 1 300 kg • Type d'interface : interface standard EROWA • Interface de communication : RS232 • Interface de communication en option : RS422 • Connecteur d'interface : connecteur Harting à 72 broches • Protocole de communication : protocole EROWA EWIS • Autre protocole de communication : protocole standard EROWA • Porte du robot : kit de vanne pneumatique pour porte • Raccordement pneumatique : standard • Connecteur électrique : Harting à 6 broches (230 V) • Raccordement électrique : 230 V (phases 1 + 2) • État de la machine : n'est plus raccordée à l'alimentation électrique • Visite : possible

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Machine d’emballage automatique professionnelle, également adaptée aux grands emballages. Par exemple, pour l’emballage d’aliments, d’articles techniques, de produits d’impression et de papeterie, d’articles ménagers et de jouets, ainsi que de textiles. -Jusqu’à 10 programmes peuvent être enregistrés via l’écran. -Mouvement automatique du cadre de soudure. -Enroulement automatique du film restant. -Évacuation automatique des produits via le convoyeur de sortie. -Démarrage manuel du processus via un bouton-poussoir. Alternativement, un démarrage automatique du processus est possible en saisissant un intervalle de temps sur l’écran. -Le convoyeur peut être réglé en hauteur de manière continue à l’aide d’une manivelle. -Dimensions du cadre de soudure : environ 870 x 620 mm. -Longueur maximale de l’emballage : environ 850 mm. -Largeur maximale de l’emballage : environ 600 mm. -Hauteur maximale de l’emballage : environ 300 mm. Kedpfoz Sn Tfex Apnjnc -Mouvement du cadre de soudure : motorisé. -Unité de soudure refroidie à l’eau (système fermé). -Diamètre maximal du rouleau de film : 300 mm. -Largeur maximale du film : environ 800 mm. -Perforation possible via 3 anneaux d’aiguilles réglables. -Support de rouleau déplaçable séparément. -Insertion des produits réglable séparément. -La machine peut être déplacée ou fixée à l’aide de roulettes verrouillables. -Dimensions de la machine : environ : longueur 2 m x largeur 1 m x hauteur 1,5 m. Une documentation multilingue comprenant des manuels d’utilisation, des listes de pièces détachées et des schémas électriques est fournie. La machine peut être démontrée sous tension.

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z Kodpfx Ajxwvruepnsnc - Paliers axes Y1 et Y2 - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Élévateur à rouleaux (manipulateur à rouleaux) pour soulever et pivoter des rouleaux. Permet de pivoter les rouleaux de la position verticale à la position horizontale pour faciliter le montage et offre un déplacement latéral pour un prélèvement aisé des palettes. Capacité de levage : 100 kg Kodozzkcvepfx Apnsnc Hauteur de levage : environ 155 cm

État: nouveau, HAHN-Automation Type : BDE11154003 Installation de soudage par résistance L’installation est conçue pour le soudage par résistance automatisé des éléments suivants : Boîtier + module de contrôle de qualité (QLT) Boîtier + unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + bride P 800 L’installation est alimentée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de coulisse Unité de nettoyage d’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (l x L) mm : 1 700 x 1 200 Temps de cycle : ≤ 30 à 35 secondes Disponibilité technique : ≥ 95 % Nombre d’opérateurs : 1 Tension : 400 V CA Knedpfx Aezd Rmgopnsc Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Fusible de protection : 50 A Courant nominal : environ 17 A Pression d’air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Enceinte de protection - Unité linéaire Axe de courroie dentée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Interrupteur de référence : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de coulisse Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unité de contrôle DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Contrôle : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de vannes de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour pince de soudage (SZ) et pince de positionnement (PSZ) Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Détecteur de débit Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X État : non utilisé, la machine n’a jamais été utilisée en production. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Machine à agrafer Horizon Machine de regroupement Horizon VAC 100 a, VAC 100m Nombre de stations : 2 x 10 Format maximum : 500 x 350 mm Format minimum : 148 x 120 mm Capacité de chargement : 55 mm par station Vitesse : maximum 9 500 cycles/heure Poids : 320 kg par tourelle Dimensions de la machine : 810 x 652 x 1 961 mm Alimentation électrique : 230 V, 10,6 A, 2,3 kW Table élévatrice de piles ST-40 avec dispositif d’éjection des feuilles défectueuses - Format maximum : 350 x 500 mm - Format minimum : 182 x 128 mm - Grammage du papier : 52 – 208 g/m² - Vitesse : maximum 8 000 jeux/heure - Hauteur de la pile : 360 mm - Dimensions de la machine : 1 353 x 652 x 1 027 mm (L x l x H) - Branchement électrique : prise Schuko 230 V Knodpfxoyhzubs Apnsc Station de pliage pour brochures SPF 200A Format d’entrée : feuilles à 4 faces, minimum 180 x 105 mm, maximum 508 x 356 mm Format final de la brochure : minimum 85 x 105 mm, maximum 250 x 356 mm Épaisseur de la brochure : maximum 25 feuilles, 100 pages Vitesse : jusqu’à 4 800 cycles/heure Poids : 782 kg (avec la coupe frontale FC-200A) Dimensions de la machine : 3 450 x 810 x 1 250 mm (L x l x H) Alimentation électrique : 230 V, 5,3 A ; 1,0 kW Coupe FC 200A Disponible à partir de novembre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Machine automatique de nettoyage et de remplissage de fûts M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) avec installation de pré-lavage externe des fûts M+F AW 1100 (2000). Ligne compacte à une voie avec convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation et l'évacuation des fûts, pour les fûts à fermeture plate. Capacité de 45 à 50 fûts par heure. Adaptée aux micro-brasseries et aux grandes brasseries. Données techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Machine de nettoyage et de remplissage de fûts : MINOMAT A 5/4, année de fabrication 1998 - Installation de pré-lavage externe des fûts : AW 1100, année de fabrication 2000 - Capacité : 45–50 fûts/h - Type de raccordement des fûts : raccordement plat - Contrôle : Siemens S5 PLC - Alimentation électrique : 230/400 V, 50 Hz - Tension de contrôle : 24 V CC - Pression de fonctionnement : 5,5 bars (MINOMAT A 5/4), 3,5 bars (AW 1100) - Marquage CE Ksdpfxsz Su Hrs Apnsnc Contenu de la livraison - Installation de pré-lavage externe des fûts | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Nettoyage à brosse de l'extérieur des fûts | 2000 - Machine de nettoyage et de remplissage de fûts | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | nettoyage et remplissage automatiques, carter en acier inoxydable avec portes de sécurité | 1998 - Convoyeur à rouleaux pour l'alimentation et l'évacuation des fûts - Boîtier de commande avec panneau de commande État Toujours installé et raccordé au réseau électrique. Une inspection sur place est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 16 novembre 2026.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité Knedpfx Aezhub Aepnoc - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BACHOFEN Turbula T2F mélangeur oscillant Kedpfxoyc R Nys Apnsnc Le récipient de mélange est mis en mouvement tridimensionnel et le produit est soumis à des mouvements alternés et rythmiquement pulsés pour un mélange intensif. Volume max. : récipient de 2 L Dimensions du récipient : env. Ø 130 mm x 215 mm La vitesse est réglée via une poulie à gradins. Fabricant : Willy A. Bachofen GmbH Année de fabrication : 2002 Encombrement : 50 x 60 x 40 cm

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne d’embouteillage de PET chez un grand fabricant allemand de boissons non alcoolisées. L’applicateur de poignées est désormais disponible. Caractéristiques techniques - Capacité totale : 70 cycles/minute - Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Kodey Sccfopfx Apnonc - Deux voies Informations supplémentaires - Système de codage de la date de péremption disponible pour les bouteilles (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Convoyeur pour emballages disponible -

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Knjdsyq Ia Eepfx Apnjc Cette machine de remplissage KeyKeg, le modèle MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, a été fabriquée en 2013 par la société allemande m+f KEG Technik. La machine est conçue pour le remplissage de KeyKegs et a été utilisée dans une brasserie. L’installation n’est plus nécessaire au vendeur et peut être visitée sur demande à tout moment. Caractéristiques techniques - Formats : KeyKeg - Application : Remplissage de fûts KeyKeg - Pression de fonctionnement : 5,5 bars - Alimentation électrique : 230/400 VCA - Tension de commande : 24 VCC - Fréquence : 50 Hz