Thom Spout Inserting Machine For Pre-Mad Si-900 d'occasion à vendre (95 351)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 680 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 600 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 600 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 20 A, largeur de passage: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Ppsdpfx Afewzu A Negjr Nous sommes fiers de présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise reconnue et expérimentée, spécialisée dans la construction de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de décennies d’expertise et d’innovation, la société Madora est réputée pour fournir des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels partout en Europe. Nos machines sont conçues pour la précision, la performance et la fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La plus compacte de la gamme MADORA, la GP 600 2Z est une ébavureuse polyvalente destinée au nettoyage des tôles après différents procédés de découpe. Équipée de deux unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par une grande polyvalence et une remarquable capacité d’usinage. Cette ébavureuse permet d’effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle élimine la calamine après découpe plasma, mais elle permet aussi d’ébavurer ou de casser les arêtes des pièces découpées au laser, en un seul passage. La plage de travail jusqu'à 600 mm de largeur autorise l’usinage de pièces petites à moyennes. Avec les bons outils, la machine est également adaptée à l’arasage important des arêtes et à l’élimination des oxydes. La GP 600 2Z est dotée d’un pupitre numérique électrique permettant à l’opérateur de contrôler en continu et entièrement les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, ce qui permet de choisir librement les opérations à effectuer lors d’un même passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Ppedpfxswzv U Ho Afgor La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 11 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de rabotage: 500 mm, longueur totale des tables de rabotage: 2 950 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 300 mm, poids total: 1 460 kg, longueur totale: 2 950 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, MADORA Sp. z o.o. est un fabricant polonais de machines industrielles, spécialisé dans les équipements pour le travail du bois et le traitement des métaux. Depuis 2013, nous fournissons des machines fiables et de haute qualité, conçues aussi bien pour les petits ateliers que pour les installations de production à grande échelle. Psdpfxswzwvfj Afgopr Toutes nos machines sont conçues et fabriquées en Pologne, garantissant ainsi une qualité, une durabilité et des performances européennes. Que vous cherchiez à élargir vos capacités en menuiserie ou à moderniser votre atelier, nos solutions sont conçues pour répondre aux attentes des professionnels tout en restant faciles à utiliser et économiques. La dégauchisseuse D500 est utilisée pour la préparation initiale d’un élément en bois par le nivellement précis de sa surface. La dégauchisseuse D500 a été développée pour répondre aux besoins des clients les plus exigeants. Malgré ses dimensions importantes, la machine dispose d’un bâti stable et d’un design de pointe, caractéristiques des produits MADORA. L’un de ses paramètres les plus importants est la longueur de ses tables — 2 950 mm — ce qui permet de travailler avec précision même des pièces très longues. La MADORA D500 est un choix idéal tant pour les petits ateliers de menuiserie que pour les grandes usines. Grâce à l’utilisation d’une transmission couplée à une molette de réglage, le contrôle de l’épaisseur de la couche dégauchie est beaucoup plus simple et précis. Un capot de protection réglable de l’arbre de dégauchissage assure le plus haut niveau de sécurité pour l’utilisateur tout en maintenant un excellent confort d’utilisation. Grâce au système de réglage facile de la table de sortie, l’opérateur peut positionner la table sans effort pour réaliser des surfaces concaves ou convexes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 123 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de rabotage: 630 mm, longueur totale des tables de rabotage: 2 900 mm, poids total: 2 890 kg, largeur de la pièce (max.): 630 mm, hauteur de la pièce (max.): 75 mm, nombre de couteaux de raboteuse: 15, vitesse de fonctionnement: 333 mm/s, diamètre de l'arbre du rabot: 122 mm, longueur de la table: 2 900 mm, largeur de la table: 630 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, MADORA Sp. z o.o. est un fabricant polonais de machines industrielles, spécialisé dans les équipements pour le travail du bois et le traitement des métaux. Depuis 2013, nous fournissons des machines fiables et de haute qualité, conçues aussi bien pour les petits ateliers que pour les sites de production à grande échelle. Toutes nos machines sont conçues et fabriquées en Pologne, garantissant une qualité européenne, une grande durabilité et des performances élevées. Que vous cherchiez à élargir vos capacités de travail du bois ou à moderniser votre atelier, nos solutions sont conçues pour répondre aux exigences professionnelles, tout en restant simples d’utilisation et économiques. La DYRA 630 est une machine combinée multifonction permettant d’effectuer trois opérations d’usinage en un seul passage. Sa polyvalence et sa multifonctionnalité résultent de la présence de trois zones d’usinage distinctes : - zone raboteuse Pjdpfxswz D Stj Afgjpr - zone dégauchisseuse - zone scies multiples

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : Psdoq Nf U Eopfx Afgjpr - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. Ppsdjq Nw Uqspfx Afgor 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Podpfx Afsq Ngafsgspr Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: d'occasion, tout inox vitesse jusqu’à ± 50 coups / minute Podoy Ex Iwspfx Afgjpr mobile avec convoyeur de sortie largeur nette 900 mm surface utile du moule 870 x 140 mm apte pour des moules avec un épaisseur de min. 6 mm et max. 40 mm puissance 22,8 kW poids 2.200 kg Siemens contrôle PLC + HMI Touch (lecture numérique avec possibilité de stockage de recettes) boîte de commande renouvelée avec de nouveaux composants et câbles électriques système hydraulique entièrement révisé, cylindres, pompes, moteurs, tuyauterie, filtre,... cette formeuse est idéale pour former toutes sortes de hamburgers, des produits de poulet tels que des nuggets, des burgers de poulet, des côtelettes formées,... produits de poissons : nuggets de poisson, burger de poisson, fingers de poisson produits de pommes de terre et légumes, produits végétariens. nuggets (selon le produit et le diamètre): 60.000-80.000 pcs/h burgers (selon le produit et le diamètre): max. 22.000 pcs/h complètement révisée nouveau contrôle PLC Barsso/Siemens S7/1200 + HMI TP700

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 772 mm, hauteur totale: 1 683 mm, largeur totale: 2 027 mm, poids total: 2 869 kg, iAM Marketplace – le partenaire officiel des machines d’occasion de Stratasys ! Plusieurs imprimantes 3D Stratasys F900 reconditionnées professionnellement sont disponibles immédiatement. Chaque machine est minutieusement inspectée selon des critères stricts, toutes les pièces critiques pour l’impression sont révisées et la qualité est validée par de multiples tests d’impression. Résultat : des performances fiables, une qualité d’impression élevée et une alternative économiquement avantageuse à l’achat d’un équipement neuf. Les machines diffèrent par leur année de fabrication, leur configuration et leur nombre d’heures d’utilisation. Détails sur l’état et gamme de prix sur demande. La Stratasys F900 est une imprimante 3D industrielle FDM grand format avec un volume d’impression de 914,4 x 609,6 x 914,4 mm. Elle est idéale pour les prototypes fonctionnels, les pièces finales et les outillages de production. Elle offre une grande précision, des résultats d’impression reproductibles et un rendement fiable. Plus de 25 matériaux différents peuvent être utilisés. Ppedpfx Ajytckqofgjr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Type : E 1544 * Surface : 1500 mm – 4 étages Psdoy Au H Dopfx Afgopr * Entraînement : Moteur vibrant de 3 kW.

État: très bon (occasion), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 10/2019, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 435/50 R19,5, Année de construction: 2019, TRANSPORT VERS ANVERS 590 EUROS Groupe frigorifique marque : Frigoblock = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimension des pneus : 435/50 R19,5 Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 7 650 kg Charge utile : 22 350 kg PTAC : 30 000 kg Fonctionnel Superstructure extensible : Oui Ppjdpfxsycg Aie Afgor Entretien, historique et état APK (contrôle technique) : valide jusqu'à 11.2026 État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro d'immatriculation : OS-37-BY

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 06/1994, longueur de l'espace de chargement: 9 430 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 440 mm, longueur totale: 93 000 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, empattement: 6 390 mm, Année de construction: 1994, Équipement: ABS, = Autres options et équipements = - ADR - Essieux BPW - Essieu relevable - Suspension pneumatique Ppedpfx Afoxa Epzjgjr = Remarques = Châssis ADR DESOT 1994 20FT/30FT en bon état de fonctionnement avec 5 bras porte-twistlocks (20FT central/arrière, 30FT), ABS, essieux BPW Eco Plus avec freins à tambour, ADR (FL, AT), 1er essieu = essieu relevable, pneus 385/65-R22.5 (G: 8/6/10 mm ; D: 7/6/9 mm), poids à vide 3.800 kg, poids maximum 38.000 kg, immatriculation belge = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Marque des essieux : BPW Eco Plus Suspension : pneumatique Essieu arrière 1 : Essieu relevable ; Charge maximale par essieu : 9.000 kg ; Profondeur des sculptures pneus gauche : 50% ; droite : 45% ; Freins : freins à disque Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9.000 kg ; Profondeur des sculptures pneus gauche : 40% ; droite : 40% ; Freins : freins à disque Essieu arrière 3 : Charge maximale par essieu : 9.000 kg ; Profondeur des sculptures pneus gauche : 65% ; droite : 55% ; Freins : freins à tambour Poids Poids à vide : 4.800 kg Charge utile : 33.200 kg PTAC : 38.000 kg État État technique : bon État visuel : bon Informations complémentaires Veuillez contacter Arne Honingh pour plus d’informations.

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés Pedpfoy An Egox Afgopr • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Type : SH 1546 Ppjdpfeywncuox Afger * Surface : 1200 x 1500 mm – 4 plateaux * Entraînement : 2 moteurs vibrants de 3 kW chacun

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Modèle : bar sizer Pjdpfx Asywm E Usfgopr * Type : VD 1026 * Surface : 1200 x 950 mm * Entraînement : 2 moteurs vibrants de 0,95 kW chacun * En stock : 1 pièce.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Modèle : crible à barres * Type : SV 1526 * avec : 2 étages * Entraînement : 2 moteurs vibrants de 2,7 kW chacun. Ppodpfx Afjywm Amjgjr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann * Modèle : pour sable * Type : 825 * Ouverture d'alimentation : 790 x 140 mm Psdpfx Afjywmniegspr * Inclut : moteur électrique 160 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen Psdpfx Afeywmf Ijgspr * Modèle : Sizer SH 1026 * Avec : 2 étages * Avec : deux moteurs vibrants de 0,9 kW chacun

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Modèle : Bar Sizer * Type : VX 2058 * Dimensions : 6000 x 1900 mm * Exécution : 5 niveaux * Barres : longueur 1000 mm, diamètre 40 mm Ø, entraxe : 100 mm Pjdpfeywl R Asx Afgjpr * En stock : 2 unités

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Modèle : Bar Sizer * Type : VX 2558 * Dimensions : 6000 x 2400 mm * Exécution : 5 niveaux Psdpoywl Rvjfx Afgspr * Barres : longueur 950 mm, diamètre 30 mm Ø, entraxe (C.C) : 36 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La GWDress-250 smartline est la solution intelligente pour le dressage précis de meules jusqu'à un diamètre de 250 mm. Grâce au choix entre commande manuelle ou automatique, les processus de dressage peuvent être organisés de manière flexible et hautement efficace. Caractéristiques techniques : - Axes de rotation et d’avance commandés par CNC - Broche de meule diamantée : HSK-50 ou selon demande client (par exemple SK-40, Perfect Arbor, etc.) - Diamètre max. de la meule de dressage : ø300 mm - Largeur max. de la meule de dressage : 20 mm Ppsdpow E E S Aofx Afgjr - Diamètre max. de la meule à dresser : jusqu’à ø250 mm - Vitesse de rotation de la meule : 0-1500 min⁻¹ (réglable en continu) - Course gauche/droite : 135 mm - Course avant/arrière : 135 mm - Meule de dressage (carbure de silicium) : ø180x10xΨ32 mm - Déplacement possible d’env. 98° de chaque côté - Vitesse de la meule de dressage : 0-2800 min⁻¹ (réglable en continu) - Oscillation de la meule de dressage : 0-50 min⁻¹ (réglable en continu) - Longueur d’oscillation de la meule de dressage : 0-50 mm (réglable) - Axes X et Y avec règle optique : résolution 0,001 mm - Fonctionnalités : dressage de rayons, de packs de meules - Connexion : 380V, 50Hz, puissance totale env. 1,5 kW - Importation DXF incluse - Système caméra avec transmission en direct sur moniteur 23" inclus - Dernière génération logicielle GWDress-Studio avec mesure IA automatique incluse - Pays d’origine : Autriche

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation de câbles GUIDETTI SINCRO MILL 530 + pré-broyeur PMG-H 900 – disponible immédiatement – état quasi neuf À vendre, une installation de recyclage de câbles haut de gamme du fabricant italien Guidetti, composée de : • Installateur de granulation de câbles Guidetti Sincro Mill 530 • Pré-broyeur Guidetti PMG-H 900 • Système de filtration externe L’installation a été installée, testée chez un client et ensuite démontée professionnellement. Suite à une modification du projet, l’installation est maintenant proposée à la vente. État : quasi neuf (fonctionnement uniquement en mode test) Disponibilité : immédiate, en stock – pas de délai de livraison Prix : remise attractive par rapport à une installation neuve ⸻ Avantages particuliers : • Disponible immédiatement – pas de délai de plusieurs mois comme pour les machines neuves • Uniquement utilisée en fonctionnement test – très faible usure • Système complet incluant le pré-broyeur • Technologie éprouvée de Guidetti ⸻ Description : La Sincro Mill 530 est une installation compacte et entièrement intégrée pour la granulation de câbles mixtes cuivre et aluminium, sans présélection nécessaire. Le système est constitué de : • Granulateur (broyeur à lames) • Séparateur zigzag • Turbine pour le broyage fin • Table de séparation à sec Pedpfey Ahlysx Afgjpr Pureté du matériau jusqu’à 99 %. En combinaison avec le pré-broyeur PMG-H 900, cette ligne de recyclage offre des performances élevées pour les applications industrielles. ⸻ Données techniques Sincro Mill 530 : • Débit : 450 – 600 kg/h • Puissance moteur : 53 kW • Dimensions (L x l x H) : 3410 x 1515 x 4395 mm • Poids : env. 2 700 kg • Traitement des câbles cuivre et aluminium ⸻ Données techniques du pré-broyeur PMG-H 900 : • Puissance : env. 38,5 kW • Dimensions (L x l x H) : 2110 x 2070 x 2245 mm • Poids : env. 2 840 kg Convient pour la pré-découpe des câbles, métaux non ferreux et plastiques. ⸻ Remarque : L’installation est disponible dans un court délai. Sous réserve de vente préalable. Visite possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 x Four rotatif Heraco Brouwer Psdpfxjyw Ifcs Afgjpr Modèle : CI 900 Press Alimentation : triphasé 400V, 25A. Fonctionnement au gaz. Année de fabrication : 2021.

État: bon (utilisé), Presse de reliure à 4 stations pour collage de blocs MURO 4 x 5000 A4/HAD Construction robuste, plateau imperméable et composants galvanisés. La machine est en parfait état. Caractéristiques techniques : Format : 350x320x550 (L/P/H) Nombre de stations : 4 Alimentation électrique : 230V Puissance maximale : 4kW Poids : 102kg Force de serrage élevée, volants avec poignée ergonomique. Psdpoy Ehnajfx Afgjpr Séchage électrique avec deux niveaux de puissance : 2 et 4kW Chaque presse peut être inclinée jusqu'à 45° La structure est montée sur roulettes pour un déplacement aisé.

État: très bon (occasion), puissance: 29 kW (39,43 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2021, Année de construction : 2021 Poids à vide : 3 300 kg Dimensions (L x l x H) : 351 x 182 x 208 cm Type de châssis : rigide Direction : Bock Ppjdpfx Afjv Snlmsgsr Marquage CE : oui État technique : très bon État visuel : très bon = Autres options et équipements = - Lampe(s) de travail - Gyrophare = Remarques = Général Pays de fabrication : Slovaquie Chargeuse compacte à entraînement électrique, cabine intégrale, chargeur