Oto Mills Double Dévidoir Ad508Sd d'occasion à vendre (29 835)

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Nwedpjk Iwx Eofx Aclol

État: bon (utilisé), Riveteuse double tête Hang 150 pour classeurs Nsdezw Ragspfx Aclewl Fabricant : Hang Allemagne La machine a été révisée et est prête à l'emploi. Elle sert au rivetage de tous types de mécanismes à anneaux. Deux têtes de rivetage avec écartement réglable. Épaisseur du carton : 0,2–4 mm Profondeur de gorge : 310 mm Espacement des têtes : réglable de 35 à 440 mm Temps de cycle : 0,5 s Poids : 570 kg Alimentation : 380V Le cycle est déclenché par une pédale.

État: très bon (occasion), Cuiseur de protéines provenant directement de l'usine Meat-free. Capacité de 6 grilles. Très bon état. Nwsdpfx Acst R Skmelel

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Nedpfx Acomrqqtolewl

État: comme neuf (occasion), Four rotatif JBT Double D 2 à deux niveaux. Peut accueillir 2 chariots de 18 x 30. Très propre et bien entretenu. Destiné à une utilisation en boulangerie. Nodpfohyuchsx Aclowl

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Nwsdpfx Aemrqqdsclel

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, RÉF : MM6183 1 x four industriel à double châssis de la marque Double D Food Engineering, comprenant des grilles de cuisson et une cheminée. Doté d’un système de ventilation assistée / de circulation d’air (électrique). Livré avec 15 grilles de cuisson. Situé en Irlande du Nord et prêt à être récupéré. Nwsdpfx Acsxb Alveljl Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle de brûleur : n° 2-4 ✅ Date de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Présentation générale ℹ️ Conçu pour un traitement thermique précis, ce four offre des résultats constants et fiables pour un large éventail d’applications, notamment la cuisson, le rôtissage, le séchage et la cuisson à la vapeur. Ce four offre un contrôle supérieur de la température et une répartition uniforme de la chaleur, ce qui est essentiel pour la qualité et la sécurité des produits. Principales caractéristiques et avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une cuisson au four ou un séchage uniformes pour une qualité constante des produits. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de grandes quantités de production, ce qui augmente considérablement l’efficacité et le débit. ✅ Contrôle précis : offre un contrôle précis de la température et du temps, permettant un réglage précis du processus de cuisson. ✅ Conception hygiénique : fabriqué avec des matériaux et des caractéristiques qui facilitent le nettoyage et répondent aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : convient à un large éventail de produits alimentaires, des produits de boulangerie et des collations aux viandes et aux plats préparés.

État: bon (utilisé), Coupeuse à double face pour coins En très bon état. Il s’agit d’un appareil professionnel conçu pour la production et permettant d’arrondir les coins. Sa construction robuste assure une grande précision de fonctionnement. Deux têtes de coupe. Lames interchangeables. Marges réglables. Nwjdpfx Acoztpbbelel Commande par pédale. Un jeu de 8 lames de 8 mm est fourni. Hauteur de la pile d’environ 80 mm. Poids : 100 kg. Efficacité : 20 cycles/min. Alimentation en air comprimé.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés. Nwodpfx Asxr Dcwscljl

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Nwsdoxr Dduopfx Acljl Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Année de fabrication : Sep 2000 Nouveau : Non Nedpfx Acsvzyvpjlewl Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez.

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 Nsdpsym U Inofx Aclswl 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) Njdjxrc Eqepfx Acljwl - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique. Nwsdpfx Acotqt T Iolol

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Nwjdpfexrdgvsx Aclel Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Nedpfoq Ngamex Aclewl Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : Nedpfx Aeq Nga Ujclswl - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Nsdpsvn D I Nsfx Aclowl Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1973, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 162 026, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, charge de la table: 15 000 kg, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 3 000 mm Course de l’axe Y : 2 000 mm Nodpfsz Ahabsx Aclowl Course de l’axe Z : 1 250 mm Course de l’axe W (course de la broche) : 700 mm Dimensions de la table : 2 000 × 1 500 mm Charge admissible de la table : 15 000 kg Rotation de la table : 360° Indexation de la table : 1° Vitesse de broche : 8 à 800 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de mesure de position : guides linéaires Heidenhain ÉQUIPEMENT Guides linéaires Heidenhain

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 39.963TW, hauteur de travail: 1 300 mm, diamètre de l'arbre du rabot: 60 mm, hauteur de la pièce (max.): 250 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), Une raboteuse à double face neuve est à vendre ! DÉTAILS TECHNIQUES Usinage : Rabotage (calibrage) sur deux faces Tolérance d’épaisseur : < ± 0,1 mm Longueur minimale/maximale de la pièce : 800 / 3 200 mm Longueur minimale en fonctionnement continu : 1 250 mm Largeur maximale de la pièce : 300 mm Hauteur minimale/maximale de la pièce : 20–250 mm (± 1 mm) Hauteur de passage : 280 mm Hauteur de travail : environ 1 300 mm Nombre de broches : 2 Diamètre des broches : 160 mm Diamètre de l’arbre de rabotage : 60 mm Vitesse d’avance : 5–20 m/min, réglable en continu Colonnes de guidage : 4 × Ø 110 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’entrée : 3 × 400 V CA Fréquence : 50 Hz Type de réseau : TNS, pour réseaux industriels Tension de commande : 230 V CA / 24 V CC Puissance : 18,5 kW Puissance du moteur d’avance : 9 kW Raccordement air comprimé : 8 bars Équipement électrique : Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Couleur de la machine : RAL 7035 Gris clair / RAL 3003 Rouge rubis Couleur de la cabine : RAL 7035 Gris clair / RAL 3003 Rouge rubis Poids total : 7 000 kg Nodpfx Asz A Ubisclowl ÉQUIPEMENT Vitesse d’avance réglable en continu Rouleaux d’avance entraînés individuellement et directement par des moteurs à engrenages séparés Rouleaux d’avance synchronisés électroniquement Rouleaux d’avance rainurés avant les arbres de rabotage Rouleaux d’avance lisses à la sortie Tables, rouleaux d’avance, éléments de pression et butées recouverts d’un revêtement dur en chrome Réduction automatique de l’avance en cas de surcharge Moteurs d’usinage avec commandes électroniques de démarrage progressif Freins à courant continu intégrés Télémecanique ALTISTART Panneau de commande sur bras pivotant situé sur la paroi avant de la cabine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Type RU 991 Course longitudinale 4500 mm Course transversale 1000 mm Course verticale 1000 mm Nsdpjvn Tc Aefx Aclewl Dimension table 6155x1000 mm Vitesse de broche 15 - 1500 tr / min (RPM) Encombrements 6400 x 2400 x 2600 Poids 18T

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse ERNAULT SOMUA Type ZHV1 Nedpfx Asziy A Uoclewl Courses 750 x 250 x 400 Surface de la table 1200 x 300 Poids 1400 Kg

État: d'occasion, WFL M 35 G MILLTURN est un centre tournage‑fraisage‑perçage CNC de haute précision, grande exactitude et fiabilité. Capacités: distance entre pointes 2000 mm, Ø tournage max 520 mm, alésage broche 77 mm; courses Z1 1500 mm/X1 550 mm, Z2 1355 mm/X2 230 mm, Y 250(-100/+150), B 220°. Caractéristiques: broches jusqu’à 4000 tr/min, 29/33 kW (551/630 Nm), outils entraînés 6/13 kW, broche fraisage 9000 tr/min 15/20 kW (165 Nm); avances rapides Z 40 m/min X 30/10 m/min; poids ~20000 kg; dimensions 7900×5700×3250 mm. Accessoires: lampe, système de refroidissement, filtration papier, extracteur brouillard, convoyeur copeaux, chargement automatique, mesure Renishaw. Permet tolérances serrées; adapté à l’automobile, aérospatial, médical, horlogerie et construction de machines. Njdpfxez Dv Dbo Acljwl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, cnc heidenhain tnc 426 changeur 30 outils broche sa 50 tete automatique vitesse broche maxi 3000 tours table 6000X1100MM courses 4500X1200X1000MM evacuateur copeaux 4 ieme axe outillage Nwedpfszh U Hfjx Aclol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 10 000 kg, heidenhain tnc 426 table 1400X700MM Nsdjzbrilspfx Acljwl courses 1300X800X800MM broche sa 50 vitesses broche maxi 3000 tours poids 10000KGS