Komplette Lackieranlage Complete Painting Line d'occasion à vendre (30 506)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Ndedpfx Aszp H Epjk Doc Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion Diamètre de la vis : 145 mm Chauffage : Chauffage par induction Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible DÉTAILS DE LA MACHINE Entraînement Puissance de l’entraînement : 45 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 84,2 A Vitesse de rotation : 1 480 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Année de fabrication de l’entraînement : 2022 Possibilité de connexion étoile/triangle Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente Heures de fonctionnement : 10 h ÉQUIPEMENT Système de compression Trémie d’alimentation en matériau Ndsdpfx Akozr Hz As Dsc Grand filtre / changeur de tamis Filière adaptée

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne complète de râpage de fromage pour les blocs de cheddar ou de mozzarella. Ndsdep T Tghepfx Ak Djc Les blocs de fromage sont coupés en cubes et acheminés vers la râpe à fromage, puis vers un convoyeur où ils sont dosés avec de la poudre et mélangés par culbutage. Coupe-fromage Arcall, convoyeur de transfert, râpe Urschel CC, convoyeur incliné et tambour mélangeur à tambour. Peut produire 1 000 kg de fromage râpé par heure. Un système d'ensachage peut être ajouté à la ligne de fromage râpé.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection Ndedpfx Akstzmifs Dsc toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Njdpfs Adt Rfsx Ak Dodc Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC688, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ d'occasion 7000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ d'occasion est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons en emballages carton. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2005 et est configurée pour le format 1000SQ, avec une capacité de production de 7000 emballages par heure. La remplisseuse a été mise à niveau de 100V à 300V.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 FLEXFormat principal : 1000SQCapacité de format supplémentaire : 500SQ grâce à un kit de changement rapideCapacité de production : 7.000 emballages par heureAccessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papierSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est agencée comme un système intégré de remplissage et d'emballage carton. Sa configuration spécifique au format permet un fonctionnement coordonné entre la remplisseuse, l'applicateur de bouchons, l'équipement d'accumulation et la section d'emballage carton. La mise à niveau de la remplisseuse A3 FLEX de 100V à 300V fait partie de la configuration documentée de la machine.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production d'emballages carton, avec des équipements prenant en charge le remplissage, l'application de bouchons, l'accumulation du produit et l'emballage secondaire en carton. Le format 1000SQ est le format de fonctionnement principal, tandis que le kit de changement rapide fourni permet la conversion au format 500SQ. L'accumulateur ACHX30-50M convient aux formats 1000SQ et 500SQ, contribuant à maintenir le flux entre le remplissage et les opérations d'emballage en aval.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 FLEX2005BoucheuseTetra Pak CAP30 FLEX2013Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2015EncaisseuseTetra Pak CBP322008Équipements diversChariot pour bobines de papierÉtat de la machine et historique de maintenanceL'équipement est identifié comme d'occasion. La ligne documentée comprend des composants fabriqués entre 2005 et 2015, notamment la remplisseuse principale A3 FLEX, l'accumulateur ACHX30-50M, l'applicateur de bouchons CAP30 FLEX et l'encaisseuse CBP32. Les acheteurs de lignes d'embouteillage d'occasion peuvent évaluer la configuration de chaque mac... Ndedpfxo Adttmo Ak Djc

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète de machines SCM pour la fabrication de portes et de fenêtres. Nedpjt T Sq Eofx Ak Dsdc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge Capacité de charge : 1 600 kg Mât Type de mât : mât duplex à levée intégrale Hauteur de levée : 3 140 mm Levée intégrale : présente Fourches Longueur des fourches : 1 200 mm Hydraulique 3ème circuit hydraulique : présent 4ème circuit hydraulique : présent, préparé pour un positionneur de fourches Déplacements latéraux : présents Entraînement électrique Type d’entraînement : électrique Batterie : 48 V, 6 PzS, 750 Ah Année de fabrication de la batterie : 2021 Tension de la batterie à l’état de repos : 50,2 V DÉTAILS DE LA MACHINE Généralités Fabricant : Linde Type : E16L Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement, selon l’écran : 14 963 h Poids à vide : 3 200 kg Dimensions Longueur totale : 3 300 mm Ndsdpjz R Dyfjfx Ak Djc Largeur totale : 1 100 mm Hauteur totale : 2 100 mm Contrôles et maintenance Maintenance valable jusqu’au : 09/2027 Contrôle de sécurité valable jusqu’au : 09/2027 Ancien propriétaire : ancien appareil Linde avec contrat de maintenance complet ÉQUIPEMENT Déplacements latéraux Cabine semi-fermée Pare-brise avec essuie-glace Projecteur de travail à LED avant Projecteur de travail à LED arrière Siège confort avec support lombaire Chauffage du siège Chargeur de batterie 4850, année de fabrication 2026 Toutes les dimensions sont des valeurs arrondies. Aucune garantie n’est donnée quant aux erreurs de frappe ou de mesure. Conditions de retrait : * Possibilité de chargement latéral jusqu’à 6 tonnes avec un grand chariot élévateur sur place. Le chargement s’effectue à vos propres risques. * Possibilité de chargement par l’arrière sur une rampe pour une hauteur de camion de 100 à 150 cm, jusqu’à 15 tonnes et une largeur maximale de 230 cm. * Le retrait ne peut avoir lieu qu’après réception de la confirmation de paiement par e-mail. * Retrait sans préavis préalable du lundi au vendredi entre 07h00 et 16h00. * En cas de non-respect des délais de retrait, des frais de stockage de 20 € par machine et par jour seront facturés. Les frais de stockage impayés doivent être intégralement réglés avant le retrait. Numéro de lot : 183

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Stork / Marel AMF Ligne de Filetage AMF-i Ligne professionnelle de filetage de blancs de poulet – haute efficacité et précision Nous proposons une ligne complète de filetage Marel / Stork AMF-i, conçue pour les abattoirs avicoles modernes. Ce système assure le filetage automatique et précis des filets de poitrine de poulet tout en maintenant une efficacité maximale et une qualité optimale du produit final. Principaux avantages Filetage intelligent (Filetage adaptatif) Le système ajuste automatiquement les paramètres en fonction de la taille de la matière première, garantissant une qualité et un rendement élevés, quelle que soit la dimension des pièces. Haute capacité de production. Jusqu'à environ 60 filets/min – une solution idéale pour les grandes installations. Qualité constante et rendement maximal. Pertes minimisées et récupération efficace des sous-produits (tendons, peau, viande). Conception modulaire. La ligne peut être configurée et étendue selon les besoins de production. Automatisation des processus. Travail manuel réduit et répétabilité accrue de la production. L'ensemble proposé comprend : -module de chargement -ligne de filetage avec système de mesure (encodeur) -module d'épluchage -module de séparation avec réglage automatique -module de séparation -système de récupération de tendons -armoire de commande d'origine Ndedpfx Ajx Hymdek Doc Caractéristiques techniques Modèle : AMF-i Fabricant : Stork / Marel Année de fabrication : 2018 Capacité : jusqu'à 3600 filets/heure État : très bon / prêt à l’emploi Type : Ligne de filetage pour filets de poulet STORK / MAREL / AMF / LIGNE DE FILETAGE / FILET DE POULET

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, RÉF : MM6469 Système complet de remplissage et de scellage de tubes, comprenant les équipements suivants : 1 x mélangeur haute vitesse Collette avec 2 x cuves de mélange (pour des lots de 150 kg), pompe et tuyauterie pour alimenter directement la cuve vers la machine de remplissage/scellage des tubes. 1 x remplisseuse et scelleuse rotative de tubes Axomatic. Fabricant : Axomatic Srl. Type : AXO 1000 MATIC. Date de fabrication : 2019. Vitesse : de 60 à 90 tubes par minute. Équipée d’une trémie d’alimentation, d’un sélecteur de tubes, d’un détecteur de tubes manquants sur le carrousel, d’un dispositif de remplissage, d’un dispositif de scellage avec code sur le joint, d’un plieuse (en haut pour l’évacuation des déchets) et d’une goulotte de sortie. Fournie avec un refroidisseur à glycol Eurocold, une pompe, une tuyauterie et 2 x palettes de tubes. Tous les tuyaux d’air de cet ensemble ont été remplacés. Utilisé précédemment et configuré pour le remplissage de tubes de glaçage, mais le poids et la taille des tubes sont variables (de 10 g à 120 g). Exigences électriques : triphasé. Ndedpfxszp E Sbo Ak Dec Pression d’air maximale : 8 bar. Dimensions du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 2 300 mm de long x 1 400 mm de large x 2 350 mm de haut. Poids du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 1 100 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage monobloc AVE 1-75-24 d'occasion 30000 BPH - Année 2002Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles PET et en verreMonobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement de bouchage principal comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage de lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines composant la ligne vont de 1984 à 2020Systèmes d'automatisation & de contrôle avancésLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles, de manutention des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et de rejet afin de soutenir une production de boissons contrôlée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection bouteille-bouchon et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité de rejet à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un démêleur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. La contrôleuse pondérale Thermo Scientific Versa fonctionne sous 120 VAC, 50/60 Hz, alimentation monophasée.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements de démêlage, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux de bouteilles PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieurs de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des postes de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements diversHartness Bottle Dumper Njdpfj Ad Rixsx Ak Dodc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse à portique mobile (conception de type portique) Fabricant : FOREST-LINE ALBERT / Type : MODUMILL 300G / Année de fabrication : 1999 Modernisations importantes effectuées en 2008 et 2021 ! Machine équipée de têtes de fraisage verticales et horizontales interchangeables avec indexation automatique. La machine peut être visitée sur rendez-vous. État très bon, entretien régulier ! DONNÉES TECHNIQUES : - Commande CNC : SINUMERIK 840D - Courses X/Y/Z : 11 450 / 3 500 / 1 250 mm Section du chariot de l'axe Z : 360 x 360 mm - Passage du portique : 3 000 - Hauteur sous broche verticale : 1 400 mm Ndjdpfozfbi Isx Ak Djc - Largeur utile de travail : 2 500 mm - Dimensions de la table fixe : 5 000 x 2 500 mm - Système de palettes longitudinales ÉQUIPEMENT : - Changeur d'outils (magasin à chaîne) : 80 outils - IKZ (système de refroidissement interne) - 2 transporteurs de copeaux - Protection du portique - Palpeur de mesure, fabricant : RENISHAW - Volant électronique - Diagnostic à distance - Gestion des outils et gestion de l'usure - Marquage CE - Puissance totale requise : 130 kVA Dimensions extérieures de la machine : 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sans garantie quant à l'exhaustivité et à l'exactitude des données techniques et des équipements. – Sous réserve de vente entretemps – Fiche technique détaillée et informations sur les équipements disponibles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage et d’ensachage de glace carbonique. Système de production et d’ensachage automatisé. Système automatique de dosage et d’emballage pour granulés de glace carbonique. Description : Système complet pour le dosage et l’emballage de granulés de glace carbonique. Processus entièrement automatisé, offrant une grande capacité et une fiabilité élevée. Avantages : Informations complémentaires sur la machine d’ensachage. Dimensions du système L’ensemble du système mesure 6 mètres de long, 3,20 mètres de haut et environ 1,20 mètre de large. Le plateau tournant (disque) a un diamètre de 1,5 mètre. Nedpfxow Ttxfe Ak Dsdc Le système n’a pas besoin d’être installé en ligne parfaitement droite. Le système peut être pivoté de 90 degrés en deux sections, créant une forme en U. Cela permet d’installer la machine dans des espaces plus restreints sans affecter son fonctionnement. La hauteur du système n’est pas réglable. Débit de la machine La machine a une capacité d’environ 500 kg par heure. Dimensions et poids des sacs Les tailles des sacs peuvent être entièrement ajustées en fonction de vos besoins. Cela va des petits sacs d’environ 750 grammes aux plus grands sacs de 20 kg. Cela peut être ajusté de manière flexible pour répondre à vos besoins de production. Coûts d’entretien Le coût annuel moyen d’entretien, hors matériaux et frais de déplacement, se situe entre 1200 € et 1500 € par an. Livraison dans le monde entier. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, système de dosage et d’ensachage de glace carbonique Cold Jet, machine de dosage de glace carbonique à vendre, machine d’ensachage de glace carbonique à vendre, machine de production de glace carbonique, machine de production de glace carbonique à vendre, système de dosage et d’emballage de glace carbonique, machine de dosage automatique de glace carbonique, système automatique d’ensachage de glace carbonique, production et emballage de granulés de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique, système industriel de production de glace carbonique, machine de production de granulés de glace carbonique, équipement de fabrication de granulés de glace carbonique, machine d’emballage de granulés de glace carbonique, système de granulation et d’ensachage, machine de granulation et d’ensachage de glace carbonique, équipement cryogénique de production de glace carbonique, machine de production de glace carbonique au CO2, système de fabrication de glace carbonique, système de production et de dosage de glace carbonique, machine de dosage de glace carbonique d’occasion, machine de production de glace carbonique d’occasion, machine de glace carbonique remise à neuf, système d’approvisionnement en glace carbonique, système de production de glace carbonique à grande capacité, machine automatique d’ensachage de granulés de CO2, convertisseur de CO2 liquide en glace carbonique, machine de remplissage de sacs de glace carbonique, système d’automatisation de l’emballage de glace carbonique, machine d’emballage industrielle pour glace carbonique, système de glace carbonique à haut rendement, glace carbonique avec taille de sac réglable, système de réservoir tampon de glace carbonique, production de glace carbonique de 500 kg/h, exportation mondiale de machines pour glace carbonique, emballage industriel de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique pour la chaîne du froid, machine d’emballage de glace carbonique de qualité alimentaire, dosage et ensachage de glace carbonique pour

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage et de conditionnement aseptique en carton, configurée pour des cartons Prisma de 330 ml. La machine de remplissage centrale est une Tetra Pak A3 FLEX 100V, construite en 2005, conçue pour la manipulation de cartons Brik avec une configuration à languette d'ouverture. La ligne comprend également un applicateur de bouchons Tetra Pak Cap 30 FLEX neuf, construit en 2026, configuré pour des cartons Prisma de 330 ml avec des bouchons Dream Cap.Machine de remplissage : Tetra Pak A3 FLEX 100VAnnée de la remplisseuse : 2005Format de carton : 330 ml PrismaType de carton : carton BrikConfigurations de fermeture : languette d'ouverture et Dream CapApplicateur de bouchons : Tetra Pak Cap 30 FLEX, construit en 2026EN OPTION : Accumulateur ACHX30 - 2010, 14713H Systèmes avancés d'automatisation et de commandeL'équipement comprend une IHM/un panneau de commande opérateur intégré, une armoire de commande électrique, des composants de service pneumatique, des entraînements mécaniques et des mécanismes de machine réglables. Les postes de remplissage et d'application des bouchons sont conçus pour fonctionner comme un équipement de conditionnement industriel coordonné, permettant une manipulation contrôlée du matériau carton, la formation des cartons, le remplissage, la fermeture et le transfert en aval. Les zones d'accès opérateur comprennent des plateformes de service, des escaliers et des panneaux d'accès pour les opérations d'exploitation et de maintenance.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est organisée autour de la machine de remplissage et du processus d'application des bouchons pour des cartons Prisma Brik de 330 ml. Elle peut être intégrée à la préparation du produit, au traitement aseptique en amont et aux machines de conditionnement industriel en aval, selon la configuration prévue de production de boissons. Un accumulateur optionnel est disponible pour assurer un tamponnage des cartons entre les sections de la ligne et contribuer au maintien de la continuité de production lors d'interruptions en aval.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak A3 FLEX 100V2005BoucheuseTetra Pak Cap 30 FLEX2026Système d'accumulationACHX302010État de la machine et historique de maintenanceLa ligne... Nedpfjzw Dvnsx Ak Djdc

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2124, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 375 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, 5 axis machine Palette size 800*800 mm Automatic Workpiece change : 5 palettes CNC control FANUC 15M Spindle 22 KW - 4000 rnd/min FANUC Ndedpfx Aoyzxyxsk Dsc Axis moteur (20 m/min) + drive : FANUC Tool Magasin : 118 tools type 50 DIN 69871

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de placage de chants – NB860EC - Machine avec 6 magasins de bande de chant et avance servo-motorisée • Structure de machine robuste, la majorité des éléments mécaniques sont usinés sur centres d’usinage CNC avancés pour une stabilité accrue et une longévité sans déformation. • Multifonctions intégrées : prémoulure, préchauffage, préfusion, coupe des extrémités, coupe fine servo-motorisée, raclage servo-motorisé, raclage de surface et polissage, pulvérisation, le tout en une seule passe. • Contrôle intelligent par PC : guide d’alimentation, rouleaux presseurs de bande, coupe fine et raclage sont commandés par servomoteur. L’arrondissage des angles est réglé pneumatiquement. Vitesse de la machine 16/20/24 m/min. • Conception adaptée au nesting. • Remplissage fin et arrondissage des angles via HSK25. DONNÉES TECHNIQUES Ndodex Uplxjpfx Ak Doc Longueur panneau : ≥120 mm ; ≥200 mm avec coins arrondis Largeur panneau : ≥60 mm Dimensions mini. panneau : 120 × 120 mm ; 120 × 60 mm (grand côté) ; 200 × 80 mm (petit côté) Épaisseur panneau : 9-60 mm Épaisseur chant (C-Edge) : 0,4-3 mm Vitesse d’avance : 16/20/24 m/min Alimentation : 380 V ; 50 Hz Pression d’air requise : 0,7 MPa Distance minimum entre panneaux : ≥50 mm Consoles : 2 Sortie d’aspiration : Φ 125 mm × 5 Puissance totale : 28 kW Poids approximatif : 3 000 kg Dimensions hors tout : 5 930 × 1 050 × 1 850 mm Centre d’usinage CNC de perçage 6 faces avec double station ND712DTL Le modèle ND712D possède 2 stations de travail indépendantes de 1 200 + 650 mm, intégrant deux machines en une afin de doubler la productivité tout en réduisant l’encombrement. La structure monobloc à haute rigidité confère à l’ensemble une durée de vie prolongée et un usinage rapide et stable. L’agencement optimisé des broches de perçage permet un gain d’efficacité. DONNÉES TECHNIQUES Puissance totale : 52,36 kW Dimensions machine : 7 400 × 4 620 × 2 650 mm Alimentation : 380 V / 50 Hz, 3 phases Alimentation en air : 0,6-0,7 MPa Poids total : 7 850 kg Système de contrôle : SYNTEC Dimensions panneaux : Longueur 250-2 800 mm / Largeur 250-650/1 200 mm / Épaisseur 10-60 mm Vitesse max. de déplacement : (X/U) - 135 m/min Y - 75 m/min Z - 30 m/min Mode de transmission Axe X : crémaillère et pignon Axe Y : crémaillère et pignon Axe Z : vis à billes Blocs de perçage : Supérieur 2+2 ; Inférieur 1+1 Perceuses verticales (haut) : 19 × 4 Perceuses horizontales (haut) : X : 3 × 8 + Y : 2 × 8 Perceuses verticales (bas) : 9 × 2 Diamètre max. de perçage : Φ 35 mm Entraxe : 32 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Diamètre de queue : Φ 10 mm Broche principale : 4 × ER25 Puissance : 2 × 3,5 kW ; 2 × 5,5 kW, max. 18 000 tr/min

État: d'occasion, Machine d’extrusion-soufflage d’Etek Ligne ISBM = Moulage par injection-extrusion-soufflage Machine d’extrusion-soufflage pour la fabrication de bouteilles PET à usage unique à partir d’ébauches en PET Nodpfokucxlex Ak Dodc Machine d’extrusion-soufflage pour la production en mode rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries, modèle Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz Poids à vide : environ 6 000 kg État neuf

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. Ndodpfxoz D Hmme Ak Dsc - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Ndedpsz D Ivvsfx Ak Dsc Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison Ndsdpfx Akoz D S Sbj Dec - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée de American Beer Equipment (ABE), construite autour de la machine de remplissage et de scellage de canettes en ligne LINCAN 35. La ligne comprend le dépileur de canettes, le laveur rotatif, le remplissage à l'atmosphère et le scellage des canettes, puis le sécheur à jet d'air. Elle est entièrement fonctionnelle, bénéficie d'une maintenance à jour et est équipée des logiciels les plus récents. Données techniques - Année de construction : 2017 (LINCAN 35) - Performances : capacité nominale de 35 canettes/minute pour les canettes de 0,33 litre ; environ 1 500 canettes/heure en fonctionnement - Formats de canettes : 0,33 l et 0,44 l en utilisation ; compatible avec les canettes de 0,355, 0,375, 0,5 et 0,568 litre - Remplissage : à l'atmosphère, pour la bière à environ 3 °C, purge au CO₂ de chaque canette avant le remplissage - Fluides d'alimentation : air comprimé à 100 psi (environ 7 bars), CO₂ à 60 psi (environ 4 bars) - Nettoyage : la fonction CIP est lancée via l'IHM Nsdpfx Asz Hziuok Djdc - Commande : IHM à écran tactile avec compteurs quotidiens, hebdomadaires, mensuels et totaux de canettes - Exécution : acier inoxydable Contenu de la livraison - Dépileur de canettes | Norland | YELLOW JACKET | pour canettes en aluminium jusqu'à 24 oz, palettes 56 x 44 pouces avec intercalaires, environ 340 kg, surface d'installation environ 2,7 x 2,7 m avec convoyeur, hauteur environ 3,5 m - Laveur rotatif | laveur rotatif incliné pour canettes - Remplisseuse de canettes à l'atmosphère | LINCAN 35 | 7 buses de remplissage en ligne avec sondes de niveau, purge au CO₂ - Scelleuse de canettes | LINCAN 35 | unité de scellage modernisée, ajout d'un support sur l'alimentation des couvercles - Unité de séchage | jet d'air sur le convoyeur de sortie - Documentation | manuels d'utilisation, imprimés et en format PDF État Entièrement fonctionnelle et en très bon état, testée en production. Maintenance à jour, logiciels mis à jour, scellage et alimentation des couvercles améliorés. Disponibilité Immédiate. Localisation : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ligne complète d’embouteillage de bière artisanale pour bouteilles en verre de 0,33 litre, actuellement en service. Le cœur de la ligne est une machine de remplissage monobloc isobare automatique de type ABE GLASSPAK 66, qui permet de laver, de remplir, de bouchonner et de rincer les bouteilles à un débit allant jusqu’à 4 000 bouteilles par heure. Un dépalettiseur alimente la ligne d’embouteillage ; un étiqueteuse linéaire avec codeur de lot, une table de collecte et une machine de scellage de cartons complètent la section en bout de ligne. Données techniques - Produit : bière, bouteilles en verre - Débit : jusqu’à 4 000 bouteilles/h pour 0,33 l - Remplissage : isobare (contre-pression), 18 vannes de remplissage - Bouchage : capsule couronne de 26 mm - Alimentation électrique de la ligne d’embouteillage : 380–415 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication (ligne d’embouteillage) : 2019 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de bouteilles | Cordero Maquinaria | Dépalettiseur à plateaux avec bras pivotant supérieur, levage électrique et table d’alimentation en bouteilles, 400 V, 50 Hz - Monobloc d’embouteillage isobare | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-rinçage incliné, rinçage sous vide et au CO₂, 18 vannes de remplissage contre-pression, capsuleuse à 7 têtes, rinçage et séchage, écran tactile, moteur principal SEW 2,2 kW, 4 000 bouteilles/h | 2019 - Chariot à pompe | ABE | Pompe à membrane pour l’alimentation en produit | 2019 Nedpfx Ajz Hz S Ajk Dodc - Étiqueteuse linéaire | Basic Total | Étiquettes autocollantes, diamètre des bouteilles : 15 à 100 mm - Codeur de lot | Hitachi | UX-B160W | imprimante à jet d’encre continu - Accumulateur | rotatif, avec contrôle de l’alimentation et de l’accumulation - Machine de scellage de cartons | SOCO System | T-10 | avec convoyeur à rouleaux extensible Documentation Manuels d’utilisation V1.2 et V1.3 ainsi que liste des pièces détachées V2.2 pour le GLASSPAK 66, manuel de la machine d’étiquetage, facture originale. État Actuellement en service. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34/1998, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 21 300 mm, demande d'air: 34 m³/h, Ligne complète d'emballage et de palettisation d'occasion, parfaitement intégrée et fonctionnelle, idéale pour les produits granulaires, pulvérulents et assimilables (terreaux, engrais, tourbe, noyaux et matériaux en vrac pour un usage agricole et industriel). Ndodpfx Asz E Dagok Djc L'installation comprend toutes les étapes du processus : trémie pour tourbe de 16 m³ avec vis brise-mottes, convoyeur 0,8 × 13 m, broyeur à marteaux Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), trémie d'alimentation de 10 m³, convoyeur d'alimentation pour ensacheuse 0,8 × 14 m, ensacheuse ESSEGI mod. CTS 80 (n° de série CTS 80 34/98, année 1998, 11 kVA) avec tubes de formage pour sacs de 10 à 20 à 45 à 70 litres, presse ESSEGI, palettiseuse TMG mod. SIRIO 1S80 (n° de série 2.500.12.98, année 1999, 14 kVA), enrouleuse ROBOPAC mod. AVR 201/ATS à bras rotatif avec pré-étirement et film anti-gouttes, plateforme rotative de sortie de palettes avec convoyeur à rouleaux, aspirateur, installations électriques et installation d'air comprimé (compresseur non inclus). Installation déjà opérationnelle, achetée et utilisée par l'entreprise pour la production de sacs de 10 à 70 litres, en bon état général. Capacité indicative de 350 à 500 sacs/heure, en fonction du produit et du format. Photos, plan d'implantation et documentation technique supplémentaire disponibles sur demande. Prix négociable. Vente de l'ensemble de l'installation en bloc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Doseuse industrielle de sucre glace Rademaker, dotée d'un tapis de convoyage en acier inoxydable pour l'application automatique et uniforme du sucre glace sur les produits de boulangerie. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et est équipée d'un tapis à grille en acier inoxydable intégré, ainsi que d'un système de pulvérisation/brossage à entraînement séparé. Le tapis de convoyage et l'unité de pulvérisation peuvent être contrôlés séparément. La machine peut être utilisée comme unité autonome ou intégrée à une ligne de production de boulangerie existante. Numéro de série : 7498-703 Année de fabrication : 2010 Entièrement en acier inoxydable Ndsdpez Ha N Hefx Ak Dsc Tapis de convoyage à grille en acier inoxydable intégré Système de pulvérisation/brossage à entraînement Commande séparée pour le tapis de convoyage et la brosse de pulvérisation Entraînement à fréquence variable Armoires de commande électriques Châssis mobile en acier inoxydable Tension : 230 V Raccordement : 1 phase + N + PE Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 3 A Poids : 175 kg Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH KDE 603 – Ligne de perçage CNC – Année 2008 3 broches. Changement manuel des outils. Longueur d’alimentation : 12,5 mètres. Longueur de sortie : 12,5 mètres. Systèmes de transfert transversal pour l’alimentation et la sortie. Capacité de perçage : 600 mm, diamètre de perçage : 6 à 31,75 mm. Ndsdpfx Aksz Hd Tpo Dsc