Haitian Precision V12 d'occasion à vendre (9 783)
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Allemagne
546 km
DOOSAN Puma GT 3100 M
DOOSANPuma GT 3100 M
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 830 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, hauteur totale: 1 915 mm, largeur totale: 2 035 mm, poids total: 5 650 kg, longueur du produit (max.): 3 821 mm, nombre d'axes: 3, Ce tour DOOSAN Puma GT 3100 M à 3 axes a été fabriqué en 2022. Il offre un diamètre de tournage maximal de 376 mm et une longueur de tournage de 725 mm. La machine est équipée d'une tourelle à 12 positions et d'un mandrin motorisé à trois mors d'un diamètre de 305 mm. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
• Écran tactile de commande Siemens S828D avec affichage ShopTurn de 15 pouces
• Tour horizontal à commande numérique (CNC) à 3 axes avec outils motorisés et contre-poupée
• Broche principale à axe C : résolution de 360°, précision de 0,001°
• Vitesse de l'axe C : 200 tr/min
• Couple de l'axe C : env. 1 162 Nm
• Diamètre de passage au-dessus du banc : 720 mm
• Diamètre de rotation au-dessus du chariot transversal : 590 mm
• Diamètre maximal de tournage : 376 mm
• Longueur maximale de tournage : 725 mm
• Alésage de la broche principale : 115 mm
• Capacité de barre : 103 mm
• Pointe de broche : ASA A2-11
• Couple maximal : environ 1 112 Nm
• Avance rapide axe X : 24 m/min
• Avance rapide axe Z : 30 m/min
• Force d'avance axe X : 9 465 N
• Force d'avance axe Z : 17 379 N
• Diamètre du mandrin motorisé à trois mors : 305 mm avec mors souples
• Tourelle à 12 positions avec porte-outils BMT65P
• Vitesse maximale de l'outil entraîné : 5 000 tr/min
• Puissance de l'outil entraîné : env. 7,7 kW
Njdpfx Acey E I Hielslg
• Couple de l'outil entraîné : environ 75 Nm
• Diamètre de la poupée mobile avec fourreau : 100 mm
• Course de la broche : 100 mm
• Système de serrage hydraulique avec vérin creux
• Banc de machine monobloc en fonte, construction Meehanite
• Conception du banc incliné à 30°
• Glissières trempées et rectifiées avec revêtement à faible frottement
• Lubrification centrale automatique
• Système de refroidissement : pression de 7 bars
• Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 235 litres
• Réservoir hydraulique : environ 20 litres
• Enceinte entièrement fermée avec éclairage de la zone de travail
• Interface pour chargeur de barres
• Écumeur d'huile
• Embrayage de sécurité électronique pour les axes X et Z
• Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz
• Puissance totale : environ 47 kVA
• Non utilisé (comme neuf)
• EN OPTION : HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot)
• Pince pour Doosan Universal Big 70
• Station de rotation
• Support de pièce
• Plaque de base 23 mm / 175 mm Big 70
• Boîtier d'interface machine
• ()
Technical Specification
Counter Spindle No
Driven Tools Yes
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Willebroek
561 km
OMRM133 scie automatique double tête PVC aluminium, diamètre 550 cm
M.S.K.OMRM 133
Appel
Année de construction: 2025, État: d'occasion, M.S.K. / Tryma OMRM 133, scie circulaire + TM-127, fraiseuse à copier (ensemble de 2 machines, 2025)
Nous proposons cet ensemble complet de deux machines quasiment neuves pour l'usinage de profilés en aluminium et PVC (année de fabrication 2025). Les machines peuvent être vendues ensemble ou séparément.
1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133), scie circulaire automatique à 2 têtes
- Prix demandé en cas de vente séparée : 31 500 € HT (valeur à neuf : 37 420 € HT)
- Spécifications : Année de fabrication : 2025 | Numéro de série : 25DCM330004 | Puissance : 6,5 kW | 400 V (50 Hz) | 1220 kg
- Adaptée à la coupe rapide et précise des profilés en PVC et en aluminium
- Équipée de 2 lames de scie de diamètre 550 mm
- Console avec PC industriel et imprimante d'étiquettes intégrée
- Ouverture et fermeture automatiques des capots de protection
- Serrage pneumatique horizontal et vertical des profilés
- Tête fixe à gauche et tête à droite, mobile automatiquement, avec convoyeur à rouleaux
- Moteur servo garantissant un déplacement rapide et une précision grâce aux guides linéaires
- Inclinaison pneumatique des têtes (90° / 45° vers l'intérieur) + réglage mécanique pour les angles intermédiaires
- Longueur de coupe maximale : 5 000 mm (longueurs supérieures possibles jusqu'à 7 500 mm, longueur minimale 290 mm)
- Y compris support central pour le soutien et possibilité d'aspiration
2. Tryma TM-127, fraiseuse à copier manuelle (3 broches)
- Prix demandé en cas de vente séparée : 9 500 € HT (valeur à neuf : 11 330 € HT)
- Pour le fraisage rapide et simple des profilés en PVC et en aluminium
- Usinage sur 3 faces sans desserrage (1 tête de copiage verticale et 2 têtes de copiage horizontales)
- Gabarits horizontaux et verticaux avec opérations standard
- Blocage automatique de la profondeur de coupe par pinces pneumatiques
- Piliers pneumatiques horizontaux et verticaux (4, 6 et 8 mm)
Nodpfsy Encwjx Aclolg
- Mouvement souple grâce à des roulements à billes, des amortisseurs et une poignée ergonomique
- Y compris convoyeurs à rouleaux de 1 500 mm (à gauche et à droite) et système de refroidissement par pulvérisation pneumatique
- Hauteur du profilé : min. 40 mm / max. 110 mm | Largeur du profilé : max. 150 mm
Si vous avez des questions, si vous êtes intéressé par l'ensemble complet ou par une machine individuelle, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.
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Allemagne
601 km
Centre d'usinage
Mori SeikiPartner M300 A-1
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Centre d’usinage CNC
Fabricant : MORI SEIKI
Type : Partner M300 A-1
Année de fabrication : 1990
Commande numérique : FANUC O-M
Courses : X/Y/Z : 400 x 300 x 495 mm
Distance entre le centre de la broche
et la table de palettes (axe Y) : 25 – 325 mm
Distance entre le bout de la broche
et la table de palettes (axe Z) : 125 – 620 mm
Vitesse de déplacement rapide : 24 m/min
Vitesse d’avance : jusqu’à 5 m/min
Broche :
Vis à billes : diamètre 36 mm
Entraînements d’avance FANUC AC, axe X/Y, modèle 5, axe Z, modèle 10
Vitesse de rotation de la broche principale : 100 – 6000 tr/min
Moteur de la broche principale : AC 5,5 kW
Cône de la broche principale : BT 40
Palettes :
Dimensions des palettes : 315 x 315 mm
Angle d’indexation des palettes : 7,5 degrés
Précision d’indexation : + / - 2 secondes
Précision de répétition : + / - 1 seconde
Force de serrage de la palette : 3 400 kg
Poids maximal de la pièce : 150 kg
Nlodpfx Aet Rg E Sjcleg
Changeur d’outils automatique :
Nombre d’outils : 30
Temps de changement d’outil : 2,5 secondes
Temps de serrage des porte-outils : 7 secondes
Diamètre maximal de l’outil : 110 mm
Longueur maximale de l’outil : 250 mm
Poids maximal de l’outil : 8 kg
Accessoires spéciaux :
Indicateur de fin de travail avec témoin lumineux d’alarme
Magasin pour 30 outils
Indicateur des heures de fonctionnement
Surveillance de la durée de vie des outils
Système de refroidissement
Éclairage de la zone de travail
Poids : environ 4 500 kg
Encombrement : 1 900 x 2 300 mm
21926

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Allemagne
546 km
HELLER MC 16
HELLERMC 16
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Ce centre d’usinage horizontal HELLER MC 16 à 4 axes a été fabriqué en 2001. Il offre une course généreuse de 630 mm sur chacun des axes X, Y et Z, ainsi qu’un magasin d’outils d’une capacité de 80 emplacements. La machine est équipée d'un plateau rotatif capable de supporter une charge maximale de 500 daN. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal HELLER MC 16 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
- Précision d'indexation de la table rotative : 360 x 1°, précision 6"- Force de serrage maximale de la table rotative : 500 daN (centrée)- Couple tangentiel maximal de la table rotative : 10 000 Nm (en serrage)- Moment de basculement maximal de la table rotative : 8 000 Nm (en serrage)- Dimensions du changeur de palettes : 400 x 500 mm, 61 filetages de fixation M12- Capacité du magasin d'outils : 80 emplacements d'outils, 1 emplacement d'insertion- Diamètre maximal de l'outil : 72 mm (toutes les poches occupées) / 150 mm (avec des poches adjacentes libres)- Longueur maximale de l'outil : 320 mm- Poids maximal de l'outil : 12 daN- Système de mesure : direct sur les axes X, Y, Z- Tolérance de positionnement : 0,007 mm- Équipements / fonctionnalités en option : serrage hydraulique de la pièce, unité de refroidissement centrale pour la broche du moteur et l'armoire, palpeur avec récepteur IR, convoyeur à copeaux, codage des outils, station de montage manuel des pièces (pivotante 4x90°), contrôle de rupture de foret, pré-équipé pour l'aspiration des brouillards d'émulsion- Éléments inclus : sans dispositif de serrage, sans palette de machine
Technical Specification
Nlodsz Dh Dtspfx Acleg
Taper Size SK 40
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Hongrie
546 km
INGERSOLL Gantry 400
INGERSOLLGantry 400
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, nombre d'axes: 4, Cette machine INGERSOLL Gantry 400 à 4 axes a été fabriquée en 2005. Elle fonctionne avec une tension principale de 400 V et à une fréquence de 50 Hz. La machine est équipée d'un système de commande Multipulse64, garantissant une grande précision dans les applications d'électroérosion par enfonçage. Si vous recherchez des capacités d'électroérosion par enfonçage de haute qualité, pensez à la machine INGERSOLL Gantry 400 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
Nsdpfx Asz Dv I Tjclelg
• Système de commande : Multipulse64
• Caractéristiques électriques :
• Tension principale/de fonctionnement : 400 V (triphasée)
• Fréquence : 50 Hz
• Tension de commande : CA / 24 V CC
• Consommation de courant / puissance absorbée : 15 A
• Fusible de secours max. : 25 A
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Brügg
399 km
Rectifieuse cylindrique CNC
KELLENBERGERKEL-VISTA UR 175/1000
Appel
État: d'occasion, KELLENBERGER KEL‑VISTA UR 175/1000 est une Rectifieuse cylindrique CNC, conçue pour la précision, haute exactitude et fiabilité. Capacités: hauteur de pointes 175 mm, distance entre pointes 1000 mm, charge admise 100 kg; meule Ø400×63 mm, alésage 127 mm; course contre-poupée 50 mm, inclinaison table max 9°. Caractéristiques: vitesse périphérique 35 m/s, vitesses 8–800 t/min (variateur continu), moteur meule 5 kW, avance rapide 12 m/min, cône broche ASA5/MK5, dimensions L3200×l1700×H2000 mm. Accessoires: dispositif d'arrosage, filtration papier, jeu de meules. Permet tolérances serrées; applications typiques: automobile, aérospatial, mécanique et médical.
Nlodpfx Ajz Dvzaoclsg
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Brügg
399 km
Tour automatique CNC
TORNOSDECO 2000/13
Appel
État: d'occasion, TORNOS DECO 2000/13 est un tour automatique CNC, conçu pour des usinages de précision, grande exactitude et fiabilité durable. Capacités principales : 10 axes; longueur pièce max 180 mm; passage broche 13 mm; vitesses broche 100-12000 t/min; contre-broche 100-8000 t/min. Spécifications techniques : branchement 50 Hz 3x400 V; moteur broche 2.2 kW; puissance totale installée 11 kVA; poids env. 2550 kg; encombrement L2000×l1260×H1950 mm. Accessoires : chargeur IEMCA GENIUS 226/32, évacuateur de copeaux, dispositif d'arrosage, aspiration brouillard d'huile. Permet des tolérances serrées; secteurs typiques : automobile, horlogerie, machine-outil, aéronautique, médical
Nodpfxsz Dvzts Aclelg
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Bitburg
524 km
Scie à onglet
GrauleZS 170
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Scie circulaire à chanfrein et à tronçonner Graule
Type : ZS 170
Hauteur de coupe maximale : 170 mm
Construction robuste en fonte grise
Guidage précis du chariot à outils par coussinets à billes sur des arbres en acier trempé et rectifié
Avance manuelle de la scie
Réglage rapide de l’angle de chanfrein jusqu’à 65° horizontal
Butées fixes réglables
Protection inférieure de la lame de scie, raccordable à un système d’aspiration
Modèle : ZS 170
Moteur : 400 Volts - 2,0 kW
Vitesse de rotation : 3 500 tr/min
Longueur de coupe : 410 mm à 90 degrés
Nlsdpfx Aozzf Dzscljg
Diamètre de la lame de scie : 420 mm
Emplacement : disponible en stock, 54634 Bitburg
- disponible immédiatement -
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Bitburg
524 km
Scie à panneaux verticale
StriebigCOMPACT 5220
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Scie circulaire à panneaux Striebig Compact 5220, année de fabrication 2010
Châssis de scie massif, autoportant, solidement soudé et résistant à la torsion
Construction robuste et durable du châssis de la lame de scie
Roulements robustes du chariot moteur garantissant une grande précision de coupe
Moteur puissant et peu bruyant de 3,9 kW (5,3 CV)
Système d'aspiration de poussière TRK
Grille en aluminium à lattes avec supports en plastique, se déplaçant automatiquement
Dispositif pour montage mural
Rouleaux de support à roulements à billes
Support central divisé, réglable à la hauteur de travail optimale, avec grilles en aluminium
Support intégré pour les petites pièces, en bois
Isolation acoustique « Supersilent » pour réduire les bruits de la lame de scie
Frein moteur électromagnétique
Poids de la scie : environ 910 kg
Profondeur de coupe : 60 mm
Puissance du moteur de la scie : 3,9 kW (5,3 CV)
Diamètre de la lame de scie : 250 mm
Alésage de la lame de scie : 30 mm *1
Niveau de pression acoustique d’émission au poste de travail LpA 82 dB *2
Vitesse de rotation de la lame de scie : 5250 tr/min
2 raccords d’aspiration, diamètre 100 mm
Puissance absorbée : 4,8 kW
Raccordement secteur : 3 x 400 V / 50 Hz
Zone de coupe : L : 4 600 mm ; H (vertical) : 2 200 mm, H (horizontal) : 2 100 mm
Équipement :
- Compact 5220
- Guide de coupe
- Rouleaux de support avec frein mécanique
- Support autoportant complet
Emplacement : en stock, 54634 Bitburg
- disponible immédiatement
Nsdjzhx A Ropfx Acljlg
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Milan
547 km
Presse d’estampage à grande vitesse
BrudererBSTA 500-110B
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Bruderer BSTA 500-110B est une presse à découper à grande vitesse, fabriquée en Suisse, avec une force de pression de 500 kN. Elle est équipée d’un système d’entraînement à double servo BSV 75T pour un positionnement précis des deux bandes et atteint jusqu’à 750 cycles par minute. Le contrôle s’effectue via un écran tactile B2.
Force nominale : 500 kN (50 tonnes)
Année de fabrication : 2008
Nombre de cycles : 100–750 cycles/min (variable)
Course réglable : 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm
Réglage de la hauteur du poussoir : 64 mm
Nlodpfxjzh Nnws Acljg
Surface de la table de presse : 1080 x 650 mm
Cabine incluse
Contrôle : B2, contrôle de presse à écran tactile basé sur un IPC, mémoire programmable pour un changement rapide de format
SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT À DOUBLE SERVO BSV 75T
Type : unité d’entraînement à double servo en tandem, pistes contrôlées indépendamment
Largeur de bande maximale : 70 mm par piste
Épaisseur de matériau maximale : 2 mm
Longueur d’avance : variable, librement programmable
Angle d’avance : variable
Angle de déclenchement pilote : variable
Pas de barres de serrage/de préhension – la bande est maintenue pendant le processus de découpe par des rouleaux d’avance motorisés
Conçue pour l’avance parallèle de deux bandes ou l’alimentation de bandes préformées/pré-découpées.
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Ensisheim
429 km
Tour parallèle
CazeneuveHB 500 x 1000 mm
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour parallèle CAZENEUVE HB 500
Entre-pointes : 1000 mm
Diamètre maxi sur le banc : Ø 500 mm
Diamètre maxi au dessus du trainard : Ø 190 mm
Passage de broche : Ø 42 mm
Vitesse de broche : de 20 à 1600 t/min.
Tourelle : MULTIFIX type B
Mandrin : 3 mors Ø 215 mm
Nljdoz D Hrvspfx Acljg
Filetages : Métriques + Whitworth
Contre pointe : CM5
Visu : 2 axes NEWALL
Armoire électrique récente
Fourni avec 1 porte outil + 1 jeu de mors
Pompe à lubrifiant
Tension : 380 V
Dimensions (L x largeur x hauteur) : 2500 x 1400 x 1600 mm
Poids : env. 2 T
Réussite :
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Zwevegem
518 km
Trancheuse, Type CCS 902 SLC
WeberSlicing machine, Type CCS 902 SLC
Appel
État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson
400 V, 50 Hz/3/N/PE
32 A
env. 10 kW
valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars
système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1
Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs
Transmission de puissance entraînement : courroies dentées
Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision
Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe)
Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max.
Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm)
Nlodjz D Aqbjpfx Aclsg
Programmation : dialogue via écran tactile
Emplacements de mémoire de programmation : 100
2 couteaux en forme de faucille
dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm
+
Balance mono "Wibotec"
Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul
longueur : env. 485 mm
largeur : env. 535 mm
poids : env. 150 kg
transmission de force des entraînements : engrenages
9 g - 3750 g
+
Bascule de tri unique
Type CCR
Longueur : env. 450 mm
Largeur : env. 380 mm
Poids : 250 kg
Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées
Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse
+
Convoyeur
Type CCE
dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm
transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées
type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs
Réussite :
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Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Nordrhein-Westfalen
691 km
Machine à cintrer les ronds
KnuthKRM-A 12/2,5
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 29 h, diamètre du rouleau: 90 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, poids total: 520 kg, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), longueur de travail: 1 270 mm, À vendre : une machine à cintrer circulaire en parfait état, avec seulement 26 heures de fonctionnement !
DÉTAILS TECHNIQUES
Zone de travail
Longueur de travail : 1 270 mm
Épaisseur de la tôle à 450 N/mm² : max. 2,5 mm
Épaisseur de la tôle à 700 N/mm² : max. 1,5 mm
Épaisseur de la tôle pour le cintrage conique : 2 mm
Diamètre des cylindres : 90 mm
Vitesse des cylindres : 6 m/min
Diamètre des rainures d’insertion : 4 / 6 / 9 mm
Nedpfjz Dw Emex Acljlg
DÉTAILS DE LA MACHINE
Puissance du moteur principal : 1,1 kW
Dimensions et poids
Dimensions (L × l × H) : 1 850 × 700 × 1 200 mm
Poids : 520 kg
ÉQUIPEMENT
Machine à cintrer circulaire à 3 cylindres avec disposition asymétrique des cylindres
Structure de machine robuste en fonte malléable
Cylindres trempés par induction, adaptés également au traitement de l’acier inoxydable
Moteur principal avec système de freinage pour des cintrages précis
Cylindre supérieur pivotant avec verrouillage excentrique pour faciliter le retrait de la pièce
Rainures d’insertion de fil sur le cylindre inférieur et arrière
Dispositif de cintrage conique
Ajustement manuel du cylindre arrière
Console de commande mobile séparée avec interrupteur au pied pour la marche à gauche et à droite
Câble de sécurité d’arrêt d’urgence
Couvercle latéral
Manuel d’utilisation
Réussite :
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne d’embouteillage d’occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu’à 20000 bph
ACI
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure)
Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES
La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume.
Principaux composants
Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES.
Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion
Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité.
Nljdpfxevgvwmo Acljg
Étiquetage et emballage
Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués.
État opérationnel et spécifications
La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client.
En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...
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Fumane (Verona)
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Etiqueteuse à vendre avec centrage optique 6000 bph
P.E. Labellers8T 4S 4E adhesive SL Glue
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data
This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability.
Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue
Year of manufacture: 2007
Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph)
Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells
Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles
Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley)
Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts
Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more
Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm
Weight: 2100 kg
Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW
Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1
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Advanced Automation & Control Systems
Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed.
Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats)
Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation
Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads
4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning
Photocell-controlled label application synchronized with optical centering
Manuals available for operation, maintenance, and programming
Production Line Integration Capabilities
Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance.
Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls
Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references
Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets
Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks
Machine Condition & Maintenance History
Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...
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Fumane (Verona)
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Machine à capsuler
Robino & GalandrinoZENITH Z 3-36 OTTICO
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino pour bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph
La capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH, conçue pour les bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph, offre un capsulage de haute précision pour des applications spécifiques dans le secteur de l'embouteillage des vins effervescents et du champagne. Robino & Galandrino a également fabriqué le modèle ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, intégrant une technologie de pointe pour des résultats de capsulage optimaux.
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Caractéristiques techniques de la capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH
Vitesse de production : Cette capsuleuse traite jusqu'à 000 bouteilles par heure (bph) avec un centrage individuel. De plus, elle réduit la cadence à 9 000 bph en mode double centrage, ce qui aligne optiquement la bouteille et la capsule.
Contenants : Cette machine est spécialement conçue pour les bouteilles en verre, répondant ainsi aux exigences des producteurs de champagne et de vins effervescents.
Têtes de capsulage : La machine est équipée de têtes d'application qui distribuent les capsules de manière uniforme et précise, même à grande vitesse.
Type de capsule : Le système prend en charge les capsules de champagne et de vins effervescents, garantissant ainsi un ajustement parfait au goulot de la bouteille.
Caractéristiques distinctives
Système de centrage optique : Ce système de centrage optique avancé assure une précision millimétrique lors de l'application des capsules. Cette capacité est donc essentielle pour atteindre des standards esthétiques et fonctionnels élevés.
Rotation antihoraire : La machine tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui permet une intégration transparente avec les lignes de production existantes.
Stock de capsules étendu : La capacité de stockage étendue augmente considérablement l'autonomie opérationnelle et minimise les temps d'arrêt liés au chargement des capsules.
Production optimisée : Le modèle ZENITH Z 3-36 OTTICO maximise la productivité tout en maintenant une qualité constante grâce à sa configuration flexible pour différents modes de fonctionnement.
Sécurité et alimentation électrique
Cette machine respecte des normes de sécurité strictes, garantissant ainsi un environnement de travail sûr pour les opérateurs. De plus, elle fonctionne avec une alimentation de 400 V, une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 18 A, garantissant des performances stables et une compatibilité avec les installations industrielles standard.
État actuel de la capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH
La machine est stockée. Sa conception modulaire simplifie son adaptation aux différents besoins opérationnels.
Applications idéales
Cette capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH convient aux producteurs exigeant des volumes de production élevés et une qualité de capsulage irréprochable. De plus, sa polyvalence permet une utilisation aussi bien sur les nouvelles lignes de production que sur les installations existantes, garantissant compatibilité et performances supérieures.
Choisir la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino pour bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph, c'est disposer d'une machine fiable et performante, équipée d'une technologie de centrage optique avancée. Elle représente ainsi un atout essentiel pour les environnements de production exigeants.
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Italie
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Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph
Omar R&GHTD12
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph
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Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12
Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées.
Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé
Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées.
De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant.
En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production.
Conditions d’utilisation et détails de fabrication
Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production.
Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants.
Avantages techniques et fonctionnels
L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement.
De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles.
Conclusion du tunnel de chauffage HTD12
Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...
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Fumane (Verona)
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Remplissage d'un monobloc
CustomALPHA 32-32-8
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH
Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 embouteille les boissons gazeuses et l'eau, plates et gazeuses, en PET, selon un procédé isobare. Fabriqué sur mesure en 2004, ce modèle atteint une capacité de production de 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, avec des cadences réduites pour les formats plus grands.
Principales caractéristiques techniques
Le monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH fonctionne avec un système de rotation horaire et intègre trois sections principales : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Il garantit ainsi un processus de production fluide.
Section de rinçage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8
La machine utilise 32 pinces pour manipuler les bouteilles et effectue un seul traitement pour le nettoyage interne du contenant avant le remplissage. L'élimination des phases de lavage supplémentaires optimise l'efficacité et réduit les temps de traitement. La production est ainsi plus efficace.
Section de remplissage
La remplisseuse est équipée de 32 vannes de remplissage isobares à buses fixes qui maintiennent un débit de liquide constant et contrôlé. Ce système assure un dosage précis et minimise les risques de surremplissage ou de gaspillage. Autrement dit, il garantit précision et pertes minimales.
Section de bouchage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8
Le système de bouchage intégré prend en charge les bouchons à vis en plastique et fonctionne avec 8 têtes de bouchage. Il est spécialement conçu pour les cols 1881 et 1810. Le système intégré au monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 assure ainsi une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé. Il améliore également la sécurité du produit.
Formats et productivité
Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 traite des bouteilles de différentes contenances, adaptant ainsi la productivité. Par exemple, elle remplit 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, tandis que la cadence est réduite à 4 900 bouteilles par heure pour le format 1,5 L. De même, les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L atteignent des niveaux de productivité proportionnels. Elle offre ainsi une solution flexible pour différents besoins de production.
Caractéristiques électriques et dimensions
La machine fonctionne en 380 V 50 Hz avec une consommation électrique de 6 kW. Ses dimensions sont :
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Largeur : 3 150 mm
Longueur : 4 200 mm
Hauteur : 2 500 mm
Sécurité et durée de vie du monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion
Le monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion est équipé de dispositifs de sécurité garantissant sa conformité aux réglementations en vigueur. Ces caractéristiques améliorent également sa fiabilité opérationnelle. La machine restera en service jusqu'à fin 2026, ce qui lui permettra de fonctionner encore plusieurs années avant de nécessiter une mise à niveau ou un remplacement. Compte tenu de sa longévité, elle représente un investissement rentable.
Cette machine offre une solution technique fiable aux entreprises nécessitant un système de remplissage isobare performant. De plus, elle est compatible avec différents types de bouteilles PET et convient aux productions de moyenne envergure. Enfin, sa conception garantit une efficacité et des performances à long terme.
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Fumane (Verona)
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Remplissage d'un monobloc
SicmeaCometa 12.5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph
Le monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre une solution technique pour le remplissage d'huile en contenants PET. Depuis sa fabrication par Sicmea en 1999, il assure une capacité de production de 4500 bouteilles par heure et est conçu pour des formats de 2 L et 5 L. Il reste ainsi une option fiable pour les lignes d'embouteillage industrielles.
Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion SICMEA
Le SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilise un système de remplissage volumétrique qui assure un dosage précis quelle que soit la viscosité du produit. De plus, le monobloc intègre 12 vannes de remplissage, chacune dotée d'une buse fixe, garantissant un débit uniforme tout au long du cycle de remplissage. La machine assure ainsi une excellente régularité.
De plus, le système de bouchage gère efficacement les bouchons à vis en plastique. Les 12 têtes de bouchage fonctionnent en synchronisation avec le processus de remplissage, garantissant une productivité élevée et une fermeture hermétique du contenant. De plus, cette configuration minimise le gaspillage de produit tout en maintenant la précision.
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La machine fonctionne dans le sens horaire, optimisant ainsi la disposition des composants mécaniques pour un fonctionnement continu et ininterrompu. De même, sa conception structurelle améliore l'efficacité du flux de travail.
Alimentation et données électriques
Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fonctionne avec une alimentation de 380 V, 5 kW et 50 Hz. Ces paramètres le rendent compatible avec les principales lignes de production industrielles. Il assure ainsi une stabilité opérationnelle et optimise la consommation d'énergie. De plus, son système électrique garantit des performances élevées.
Sécurité et conformité
Le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur et garantissent la conformité aux réglementations en vigueur. Des protections mécaniques et des capteurs d'arrêt d'urgence, notamment, minimisent les risques d'accident et garantissent un environnement de travail sûr. De plus, ses mécanismes de sécurité améliorent l'efficacité du poste de travail tout en réduisant les temps d'arrêt.
Applications et compatibilité
Le monobloc SICMEA Cometa 12/5 4500 bph remplit efficacement les contenants PET d'huile, garantissant un processus d'embouteillage précis et fiable. De plus, sa compatibilité avec les formats de 2 L et 5 L permet aux fabricants de gérer leur production avec flexibilité et de s'adapter aux différents besoins du marché. Les entreprises bénéficient ainsi d'une polyvalence accrue.
Avec une capacité de 4500 bouteilles par heure, ce monobloc permet une production à haut volume. De plus, il s'intègre facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Sa conception favorisant l'automatisation, il rationalise efficacement les processus de production.
Conclusion du monobloc de remplissage SICMEA d'occasion
Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph d'occasion offre une solution technique pour le remplissage volumétrique d'huile dans les contenants PET. Grâce à sa conception optimisée, sa structure robuste et sa configuration entièrement automatisée, il garantit des performances de production élevées. De plus, ses systèmes de sécurité intégrés et son fonctionnement efficace font de ce monobloc une option fiable pour les entreprises qui recherchent un système performant ré
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Fumane (Verona)
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Ligne d'embouteillage complète
Appel
État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph
Vue générale de la ligne
La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux.
Bloc de remplissage et souffleuses
Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge.
Carbonateur et gestion du CO2
La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température.
Étiquetage et personnalisation
Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits.
Contrôle qualité et tunnel de rétraction
Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation.
Emballage secondaire
Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net.
Pose de poignées et bouchonnage
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Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne.
Fin de ligne et automatisation
Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.
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Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500...
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph
Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure.
Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité.
Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles.
Processus de mise en bouteille et équipements principaux
Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage.
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La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné.
Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Lave-bouteilles
KLINGER20/1/73
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph
Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis.
Caractéristiques techniques du système de lavage
La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations.
Station de traitement d’eau potable
Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage.
Configuration électrique et armoires de commande
La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute.
Détails techniques
Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre:
Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre.
Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées.
Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm.
Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules.
Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est…
Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères…
Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté.
Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph
Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes :
Pulvérisation de soude : 0,5 min.
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Soude résiduelle : 0,83 min.
Eau chaude : 0,38 min.
Eau tiède : 0,38 min.
Eau froide : 0,38 min.
Eau fraîche : 0…
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Applicateur de capsules Tetrapak d’occasion 2012 - 12000bph
Tetra Pak®Cap 30 Speed
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen...
Nodpfx Aex H Tc Eoclolg
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de mise en bouteille PET d'occasion Sidel Alsim pour eaux et boissons gazeuses - 14.000 bph...
ACI
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance
Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main.
Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure
Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881
Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités
Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050
Convoyeur à air : Sidel-Alsim
Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau
Remplisseuse : 60 vannes isobariques
Boucheuse : 10 têtes
Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h
Sécheuse bouteilles : ACI
Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine
Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul
Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70
Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse
Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automatisation avancée & Systèmes de contrôle
La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons.
Capacités d'intégration de la ligne de production
Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881.
État de la machine & Historique de maintenance
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Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...
Réussite :
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Annonce
Fumane (Verona)
676 km
Used Capsuling Machine Robino e Galandrino MONOSTADIO FT6
Robino & GalandrinoMONOSTADIO FT6
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: CA38, Technical Specifications & Performance Data
The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles.
Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6
Year of manufacture: 2010
Machine category: Capsuling machine (PVC capsules)
Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent)
No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation
Container type: Glass bottles
Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format)
Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications
Safety: Safety features included (guarding and interlocked access)
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Condition: In storage, second hand
Advanced Automation & Control Systems
Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line.
Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters
Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages
Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing
Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention
Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request)
Production Line Integration Capabilities
This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment.
Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing
Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling
Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability
Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers
Machine Condition & Maintenance History
The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements.
Operational Performance & Versatility
Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...
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