Gea Unigrind 250 d'occasion à vendre (15 047)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, L'unité frigorifique est en état neuf, avec des traces de stockage. Hnodommdq Tspfx Afqjr Poids : 400 kg Hauteur : 205 cm Largeur : 130 cm Profondeur : 65 cm

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Garantie de 3 mois sur les pièces Hnodpfx Aoyn Dy Njfqer

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Hnodpfjzmhk Usx Afqsr Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Hsdpozmgqtofx Afqenr Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: comme neuf (occasion), CLARIFICATEUR HERMÉTIQUE. PUISSANCE 7,5 KW. ENSEMBLE COMPLET D'OUTILS. RÉVISÉ. DOCUMENTATION DISPONIBLE. PRIX 25 000 € HORS TVA. Hedpsy S Smyefx Afqjnr

État: d'occasion, Étau Largeur des mors : 200 mm Hedpfxjdd Tpis Afqsnr Hauteur des mors : 80 mm Plateau : largeur en bas : 250 mm Longueur en bas : 500 mm Largeur d’ouverture : 250 mm Poids : 72 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Hnedpfetyz Izjx Afqsr Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de fabrication : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3 300 tr/min Dernière utilisation : 2004 Domaine d’application : Utilisé dans la production d’huiles de base pour l’élimination des particules solides. Hsded Rwwxspfx Afqenr Le décanteur a été mis hors service après une modification de la production en 2004 et est donc parfaitement opérationnel.

État: très bon (occasion), Mélangeur planétaire pour pâte ou poudres pharmaceutique Grâce au mouvement planétaire, un mélange homogène et intensif peut être obtenu. Gea Collette mélangeur Type IMH450 – Mélangeur planétaire Model IMH450 Capacité : 450 litre Capacité usable 1/2 tot 2/3 Puissance moteur mélangeur : 5,5 kW 4 vitesse automatique Puissance moteur hydraulique: 1,1 kW Hodpfjg Rkx Sox Afqonr Bowl Single wall Dimensions Hauteur 3.200 mm Longueur 1.990 mm Largeur 990 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Cette machine conçue comme modèle sur pied est destinée au mélange d’un grand nombre de produits secs. Grâce au mouvement planétaire de l’outil de malaxage, un mélange intensif et homogène est obtenu. L’installation se compose d’un réservoir en acier inoxydable - matériau 316L, poli miroir Ra < 0,8 µm - et d’un châssis en acier inoxydable dans lequel le couvercle du réservoir, équipé des ensembles de mélange et des entraînements intégrés, est positionné. Le récipient de mélange d’environ 90 litres – volume utile env. 30 à 60 litres – est posé et fixé sur deux bras. Le produit à mélanger est introduit, puis le récipient est remonté hydrauliquement, ce qui permet à l’outil de mélange d’entrer dans le produit. Le mélangeur est équipé d’un outil de mélange en spirale à 45° en acier inoxydable, la vitesse étant réglable via une boîte de vitesses. Les vitesses de mélange sont ajustables : 48 – 82 – 135 et 231 tr/min. La vidange du récipient s’effectue par une sortie centrale au fond. L’exploitation et le contrôle, y compris la gestion des recettes et des lots, s’effectuent via un panneau de commande dans une armoire séparée en acier inoxydable. La langue de commande est l’anglais. L’installation est préparée pour une utilisation en zones ATEX. Hedpfx Afsx Antueqenr Équipement électrique : 230/400V, 3 phases, 50 Hz, IP55 Encombrement : 90 x 130 x 235 cm Poids : env. 850 kg

État: d'occasion, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Hsdpfx Aoxytv Nsfqjnr Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: d'occasion,

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Pasteurisateur HTST ARSOPI 500 litres fabriqué en 2020 par Dairy Machinery UK et Arsopi. Cette machine est chauffée par un élément chauffant de 9 kW, montée sur un châssis en acier inoxydable et livrée avec un panneau de commande, un réservoir tampon, des vannes automatiques, une pompe produit et eau, des tuyaux d'entrée/sortie 1" faisant également office de boucle CIP. L'ensemble du processus est automatisé grâce à une vanne de dérivation garantissant les températures de pasteurisation et la circulation du lait. La machine présente très peu de signes d'usure et est en parfait état de fonctionnement. Nous pouvons assurer un support complet pour ce pasteurisateur, de l'unité de commande aux joints de l'échangeur thermique à plaques (PHE). Les machines suivantes peuvent être ajoutées à la vente : 1) SÉPARATEUR Spécifications Fabricant : Seital/SPX Modèle : SE05 État : Occasion Référence de stock : 834 Fabrication : Seital Capacité : 1200 L/h Nettoyage : manuel Outils : inclus Manuel d'utilisation : inclus Bâti de base : inclus 2) HOMOGÉNÉISATEUR Spécifications Fabricant : GEA Modèle : NS20002H Année : 2009 État : Occasion Numéro de série : 7818 Réf. stock : 110613074 Hsdey Ry Hrspfx Afqjnr Capacité : 30 L/h à 600 bars Capacité : 500 L/h à 200 bars Pression de service : 200 à 600 bars max Nb. d'étages : 2 État : très bon Disponibilité : immédiate LIVRÉ EN ENSEMBLE COMPLET OU SÉPARÉMENT Capacité (litres) : 500 Réservoir tampon : compris Températures de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE) : 4-45-55-65-72-4°C Points de soutirage : sorties séparateur et homogénéisateur Vanne de dérivation : incluse Dimensions (cm) : 160 x 80 x 200 Pompe produit : incluse Pompe eau chaude : incluse Commandes : écran tactile HMI CIP : programme intégré de nettoyage en place automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Deux compresseurs démontés professionnellement du fabricant GEA Bock. Fiche technique disponible, voir photos. Hnjdpfx Afswuvqueqsr

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Hnsdpfx Afoxcinmeqjr Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Hnodpsyk D Hbefx Afqjr

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Hnodpfxoy Nmy Aj Afqjr Disponibilité : Immédiate

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. Hnjdpfxjkzk Ddo Afqor 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Hjdpfxjw Ulcrj Afqjnr Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Hodpfx Afew Ulc Esqenr Numéro de série : 12590 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre intérieur: 365 mm, épaisseur de paroi: 10 mm, vitesse de rotation (max.): 2 900 tr/min, Le GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 est une décanteuse triphasée haute performance, conçue pour une séparation efficace des liquides et des solides. Avec un diamètre de tambour de 354 mm et une longueur de tambour accrue, ce modèle offre des performances de séparation optimisées. CONCEPTION DU TAMBOUR ET DU CARTER Le tambour de la décanteuse est conçu selon un modèle conique plat, ce qui permet une séparation efficace des phases. Le carter est fabriqué selon un modèle standard, ce qui facilite son intégration dans les systèmes existants. ÉVACUATION DES LIQUIDES Les liquides sont évacués avec la phase légère à pression atmosphérique et la phase lourde sous pression. Cette fonctionnalité assure une élimination fiable et continue des phases séparées. TYPES D'ENTRAÎNEMENT Le tambour est entraîné par une transmission à courroie, tandis que la vis est entraînée par un réducteur. Ces types d'entraînement assurent un fonctionnement stable et efficace de la décanteuse. Le GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 offre une solution fiable pour la séparation des liquides et des solides dans diverses applications. De plus, la CENTRIFUGE CLARIFICATEUR GEA WESTFALIA SAMR 5036 peut être vendue séparément ou comme une ligne complète pour le traitement des huiles. ?v=nv23KAJFewE Hodoy H Ixuopfx Afqenr

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous mettons en vente notre ligne de jointage à entures fin 2025/début 2026, de l’empileur-désempileur sous vide (photo 1) jusqu’à la presse à entures, y compris la scie à tronçonner (photo 11), à l’exception de la scie multi-lames d’élimination des défauts qui n’est pas à vendre. Ligne de jointage à entures HK 250 L, année 1995 (voir photo 7), avec remplacement du système de commande et de la presse à entures en 2013. L’application de la colle s’effectue selon le procédé de mélange par le dessous, avec rouleaux encolleurs (voir photo 6). Le contrôle de toute la ligne et de la presse a été renouvelé par la société Somako. La production se poursuit avec cette ligne jusqu’à fin 2025 ; il est donc possible de la voir fonctionner en conditions réelles. Le prix dépendra de l’achat de la ligne complète ou seulement de certains éléments. Hnjdpfxsw Uf Tke Afqjr Des composants individuels peuvent également être vendus comme pièces de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, utilisé, bon état Marque GEA-Casadei type DE 410 construit en 1980 Hnsdpfx Afjvwfxzoqsr numéro de machine 80-12-72 largeur de rabotage environ 410 mm Longueur de la table environ 1200 mm Réduction de la longueur de la table environ 1000 mm bande de joint lèvres de table fendues/à faible bruit nombre de couteaux 4 pièces raccord d'aspiration D 120 mm Espace requis environ 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise en l'état actuel tel qu'inspecté, sans garantie ni garantie

État: d'occasion, Année de construction: 1988, provenant d'un atelier-école, administration orientable pour pièces longues occasion, bon état machine nettoyée, révisée graissée, testée fonctionnellement, essai réalisé marque Gea type Kapre 3000 Hnedswbi Exjpfx Afqsr année de fabrication 1988 unilatérale par en-dessous vérin de presse 1 rail chauffant longueur de travail 3000 mm pneumatique mobile Pièces neuves : lubrificateur à brouillard conduites d'air comprimé 2 joints à lèvre vérin de presse 2 joints à lèvre vérin de serrage fiche pour rail chauffant Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, chargé à quai, non emballé Remise dans l'état actuel tel que vu, sans garantie ni responsabilité

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Installation de fûts KEG, fabricant : GEA Till, type : KEG-BOY C2, pour env. 25 KEG/h, pour fûts KEG avec raccord plat, avec 1 station de nettoyage interne et 1 station de remplissage, avec 1 réservoir de produit de nettoyage, avec armoire de commande. L'installation a été révisée et équipée d’une nouvelle commande. Hnjdpow Hxuysfx Afqjr