Gea Cfs Autogrind 280 d'occasion à vendre (5 782)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) Nwsdpfsvhctwox Agmji - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm Nedpfjkzk Ddox Agmewi - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1739-596, vitesse de rotation (max.): 4 800 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séparateur à assiettes utilisé pour la séparation de mou de fermentation. Machine montée sur skid complet avec possibilité d'acquérir des pièces de rechanges supplémentaires. Moteur : 55 kW - 60 Hz. Entraînement par courroie. Régime nominal admissible du bol: 4800 tr/min. Débit mini: 8m3/h Débitmaxi: 22m3/h. Nsdpfx Agjxy R A Tsmewi Densité admissible du produit alimenté: 1,16Kg/dm3. Densité admissible du liquide lourd: 1,1Kg/dm3. Densité admissible du solide: 1,3 kg/dm3. Jeu d'outils de maintenance avec clé à anneau et outil de compression.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées Nwodpfx Ajy Nmy Asgmsi • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Mélangeur CFS Unimix 1000 Litres Année de fabrication 2008 Nwsdsy A Ekgspfx Agmei

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 659 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, La friteuse Koppens BR 4500 600 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à améliorer leur production de manière efficace. En effet, elle permet de garantir des résultats constants tout en assurant une friture de haute qualité. Grâce à sa conception robuste, elle peut traiter à la fois des petites et des grandes quantités de produits, ce qui en fait un atout pour les grandes chaînes de production. Par ailleurs, la friteuse est dotée d’un système de contrôle précis qui ajuste la vitesse de transport selon les besoins spécifiques. Ainsi, il est possible de s’adapter à divers types de production tout en maintenant un niveau constant d’huile, ce qui contribue à améliorer la qualité des produits. Plus d’info: Cette friteuse facilite l’entretien et s’intègre facilement dans n’importe quelle ligne de production. Elle garantit également la sécurité des opérateurs, tout en respectant les normes d’hygiène les plus strictes. En utilisant cet équipement, les entreprises peuvent non seulement augmenter leur productivité, mais aussi réduire les pertes de matières premières. Ainsi, cette machine assure à la fois performance, durabilité et un excellent rendement, ce qui en fait un choix incontournable pour l’industrie alimentaire. Njdpfju Hiniex Agmewi Caractéristiques techniques: Type : BR 4500/600 Fabricant : KOPPENS / GEA Puissance : 122 kW Voltage : 380 V. Fréquence : 50 Hz. Poids : 2650 Kg. Ampérage : 186.9 A Vitesse de transport : 1.02 – 10.8 m/min Niveau maximum d’huile (au-dessus du convoyeur) : 20 mm.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 750 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 2 630 mm, poids total: 1 800 kg, La formeuse GEA Multi Former MLF 400 est une machine de pointe conçue pour façonner une large gamme de produits alimentaires avec précision et efficacité. Grâce à sa technologie avancée, elle garantit une production rapide et uniforme, assurant ainsi un rendement élevé tout en maintenant une qualité constante des produits. En effet, cette formeuse est idéale pour des produits tels que les boulettes, les hamburgers ou encore les galettes, avec une flexibilité qui s’adapte facilement à différents types de matières premières. De plus, la formeuse GEA Multi Former MLF 400 est conçue pour maximiser l’efficacité de la production, tout en minimisant les pertes de matières. Par ailleurs, son fonctionnement intuitif et ergonomique permet une prise en main rapide, ce qui réduit les temps d’arrêt. En outre, cette machine est construite pour répondre aux normes strictes d’hygiène et de sécurité, facilitant ainsi son entretien et garantissant une production propre et continue. En résumé, la formeuse GEA Multi Former MLF 400 est une solution fiable et performante pour les entreprises alimentaires cherchant à optimiser leur processus de fabrication tout en assurant des résultats constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques: Type : 400 MLF Trémie : 320 L Poids maximum pour un formage : 1.1 Kg. Cadence maximum : 65 cp/min. Vitesse de tapis de 1.5 à 15 m/min. Hauteur de sortie de 1015 à 1143 mm Poids de la machine : 1800 Kg. Puissance : 23 kW. Alimentation en air 6 bar, 300 L/min. Alimentation d’eau : 4 bars. Nuisance sonore 84.5 db. Nwedpfx Agju E Rgkjmei Dimensions ( L x l x h) : 2752 x 1652 x 2636 mm Programmation par PLC.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production automatique de biscuits GEA COMAS LTH, modèle 400, année de fabrication 2018, ainsi qu’un système de découpe ultrasonique ABRIGO, année 2018. À vendre : une ligne complète GEA Comas pour la production de biscuits feuilletés, année de fabrication 2018, composée des éléments suivants : unité principale LTH, système de transfert de plateaux TRA, postes de dépôt/dosage de crèmes et de sirops DRV et DPP, unité DVB, élévateur-renverseur pour crèmes et unité pour sirops. Fourni avec : système de découpe ultrasonique Abrigo « Flexcut Plus » pour un portionnage précis, sans déformation de la crème/du glaçage. Équipement industriel en état de marche, en très bon état, avec une usure minimale. La ligne a peu fonctionné, avec un faible nombre d’heures d’utilisation. Prix sur demande. Pour plus de détails ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Njdpozk Hdhofx Agmjwi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Nodpfxstyz Izs Agmowi Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, L'unité frigorifique est en état neuf, avec des traces de stockage. Poids : 400 kg Hauteur : 205 cm Largeur : 130 cm Nwjdpfx Agjmmdq Tsmsi Profondeur : 65 cm

État: d'occasion, Vannes pneumatiques de GEA, Alfa Laval et APV (10 palettes). Environ 150 à 170 pièces. Deux palettes avec têtes de commande Alfa Laval pour vannes. Une palette de vannes neuves. Nwedpfxeyk Hlyo Agmoi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases Nwodpfew Ulcrox Agmsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Nedpsw Ulc Eefx Agmewi Numéro de série : 12590 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Nsdod Rwwxjpfx Agmewi Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de fabrication : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3 300 tr/min Dernière utilisation : 2004 Domaine d’application : Utilisé dans la production d’huiles de base pour l’élimination des particules solides. Le décanteur a été mis hors service après une modification de la production en 2004 et est donc parfaitement opérationnel.

État: très bon (occasion), Mélangeur planétaire pour pâte ou poudres pharmaceutique Grâce au mouvement planétaire, un mélange homogène et intensif peut être obtenu. Gea Collette mélangeur Nwedpfx Ageg Rkx Somoi Type IMH450 – Mélangeur planétaire Model IMH450 Capacité : 450 litre Capacité usable 1/2 tot 2/3 Puissance moteur mélangeur : 5,5 kW 4 vitesse automatique Puissance moteur hydraulique: 1,1 kW Bowl Single wall Dimensions Hauteur 3.200 mm Longueur 1.990 mm Largeur 990 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Cette machine conçue comme modèle sur pied est destinée au mélange d’un grand nombre de produits secs. Grâce au mouvement planétaire de l’outil de malaxage, un mélange intensif et homogène est obtenu. L’installation se compose d’un réservoir en acier inoxydable - matériau 316L, poli miroir Ra < 0,8 µm - et d’un châssis en acier inoxydable dans lequel le couvercle du réservoir, équipé des ensembles de mélange et des entraînements intégrés, est positionné. Njdpex Antuefx Agmswi Le récipient de mélange d’environ 90 litres – volume utile env. 30 à 60 litres – est posé et fixé sur deux bras. Le produit à mélanger est introduit, puis le récipient est remonté hydrauliquement, ce qui permet à l’outil de mélange d’entrer dans le produit. Le mélangeur est équipé d’un outil de mélange en spirale à 45° en acier inoxydable, la vitesse étant réglable via une boîte de vitesses. Les vitesses de mélange sont ajustables : 48 – 82 – 135 et 231 tr/min. La vidange du récipient s’effectue par une sortie centrale au fond. L’exploitation et le contrôle, y compris la gestion des recettes et des lots, s’effectuent via un panneau de commande dans une armoire séparée en acier inoxydable. La langue de commande est l’anglais. L’installation est préparée pour une utilisation en zones ATEX. Équipement électrique : 230/400V, 3 phases, 50 Hz, IP55 Encombrement : 90 x 130 x 235 cm Poids : env. 850 kg

État: d'occasion, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Nwedpsxytv Nofx Agmei Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: d'occasion,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Deux compresseurs démontés professionnellement du fabricant GEA Bock. Fiche technique disponible, voir photos. Nsdpfxjwuvquj Agmswi

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Nwsdpfx Ajxcinmegmei Capacité : 1 000 fûts/heure Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 500 kg, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, diamètre de la vis: 305 mm, année de la dernière révision: 2026, température: 80 °C, poids à vide: 2 500 kg, puissance: 22 kW (29,91 ch), Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Données techniques complètes (GEA OCE 305-01-32) Paramètre technique Spécification et valeurs Fabricant et modèle GEA Westfalia Separator Group GmbH – Série OCE 305 Type d'équipement Centrifugeuse décanteuse à 2 phases haute performance (solide-liquide) Diamètre intérieur de la cuve 305 mm Nodpfszgq Szsx Agmjwi Conception de la cuve Conception à cône plat avec une longueur étendue (rapport L/D étendu) Capacité hydraulique maximale Jusqu'à 5 m³/h (varie en fonction de la concentration des solides) Densité maximale des solides 2,6 kg/dm³ Type d'entraînement Entraînement à 2 vitesses (système avec 2 moteurs indépendants, pas de frein magnétique) Contrôle de la vitesse différentielle Automatique via des variateurs de fréquence dédiés (VFD) Dimensions globales Longueur : 3000 mm | Largeur : 1000 mm | Hauteur : 1150 mm Poids total (châssis complet) Environ 2500 kg Système de lubrification Lubrification centralisée automatique à la graisse pour les paliers principaux Matériaux de construction Acier inoxydable duplex de haute qualité (toutes les zones en contact avec le produit) Protection contre l'usure de la vis Carreaux en carbure de tungstène fritté soudés sur les bords de la vis II. Système d'évacuation du liquide sous pression Contrairement aux modèles standard avec évacuation par gravité (où le liquide s'écoule librement dans un réservoir de collecte), votre modèle conserve la phase liquide clarifiée à l'intérieur d'une pompe tripétale hydro-hermétique (disque de séparation) : le liquide séparé s'écoule vers l'extrémité cylindrique de la cuve, entrant dans une chambre spéciale où se trouve un disque stationnaire doté de canaux internes en spirale (une turbine inversée). Conversion d'énergie : l'énergie cinétique du liquide en rotation rapide est instantanément transformée en pression hydrostatique lorsqu'il heurte les canaux du disque stationnaire. Avantages : le liquide quitte la centrifugeuse directement sous pression (sans nécessiter de pompe de transfert externe). Cela empêche la formation de mousse du produit (ce qui est très important pour les huiles, les produits chimiques ou les applications alimentaires) et élimine le contact avec l'oxygène atmosphérique. Armoire électrique avec variateurs de fréquence et automate programmable industriel (Siemens) avec code d'accès pour modifier les paramètres, y compris la documentation d'usine.

État: bon (utilisé), 1 x Cutter à cuve Kramer Grebe & CFS Modèle : VSM 500 Année : 1992 Nwsdpey Exlcjfx Agmji Volume : 500 L avec vide *Vidéos disponibles sur demande*

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Synthétiseur Automatisé de Protéines CFS Protemist DT II. Abnova présente une nouvelle génération de synthétiseur de protéines de paillasse entièrement automatisé, le Protemist® DT II, destiné à la production à haut débit de protéines eucaryotes. Le système est développé et fabriqué par CellFree Sciences Co., Ltd. Il synthétise la protéine d'intérêt à l'aide d'un lysat de germe de blé spécifique et d'une réaction en double couche. Le Protemist® DT II permet de réaliser deux échelles de réaction de traduction : 1,2 ml (24 puits) ou 6 ml (6 puits). Une purification par affinité par lot est disponible pour les protéines de fusion étiquetées par affinité synthétisées à l'échelle de réaction de 6 ml (6 puits). Il s'agit d'un système expert intégrant la transcription, la traduction et la purification. Le protocole et l'automatisation sont conçus pour une utilisation simple, éliminant la nécessité de manipulations et de productions manuelles. Caractéristiques techniques : Dimensions : 79 cm (h) x 50 cm (p) x 70 cm (l) Poids : 100 kg Alimentation : 100~240 V, 50/60 Hz Tolérance de fluctuation de tension : ±10 % Consommation électrique : 350 VA max. Nombre maximal d’échantillons par cycle : - 6 échantillons : transcription, traduction et purification par affinité (6 ml/échantillon) - 24 échantillons : transcription, traduction (1,2 ml/échantillon) Volumes traités : 100 µl à 800 µl Module réactif : Méthode de contrôle de température : module Peltier Réglage de la température : 4 °C (fixe) Précision du volume de distribution : ±5 %, CV < 1 % (pour la distribution de 100 µl d'eau distillée) Conditions d’installation : 15~30 °C, humidité < 75 %, éviter la condensation. Nwedpfx Agsxzh Ucemsi

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Nedpfx Agjzka Ruemewi Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: très bon (occasion), Bock, Bitzer, Carrier, L’Unite, Danfoss en stock Nwedpfx Agew Nf S Aemei