Flux Laminaire d'occasion à vendre (1 309)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Bdsdpevvi Nzofx Anfjg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Bjdpfx Anovvi Rfsfodg

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un four combiné vapeur du fabricant Rational, un modèle CombiMaster® équipé de 8 plaques gastronorm 1/1 en version électrique, ce qui vous permet de charger l'appareil avec des récipients GN plus profonds par plaque. (Il peut également être adapté pour un cadre de support à 10 plaques). Ce four combiné vapeur a été principalement utilisé pour réchauffer des plats emballés et est donc en très bon état d'occasion. Le four combiné vapeur date de 2018. L'appareil a été soumis à une inspection dans notre propre atelier et est entièrement fonctionnel. Le socle illustré n'est pas inclus dans l'offre, mais peut être acheté en option. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Notre service pour les appareils d'occasion : 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage ni de démontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. Révision/inspection professionnelle et nettoyage expert. Vérifié et entièrement fonctionnel - ou remboursement. Livraison ou retrait possible, selon vos préférences. Conseils compétents - avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification selon le label DGUV V3. Le CombiMaster® Plus de RATIONAL est robuste et convainc par ses fonctions, qui permettent d'obtenir une qualité alimentaire optimale. Il soutient le savoir-faire du chef grâce à un climat de cuisson précisément contrôlé, ainsi qu'à un réglage précis de la température, de l'humidité, du flux d'air et de la durée de cuisson. Données techniques : L x P x H : environ 847 x 776 x 1042 mm Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport (L x H) : 845 x 1050 mm Capacité : 8 x 1/1 GN Raccordement électrique : V : 400 / kW : 18,6 / Hz : 50-60 Poids : environ 143 kg Numéro de série : E11MI18072681444 Année de fabrication : 2018 État : occasion, inspection effectuée, entièrement fonctionnel Informations complémentaires : Possibilités d'utilisation : Bdodpfx Aszpvbgjnfjg Mode de fonctionnement vapeur : de 30° C à 130° C Mode de fonctionnement air chaud : de 30° C à 300° C Mode de fonctionnement combiné : de 30° C à 300° C Finishing® : permet d'amener des plats préparés et refroidis à la température de consommation idéale dans un environnement optimal. Séparation automatique des graisses pour une circulation d'air propre dans la chambre de cuisson. Programme de nettoyage semi-automatique (voir déroulement des photos). 5 vitesses d'air : qu'il s'agisse de plats délicats ou robustes, le CombiMaster® Plus dispose de la vitesse d'air adaptée à chaque type d'aliment. Vitrage à double paroi ventilé (pivotant pour faciliter le nettoyage). Éclairage LED de la chambre de cuisson. Mesure de la température à cœur à l'aide d'une sonde. Fonction de refroidissement rapide (Cool-Down). Générateur de vapeur fraîche haute performance (rinçage et vidange automatiques). Pomme de douche à main avec système de rétraction automatique. Circulation dynamique de l'air. Livraison / Shipping : Livraison ou retrait selon accord. Livraison internationale sur demande / Livraison mondiale sur demande. Livraison vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Sous réserve de modifications et d'erreurs. Avez-vous des questions, souhaitez-vous obtenir des conseils ou aimeriez-vous voir quelque chose sur place ? Vous pouvez nous contacter par téléphone pendant nos heures d'ouverture : Du lundi au ven

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) Bdodpextfa Hsfx Anfjg • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 880 kg, Spécifications : Bdsdpswq R Rhsfx Anfsg Indice de protection : IP54 Tension de commande : 24 V CC Fusible en amont : 16 A Puissance : 0,5 kW La presse hydropneumatique avec alimentateur de Tox Pressotechnik est une solution polyvalente et efficace pour le traitement précis et fiable d’une grande variété de matériaux. La combinaison de la puissance hydraulique et de la commande pneumatique permet une transmission de puissance constante et un fonctionnement rapide et contrôlé. L’alimentateur intégré assure un flux de matériaux fluide, augmentant ainsi la productivité et optimisant le processus de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Bdsdpfxjzktdbs Anfog

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement... Bdsdpfxevxz Als Anfog

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: C 99 03 05, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, hauteur de la table: 860 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 6 150 kg, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 4 800 mm, hauteur totale: 1 800 mm, nombre de bras de support: 2, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, commande à pied, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, À vendre : une cisaille à table AMADA GS630, dotée d’équipements supplémentaires pour un transport efficace et respectueux des matériaux et des pièces. L’installation est équipée d’une table élévatrice et d’un convoyeur, ce qui permet de transférer facilement les pièces coupées. Une boîte à chutes intégrée assure la collecte et l’évacuation séparées des chutes restantes. La combinaison d’une cisaille à table performante et d’une manipulation automatisée des pièces permet un processus de coupe efficace et respectueux des matériaux, tout en réduisant la manipulation manuelle. Équipement : Cisaille à table AMADA GS630 Technologie de machine AMADA robuste et fiable Table élévatrice pour la réception et le transfert des pièces coupées Convoyeur pour le transport automatisé des pièces Boîte à chutes pour la collecte séparée des chutes Évacuation douce des pièces finies Réduction de la manipulation manuelle des pièces Adaptée à une transformation efficace des tôles en milieu industriel La combinaison de la table élévatrice, du convoyeur et de la boîte à chutes est particulièrement pratique, car les pièces coupées peuvent être transportées de manière contrôlée et les chutes sont collectées séparément. Cela optimise le flux de matériaux et réduit le risque d’endommagement des pièces fabriquées. Caractéristiques techniques : Fabricant : AMADA Bodpjzxqbasfx Anfodg Type : GS630 Type de machine : cisaille à table Année de fabrication : 1999 Épaisseur maximale de la tôle : 6 mm Table élévatrice : présente Convoyeur : présent Boîte à chutes : présente État : d’occasion, bon état Emplacement : 54576 Hillesheim Une visite et un essai sur demande sont possibles. Une vidéo de la machine en production peut également être fournie. Prix et informations techniques complémentaires sur demande.

État: d'occasion, kilométrage: 7 661 km, puissance: 2 kW (2,72 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: électrique, couleur: jaune, poids total: 1 340 kg, poids à vide: 904 kg, hauteur de levage: 1 800 mm, première immatriculation: 10/2020, classe d'émission: aucun, suspension: autre, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 661 h, cabine conducteur: autre, carburant: électricité, capacité de charge: 2 000 kg, Le Jungheinrich ESD 220 est un chariot élévateur électrique à mât élevé, performant et polyvalent, conçu pour une manutention efficace des marchandises et des opérations fiables dans les entrepôts modernes. Grâce à sa conception pratique, ce véhicule est parfaitement adapté aux tâches exigeantes dans les entrepôts, la logistique et le transport de matériaux en interne. Sa première mise en service en octobre 2020 témoigne de son année de fabrication relativement récente. Avec 7 661 heures de fonctionnement, le Jungheinrich ESD 220 a déjà acquis une vaste expérience pratique et est donc parfaitement préparé pour une utilisation professionnelle. La combinaison de la technologie éprouvée de Jungheinrich et de sa conception axée sur la performance en fait un outil de travail intéressant pour les entreprises qui souhaitent optimiser leur flux de matériaux. L'ESD 220 est particulièrement adapté aux situations où les marchandises ne sont pas seulement transportées, mais doivent également être déposées ou stockées à différentes hauteurs. Il offre ainsi une grande flexibilité pour diverses tâches dans les opérations quotidiennes de l'entrepôt et facilite une manutention rapide et structurée des marchandises. Bsdpey Ihqtjfx Anfodg Si vous recherchez un chariot élévateur électrique à mât élevé, performant, avec une année de fabrication attrayante et une vaste expérience pratique, vous devriez examiner de plus près ce Jungheinrich ESD 220. Un outil de travail robuste et polyvalent pour les entreprises qui misent sur des processus efficaces, une technologie fiable et un flux de matériaux professionnel. Vente uniquement aux entreprises commerciales (agriculture, professions libérales, petites et grandes entreprises) ou à l'export. Erreur et vente sous réserve.

État: d'occasion, kilométrage: 8 329 km, puissance: 2 kW (2,72 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: électrique, couleur: jaune, poids total: 1 340 kg, poids à vide: 904 kg, hauteur de levage: 1 800 mm, première immatriculation: 10/2020, classe d'émission: aucun, suspension: autre, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 8 329 h, cabine conducteur: autre, carburant: électricité, capacité de charge: 2 000 kg, Le Jungheinrich ESD 220 est un transpalette à conducteur accompagnant électrique, puissant et polyvalent, conçu pour optimiser la manutention des marchandises et assurer un flux de matériaux fluide dans un environnement d'entrepôt professionnel. Sa conception robuste et orientée vers la pratique en fait un outil fiable pour les tâches exigeantes dans les entrepôts, la logistique et le transport interne. Mise en service initiale en octobre 2020, l'ESD 220 bénéficie d'une année de fabrication attrayante et relativement moderne. Ses 8 329 heures de fonctionnement témoignent du fait que le véhicule a déjà été largement testé dans le cadre d'une utilisation quotidienne et a prouvé sa valeur pratique. Par conséquent, l'ESD 220 est particulièrement adapté aux entreprises qui privilégient une technologie éprouvée et un équipement de travail performant pour une utilisation professionnelle intensive. Bdjdpfxsy Ihqys Anfeg Ses applications vont de la manutention efficace des palettes à la préparation et au stockage des marchandises à différentes hauteurs. En particulier, pour les tâches de transport et de stockage répétitives, le Jungheinrich ESD 220 peut contribuer à optimiser les processus de travail et à assurer un flux de matériaux interne fiable. Toute entreprise à la recherche d'un transpalette à conducteur accompagnant électrique performant, doté d'une année de fabrication moderne et d'une vaste expérience pratique, trouvera dans ce Jungheinrich ESD 220 une solution intéressante et économique. Un véhicule de travail polyvalent pour les entreprises qui accordent de l'importance à la technologie Jungheinrich fiable, à une disponibilité élevée et à des processus d'entreposage efficaces. Vente uniquement aux entreprises (agriculture, professions libérales, petites et grandes entreprises) ou à l'export. Erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: CC20, Scellant de boîtier thermofusible – Aperçu Ce scellant de caisse thermofusible utilisé de TE-CO est conçu pour l’emballage industriel de fin de gamme dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 offre une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons où les bouteilles de vin doivent être solidement scellées avant la palette. Avec une construction robuste et un fonctionnement simple, il s’intègre parfaitement aux packers de caisses en amont et aux paletteurs en aval pour soutenir un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion met l’accent sur une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et un minimum d’entretien. Il convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre dans des formats couramment utilisés par les vignobles et les producteurs de boissons. Conçue pour fonctionner dans le cadre d’une gamme complète d’embouteillage d’occasion ou comme une machine autonome avec des convoyeurs compatibles, la 607-98 s’inscrit sur les meilleures pratiques d’emballage industriel en matière d’efficacité et de protection des produits. Spécifications techniques et données de performance Bjdpfxjxywf Ij Anfsdg Fabricant: TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de scellement : Colle thermofusible (colle à chaud) Application: Scellement de la boîte/boîte après l’emballage Utilisation typique : Caisses à bouteilles de vin dans une gamme d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles dans les boîtiers : 0,75L, 1,0L, 1,5L Construction: Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement continu Opération: En ligne avec l’emballage de caisses en amont et le paletiseur en aval Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le scellant de boîtier thermofusible TE-CO est conçu pour une automatisation fiable dans les emballages industriels. Les caractéristiques typiques incluent un contrôle de température adhésif pour un collage cohérent, une entrée et sortie synchronisée pour un flux fluide du boîtier, et des verrouillages de sécurité pour un fonctionnement protégé. Les commandes adaptées aux opérateurs permettent des ajustements rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application thermofusible permet de fournir des motifs de colle propres et répétables pour garantir une étanchéité sûre et uniforme. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce scellant de boîtier s’intègre naturellement à une ligne d’embouteillage d’occasion, opérant immédiatement après un monobloc d’emballage et avant la palette. Il peut être synchronisé avec des équipements en amont tels que les systèmes d’installation et d’emballage, puis connecté en aval à des paletteuses pour une manutention automatisée des matériaux. La machine supporte le fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et peut fonctionner comme un scellant autonome lorsqu’elle est correctement alimentée. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machi...

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml carré V110 d'occasion, Helicap 27Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V110 pour emballages carton Brik carrés de 1.0L. Fabriquée approximativement en 2001, la remplisseuse totalise environ 26,000 heures de fonctionnement et a bénéficié d'une rénovation complète en 2026. La ligne comprend une application dédiée de bouchons à vis, un encaissement en barquettes wrap-around et des équipements de convoyage interconnectés pour un processus intégré de conditionnement en carton.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 8 V110Format d'emballage : carton Brik carré, 1.0LAnnée de fabrication : approximativement 2001Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Convoyeurs : approximativement 30 mètres, selon l'implantation standardAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne associe le remplissage, l'application de bouchons, le convoyage et le conditionnement en barquettes dans une configuration industrielle coordonnée. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45 est modifié pour les bouchons à vis HeliCap 27 et fonctionne avec du papier prédécoupé, conformément à la configuration de fermeture de carton spécifiée. Le système de convoyage assure le transfert des produits entre les principaux postes de travail.Les machines de ce type sont généralement exploitées via des commandes dédiées et coordonnées avec les équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement en aval. Une vérification fonctionnelle, des essais de fonctionnement et une inspection ont été réalisés après la rénovation.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de remplissage et de conditionnement de cartons est conçue pour la manutention d'emballages Brik carrés de 1.0L. Sa configuration assure un flux de processus logique, du remplissage des cartons à l'application de bouchons à vis, au convoyage et au conditionnement en barquettes wrap-around. Elle convient aux applications industrielles de conditionnement et de production de boissons utilisant le format carton indiqué.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1102001BoucheuseTetra Pak TCAP 45Équipements diversSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70L'encaisseuse en barquettes est configurée pour des... Bdsdpfezwu Uhox Anfeg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T d’occasion pour emballage en boîtes avec adhésif chaud Ce monobloc d’encartonnage Kosme d’occasion est conçu pour regrouper les bouteilles de manière fiable et fermer les cartons dans une empreinte d’emballage industriel compacte. Conçu pour supporter des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il assure le regroupement des bouteilles dans des cartouches de 6 bouteilles et applique la fermeture par adhésif à chaud en une seule unité intégrée. Son architecture en monobloc réduit l’empreinte au sol, facilite l’intégration sur une ligne d’embouteillage utilisée et rationalise l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est doté d’un dispositif de centrage de bouteille supplémentaire destiné à la gestion des bouteilles Authentique, améliorant la stabilité à l’alimentation et la qualité des paquets. Adapté aux bouteilles en PET et en verre, il s’aligne sur les exigences de production de boissons où une présentation homogène des boîtes, une fermeture fiable par adhésif à chaud et des résultats de format reproductibles sont essentiels. Avec une puissance nominale de 8 kW et des manuels disponibles, la machine supporte une mise en service efficace et un entretien de routine pour des performances continues dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie de la machine : Monobloc d’encartonnage Format d’emballage : Cartons pour 6 bouteilles Système de fermeture : Adhésif à chaud Bodpfoxywb Aox Anfodg Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage additionnel pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle La configuration monobloc intègre le groupage des bouteilles, le chargement des cartons et la fermeture par adhésif à chaud pour une automatisation rationalisée. Des commandes conviviales facilitent la mise en route rapide et les ajustements de routine. Le système de collage à chaud assure une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant le taux de disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration en ligne Conçu pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station autonome d’encartonnage, la machine interfère avec des convoyeurs en amont et des solutions de palettisation en aval. Son empreinte monobloc compacte aide à optimiser l’espace au sol tout en conservant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration de 6 bouteilles par carton correspond aux standards logistiques courants des boissons et peut être associée à des flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. État de la machine et historique de maintenance Proposée en tant qu’équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est livrée avec les manuels de fonctionnem...

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Bjdpfx Aezx D Dbsnfjdg Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Bdsdszxuz Depfx Anfog

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de tri à rayon X. Fabricant : TITECH TOMRA Bedpfx Aeyy A Uwonfsdg Type : X-TRACT 1200 Machine en PARFAIT ETAT de fonctionnement. Révision totale de la machine effectuée. Source changée : 35 000 € La totalité des sensors changé : 29 000 € bande changée : 10 000 € utilisation : tri des plastiques bromés dans flux D3E tri des métaux, tri du bois, du verre, du PVC pour fabriquer du CSR tri des déchets organiques

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 3 000 kg, Système de stockage automatisé de tôles fabriqué en 2022. Ce système de production automatisé de tôles TRUMPF offre une hauteur de stockage de 7 900 mm et une charge maximale par emplacement de 3 000 kg. Il comprend 266 emplacements de stockage et prend en charge des formats de tôles de 3 050 x 1 525 mm. Si vous recherchez des capacités de stockage automatisé de haute qualité, pensez au système de production automatisé de tôles TRUMPF que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de stockage : STOPA Compact II • Type : Système de stockage automatisé de tôles avec gestion chaotique des stocks • Hauteur de stockage : 7 900 mm • Format des tôles : 3 050 x 1 525 mm • Charge maximale par emplacement de stockage : 3 000 kg • Nombre d'emplacements de stockage : 266 • Capacité totale de stockage : 798 t • Configuration : 8 sections/tours, jusqu’à 37 niveaux de stockage par section • Dimensions des palettes : GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Types de palettes : SPO, SPMgl • Hauteurs de chargement : 185 / 275 / 460 mm • Fonctions : stockage et prélèvement automatiques des matériaux ; approvisionnement automatique des cellules de production connectées ; interface de stockage pour les machines de production intégrées • Contrôle du stockage • Système d’exploitation du serveur : Windows Server 2022 • Gestion centralisée du stockage et gestion automatisée des flux de matériaux • Intégration avec les équipements de production TRUMPF • Cellules de production connectées • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Type de machine : machine de découpe laser fibre 2D à commande numérique • Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm • Source laser : TruDisk 6001, 6 000 W • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Type de machine : Machine combinée de poinçonnage CNC et de découpe laser à fibre • Zone de travail : 3 050 x 1 550 mm • Source laser : TruDisk 3001, 3 000 W • Force de poinçonnage maximale : 180 kN • Magasin d'outils linéaire : 25 positions • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 1 • Type de machine : Centre de pliage automatique de tôles • Longueur maximale de pliage : 3 123 mm • Épaisseur maximale : acier de construction 3,0 mm ; acier inoxydable 2,2 mm ; aluminium 4,0 mm • Hauteur maximale du profilé : 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 2 • Mêmes spécifications que la cellule 1 • Fonctionnalités du système (résumé) Bodpfszu Sugsx Anfodg • Stockage et prélèvement centralisés et automatisés des tôles brutes • Alimentation automatique des cellules de découpe laser, de poinçonnage-découpe laser et de pliage de panneaux connectées • Transfert automatique entre les stations de stockage et de production • Manutention centralisée des tôles à grande capacité • Configuration principale du système • 1 système de stockage automatisé de tôles STOPA Compact II • 1 cellule de découpe laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 cellule de poinçonnage et de découpe laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 cellules de pliage automatique de panneaux TRUMPF TruBend Center 7030 Équipements supplémentaires • Pour la TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Changeur de palettes automatique • LiftMaster Compact 1530 (chargement et déchargement automatiques) • Connexion/interface de stockage STOPA • Pour la TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3 000 x 1 500 mm (manutention automatique des tôles) • GripMaster 3 000 x 1 500 mm • Intégration/interface du système de stockage • Pour TRUMPF TruBend Center 7030 (les deux cellules)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 1 950 mm, largeur totale: 870 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande/Bande transporteuse/Courroie Fabricant : VanderLande État : d’occasion Année de fabrication : 2008 Longueur totale : environ 1 950 mm Largeur totale (avec moteur) : environ 870 mm Largeur totale (sans moteur) : environ 700 mm Largeur de la bande : environ 600 mm Type de bande : lisse (couleur : vert) Matériau : acier Hauteur du châssis : environ 170 mm Couleur : gris clair Bdsdpfx Aoygyffenfjg Avec moteur SEW Quantité en stock : 3 unités Prix par unité Le système de convoyage a fonctionné jusqu’à son démontage. État : entièrement fonctionnel, avec des traces d’utilisation Idéal pour le transport rapide de matériaux Numéro d’article interne : 2026020301 Démonté et emballé par des professionnels Grâce à la qualité de fabrication exceptionnelle du système de convoyage, vos matériaux se déplaceront en douceur vers leur destination, même sous une charge importante. Solutions sur mesure pour votre logistique interne Pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les télescopes pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous vous préparons volontiers une offre personnalisée ou vous conseillons sur la conception ou les questions d’assemblage. Indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions locales. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de différents secteurs, tels que : la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et vos flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatisés ou des composants supplémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 044 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D sl, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle dispose d’un format de travail de 3 000 x 1 500 mm et d’un puissant laser à disque à état solide de 6 000 W. La machine est équipée d'un changeur de palettes longitudinal automatique et offre des fonctionnalités de découpe avancées, telles que des systèmes de lentilles adaptatifs et des changeurs de buses automatiques. Si vous recherchez des capacités de découpe laser à fibre optique de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Format/zone de travail : 3 000 x 1 500 mm ; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Conception de la machine : châssis fermé ; entraînement à portique avec entraînements linéaires directs ; changeur de palettes longitudinal automatique ; armoires de commande et armoire de rangement intégrées ; éclairage de la zone de travail ; voyant d'état de la machine ; refroidisseur d'eau/d'air pour la machine et le laser ; conforme aux normes CE ; température ambiante 5–35 °C • Dynamique/précision : vitesse maximale simultanée des axes 280 m/min ; Ps 0,03 mm ; Pa 0,05 mm ; incrément programmable minimal 0,001 mm • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl avec écran couleur MultiTouch de 21,5 pouces ; IHM MultiTouch ; ports USB et RJ45 ; données techniques intégrées ; gaz et pression de découpe programmables ; planification de la production ; traitement multi-feuilles ; arrêt automatique ; interface d’assistance à distance ; Condition Guide ; Cutting Guide ; Central Link ; Online Update Manager Bdsdezuzwdjpfx Anfsg • Source laser : laser à disque à état solide TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) ; transmission du faisceau par fibre optique ; une sortie LLK ; guidage fermé du faisceau ; haute résistance à la réflexion arrière ; puissance de sortie stable sur toute la durée de vie • Tête de découpe : unité de découpe universelle ; stratégie à tête de découpe unique ; système de lentilles adaptatif ; verre de protection avec surveillance en ligne de l’état ; centrage automatique de la buse ; protection anti-collision ; contrôle capacitif de la hauteur ; position focale automatique ; laser pilote • Fonctions de découpe standard : AdjustLine ; BrightLine fiber ; ControlLine ; FastLine ; FlyLine ; FocusLine ; NitroLine ; PierceLine ; pack Performance ; pack de découpe haute vitesse ; packs de découpe cuivre et laiton ; Micro-weld • Pack de découpe supplémentaire : Highspeed Eco (découpe par fusion, acier inoxydable d’épaisseur moyenne) avec jusqu’à 70 % de réduction de la consommation de gaz de découpe et jusqu’à 100 % d’augmentation du débit de tôles • Changeur automatique de buses : 21 positions ; changement, nettoyage et réinitialisation automatiques en fonction du matériau et du procédé ; réduit les opérations de réglage et de manipulation • Drop&Cut : caméra intégrée ; superposition en temps réel de l’image de la tôle résiduelle sur la géométrie de la pièce ; aperçu de la découpe en direct ; aucune programmation distincte requise pour une utilisation de base • Caméra de surveillance du processus : surveillance de la zone avant (~2,5 m) ; observation à distance ; évaluation préliminaire des résultats ; sortie du flux vidéo vers un moniteur externe • Manutention des palettes/matériaux (intégrée à la machine) : changeur de palettes longitudinal automatique ; chargement/déchargement en parallèle de l'usinage ; accès aux palettes par trois côtés

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Bdsdpfx Anevguc Usfjg Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 618 h, course de déplacement axe Z: 430 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 2 205 mm, puissance du moteur de broche: 13 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -99 °, angle de pivotement B (max.): 100 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Cette machine BIESSE Rover A FT 2243 à 5 axes, équipée du WINSTORE 3D K1, a été fabriquée en 2014. Elle fonctionne sur une alimentation électrique de 400 V. Avec environ 1 700 heures de fonctionnement des axes, ce centre d'usinage CNC pour le bois est conçu pour allier précision et efficacité. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A FT 2243 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Caractéristiques techniques • Dimensions de la table de travail : 4 300 × 2 205 mm • Vitesse maximale sur l'axe X : 80 m/min • Vitesse maximale de l'axe Y : 60 m/min • Vitesse maximale de l'axe Z : 20 m/min • Course de l'axe Z (version à 3 ou 4 axes) : 325 mm • Course de l'axe Z (version à 5 axes) : 430 mm • Dégagement maximal de la pièce dans l'axe Z : 170 mm • Dégagement maximal de la pièce avec bras de balayage : 120 mm • Entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon • Entraînement de l'axe Z : vis à billes • Guidages des axes : guidages linéaires avec blocs à recirculation de billes • Débit de la pompe à vide : 300 m³/h à 50 Hz • Système de vide : 20 zones indépendantes commandées par CNC • Zones de travail : 2 • Zones de serrage : 2 en X • Butées pneumatiques : 16 • Pas de la grille de la table : 30 mm • Dimensions du module de vide : 132 × 146 mm • Hauteur du module à vide : 29 mm • Incrément de rotation du module à vide : 15° • Soufflerie de la table à coussin d'air : Oui • Épaisseur maximale d'un panneau : 50 mm • Épaisseur minimale d'un panneau : 9 mm • Épaisseur maximale de chargement de panneaux multiples : 20 mm • Épaisseur maximale de déchargement de plusieurs panneaux : 60 mm • Épaisseur de la planche de protection : 8–25 mm • Poids maximal d'un panneau : 200 kg • Dimensions minimales du panneau chargeable dans le sens Y : 800 mm • Longueur du convoyeur de déchargement : 4 800 mm • Longueur maximale des panneaux pouvant être déchargés : 4 300 mm Unité d'usinage à 5 axes • Nombre d'axes : 5 axes d'interpolation • Interface d'outil : HSK F63 • Refroidissement : par liquide • Puissance S1 : 11 kW / 15 HP à 12 000 tr/min • Puissance S6 : 13 kW / 17,4 HP à 12 000 tr/min • Vitesse maximale de la broche : 20 000 tr/min • Rotation de l'axe C : 360° en continu Bdjdpfx Anjzuygqsfog • Vitesse de l'axe C : 12,4 tr/min • Plage de positionnement de l'axe B : ±100° • Vitesse de l'axe B : 12,4 tr/min • Roulements de broche : céramique • Moteur d'entraînement : sans balais, à commande numérique • Réducteur : réducteur harmonique • Lubrification : à vie Tête de perçage • Type : BH 26 2L • Nombre maximal d'outils : 26 • Broches de perçage verticales : 16 • Disposition des broches verticales : 8 pouces en X / 8 pouces en Y • Pas des broches verticales : 32 mm • Broches de perçage horizontales : 4 à double sortie • Entraxe des broches horizontales : 32 mm • Scies à rainurer : 2 • Directions des scies à rainurer : X / Y • Diamètre des scies à rainurer : 120 mm • Profondeur maximale de rainurage : 25 mm • Puissance du moteur : 1,7 kW à 2 800 tr/min / 3 kW à 6 000 tr/min • Vitesse de perçage maximale : 6 000 tr/min Magasin d'outils • Type : magasin d'outils à tourelle • Capacité : 16 outils • Espacement entre les positions d'outils : 114 mm • Diamètre maximal des outils avec le magasin plein : 110 mm • Poids maximal par outil : 7,5 kg • Poids total maximal des outils : 55 kg Chargement / déchargement automatique • Sens de chargement : avant • Flux des pièces : de droite à gauche

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Réf : 11105. Aligneuse de papier Polar RA-4, modèle 2000 Composé de : Table à coussins d’air et volets latéraux gauche et droit pour assurer un flux de feuilles uniforme. Table inclinable avec angle réglable pour les papiers légers ou lourds. Inclinaison à gauche ou à droite. Inclut le souffleur de la table à coussins d’air. Bedoy Uya Topfx Anfodg Remarque : nécessite une alimentation en air comprimé à 6 bars sur site. Spécifications : Surface utile : max. 90 x 115 cm Hauteur de la pile : max. 16,5 cm Exigences en matière d’alimentation : 3 phases, 380-415 V, 1,5 kW. Espace requis (inclinée) : 124 x 155 cm.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12790-T, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 1 560 mm, hauteur totale: 1 100 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression de service: 10 barre, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, hauteur d'encombrement: 1 800 mm, largeur requise: 1 500 mm, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 800 l, L’installation a été mise hors service il y a un an, car on est passé à une installation centralisée. Un an avant la mise hors service, tous les éléments TCF ont été remplacés. Les éléments filtrants de l’unité de traitement des boues ont été remplacés en 2018 par un système d’aspiration plus moderne et garantissant une meilleure fiabilité du processus. Le refroidissement a été réalisé grâce à une régulation intégrée au bâtiment, incluant un circuit d’eau glacée. La pompe de refroidissement (côté huile) est toujours présente et installée. Si vous avez besoin d’aide pour la conception du système de refroidissement, nous serons heureux de vous accompagner. Nous pouvons également assurer le suivi d’une remise en service sur site, si nécessaire. Données techniques : - Débit de filtration total : environ 210 l/min - Finesse de filtration : environ 3 µm nominal - Capacité du réservoir : environ 800 l - Conception pour deux trémies WU305L/325L/105L, incluant l’interface Équipement : - 3 groupes de filtration, à rinçage inverse automatique, avec 2 tours de filtration TCF chacun - 1 pompe de filtration - 1 unité pneumatique Bodozxn Nnopfx Anfedg - 1 unité de traitement des boues automatique, comprenant un bac de décantation et un convoyeur à raclettes - Couleur RAL 7035 - 1 armoire électrique, câblée conformément aux normes VDE, commande par automate programmable industriel (API), utilisation et paramétrage via écran tactile 1 pompe d’alimentation à vitesse variable pour les machines pour l’alimentation des machines en liquide de refroidissement filtré en tant que pompe centrifuge immergée Données techniques : - Débit : environ 200 l/min - Pression de refoulement : environ 10 bars - Entraînement : 7,5 kW, 400 V, 50 Hz avec variateur de fréquence - Capteur de pression pour une pression constante du liquide de refroidissement, indépendamment de la consommation de la machine, inclus 2 pompes de refroidissement d’entraînement, en tant que pompes centrifuges immergées Données techniques : - Débit : environ 30 l/min - Pression de refoulement : environ 10 bars - Entraînement : 400 V, 50 Hz 1 pompe de refroidissement Brinckmann TA400/550, 380 l/min, 2 m Entraînement : 400 V, 50 Hz, 0,85 kW 2 vannes d’arrêt 5/4 ", normalement fermées (NC), pour les conduites d’alimentation en liquide de refroidissement fermant le flux de fluide, en tant que vannes d’arrêt entre la machine et la conduite d’alimentation centrale.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Bjdpfjx Twdysx Anfjdg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. Bedpfx Aex Twccenfodg · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,