Extrudeuse Monovis - Recyclage d'occasion à vendre (2 651)

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 2586k, N° : 2586k 1 utilisé, testé sur le plan fonctionnel et en fonctionnement ligne de compoundage-pelletisation, équipée de : Extrudeuse bi-vis COMAC Type EBC 68 avec moteur 110 kW-DC Iisdpfxed H S U Us Ad Aja vis 2x Ø 68 mm - 40 L/D engrènement co-rotatif Vis et cylindres segmentés, Eau / Refroidissement moyen 1x port de ventilation 1x vis d'alimentation latérale 2x Ø 52 mm Filtre de fusion 2 pistons Type K-SWE 160 incl. Unité de granulation sous-marine BKG de type AH 2000, complète avec : vanne de dérivation / hydraulique granulateur avec moteur 4 kW, y compris plaque de filière et porte-couteau Eau - Boîte TWS volume 900 litres, puissance de chauffage 40 kW Installé Pompe à eau de 11 kW, système de dérivation Essoreuse à granulés TVE 2000 ED avec moteur 4 kW tamis à eau avec pompe de circulation 4 kW Siemens S7 - Carte de contrôle tactile Plus d'extrudeuses / recyclage - et de lignes de compoundage à partir de notre stock Wuppertal-Allemagne disponible, comme : les systèmes de granulation, le dosage et le mélange, le changeur de sachets à tamis, la classification des granulés, la granulation et bien d'autres encore. Demandez notre liste de stock la plus récente ou rendez-nous visite à Wuppertal-Allemagne. Vous êtes les bienvenus.

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Débit jusqu'à 300 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Dégazage avec dispositif de refoulement de la masse fondue ("Stuffer") *. Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage incl.station hydraulique Granulateur avec entraînement 4 kW Isdpfx Ajh Eyd Rjd Aeia Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse de granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Armoire de commande OPTIONNEL moyennant un supplément de prix ᐳ * Pompe à vide ᐳ Crible de classification des granulés , transport, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage D'autres installations de granulation sont disponibles à l'usine de Wuppertal, demandez notre liste actuelle de machines en stock ou rendez-nous visite.

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Stock - N° 2651 1 granulatrice sous l ´eau d'occasion, partiellement révisé en 2023 Débit jusqu'à environ 450 kg/h selon le matériau, composé de : Type BKG ( Nordson ) Vanne de démarrage avec station hydraulique Isdoiyyf Ijpfx Ad Ajia Granulateur type A300 avec filiere et barre de coupe, moteur granulatrice A 300 avec 4,4 kW système de by-pass centrifuge séchoir à granulés TVE 1000 ED avec 4 kW incl. Récupérateur d'agglomérats Système d'eau tempérée avec Boîte à eau 200 litres, puissance calorifique installée 9 kW Pompe à eau 2,2 kW avec 15³/h échangeur de chaleur cabinet contrôle - neuf D'autres granulations sous l´eau sont disponibles départ usine à Wuppertal- Allemagne ( comme Gala, BKG Nordson, Eco) Disponible depuis l'entrepôt de Wuppertal : lignes complètes de compoundage, de granulation, avec extrudeuse monovis ou bi-vis Mise en service et formation par nos techniciens dans votre entreprise possible, détails et tarifs sur demande

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Débit jusqu'à 300 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Iijdpfx Aji Dtb Usd Aea Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Dégazage avec dispositif de refoulement de la masse fondue ("Stuffer") *. Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage incl.station hydraulique Granulateur avec entraînement 4 kW Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse de granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Armoire de commande OPTIONNEL moyennant un supplément de prix ᐳ * Pompe à vide ᐳ Crible de classification des granulés , transport, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage D'autres installations de granulation sont disponibles à l'usine de Wuppertal, demandez notre liste actuelle de machines en stock ou rendez-nous visite.

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Débit jusqu'à 500 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Zone de dégazage ( pompe à vide en option contre supplément ) Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage, station hydraulique incluse Granulateur avec entraînement 4 kW Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse pour granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Tamis de classification des granulés Armoire électrique avec panneau Siemens Tocuh ( Updated ) OPTIONNEL moyennant un supplément de prix : ᐳ * Pompe à vide ᐳ Transport de matière, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage Iedod Sg I Iepfx Ad Asia D'autres installations de granulation sont disponibles à partir de l'usine de Wuppertal, demandez notre liste de stock actuelle de machines ou rendez-nous visite.

Année de construction: 2013, État: usagé, Marque : EXTRUDEX, année de fabrication : 2013, composé de : installation de séchage/convoyage de granulés, fabriquant Koch, type EKO300F, année 2013, n° de série 4459, commande par microprocesseur, cylindre de séchage ETB1000, capacité : 1.000 l, alimentation sous vide, 2 unités de dosage/transport, système d'extraction d'air IFS, extrudeuse monovis, section de refroidissement en 3 parties, groupe de froid Daikin, appareil de mesure de diamètre Zumbach, codeur InkJet VideoJet, type 1710, commande par microprocesseur, installation de traitement de surface à la flamme Hill, type MF20-2-1, année 2013, machine d'extraction à chenilles Extrudex, type BC105, bande transporteuse de décharge, goulotte de décharge, conteneur à déchets, mobile, prise pour chariot élévateur, périphériques, armoires de commande/de contrôle, lot de racks pour longues barres, 2 armoires accessoires à 2 portes, aspirateur industriel, établi 1 500 x 700 mm avec meuble bas, 3 tiroirs. Iedpfx Asyx Eyted Aoia

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : Isdpfjya Eldsx Ad Aeia • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Iisdpfx Aju E E Ezsd Aoa

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 145 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 700 kg/h, dégazage : 2 fois, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20 700 mm/3 000 mm/3 400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulation à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Isdpfsv Ip S Hox Ad Ajia

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 125 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 650 kg/h, dégazage : 2 étapes, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20700 mm/3000 mm/3400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulateur à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Le système présente des défauts largement documentés. Iodpfjv Ip Syox Ad Aoia

État: usagé, Système d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. Iiedpfx Ajuak Nljd Asa 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: usagé, Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenage de transmission BARMAG 9E4-11-103/Z 1x moteur d'entraînement AEG G 16.04 avec ventilation forcée 460 V, 112 A, 46,7 kW, 3 150 tr/min, erreur 330 V, 2,21 A 1x unité de dosage SCHOLZ incl. Trémie d'alimentation 1x unité de commande Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1970 - Débit 200kg/h - Conversion à la nouvelle géométrie de vis 2016 - Diamètre de vis 90mm - Longueur de vis 2769,5 mm - Longueur du processus 26,3D - Géométrie : Entrée - Barrière - Section de mélange - Matériau de la vis 1.8550, nitruré - Moteur à courant continu - Documents techniques Ce système est disponible 3 fois, Sous réserve de vente préalable Iodpfx Ajuakzzod Aeia Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être visitée sur place. L'acheteur doit l'assembler lui-même et organiser l'expédition. Ceci ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Iiedswg Sd Uopfx Ad Asa Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Iiedpfx Adowg Sgce Aoa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Ligne complète d’extrusion pour la production de film rétractable en PVC, spécialement conçue pour des applications d’étiquetage manchon (sleeve-label). Construite en 2022 par RL Plastproject (Italie), la machine est neuve, jamais installée, et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques : - Produit : Film rétractable en PVC pour manchons - Matière : Mélange à sec de PVC rigide - Extrudeuse : Monovis à dégazage avec alimentation gravimétrique - Capacité : env. 180–200 kg/h - Épaisseur du film : 40–80 microns - Largeur utile du film : jusqu'à 620 mm - Largeur de la filière : 900 mm - Vitesse de ligne : jusqu’à 60 m/min (selon le film) - Refroidissement : Calandre avec rouleau réfrigéré - Orientation : Unité de thermo-rétraction transversale - Traitement corona : Intégré - Bobinage : Bobineuse-trancheuse à deux stations Iiodjw Ahfgspfx Ad Aoa - Système de contrôle : PLC Siemens avec IHM à écran tactile - Puissance installée : ~220 kW (à confirmer) - Besoin en air comprimé : 6 bars - Encombrement au sol : env. 25 x 6 mètres

État: bon (utilisé), Fabricant : Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modèle : PM Wiska 30-25 D Numéro de série : M0793 Iiodpexu E E Sjfx Ad Aea Fabriqué en : Allemagne de l’Ouest (Kelberg / Eifel) Type : Extrudeuse plastique monovis Documentation : Incluse (manuel d’origine en allemand et correspondance de 1987) État : D’occasion, mais complet et fonctionnel Localisation : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Données techniques (env.) - Diamètre de vis : 30 mm - Rapport L/D : 25 D - Moteur principal : Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 tr/min) - Alimentation : 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tension de commande : 220 V - Système de refroidissement : Fût refroidi par air avec zones de chauffage - Armoire de commande : Incluse, complète avec relais, disjoncteurs et instruments de mesure analogiques Description Compacte extrudeuse monovis de laboratoire ou de petite production, fabriquée par Plastik-Maschinenbau GmbH en Allemagne de l’Ouest. Conçue pour le traitement des thermoplastiques, les essais de matériaux ou les petites lignes d’extrusion (par exemple tubes, profilés ou applications de gainage). Livrée avec l’armoire électrique d’origine, le manomètre et la documentation. Complète mécaniquement et électriquement ; nécessite uniquement une mise en service standard.

État: usagé, diamètre de la vis: 35 mm, À vendre : Extrudeuse plastique monovis SJ35 fabriquée par Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Une unité d’extrusion compacte et fiable, adaptée à la production à petite et moyenne échelle, idéale pour des essais en laboratoire ou l’extrusion de tubes, profils ou filaments plastiques. La machine est entièrement fonctionnelle, bien entretenue et disponible pour une inspection immédiate. Spécifications techniques Modèle : SJ35 Fabricant : Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Chine) Diamètre de la vis : Ø35 mm Rapport L/D : 35:28 Puissance moteur principal : 7,5 kW Hauteur de centre : 1000 mm Réducteur : ZLYJ112 (rapport 16:1, 2017) Zones de chauffe : plusieurs zones indépendamment contrôlées Entraînement : variateur ABB Trémie-sécheur et alimentation incluses Alimentation électrique : 400 V / 3 phases / 50 Hz État : entièrement opérationnelle et testée État général En très bon état technique et esthétique Équipée de régulateurs de température numériques et d’un contrôle de la vitesse du moteur principal Comprend une armoire électrique complète avec variateur ABB et câblage Entretien régulier, aucun composant manquant Disponible pour inspection et essais à Ivanka pri Nitre, Slovaquie Prix 5 000 € (négociable) Départ usine Ivanka pri Nitre, Slovaquie Iiedpfx Adsxuczqs Asa Idéal pour L’extrusion plastique de petits profils, tubes et filaments Essais en laboratoire et développement de matériaux Installations de production éducatives ou pilotes

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Extrudeuse monovis HEX-TECH DEX 200 en bon état, conception industrielle, proposée en système complet. La machine est principalement utilisée pour la production d’aliments pour animaux et de pellets, mais convient également aux applications de transformation des plastiques. Isdpfx Aeylhr Rod Aeia

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. Iijdpfx Adeuqmavs Aja De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation de plastiques + pour pièces détachées La ligne comprend : - Extrudeuse : CINCINNATI MILACRON CM65HP, année de fabrication : 1996 - Tête de granulation - Système de refroidissement du granulé - Cyclone : GAMART - Système de transport pneumatique des matières premières DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES - Co-extrudeuses monovis – total 9 unités Iiedpfx Adeyda Ego Aoa - Transport des matières premières : - Pneumatique (poudres, granulés) - Mécanique (convoyeurs à vis, 2 x convoyeurs à chaîne Redler) - 2 x broyeurs à auge – pour le broyage de profils PVC État technique : appareils entièrement opérationnels, utilisés dans la production en cours Applications : - Granulation de plastiques (PVC, autres) - Coextrusion Documentation et photos disponibles sur demande.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaque ligne comprend : • Extrudeuse principale : BA105 AMUT, année de fabrication 2004 • Co-extrudeuse monovis : ROYAL EUROPA (Canada), année 2005 • Système de transport pneumatique des matières premières • Table avec bac de refroidissement (AMUT NERG10, 10 m), année 2004 • Tireuse-scie (TP25, 7 m), année 2004 • Table de déchargement _____ DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA105 AMUT • Vis : Ø105 mm, longueur 24 L/D • Type : PCD90WEF ; VBM105-24-007 • Plage de vitesses : 2,66 ÷ 26,6 • Matériau de la vis : acier allié 41CrAlMo7, dureté 1000 HV • Réducteur : rapport 1:65,6 R • Palier de poussée : 1 400 000 N • Puissance des résistances fût : 42,92 kW (7 zones de chauffage, 4 de refroidissement) • Moteur principal : 60 kW, 1 750 tr/min • Dégazage : pompe 2,2 kW, 30 m³/h, vide 700 Hg _____ DONNÉES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL EUROPA • Type : 253-100-000, montage sur colonne Iijdpfeyc R Aaex Ad Aoa • Vis : Ø1¾", longueur 21D, rapport de compression 2:1, double envolée • Matériau de la vis et du fourreau : acier AISI 4140 • Fourreau bimétallique : Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureté de la vis : 50–52 RC Réducteur : • Type : ROSSI RCI 100 U03A • Rapport : 1:15,2 + courroie 1:1,65 (total 1:25) • Type de courroies : 3VX600 (4 pièces) Chauffage et refroidissement : • Puissance de chauffe : 8,9 kW • Résistances chauffantes : 4+1 • Refroidissement : 1/16 HP, 4 ventilateurs Moteur : • POWERTEC Frame 215 TC • Puissance : 10 HP • Plage de vitesses : 0–1 750 tr/min État technique : Les deux lignes sont complètes et entièrement fonctionnelles Prêtes pour la production de profilés par co-extrusion multicouche Possibilité de vendre une ou les deux lignes – selon les besoins de l’acheteur Présentation possible sur place. Documentation et photos disponibles. Possibilité d’acheter une ligne pour 100 000,00 €.

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Extrudeuse monovis WEBER NE5 1-30:D avec 2 co-extr. WEBER ZE30 Année de construction 2001 Débit env. 200 kg/h Diamètre de la vis 50 mm Application : PE, PP ou tube triple ou enrobage de tubes et application de bandes à cet effet. L'installation a fabriqué des tuyaux de chauffage État : très bon Iijdshy Tp Dspfx Ad Aoa 2 pièces WEBER ZE30 Co-Extr. Diamètre de la vis 30mm L'installation à trois couches de tubes est ma propriété Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Allemagne

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D année 2007 N°4101264, avec pompe à fusion, changeur de tamis et tête de tube à 5 couches construit en 2007 Iiedpfx Adsvyaxue Aea Ainsi que 4 coextrudeuses EXTRUDEX EN25-25D, construites en 2007 APPLICATION: Production de tubes PE 5 couches Diamètre maximal 32 mm ACTION: 1 extrudeuse principale monovis EN 50 4 coextrudeuses extrudeuses auxiliaires monovis Le système d'extrusion est ma propriété Emplacement: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Allemagne

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P251001170, Ligne complète d’extrusion de bandes de chant ABS/PP de marque réputée AMUT Iiodoxiu Npopfx Ad Aja La ligne est en parfait état technique, régulièrement entretenue, actuellement en fonctionnement. Un vérin de rechange est inclus, ce qui augmente encore sa valeur d’exploitation. Équipements de la ligne : 1. Extrudeuse AMUT EA 100 2. Station de calandrage AMUT avec convoyeur à rouleaux CLV 1200 3. Machine à chanfreiner les bords AMUT TRK 100 4. Enrouleuse pour bandes de chant AMUT 5. Dispositif de refroidissement des calandres avec un jeu complet de flexibles 6. Armoires électriques de commande pour le fonctionnement de l’ensemble de la ligne Matériaux : ABS, PP (vierge + recyclé) Largeur de travail : 700 mm (après rognage des bords) Largeur nominale : 1 000 mm Plage d’épaisseurs : 0,5 – 2 mm Extrudeuse : Monovis AMUT EA100 33D Rendement extrudeuse : ABS : 320 kg/h PP : 350 kg/h Produit final : 2 rouleaux, chacun de 350 mm de large Vitesse de ligne : jusqu’à 25 m/min Année de fabrication : 2009 État technique : parfait, vis de rechange incluse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ID BYP01 Nous vendons une ligne d'extrusion de tissu soufflé par fusion en PP d'occasion, marque : Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Elle a été utilisée pendant une courte période. excellent état. Tous les droits d'importation de l'UE ont été payés. Production max 400 kg par 24 heures. Description générale : 1. Taille du produit : tissu soufflé par fusion en PP d'une largeur de 600 mm (après coupe 17 m*3) 2. Matériau principal : matériau de composition PP 3. Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis SJ65/33 4. Capacité de production : 350-400 kg/24 heures 5. Alimentation électrique : triphasée, 380 V ; 50 Hz 6. Équipement supplémentaire : • Alimentateur sous vide • Sécheur de matières premières • Filtre manuel à mailles • Moule en T pour tissu soufflé par fusion • Équipement de décharge électrostatique • Formage par bande 850 mm • Dispositif de collecte • Enrouleur et refendage Modèle L/D Vitesse de sortie de la rotation de la vis / Hauteur du centre de puissance SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 tr/min 18,5 kW 1 000 mm Cette ligne contient les machines suivantes : Chargeur sous vide automatique ZJ-400 et sécheur à trémie de marque RHONG modèle RDM-25, MFG 2020 ; Extrudeuse à vis unique, modèle SJ65/33, MFG 2020 ; Four de chauffage à air chaud, modèle HJGF101-4, MFG 2020 ; Moule en T d'extrusion, modèle : SUS630, fabriqué au Japon, MFG 2020 ; Dispositif de formage, MFG 2020 ; Système d'enroulement et de refendage, MFG 2020 ; Compresseur d'air sans huile, MFG 2020 ; La ligne de production de non-tissé soufflé à l'état fondu en PP est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une bande sur un rouleau ou un rideau d'écran, et est finalement renforcée par auto-adhérence ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux de filtre de masque, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 comme matériau de base du masque. Ijdpfx Asuiq Dhod Ajia Processus de la ligne de production de non-tissés fondus-soufflés Préparation du polymère --- Extrusion de la matière fondue --- Pompe de dosage --- Assemblage de la tête de filière de fusion-soufflage --- Étirage à flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé. Le tissu fondu-soufflé est produit par le procédé de fusion-soufflage. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe de fusion, un changeur de tamis, un dispositif de fusion-soufflage, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et réchauffeur), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe de fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le rendement et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la matière fondue vers la filière. La fonction du changeur de tamis est de filtrer les impuretés de la matière fondue afin de ne pas bloquer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu fondu-soufflé en rouleaux. La fonction du système d'air (ventilateur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'aspiration du flux