Cormak Cintreuse Électromécanique À Trois Rouleaux d'occasion à vendre (75 040)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Hnsdpfovxgugex Aiaeu Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour tubes et profilés CORMAK MS2000 est une ponceuse à bande moderne pour métaux, conçue pour un ponçage précis et efficace des tubes en acier, des profilés fermés et des surfaces planes. Cette machine est idéale pour les applications où la vitesse de traitement, l'esthétique de la finition et le confort de l'opérateur sont importants. Grâce à sa construction robuste, à son moteur puissant et à son système d'extraction de poussière, la ponceuse à bande pour métaux CORMAK MS2000 est prête à travailler intensivement dans des conditions industrielles. Principaux avantages de la machine : * Système de mâchoires prismatiques : permet un serrage sûr et stable des tubes, ainsi que des profilés et des barres plates. * Entraînement à deux vitesses de la bande : permet d'ajuster la vitesse de ponçage (15 ou 30 m/s) en fonction du type de matériau et de l'étape de traitement. * Base stable : minimise les vibrations, assurant précision et confort de travail. * Grande surface de travail supérieure : permet d'éliminer efficacement les bavures et les rugosités des éléments plats. * Accès facile aux éléments consommables : le remplacement rapide de la bande et des rouleaux minimise les temps d'arrêt. Conception et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK MS2000 a été conçue pour une utilisation intensive. Sa construction robuste en acier constitue une base rigide pour les mécanismes de travail, ce qui se traduit par une durabilité et une précision de traitement exceptionnelles. Un moteur de 3,3 kW entraîne une bande de ponçage d'une largeur de 100 mm et d'une longueur de 2000 mm. Le système anti-poussière intégré, comprenant deux collecteurs de poussière, permet un travail propre et sûr pour l'opérateur. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 30° et 90°, la machine permet d'ajuster précisément la position de la pièce par rapport à la bande, ce qui est essentiel lors du ponçage des soudures, des joints et des bords. Le rouleau de ponçage de 42,4 mm de diamètre, fourni en standard, assure une polyvalence d'utilisation, du traitement précis des tubes à parois minces au ponçage des profilés carrés. Applications La ponceuse à bande CORMAK MS2000 est utilisée dans : * le traitement des tubes en acier, en acier inoxydable et en acier résistant aux acides, * le ponçage des soudures et des bords des structures en acier, * la finition des surfaces des profilés fermés et des barres plates, * les ateliers de soudure, les usines de production et les ateliers de métallerie. Équipement standard * Base stable de la machine * Bande de ponçage standard 100 × 2000 mm * Rouleau de ponçage Ø42,4 mm * Outils de service Données techniques Hsdpfxovxhv Ss Aiasnu * Alimentation : 400 V * Réglage de l'angle : 30° – 90° * Vitesses de la bande : 15 - 30 m/s * Puissance du moteur S6 : 3,3 kW * Dimensions de la bande : 100 × 2000 mm * Dimensions de la machine : 630 x 1430 x 1550 mm * Poids : 190 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 Hjdevxhwvspfx Aiajnu La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Hedpfevxh T Dex Aiaenu Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 Hnodpfx Aovxraujiaou * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 10 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Fabricant: Cormak Hjdevxtaiepfx Aiasnu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse Cormak M200S est une ponceuse à disque stationnaire professionnelle qui allie précision, fiabilité et durabilité. Grâce à sa conception basée sur un rotor robuste doté de roulements du meilleur fabricant mondial, NSK, elle assure un fonctionnement silencieux et stable, tant dans des conditions d'atelier intensives qu'en utilisation occasionnelle à domicile. Il s'agit d'une ponceuse à deux disques, équipée d'un puissant moteur de 0,9 kW, qui génère un couple élevé, élément essentiel pour un enlèvement efficace de la matière et un ponçage rapide et uniforme des surfaces. Son alimentation en triphasé 400 V garantit une stabilité de fonctionnement même lors d'une utilisation prolongée. Cette ponceuse stationnaire est équipée de deux disques de ponçage de dimensions 200 x 32 mm, permettant de poncer des pièces plus grandes en bois, en métal ou en plastique. Les protections légères mais résistantes en plastique assurent la sécurité de l'utilisation et protègent l'opérateur des étincelles et des projections. Un avantage supplémentaire de cette ponceuse à disque stationnaire est son panneau de commande intuitif et la possibilité de connecter un système d'aspiration de poussière, ce qui améliore considérablement le confort et l'hygiène de travail. Pourquoi choisir la ponceuse Cormak M200S ? * Conception à deux disques avec une base robuste – idéale pour une utilisation stationnaire. * Moteur silencieux et fiable de 0,9 kW alimenté en 400 V. * Grands disques de ponçage de 200 mm – ponçage rapide et précis. * Protections de sécurité en plastique – confort et protection de l'utilisateur. * Compatibilité avec les systèmes d'aspiration – environnement de travail propre. La ponceuse à deux disques Cormak M200S est un appareil indispensable dans tout atelier, menuiserie et entreprise de traitement des métaux. Si vous recherchez une machine fiable et durable capable de traiter différents matériaux, la ponceuse à disque stationnaire Cormak M200S avec base sera un excellent choix. Hnsdovlkttopfx Aiaju Caractéristiques techniques : TAILLE DU DISQUE DE PONÇAGE : 200 x 32 mm ALÉSAGE DU DISQUE, MEULE : 32 mm GRANULOMÉTRIE DES DISQUES : K 36 / K 60 VITESSE DE ROTATION : 2960 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 : 0,9 kW PUISSANCE DU MOTEUR S6 : 1,5 kW TENSION : 400 V DIMENSIONS : 520 x 300 x 1130 mm POIDS : 26 kg S1 – puissance du moteur en fonctionnement continu sous charge maximale. S6 – puissance du moteur en fonctionnement intermittent avec des temps d'arrêt atteignant 40 %.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20161259/2017, Système de remplissage pour tous liquides. Des bouteilles de désinfectant ont été remplies du système. Hnsdpfx Aevmnkrjiasu Le système a été mis en service en 2017 et est toujours en parfait état, n’ayant fonctionné que quelques centaines d’heures. L'article produit n'a été distribué que pendant Corona. Il existe également la possibilité d'acheter le produit complet. Malheureusement, il n'y a que quelques photos, mais nous serions heureux de vous envoyer une vidéo du système en fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario est une perceuse à colonne robuste, compacte et précise, conçue pour les ateliers de métallurgie, les ateliers d'outillage et les usines de production. Grâce à son réglage de vitesse en continu, à son indicateur électronique et à sa construction stable, cet appareil assure une qualité de perçage élevée sur une large gamme de matériaux métalliques. Principaux avantages de la machine : * Réglage de vitesse en continu dans la plage de 190 à 2700 tr/min : permet un ajustement optimal en fonction du type de matériau. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle précis des paramètres de fonctionnement. * Indicateur laser : facilite le centrage des trous et augmente la précision du perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° : permet le perçage incliné sans avoir à modifier la position de la pièce. * Colonne robuste de Ø 70 mm et base massive : garantissent la rigidité et la stabilité pendant le fonctionnement. * Étau de 100 mm inclus : permet de fixer rapidement les pièces à usiner. * Éclairage de la zone de travail : confort et sécurité lors du travail avec un éclairage extérieur limité. Construction et technologie : La perceuse à colonne Z7020 Vario a été conçue pour une utilisation durable et fiable. La broche usinée avec précision, dotée d'un porte-outil MK2, et la course maximale de la broche de 120 mm offrent une large plage de fonctionnement. Le réglage de la hauteur de la table, basé sur une crémaillère, permet un réglage rapide et précis de la position de travail. La construction de la machine, basée sur des pièces moulées en fonte, minimise les vibrations et améliore la qualité de l'usinage. Précision et efficacité : Grâce à sa construction stable et à sa géométrie d'axe optimisée, la perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario garantit une grande précision de perçage. Le réglage de vitesse en continu permet un ajustement parfait en fonction de la dureté et de la structure du matériau à usiner, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des outils et augmente l'efficacité de la production. Applications : Le modèle Z7020 Vario est une perceuse à colonne professionnelle, utilisée dans : * Ateliers de travail des métaux, * Services de maintenance, * Usines de production et entreprises de services, * Écoles techniques et centres de formation. Elle est idéale pour la production en petite série, et partout où la précision et la répétabilité des trous sont requises. Équipement standard : * Étau de machine de 100 mm * Indicateur laser * Éclairage LED de la zone de travail * Levier de commande de l'avance de la broche à trois branches * Indicateur électronique de vitesse * Butée de profondeur de perçage Hjdpfx Aievzqrzsaonu Données techniques : Paramètre | Valeur ----- | ----- Diamètre de perçage maximal | 20 mm Plage de vitesse de la broche | 190 – 2700 tr/min Alimentation | 230 V Porte-outil | MK2 Course maximale de la broche | 120 mm Distance entre la broche et la colonne | 170 mm Distance entre la broche et la base | 530 mm Réglage de la hauteur de la table | 380 mm Diamètre de la colonne | 70 mm Dimensions de la table | 280 x 280 mm Dimensions de la base | 480 x 290 mm Puissance du moteur | 750 W Hauteur totale | 1120 mm Poids | 66 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les installations de production, il assure une puissance d’aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute capacité – 6000 m³/h, idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester avec une précision de 5 microns et une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage au plafond – gain de place et possibilité d’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en film plastique – propreté et facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales du ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier trempé épais, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité pendant le fonctionnement avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de respecter les normes de qualité de l’air les plus élevées. Précision et performance : Hodpovzqxhsfx Aiasnu Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et un régime de 3000 tr/min. Grâce à cela, il prend efficacement en charge les lignes de travail du bois à plusieurs postes et les systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres, même en fonctionnement continu. Applications : L’aspirateur pour travail du bois DCV6000E est utilisé dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de travail du bois industriels, les lignes CNC et tous les endroits où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et à panneaux, * les ponceuses à bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, * les machines CNC pour bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor métallique et boîtier d’aspiration * conteneurs hermétiques en film plastique Données techniques Puissance du moteur S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Régime du moteur 3000 tr/min Capacité d’aspiration 6000 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration 250 mm Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Surface des filtres 14 m² Nombre de filtres 28 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2000 x 625 x 2150 mm Poids 262 kg Le DCV6000E est une solution éprouvée pour l’industrie du bois, qui combine fiabilité, économie d’énergie et qualité de filtration élevée. Investissez dans un espace de travail propre et la sécurité de votre production – contactez notre service commercial et découvrez-en

État: très bon (occasion), Four Debag Monsun, modèle Sticken, électrique, pour 12 plaques de 60 x 80 cm. Équipé de 2 chariots de transfert. Le four a été remis à neuf il y a un an et est toujours en état de marche. Raccordement 64 Ah, 32 kW. Hnsdpfjdc Eigex Aiaou Pour toute question, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Merci d'avance.

État: remanié (utilisé), Fraiseuse universelle Fabricant : Harich (DECKEL) Modèle : A (FP 1) Révisée, conforme aux normes CE Hjdpjdvdc Iefx Aiaenu Contrôle géométrique avec protocole d’essai Avec garantie Accessoires : - Affichage numérique à 3 axes FAGOR Innova 30i-M - Table fixe ou table universelle - Tête de fraisage verticale SK 40 - Système de refroidissement - Manuel d’utilisation Équipement de sécurité et conformité CE : - Nouvelle installation électrique de la machine avec tableau de commande - Capot de protection à surveillance électronique sur la tête de fraisage verticale - Capot de protection du mandrin avec dispositif de sécurité électrique - Moteur d’entraînement avec fonction de freinage - Pupitre de commande avec bouton d’arrêt d’urgence, boutons de validation, de démarrage et d’arrêt - Nouvelle documentation pour la machine et le tableau de commande - Déclaration de conformité CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Appareils de convoyage et de dosage Hnedpfx Aied Twgcjaeu Marque : A. Tschritter Type : WC 100 Année de fabrication : 2004

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à ciseaux HT1C est un appareil de manutention fonctionnel et durable, conçu pour soulever et transporter des charges pesant jusqu'à 1000 kg. L'utilisation d'un mécanisme à ciseaux permet non seulement le transport, mais aussi le levage de la palette à une hauteur de travail allant jusqu'à 800 mm, ce qui rend ce modèle particulièrement utile pour les travaux d'assemblage, l'emballage des marchandises et dans les zones de préparation des commandes. Le modèle HT1C est idéal pour les ateliers, les services d'entretien, les entrepôts, les quais de chargement et les véhicules utilitaires. Principaux avantages du transpalette HT1C : * Capacité de levage de 1000 kg : manipulation en toute sécurité de charges lourdes dans différents environnements de travail. * Hauteur de levage de 800 mm : levage ergonomique de la charge au niveau de travail, facilitant la manipulation, le chargement ou le déchargement. * Mécanisme à ciseaux : structure stable avec un système simple de levage et d'abaissement des fourches. * Longueur des fourches de 1150 mm : compatibilité avec les palettes européennes standard. * Écartement des fourches de 540 mm : assure une polyvalence pour la manipulation de différents types de charges. * Conception compacte : permet une manipulation facile dans les espaces restreints des entrepôts et des ateliers. Construction et technologie : robustesse en pratique Le transpalette HT1C est construit en acier de haute qualité, ce qui garantit une durabilité élevée et une résistance aux charges dynamiques. Le système à ciseaux, fabriqué à partir d'éléments renforcés, garantit une longue durée de vie tout en préservant la sécurité du levage. La hauteur minimale des fourches de 85 mm permet un accès facile sous la charge, et grâce aux dimensions globales compactes de 1600 × 540 × 1210 mm, le transpalette ne prend pas beaucoup de place et est facile à ranger. Le transpalette HT1C est équipé de roues pivotantes de 180 × 50 mm et de roues porteuses de 78 × 70 mm, qui assurent une bonne stabilité de la direction et une conduite souple sur différentes surfaces, y compris dans des espaces restreints. Applications : efficacité en pratique Le HT1C trouve son application partout où, en plus du simple transport de palettes, il est nécessaire de soulever temporairement la charge à une hauteur de travail, sans avoir besoin d'utiliser des machines supplémentaires. Par conséquent, ce transpalette est un choix idéal pour : * ateliers et centres de service, * services d'assemblage et de contrôle qualité, * postes de chargement et de déchargement dans les véhicules utilitaires, * entrepôts et usines, * lignes d'emballage et de préparation de commandes. Sa conception ergonomique permet de réduire la charge de travail de l'opérateur, d'accroître la sécurité et de limiter les risques de blessures dues à une mauvaise posture lors du levage de charges. Équipement standard : * Châssis à ciseaux en acier trempé Hnedpfericw Asx Aiaju * Roues pivotantes et porteuses de haute qualité, assurant mobilité et stabilité * Système de levage hydraulique avec pompe manuelle * Fourches standard de 1150 mm pour la manipulation des palettes européennes Caractéristiques techniques du HT1C : HAUTEUR DE LEVAGE : 800 mm CAPACITÉ DE LEVAGE : 1000 kg LONGUEUR DES FOURCHES : 1150 mm ÉCARTEMENT DES FOURCHES : 540 mm HAUTEUR MINIMALE DES FOURCHES : 85 mm DIAMÈTRE DES ROUES PIVOTANTES : 180 x 50 mm DIAMÈTRE DES ROUES PORTEUSES : 78 x 70 mm POIDS

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est une machine avancée pour le travail du métal, conçue pour une utilisation en milieu industriel où la haute précision, la fiabilité et la capacité de taraudage sont essentielles. Dotée d’un système de refroidissement, de carters de sécurité et d’un entraînement 400 V, cette perceuse est parfaitement adaptée à la production en série ainsi qu’aux ateliers d’outillage. Principaux avantages de la machine - Taraudage jusqu’à M20 – la rotation automatique en sens antihoraire permet un filetage efficace et sûr. - Couple élevé – grâce au moteur de 1,5 kW (400 V), la machine usinera efficacement les aciers de construction et d’outillage. - Course de broche 150 mm – permet l’usinage de trous profonds sans repositionner la pièce. - Construction robuste – réalisée en fonte vieillie pour une rigidité et une durabilité sur le long terme. - 8 vitesses de broche – plage de 140 à 1960 tr/min pour un réglage optimal selon le matériau travaillé. Hjdpfx Asridp Neiasnu - Table réglable en hauteur et pivotante à 360° – flexibilité de positionnement et accessibilité sur tous les côtés. - Refroidissement gravitationnel intégré – augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. - Sécurité au travail – broche et transmission par courroie équipées de fins de course conformes aux normes CE. Construction et technologie – Taillée pour un fonctionnement continu en environnement exigeant La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est fabriquée à partir de composants haut de gamme : la tête, la colonne, la table et la base sont en fonte vieillie, résistante aux vibrations et à la déformation. La broche MK3 et les composants de la transmission sont en acier trempé, traité thermiquement pour une longévité et une précision de travail maximales. Le panneau de commande clair et la manette ergonomique garantissent une utilisation intuitive, même pendant les longues sessions de travail. L’éclairage LED intégré améliore le confort d’utilisation dans les environnements peu lumineux. Précision et performance – Paramètres optimisés pour le travail du métal Grâce à une course de broche de 150 mm et à la grande rigidité de sa structure, la perceuse à colonne pour métal CORMAK WS32GP assure une excellente précision dimensionnelle et une répétabilité élevée. Le fonctionnement régulier du moteur et la transmission précise favorisent un perçage et un taraudage sans difficulté. La grande amplitude de levée de table (820 mm) et la distance maximale broche–base de 1235 mm permettent de travailler aussi bien sur de petites que de grandes pièces. Équipement standard - Moteur triphasé 1,5 kW - Rotation droite/gauche avec fonction de taraudage - Système de refroidissement gravitationnel intégré - Broche MK3 avec mandrin - Carter de broche et de transmission avec fins de course de sécurité - Coin pour extraction du cône - Éclairage de travail LED - Documentation technique en polonais - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre max. de perçage acier 32 mm Diamètre max. de taraudage acier M20 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de paroi de la colonne 12,7 mm Course de la broche 150 mm Distance broche–colonne 265 mm Hauteur de levée de la table 820 mm Rotation de la table 360° Distance max. broche–base 1235 mm Montage de la broche MK3 Vitesse de rotation 140–1960 tr/min Nombre de vitesses 8 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 380 × 400 mm Hauteur totale de la machine 1900 mm Puissance du moteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est une perceuse professionnelle conçue pour le perçage et le taraudage des métaux, destinée à une utilisation intensive dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les départements de maintenance. Grâce à sa conception précise, son moteur puissant et ses systèmes intégrés d’avance automatique et de refroidissement, elle garantit un travail efficace et en toute sécurité pour le perçage et le taraudage de trous dans l’acier jusqu’à Ø 32 mm. Principaux atouts de la machine : - Avance automatique de la broche : permet de guider l’outil avec précision sans fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité. - Fonction taraudage avec inversion automatique du sens de rotation : permet de réaliser des taraudages efficaces jusqu’à M20 dans l’acier. - Grande course de broche – 150 mm – pour l’usinage de trous profonds sans interrompre le processus. - Haute rigidité de la structure : le corps et la colonne fabriqués en fonte vieillie garantissent une stabilité maximale, même sous charge. - Huit vitesses de rotation : large plage (140–1960 tr/min) permettant d’adapter les paramètres au matériau usiné. - Système de refroidissement : prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS32BGP repose sur une colonne massive de 100 mm de diamètre et une base lourde, assurant rigidité et stabilité. La tête, la colonne et la table sont réalisées en fonte de haute qualité. La broche, montée sur des roulements de précision, est équipée d’un cône Morse MK3. Les arbres de la boîte de vitesses sont fabriqués en acier traité et trempé, assurant la durabilité du mécanisme d’entraînement. La sécurité d’utilisation est renforcée par un carter de broche en U avec contact de sécurité et un carter de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course. Précision et efficacité de travail Grâce à l’avance automatique et à la large plage de vitesses, la machine garantit une grande précision et une remarquable répétabilité des perçages. Le panneau de commande de haute qualité et la lampe LED intégrée offrent une utilisation intuitive et un confort même dans des zones faiblement éclairées. La table pivotante à 360° et le réglage manuel de sa hauteur augmentent la flexibilité opérationnelle. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est destinée à l’usinage des métaux en environnement industriel. Elle est idéale pour : - ateliers de serrurerie, - départements de maintenance, - ateliers d’outillage, - PME industrielles, - écoles techniques et centres de formation. Équipement standard - Mandrin de perçage avec clé (cône Morse MK3) - Système de refroidissement - Coin d’extraction du cône - Lampe LED intégrée - Protections de sécurité conformes CE Caractéristiques techniques Diamètre max. de perçage acier : 32 mm Diamètre max. de taraudage acier : M20 Diamètre de colonne : 100 mm Épaisseur de la colonne : 12,7 mm Course de la broche : 150 mm Distance broche–colonne : 265 mm Course de la table : 820 mm Rotation de la table : 360° Distance max. broche–base : 1235 mm Cône de broche : MK3 Hjdpfx Aeridqbjiaonu Vitesse de rotation : 140–1960 tr/min Nbr de vitesses : 8 Dimensions de la table : 380 × 400 mm Dimensions de la base : 380 × 400 mm Hauteur totale : 1900 mm Puissance moteur principal : 1,5 kW Puissance moteur avance : 0,12 kW Alimentation : 400 V Poids net : 310 kg Dimensions caisse : 1040 × 640 × 2050 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour les opérations de perçage et de taraudage précises et exigeantes en milieu industriel. Sa construction robuste, sa large plage de vitesses et son système de refroidissement intégré en font un outil fiable pour les applications d'atelier et de production. Principaux atouts de la machine : * Possibilité de taraudage grâce à la fonction de rotation droite/gauche – idéale pour l'exécution précise de filets internes. * Système de refroidissement intégré – dissipe efficacement la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la qualité de l'usinage. * 12 plages de vitesses – de 75 à 3200 tr/min, permettant d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche – 130 mm – permettant l'usinage de trous plus profonds sans avoir à interrompre le travail. * Colonne stable d'un diamètre de 97 mm – assure une rigidité élevée de la structure et minimise les vibrations lors du perçage. * Éclairage LED de l'espace de travail – augmente la précision et le confort d'utilisation, même en cas de faible éclairage du poste de travail. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est construite sur une base de colonne massive et de composants en fonte – socle, table et corps de broche. Cette construction garantit la rigidité et la résistance aux charges dynamiques. La table de travail est équipée de rainures en T de 14 mm de largeur, permettant un montage rapide et sûr des étaux et des supports. La broche, dotée d'un cône MK3, est montée sur des roulements de précision, ce qui assure la stabilité de la rotation et la précision du perçage. Précision et efficacité du travail : Grâce à une transmission à 12 vitesses, une large plage de vitesses et un indicateur clair de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. La fonction de changement de sens de rotation permet un taraudage sûr. La conception offre un grand espace de travail – la distance maximale entre l'extrémité de la broche et le socle est de 1220 mm, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5028W est idéale pour une utilisation dans : * les entreprises industrielles et de production, * les ateliers de serrurerie et de mécanique, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation, * les ateliers d'outillage et les entreprises de services. Équipement standard : * Système de refroidissement * Indicateur de profondeur de perçage * Éclairage LED de l'espace de travail * Rotation droite/gauche * Socle avec rainures en T Données techniques : * Diamètre maximum de perçage : 32 mm * Cône de la broche : MK3 * Course de la broche : 130 mm * Diamètre de la colonne : 97 mm * Plage de vitesses : 75–3200 tr/min * Nombre de vitesses : 12 * Dimensions de la table de travail : 480 x 380 mm * Dimensions du socle : 360 x 535 mm * Hauteur totale : 2050 mm * Puissance du moteur : 1,1 kW / 400 V * Poids : 230 kg Hodpfxjridque Aiajnu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W25 est une perceuse à colonne pour métaux technologiquement avancée, conçue pour les travaux d'atelier et industriels professionnels. Grâce à sa fonction de taraudage intégrée, à sa grande course de broche et à sa construction robuste, la machine offre une grande précision et fiabilité lors du perçage et du taraudage. Elle est idéale pour la production en série et en petites séries, ainsi que pour les services de maintenance et les ateliers de réparation. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : permet un taraudage sûr et rapide sans avoir besoin de changer d'outil ou d'opérateur. * Commande manuelle du sens de rotation à l'aide d'une pédale : facilite le recul précis du taraud lors du travail en mode manuel. * Grande course de broche : 125 mm, permettant un perçage en profondeur et un taraudage sûr sans avoir besoin de repositionner la pièce. * Table de travail réglable : inclinable de ±45° et rotative à 360° autour de la colonne, ce qui facilite le perçage à angle et les opérations sur des pièces de formes irrégulières. * Transmission par courroie : assure un fonctionnement silencieux et stable et une maintenance simple. * Carter de transmission avec interrupteur de fin de course : répond aux normes de sécurité, protégeant l'opérateur contre l'accès aux pièces mobiles de la transmission. Construction et technologie Le modèle CORMAK W25 se distingue par sa construction massive en fonte, qui assure la rigidité de l'ensemble de la machine et réduit les vibrations pendant l'usinage. Le cône de broche MK3 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils. La colonne stable de 100 mm de diamètre et la base massive avec des rainures en T permettent un maintien rigide des pièces à usiner. Tous les éléments de construction ont été conçus dans un souci d'utilisation longue et intensive dans des conditions d'atelier difficiles. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W25 offre cinq plages de vitesses de rotation : 290, 420, 740, 1260 et 2150 tr/min, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre du trou. La fonction de taraudage avec changement de vitesse automatisé réduit le temps de cycle et augmente la sécurité. La grande plage de travail (jusqu'à 630 mm entre la broche et la base) permet d'usiner des pièces de plus grandes dimensions. Applications Le modèle W25 est une perceuse à colonne conçue pour une utilisation intensive dans les environnements suivants : * ateliers industriels et ateliers de métallerie, * usines de production et ateliers d'outillage, * services de maintenance, * centres de service, * écoles techniques et professionnelles. Hedpsrif I Rsfx Aiaenu Elle est idéale pour le perçage classique ainsi que pour le taraudage de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Équipement standard * Mandrin de perçage aut serrant * Cône du mandrin MK3 * Pédale pour changer le sens de rotation * Carter de transmission à courroie avec interrupteur de sécurité Données techniques | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre maximal de perçage | 25 mm | | Course de la broche | 125 mm | | Diamètre de la broche | 50 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Plage de vitesse de la broche | 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 tr/min | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 240 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WK50 est une perceuse verticale industrielle à haute performance, dotée d'une fonction de taraudage, conçue pour un perçage, un alésage, un contre-alésage, un agrandissement de trous et un taraudage intensifs dans le métal. Grâce à sa structure de colonne rigide à section rectangulaire, à sa force d'avance élevée et à sa large plage de vitesses et de couples, la perceuse industrielle WK50 convient à la fois à la production en petite et en grande série, garantissant la répétabilité et la précision de l'usinage. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de perçage – jusqu'à 50 mm dans l'acier – permet l'usinage de trous de grande section, y compris dans la fonte jusqu'à 55 mm. * Perceuse avec fonction de taraudage – permet la réalisation de processus de taraudage grâce à la rotation inverse et au couple élevé de la broche. * Guidage précis de la broche – une course de 250 mm et jusqu'à 9 plages d'avance (de 0,056 à 1,80 mm/tr) permettent d'adapter les paramètres au type d'opération et au matériau. * Couple élevé de la broche – 35 kgm – permet un perçage et un taraudage efficaces, même dans les matériaux à haute résistance. * Colonne rigide à section rectangulaire – assure une grande stabilité du système d'entraînement et une résistance aux déformations dynamiques. * Système de refroidissement – une pompe à liquide de refroidissement d'une capacité de 12 l/min assure des conditions thermiques appropriées dans la zone de coupe. * Utilisation intuitive et entretien facile – la machine a été conçue en tenant compte de l'ergonomie et de la fiabilité pour une utilisation prolongée. Hodorigc Nopfx Aiaonu Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WK50 est basée sur une structure à haute rigidité, avec une broche verticale qui se déplace manuellement sur une course de 200 mm. Un bâti solide et un système de guidage permettent un positionnement précis des outils et des pièces. Grâce à un réducteur de broche à 12 vitesses (de 31,5 à 1400 tr/min), la machine offre une large plage de vitesses, permettant de choisir les paramètres d'usinage optimaux pour chaque matériau. Une grande table de travail de 710 × 490 mm facilite le maintien de pièces grandes ou de formes irrégulières. Précision et efficacité Le couple élevé et la possibilité de régler précisément l'avance de la broche assurent la répétabilité dans les tâches technologiques en série. La perceuse à avance automatique CORMAK WK50 permet un perçage et un taraudage automatisés, éliminant les erreurs dues à la manipulation manuelle. Le système de refroidissement et l'éclairage de la zone de travail améliorent le confort et la sécurité de l'opérateur, en particulier pour les travaux de précision et en série. Équipement standard * Système de refroidissement avec pompe de 12 l/min * Éclairage de travail * Table de travail 710 × 490 mm * Mandrin de perçage 1-13 mm * Deux douilles de réduction Morse [pour MK5] Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximum : 50 mm (55 mm dans la fonte HB=220) * Cône de la broche : MK5 * Course de la broche : 250 mm * Course de la broche (manuelle) : 200 mm * Force d'avance maximale : 1600 kg * Couple maximal de la broche : 35 kgm * Distance broche – colonne : 335 mm * Nombre de vitesses de la broche : 12 * Plage de vitesses de la broche : 31,5 – 1400 tr/min * Avances de la broche : 0,056 – 1,80 mm/tr (9 valeurs) * Dimensions de la table de travail : 710 × 490 mm * Di

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Largeur de travail 40-170 mm Hnodpeqa Dq Iefx Aiasu Epaisseur 9-50 mm 6 moteurs de 7,5 KW chacun

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. Hsdpfx Aijv R Td Esaonu * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Hnjdpfewcy U Tox Aiaju Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est un outil professionnel conçu pour la rotation et le positionnement précis des pièces à souder dans divers processus industriels. Grâce à sa capacité de charge élevée, à sa construction robuste et à la possibilité d'ajuster en douceur les paramètres de fonctionnement, ce positionneur est un atout indispensable dans les entreprises spécialisées dans le soudage, l'assemblage et la peinture de structures métalliques. Principaux avantages de la machine : * Une capacité de charge allant jusqu'à 650 kg à l'horizontale et 300 kg à la verticale permet de manipuler des éléments de construction lourds. * Un réglage progressif de la vitesse de rotation dans la plage de 0,2 à 1,8 tr/min assure un ajustement précis au processus de soudage spécifique. * La possibilité d'incliner la table dans la plage de 0° à 90° permet d'effectuer le soudage dans la position la plus optimale. * Une construction compacte et stable, dotée d'un corps robuste, garantit un fonctionnement sûr, même en cas de charges importantes. * La possibilité de monter un mandrin à trois mâchoires auto-centrant facilite considérablement le maintien des éléments cylindriques. Conception et technologie : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 a été conçu en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. La construction utilise un manchon en laiton, qui permet de conduire le courant de soudage directement à la pièce à travailler, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus. Le système d'entraînement, doté d'un moteur de 1,5 kW, permet de faire tourner les pièces tout en assurant un fonctionnement fluide et stable. L'appareil est équipé d'une pédale de commande et d'une télécommande à câble, ce qui améliore le confort d'utilisation. Précision et efficacité : La possibilité de régler l'inclinaison de la table sur un angle quelconque jusqu'à 90 degrés, combinée à un réglage précis de la vitesse de rotation, permet d'adapter parfaitement la position de la pièce à la tâche spécifique. La rotation dans les deux sens accélère considérablement le processus de soudage et améliore la qualité des soudures, garantissant ainsi la répétabilité et l'esthétique des soudures. Applications : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est utilisé dans : * les entreprises de construction métallique, * les ateliers de production et de réparation, * les industries : mécanique, ferroviaire, navale, * les ateliers de peinture et les services d'assemblage. Grâce à la possibilité de faire pivoter et de positionner les pièces dans une position confortable, il facilite considérablement le travail des opérateurs et réduit le temps d'exécution des commandes. Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-650 * Pédale de commande * Télécommande à câble * Câble d'alimentation * Manuel d'utilisation Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP500 * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP600 Caractéristiques techniques : * Capacité de charge horizontale : 650 kg * Capacité de charge verticale : 300 kg * Diamètre de la table : 650 mm Hnsdpfxsuc Tdqs Aiasu * Taille de l'alésage de centrage : 80 mm * Plage d'inclinaison de la table : 0° ~ +90° * Plage de réglage de la rotation : 0,2 - 1,8 tr/min * Réglage de la rotation : progressif * Longueur totale : 850 mm * Largeur totale : 700 mm * Hauteur totale : 680 mm * Poids brut : 230 kg * Puissance : 1,5 kW * Alimentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, Hjdpfeuc Tn Ajx Aiajnu * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Hnsdpfoudi Unex Aiaju Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW ALIMENTATION 400V 50Hz RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE