Cormak Cintreuse Électromécanique À Trois Rouleaux d'occasion à vendre (75 099)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. Iedpfxovu S T To Aivsbc * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Filtre à poussière autonettoyant, plus efficace que les filtres en toile et en feutre. Il retient les particules de poussière jusqu'à 2 microns, ce qui garantit une amélioration de la propreté et de la sécurité sur le poste de travail. Le filtre est équipé d'un système d'autonettoyage. Caractéristiques techniques : Diamètre du cylindre : 500 mm Hauteur : 1175 mm Ibodjy S U Eropfx Aivjc Poids : 14 kg Ce filtre convient également aux modèles d'aspirateurs suivants : FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricant : Cormak ATTENTION ! Provenant d'un retour. Emballage endommagé. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée – convoyeur à rouleaux de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux de 1 860 mm de long, doté d’une butée de mesure intégrée, est une solution avancée qui facilite la coupe et l’alimentation des matériaux dans les usines industrielles. Grâce à sa grande capacité de charge, à sa construction robuste et à son système de mesure de la longueur précis, ce convoyeur est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban, des scies circulaires et d’autres équipements d’usinage des métaux. Les sept rouleaux en acier assurent un mouvement fluide des pièces de différentes dimensions et formes. Principaux avantages de la machine Isdpfsxp Iy Uox Aivebc Butée de mesure intégrée : contrôle précis de la longueur de coupe sans nécessiter d’outils supplémentaires 7 rouleaux en acier de dimensions 60 × 360 mm : répartition uniforme du poids et transport fluide Grande capacité de charge de 900 kg : manipulation de tubes, de profilés, de barres et de rouleaux lourds Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm : intégration facile avec différentes machines Possibilité d’extension modulaire : construction d’un convoyeur à rouleaux multi-segments Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier résistants à la déformation. La stabilité de la construction est assurée par des pieds renforcés avec des traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, ce qui garantit une manipulation légère et sûre des pièces. La butée intégrée avec graduation permet de régler rapidement la longueur du matériau sans avoir besoin d’utiliser des butées ou des instruments de mesure supplémentaires. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux avec butée réduit considérablement le temps de préparation du matériau pour la coupe, en éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure précis, il est possible d’assurer une production répétitive tout en maintenant un niveau de précision élevé. Le positionnement idéal du matériau garantit également une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matériau et un niveau de sécurité plus élevé. Applications Le convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée est un outil conçu pour les usines de production, les ateliers de métallurgie et les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. Il est particulièrement recommandé pour : La coupe précise de tubes, de barres et de profilés en acier L’utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires L’alimentation et la récupération des pièces lors d’un usinage en série La création de lignes de transport linéaires Équipement standard 7 rouleaux en acier avec roulements à billes Châssis en acier avec renforts transversaux Système de réglage de la hauteur de 650 à 1 100 mm Butée de mesure intégrée Pieds réglables en hauteur Données techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1 860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650 à 1 100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: d'occasion, Longueur de pliage max. : 2540 mm Épaisseur max. de tôle : 8 mm acier Diamètre du rouleau supérieur : 200 mm Rotation droite et gauche via pédale Câble coupe-circuit de sécurité Cintrage conique possible Ibedpfx Ajxwyfrjivoc Réglage motorisé du rouleau arrière Réglage du rouleau inférieur via volant manuel avec indicateur de position Poids : env. 4 500 kg

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 à 14 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 70 300 € Loyer leasing : 1 328,67 €/mois Longueur de pliage : 3 100 mm Capacité de cintrage max. (acier) : 8 mm Épaisseur max. de tôle sans pré-cintrage à D=5x rouleau supérieur : 8 mm Épaisseur max. de tôle sans pré-cintrage à D=1,5x rouleau supérieur : 6 mm Épaisseur max. de tôle avec pré-cintrage à D=5x rouleau supérieur : 6 mm Ibodpfsypbqnex Aivec Épaisseur max. de tôle avec pré-cintrage à D=1,5x rouleau supérieur : 5 mm Diamètre rouleau supérieur : 240 mm Diamètre rouleau inférieur : 240 mm Diamètre rouleaux latéraux : 190 mm Hauteur de travail : 825 mm Puissance moteur : 11 kW Longueur : 4 880 mm Largeur : 1 160 mm Hauteur : 1 200 mm Poids : 6 450 kg 4 rouleaux Automate programmable (PLC) Entraînement entièrement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur (à partir de 30 mm de capacité de cintrage pour les quatre rouleaux) via boîte planétaire Positionnement hydraulique des rouleaux latéraux avec synchronisation électronique Positionnement hydraulique du rouleau inférieur avec synchronisation mécanique Pression de serrage réglable Vitesse de roulage variable Rouleaux trempés Dispositif de cintrage conique Paliers rabattables hydrauliques Pupitre de commande mobile Protection contre les surcharges Notice d’utilisation en ALLEMAND et en ANGLAIS Conforme aux normes CE OPTIONS : Supports de tôle supérieurs et latéraux Commande CN POINTS IMPORTANTS POUR LE CINTRAGE CONIQUE : L’épaisseur max. de tôle = 50% de la capacité nominale La longueur du cône doit être au maximum 30 % ou supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux Rouleaux trempés recommandés

État: nouveau, État neuf Délai de livraison env. 12 à 14 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 62 600 € Loyer leasing : 1 183,14 € Longueur de pliage : 2 050 mm Capacité de cintrage max. – acier de construction : 13 mm Épaisseur max. avec cintrage – acier de construction : 10 mm Ibedpfx Aijypbqbjvec Épaisseur max. sans cintrage à Ø = 5x rouleau supérieur : 13 mm Épaisseur max. sans cintrage à Ø = 1,5x rouleau supérieur : 10 mm Épaisseur max. avec cintrage à Ø = 5x rouleaux supérieurs : 10 mm Épaisseur max. avec cintrage à Ø = 1,5x rouleau supérieur : 8 mm Diamètre rouleau supérieur : 240 mm Diamètre rouleau inférieur : 240 mm Diamètre rouleaux latéraux : 190 mm Hauteur de travail : 820 mm Puissance moteur : 11 kW Longueur : 3 830 mm Largeur : 1 160 mm Hauteur : 1 200 mm Poids : 5 000 kg 4 rouleaux PLC Entraînement entièrement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur (à partir d’une capacité de cintrage de 30 mm sur les quatre rouleaux) via réducteurs planétaires Approche hydraulique des rouleaux latéraux avec synchronisation électronique Approche hydraulique des rouleaux inférieurs avec synchronisation mécanique Pression de serrage réglable Vitesse de rotation variable Rouleaux trempés Dispositif de cintrage conique Support hydraulique rabattable Pupitre de commande mobile Protection contre les surcharges Manuel d’utilisation en ALLEMAND et ANGLAIS Équipement conforme aux normes CE OPTIONS : Supports tôle supérieurs et latéraux Commande NC POINTS IMPORTANTS LORS DU CINTRE CONIQUE : L’épaisseur maximale de tôle est de 50 % de la capacité nominale La longueur du cône doit être au maximum 30 % ou supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux Des rouleaux trempés sont recommandés

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 à 14 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 134.000 € Taux de leasing : 2.532,6 € Longueur de cintrage : 3.100 mm Capacité de cintrage maximale - acier de construction : 25 mm Épaisseur maximale de tôle sans pré-pliage pour D=5x rouleau supérieur : 25 mm Épaisseur maximale de tôle sans pré-pliage pour D=3x rouleau supérieur : 20 mm Épaisseur maximale de tôle sans pré-pliage pour D=1,5x rouleau supérieur : 20 mm Épaisseur maximale de tôle avec pré-pliage pour D=5x rouleaux supérieurs : 20 mm Épaisseur maximale de tôle avec pré-pliage pour D=1,5x rouleau supérieur : 16 mm Diamètre du rouleau supérieur : 360 mm Diamètre du rouleau inférieur : 360 mm Diamètre des rouleaux latéraux : 270 mm Ouverture maximale : 60 mm Hauteur de travail : 1.510 mm Puissance moteur : 22 kW Longueur : 5.560 mm Largeur : 2.060 mm Hauteur : 2.050 mm Poids : 16.750 kg 4 rouleaux Automate programmable (PLC) Ibjdpfx Aioypbquovoc Entraînement entièrement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur (à partir de 30 mm de capacité de cintrage de tous les quatre rouleaux) via engrenage planétaire Réglage hydraulique des rouleaux latéraux avec synchronisation électronique Réglage hydraulique du rouleau inférieur avec synchronisation mécanique Pression de serrage réglable Vitesse de roulage variable Rouleaux trempés Dispositif de roulage conique Palier rabattable hydraulique Pupitre de commande mobile Protection contre les surcharges Manuel d'utilisation en ALLEMAND et ANGLAIS Équipement conforme aux directives CE OPTIONS : Supports de tôle supérieurs et latéraux Commande numérique (NC) POINTS IMPORTANTS POUR LE ROULEMENT CONIQUE : L'épaisseur maximale de tôle représente 50 % de la capacité nominale La longueur de cône ne doit pas dépasser 30 % ou doit être supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux Les rouleaux trempés sont recommandés

État: nouveau, État : neuf Iodpeypbqhjfx Aivjbc Délai de livraison : env. 12 à 14 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 95 000 € Taux de leasing : 1 795,5 € Longueur de cintrage : 3 100 mm Capacité de cintrage maximale - acier de construction : 13 mm Épaisseur maximale sans pré-cintrage - acier de construction : 12 mm Épaisseur maximale avec pré-cintrage - acier de construction : 8 mm Épaisseur maximale sans pré-cintrage à D = 5x rouleau supérieur : 13 mm Épaisseur maximale sans pré-cintrage à D = 1,5x rouleau supérieur : 10 mm Épaisseur maximale avec pré-cintrage à D = 5x rouleaux supérieurs : 10 mm Épaisseur maximale avec pré-cintrage à D = 1,5x rouleau supérieur : 8 mm Diamètre du rouleau supérieur : 270 mm Diamètre du rouleau inférieur : 270 mm Diamètre des rouleaux latéraux : 230 mm Ouverture maximale : 50 mm Hauteur de travail : 1 155 mm Puissance moteur : 15 kW Longueur : 5 310 mm Largeur : 1 660 mm Hauteur : 1 590 mm Poids : 10 050 kg 4 rouleaux Commande PLC Entraînement entièrement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur (à partir de 30 mm de capacité de cintrage sur les quatre rouleaux) via boîte planétaire Réglage hydraulique des rouleaux latéraux avec synchronisation électronique Réglage hydraulique du rouleau inférieur avec synchronisation mécanique Pression de serrage réglable Vitesse de rotation variable Rouleaux trempés Dispositif de cintrage conique Palier rabattable hydraulique Pupitre de commande mobile Protection contre les surcharges Manuel d'utilisation en ALLEMAND et ANGLAIS Équipement conforme aux normes CE OPTIONS : Supports de tôle supérieurs et latéraux Commande numérique (NC) POINTS IMPORTANTS POUR LE CINTRAGE CONIQUE : L’épaisseur de tôle maximale est de 50 % de la capacité nominale La longueur du cône doit être au maximum de 30 % ou supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux Il est recommandé d'utiliser des rouleaux trempés

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 - 14 semaines après commande Ibsdpjypbp Dsfx Aivsc Pays d’origine : Turquie Prix : 83 800 € Taux de leasing : 1 583,82 € Longueur de cintrage : 2 550 mm Capacité de pliage max. – acier à béton : 15 mm Épaisseur max. sans pré-pliage à D=5x rouleau supérieur : 15 mm Épaisseur max. sans pré-pliage à D=3x rouleau supérieur : 13 mm Épaisseur max. sans pré-pliage à D=1,5x rouleau supérieur : 12 mm Épaisseur max. avec pré-pliage à D=5x rouleau supérieur : 12 mm Épaisseur max. avec pré-pliage à D=1,5x rouleau supérieur : 10 mm Diamètre du rouleau supérieur : 270 mm Diamètre du rouleau inférieur : 270 mm Diamètre du rouleau latéral : 230 mm Ouverture max. : 50 mm Hauteur de travail : 1 155 mm Puissance moteur : 15 kW Longueur : 4 760 mm Largeur : 1 660 mm Hauteur : 1 155 mm Poids : 8 950 kg 4 rouleaux Automate programmable (PLC) Entraînement totalement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur (à partir de 30 mm de capacité de cintrage pour les quatre rouleaux) via boîte planétaire Rapprochement hydraulique des rouleaux latéraux avec synchronisation électronique Rapprochement hydraulique du rouleau inférieur avec synchronisation mécanique Pression de serrage réglable Vitesse de roulage variable Rouleaux trempés Dispositif de cintrage conique Coussinets à ouverture hydraulique Pupitre de commande mobile Protection contre les surcharges Notice d’utilisation en ALLEMAND et ANGLAIS Équipement conforme aux normes CE OPTIONS : Supports de tôle supérieurs et latéraux Commande numérique (NC) POINTS IMPORTANTS POUR LE CINTRAGE CONIQUE : L’épaisseur maximale de la tôle est de 50 % de la capacité nominale La longueur du cône ne doit pas dépasser 30 % ou doit être supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux Des rouleaux trempés sont recommandés

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Ibedpfeycqptjx Aivsc Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. Iodpfx Aieycqnvevobc - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines de production. Tour universel CORMAK TYTAN 521 – tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui exigent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet de réaliser à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces uniques et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement de rapport mécanique assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine Boîte de vitesses de broche à 6 rapports permettant de sélectionner les paramètres de fonctionnement appropriés. Moteur de 750 W / 230 V assurant une puissance stable pendant l'usinage. Conception compacte et rigide limitant les vibrations pendant le tournage. Iedoz A A Idjpfx Aivsbc Guides de bâti de précision assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. Possibilité d'usiner des filets métriques et en pouces. Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. Support d'outil à 4 voies permettant un remplacement rapide des outils. Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. Protecteur de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard contrepointe fixe et mobile, jeu de 5 outils de tournage, mandrin à 3 mors de 125 mm, mors internes et externes, engrenages pour le filetage, cône fixe MK2, lubrificateur, bac à copeaux, clé pour le mandrin et le support d'outil, clés plates et à six pans, manuel d'utilisation en polonais, déclaration de conformité CE. Équipement en option base pour le tour, mandrin à 4 mors, supports d'outils, porte-outils rotatifs, outils de tournage, mandrins de perçage pour la contrepointe. PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de la broche : 6 Plage de vitesses de la broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de filets métriques : 11 Plage des filets métriques : 0,4-3 mm Nombre de filets en pouces : 11 Plage des filets en pouces : 8-28 tours par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Type de support d'outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du support d'outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepointe de la machine Déplacement de la douille de la contrepointe : 45 mm Cône dans la broche de la co

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour Ibedpjznt I Iofx Aivoc * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA, équipé d’un filtre à poussière, est un appareil performant et robuste conçu pour l’aspiration des postes de travail dans les ateliers de menuiserie. Grâce à un système de filtration à surface accrue et à quatre sacs en toile, ce modèle élimine efficacement les copeaux et les fines particules de poussière générées lors d’un fonctionnement intensif des machines. L’aspirateur de menuiserie FM300SA est une solution idéale pour une utilisation continue de plusieurs heures dans un environnement industriel. Principaux avantages de la machine * Débit d’aspiration de 3900 m³/h : élimination efficace des copeaux et de la poussière, même lors de l’utilisation simultanée de plusieurs machines. * 4 sacs en toile : plus grande capacité et intervalles plus longs entre les vidanges. * Filtre à poussière à haute efficacité : séparation des particules jusqu’à 2 microns. * Turbine métallique, dynamiquement équilibrée : fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Moteur triphasé de 2,2 kW : garantie d’un fonctionnement fiable et continu dans des conditions industrielles. * Structure en acier stable : résistante à la déformation et à l’utilisation dans des conditions difficiles. * Mobilité : système de roulement sur 4 roues avec poignée de manœuvre. Conception et technologie Le modèle FM300SA est équipé d’un système de filtration à plusieurs niveaux, basé sur des filtres à sacs et des filtres à poussière, ce qui assure un niveau élevé de purification de l’air. La turbine métallique de la série WhirlWind et le système de canaux d’aspiration performant garantissent un flux d’air stable sans perte de pression. La sortie de raccord en forme de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permet de connecter simultanément plusieurs appareils de traitement. Précision et efficacité du travail Grâce à l’aérodynamique optimisée des canaux et à la grande surface de filtration, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA assure une aspiration efficace, même en mode de fonctionnement continu. La qualité de filtration élevée réduit la quantité de contaminants dans l’environnement de travail, ce qui a un impact direct sur la santé des opérateurs et la précision des machines-outils. Applications Le FM300SA a été conçu pour les utilisateurs professionnels qui travaillent avec de grandes quantités de copeaux et de sciure. Il est idéal pour : * les ateliers de menuiserie et les usines de meubles, * les lignes de production avec plusieurs machines, * les points d’aspiration des ponceuses, des raboteuses, des scies, des toupies et des dégauchisseuses, * les zones nécessitant une filtration des fines particules de poussière (filtre à poussière inclus). Équipement standard * base mobile en métal avec 4 roues, * 4 sacs en toile (filtrants et pour déchets), * 2 filtres à poussière à haute efficacité, * tuyau d’aspiration (1x150 mm, 3x100 mm). Ibsdpfxsz A Txys Aivjc Équipement optionnel * tuyau d’aspiration de 100 mm, * collerette galvanisée. Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] 3900 Dépression 1750 Pa Niveau sonore 75 dB Volume des sacs [l] 220 Nombre de sacs 4 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 1 x 150, 3 x 100 Dimensions (L x l x H) [mm] 1400 x 570 x 2250 Poids [kg] 64 Puissance du moteur [kW] 2,2 Alimentation 400 V / 3 phases Manuel d’instructions (DTR) oui Déclaration CE oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des équipements avancés permettant de réaliser des pliages de tôles avec précision, grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de commandes de série DELEM DA-53TX et, en option, des commandes DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant d'exécuter les tâches de pliage les plus exigeantes. Principales caractéristiques : Butées avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1, Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs Réglage de l'axe R : servomoteur avec encodeurs Réglage automatique de la course Fixation du poinçon bilatérale : montage rapide de type AMADA, permettant des changements d'outils rapides Paramètres techniques Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu'à 6,0 mm Force nominale : 1700 kN Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm Profondeur d'encoche dans les poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Distance entre les poutres : 2700 mm Course de la butée arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3870 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 2460 mm Poids : 7400 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option !!! Ibedpfxouw Scds Aivsc Le prix comprend : Course électrique – 2380 € ; Butées sur guides linéaires – 480 € ; Huile hydraulique – 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 unités, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage * Axe X : SERVO AUTOMATIQUE * Axes Y1, Y2 : AUTOMATIQUES (option moteur SERVO) * Axe R : SERVO AUTOMATIQUE * Réglage/compensation automatique de la flèche * Support avant sur glissières linéaires * La machine est équipée en standard de poinçons et de matrices 4V (42CrMo) durcis et divisés. Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils avancés utilisés dans l’industrie pour l’usinage des bords et le pliage des matériaux. Il s’agit d’un appareil polyvalent qui permet une finition précise et efficace des bords de différents types de matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et les matières plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues en privilégiant la performance et la fiabilité. Elles sont dotées d’une structure robuste qui assure la stabilité pendant le fonctionnement. Les machines sont également équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de programmer différents paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse d’usinage des bords, l’angle de pliage et la force de pression. L’un des principaux atouts des presses plieuses Ultimate est leur facilité d’utilisation. L’interface utilisateur intuitive permet à l’opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d’usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés qui garantissent une utilisation sûre. Grâce à leur haute performance, les presses plieuses EASY constituent une solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un usinage rapide et précis des bords. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que l’industrie métallurgique, la menuiserie, la fabrication de meubles et l’industrie des matières plastiques. Paramètres techniques * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm * Pression nominale : 1 300 kN * Longueur maximale de la tôle à plier : 3 200 mm * Profondeur de l’évidement dans les poutres (ouverture) : 550 mm (option 620 mm) Iedpfsuwqbxjx Aivsbc * Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option 300 mm ou 400 mm) * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm * Distance entre les poutres : 2 700 mm * Course du butoir arrière : 650 mm (option 1 000 mm) * Puissance du moteur SERVO : 7,5 kW * Longueur : 3 870 mm * Largeur : 1 600 mm * Hauteur : 2 600 mm * Poids : 7 500 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Jauge de flèche électrique : 2 380 €, Supports sur glissières linéaires : 480 €, Huile hydraulique : 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et d'autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines. Tour universel CORMAK TYTAN 521 : tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui recherchent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet d'effectuer à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces unitaires et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement mécanique des rapports assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine : * Boîte de vitesses à 6 rapports pour la broche, permettant de choisir les paramètres de fonctionnement appropriés. * Moteur de 750 W / 230 V assurant une transmission stable pendant l'usinage. * Conception compacte et rigide réduisant les vibrations pendant le tournage. * Guides de broche précis assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. * Possibilité d'usiner des pas de vis métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Porte-outil à 4 voies permettant un changement rapide des outils. * Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. * Protection de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard : * Base pour tour, * Support mobile et fixe, * Jeu de 5 porte-outils, * Mandrin à 3 mors de 125 mm, * Mors intérieurs et extérieurs, * Roues dentées pour le filetage, * Poinçon fixe MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour mandrin et porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Poinçons tournants, * Porte-outils, * Mandrins de perçage pour le contrepince. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de broche : 6 Plage de vitesses de broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 11 Plage des pas de vis métriques : 0,4-3 mm Nombre de pas de vis en pouces : 11 Ibedjz Ayk Sopfx Aivec Plage des pas de vis en pouces : 8-28 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tr. Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du porte-outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepince Déplacement de la douille de la contrepince : 45 mm Cône dans la broche de la contrepince : MK2 Moteur principal S1/S6 :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de réaliser des pliages de tôles avec précision, grâce à des outils et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de série DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant d’exécuter les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 pièces, montés sur des guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage. Ibsdpfxeuw Ri As Aivjc * Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique. * Réglage du butoir arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs. * Réglage de l’axe R : servomoteur avec encodeurs. * Réglage automatique de la course. * Fixation de l’outil sur les deux faces : système de montage rapide de type AMADA, permettant un changement rapide des outils. Paramètres techniques : * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm. * Pression nominale : 1300 kN. * Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm. * Profondeur de l’encoche dans les poutres (ouverture) : 320 mm. * Course maximale de la poutre mobile : 120 mm. * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm. * Distance entre les poutres : 2700 mm. * Déplacement du butoir arrière : 600 mm. * Puissance du moteur : 9,5 kW. * Longueur : 3870 mm. * Largeur : 1550 mm. * Hauteur : 2460 mm. * Poids : 7400 kg. *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Course électrique – 2380 €. Supports sur guides linéaires – 480 €. Huile hydraulique – 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide Ijdpfx Aoyctr Roivobc * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Ibjdoyctwmepfx Aivec Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fendeuse de bois CORMAK LUP8E, avec une force de pression de 8 tonnes, facilite la préparation du bois de chauffage, en réduisant l’effort et le temps de travail. L’alimentation de 400 V permet de brancher l’appareil sur une prise standard. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales, facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, alimenté en 230 V. Moteur de 3,0 kW (en cas de forte charge, la machine augmente temporairement sa puissance à 3,5 kW !) * La fendeuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes européennes, notamment grâce à sa double poignée. * La fendeuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) et est prête à l’emploi dès l’achat ! * Le coin, positionné avec un angle, facilite son enfoncement dans le matériau. * Une tige réglable permet de définir la hauteur de retour du coin dans la machine. * Indicateur du niveau d’huile dans le circuit hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le circuit hydraulique : ISO VG22. Une pompe hydraulique originale et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Paramètres techniques : Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V Pression : 8 tonnes Longueur maximale du bois : 520 mm Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s Ibodpfez Nh Ikex Aivjc Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s Pression hydraulique maximale : 265 bars Capacité du réservoir d’huile : 4 litres Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur Ibsdozrvazspfx Aivoc * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ijdpfx Aiov A S N Dovsbc Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil Ibedpfx Ajvw Abgjivsc * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Ibsdpfxsyapyro Aivjc Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca