Ligne Complète De Placage De Chant Et Perçage Sur 6 Faces d'occasion à vendre (86 971)

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et de coupage (SPLITTING) au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) Avec manutention automatique des panneaux de base (panneaux martyrs) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CF-SX/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec double étiqueteuse WEBER B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" LS avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib/C HS-C Ndedpfxozxc Nco Ak Djc D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 5 groupes de perçage supérieurs B, chacun composé de : - 2 têtes à 30 broches verticaux (60 au total par groupe), pivotant de 0° à 90° (axes X et Y) - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe de perçage),pivotant de 0° à 90°(axes X etY) Total : 300 broches de perçage verticaux + Total : 20 broches de perçage horizontaux (X et Y) - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" TR-C avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Dédoubleur Splitter (coupe longitudinale) "CELASCHI" SPL Base 2 (pour diviser 1 panneau en 2) Avec 3 groupes de travail. Après la coupe, largeur des panneaux (MIN 70 + 70 mm ; MAX 600 + 600 mm) G) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SSL/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Ndsdpfx Aoydc Ttek Dec

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007809, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais, bois massif Système adhésif : EVA, PUR Plaqueuse de chants : Machine 1 Max. largeur du panneau : 1200 mm Nodjyhbn Depfx Ak Djdc Max. vitesse d'avance : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 8 no. Unités de travail, côté gauche : 8 no.

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion de "quincaillerie" Contrôle Numérisé "TPA" Albatros. Ligne composée des machines suivantes: Ndsdpfxehvagke Ak Djc 1) Chargeur à hérisson, à 12 positions (pour 12 panneaux), introduction verticale des panneaux. 2) CNC de Perceuse et déphonsage Mod. Over 25.13 avec inserteur (pour douilles, support plateau et base). - N. 1 tête opératrice (estimée KW 5,5) avec changeur outils à revolver (10 positions) - N. 1 tête d'alésage avec 24 broches indépendantes (axe X) - N. 1 tête d'alésage avec 2 broches indépendantes (axe Y) - N. 1 tête d'alésage avec 5 broches indépendantes (axe Z) - N. 1 unité d'insertion (vissage) - N. 1 unité d'insertion (pression) - N. 1 réservoir de stockage et d'alimentation 3) Déchargeur (translation 90°), avec convoyeur motorisé pour la sortie verticale du panneau. 4) Déchargeur (renverseur 0°-90) déplace le panneau du vertical à horizontal, avec convoyeur motorisé.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006603, Type de chant rapporté : chant fin, chant fort, bois massif Système adhésif : EVA Fraisage d'assemblage : oui Unité multifonctionnelle : oui Vitesse d'avance max. : 14 m/min Ndjdpfeyngz Aox Ak Dec Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 8 non

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Njdpfx Aszgtpvok Dsdc Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Ndodpjw D E Ubsfx Ak Dsc Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008660, Type de bordure appliquée : bordure fine, bordure épaisse Système d’adhésif : EVA Usinage par passe : oui Unité multifonction : oui Unité de fraisage de surface : oui Vitesse d’avance maximale : 30 m/min Épaisseur maximale de la pièce : 60 mm Unités de travail : 9 Ndsdszmmt Uspfx Ak Dec

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008244, Type de bord utilisé : bord mince, bord épais, bois massif Njdpfxox Swgfe Ak Dsdc Système d’adhésif : EVA Usinage d’assemblage : oui Unité multifonction : oui Vitesse d’avance maximale : 18 m/min Épaisseur de plaque maximale : 60 mm Unités de travail : 8

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Épaisseur des bords Rouleau 0,4/3 mm / Feuillards 0,4/22 mm Épaisseur de la pièce 10-65 mm Dépassement de la pièce 140 mm Vitesse d'alimentation 10-14-18-20 m/min Equipé de Double unité de fraisage des bords Unité de collage Unité de découpe Unité de rognage grossier Unité de rognage fin Unité d'ébarbage de profil Unité de coupe universelle Unité de raclage à plat Nsdpfx Akou Hldmj Dodc Unité de polissage des bords " Unité de commande " Sintra Dimensions (l x l x h) env. 7000 x 1400 x 2100 mm Poids environ 3600 kg Numéro de la machine 94391 Année de construction 2013 CE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008662, Position 1 : Machine d’application de chants unilatérale IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Position 2 : Système de retour des panneaux IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Nodpfx Akjzmmtnj Dodc

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion (quincaillerie). Contrôle Numérique avec logiciel Albatros. Composée par: KZ2046) Introducteur de panneaux à "Hérisson" (18 stations) Njdpjidmkrjfx Ak Dsdc KZ2047) Convoyeur à bande motorisée KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Convoyeur à bande motorisée KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Convoyeur à bande motorisée KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Convoyeur avec tapis motorisé inclinable à 90° sur table à rouleaux KZ2054) Convoyeur de connexion (avec rouleaux et courroies motorisés à 180°) pour déplacer les panneaux vers les lignes d'assemblage

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007641, type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif Système de collage : EVA, PUR Encolleuse de chants : Machine 1 Longueur max. Largeur du panneau : 1200 mm Ndodpfx Aewuz R Hjk Dsc Agrégats de travail, côté droit : 8 nr Groupes de travail, côté gauche : 9 nr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007840, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : PUR Pré-fraisage : oui Nodpfxeyg Eg Ie Ak Djdc Unité multifonction : oui Vitesse d'avance maximale : 30 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 8 pcs

État: d'occasion, kilométrage: 635 000 km, puissance: 315 kW (428,28 ch), première immatriculation: 12/2015, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: ABS, a eu un accident, climatisation, * Actros 1843 tracteur routier, véhicule accidenté, roulant sous conditions, hydraulique de benne, ralentisseur, climatisation * Empattement env. 3,60 m * Euro 6 * Telligent – boîte automatique * Ralentisseur * Climatisation * Suspension : lame-air * ABS * Hydraulique pour benne * Siège pneumatique * Radio * Fleetboard * Véhicule allemand * 1ère main * Le véhicule se déplace dans l’enceinte Nodpfxszalnls Ak Dsdc * Véhicule accidenté * Vente nette au sein de l’UE uniquement avec dépôt de TVA et justification d'immatriculation dans le pays de destination (attestation d’arrivée) * Vente uniquement aux professionnels, transport possible jusqu’au port * Cette offre est sans engagement et sous réserve de modification. * Sous réserve d’erreur et de vente intermédiaire. Pas de garantie sur les erreurs de saisie. * Visites uniquement sur rendez-vous * WhatsApp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Nsdpjzzn I Aofx Ak Dedc Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Enrouleuse de film étirable Latz

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007981, Type de chant appliqué : chant mince, chant épais, bois massif Système d'encollage : EVA Pré-fraisage : oui Unité multifonction : oui Vitesse d'avance max. : 20 m/min Ndsdjzz Ipmjpfx Ak Doc Épaisseur de panneau max. : 60 mm Unités de travail : 7 pcs

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Njdpswa Tqcsfx Ak Dodc Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Nedpfxozvym To Ak Dedc Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008018, Type de chant appliqué : chant mince, chant épais, bois massif Système de collage : EVA, PUR Fraisage de jointure : oui Unité multifonction : oui Vitesse d’avance max. : 20 m/min Nedpfxswv Dfce Ak Dedc Épaisseur de panneau maximale : 60 mm Unités de travail : 7 pcs

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008517, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais, bois massif Système de collage : PUR Affleurage : oui Groupe multifonction : oui Vitesse d’avance max. : 20 m/min Épaisseur max. du panneau : 60 mm Unités de travail : 7 pcs Nodpfxey T Hpfj Ak Djdc

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible de PERÇAGE et FRAISAGE à CN, pour façades de tiroirs (ou panneaux similaires) 231200A) Système automatique chargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA 231200B) Centre d'usinage à CN (panneau passage en continu) "COMEC" Frontal 1000 3S CN CA Machine CN à portique - Cabine intégrale de protection de la machine Panneau mobile en horizontal - Tête de travail mobile Entrainement panneaux par courroies motorisées Table à l'entrée (avec courroires motorisées) - Table à la sortie (avec courroires motorisées) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Puissance Totale installée (Kw) 28 (ca.) Njdezxn Nzepfx Ak Dodc GROUPES DE TRAVAIL 1er poste: perçage vertical supérieur à commande numérique (point à point) 2e poste : fraisage à commande numérique pour rainures (avec électro-broche horizontale) 3e poste : 2 groupes de perçage verticaux supérieures à commande numérique (point à point) 4e poste : perçage vertical inférieur à commande numérique (point à point) 231200C) Système automatique déchargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008247, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : PUR Jointage : oui Unité multifonction : oui Unité de surfaçage supérieure : oui Vitesse d’avance max. : 25 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 9 unités Nsdpfx Aszbrn Usk Djdc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008249, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : PUR Préréglage : oui Ndjdpezbrl Tofx Ak Dsc Unité multifonctions : oui Vitesse d’avance max. : 25 m/min Épaisseur de panneau max. : 60 mm Unités de travail : 8 pcs

État: bon (utilisé), Ensemble d’application de colle, élément collé, tête d’application de colle, bac de chauffage pour bordureuse, bordureuse. Ndjdogylrdjpfx Ak Dsc -Fabricant : Brandt, ensembles provenant d’une bordureuse BRANDT KM 36. -Composants individuels : voir les photos. -Prix/vente : ensemble complet. -Dimensions totales : 1200/800/H 530 mm. -Poids total : 122 kg.