Kosme Filling Line d'occasion à vendre (13 177)

État: très bon (occasion), Ligne de conditionnement ABE CraftCan35 pour canettes aluminium 330 et 440 ml, avec 5 têtes de remplissage, module de rinçage/soufflage additionnel et convoyeur d’entrée modifié pour intégrer une tête d'impression pour le dateur. La plupart des tuyauteries ont été remplacées par des versions métriques standard (6 mm) au lieu des raccords d'origine en 1/4" avec lesquels la ligne était livrée. Vidéo de présentation disponible. Dkodpfjyq Ezyjx Aizst

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), LIGNE DE FILETAGE POUR POISSONS Référence : D-1640-Baader-FilletingLine Fabricant : Baader Modèle : 478 Année de fabrication : 1985 Utilisée pour le filetage de sardines. Ligne d’alimentation Baader composée de : alimentateur automatique mobile à 5 voies Baader, type : 478. Dkjdpfxod Dtuho Aizjt Alimentateur automatique mobile Baader, type : 478, année de construction : 1985, 400 V, 3 phases, 50 Hz, 5 A, 5 voies, largeur de la voie : (5 x) 40 mm, dimensions totales : 3 350 mm x 1 300 mm x 2 450 mm.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TAG ARTENA-03722-1/11, La peseuse et remplisseuse à 16 voies TAG Artena est une peseuse multiproduits, entièrement automatisée, utilisée pour le conditionnement en barquettes de manière précise de produits horticoles fragiles de petite et moyenne taille. La machine s'intègre en ligne de production, en amont des machines d'emballage et d'étiquetage. Les produits sont déposés en vrac sur le tapis mobile de la peseuse et sont convoyés sur les bandes d'alimentation avec trémie dynamique pour être déposés dans les barquettes. Les barquettes sont séparées et réparties sur le convoyeur indexé. Le remplissage s’effectue en 4 étapes pendant lesquelles les barquettes sont pesées en ligne grâce à une technologie brevetée. La machine est pilotée via un panneau de commande à écran tactile offrant une visualisation complète de toutes les fonctions. Les spécifications des produits conditionnés et les performances de la machine sont résumées ci-dessous : • Système de pesage et de remplissage pour fruits délicats • Bandes d’alimentation en matériau souple spécial pour fruits à noyau anti-chocs • 8+8 unités de pesage multiproduits • Garantie de qualité accrue pour une meilleure conservation grâce aux chutes réduites • Logique de fonctionnement combinatoire linéaire et/ou au comptage • Dépileur automatique double à trois voies pour paniers/barquettes • Convoyeur de barquettes automatique à double voie, multiformats • Poids barquette : de 300 à 1 500 grammes • Dimensions barquette : de 65x65xh25 mm à 200x200xh110 mm • Formes barquette : carrée, rectangulaire ou ronde • Barquettes en multi-matériaux : plastique, sans plastique, carton et autres matériaux • Contrôle facile via écran tactile • Interface conviviale prête pour les connexions en ligne • Changement de format automatique • Statistiques de production • Raccordements électriques pour synchronisation avec la machine aval • Fermeture par système "clamshell" à boutons • Convoyeur de deux voies vers une voie unique Les principales caractéristiques constructives de la machine : • Structure en acier inoxydable • Bande de tri avec plan d’appui pour basculement de caisses • 2 élévateurs d’alimentation produits • 8+8 unités de pesage multiproduits (système breveté) • Dispositif de fermeture type "coquille" Dkodpfxoykam Do Aizjt • Dépileur automatique multiformat pour barquettes • Bandes transporteuses motorisées en PU, certification alimentaire • Déviateurs de barquettes • Mouvement des différentes bandes à "pas synchronisé" par capteurs et microcontrôleurs • Logique de fonctionnement des bandes pilotée par microcontrôleur avec logiciel dédié TAG • Raccordements électriques pour synchronisation avec machines aval (type flowpack ou autres équipements) • Alimentation électrique 220V 50Hz, consommation 2,5 kW • Circuit d’air comprimé, pression minimale 7 bars • Connexion internet filaire pour assistance à distance Toutes les fonctions de commande et de contrôle de la ligne sont gérées via une tablette livrée avec la machine, servant d’IHM et de pupitre opérateur embarqué. Grâce à l’interface graphique 3D et à l’écran tactile 10”, l’utilisation est très intuitive.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 6 700 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur de la table: 5 200 mm, Ligne de pâtisserie fine Canol "Canolino" 5.2 (d'une longueur totale d'environ 670 cm) Ligne de transformation de pâte / pâtisserie fine "Canolino" 5.2 avec tapis de travail en plastique d'environ 65 x 520 cm, année de fabrication 2004, conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits comme différentes spécialités de pâte feuilletée avec ou sans garniture, produits à base de pâte levée et autres spécialités de boulangerie. La ligne "Canolino" est facile à utiliser et de conception modulaire montée sur roues. Elle est équipée d'une tête de calibrage pour ruban de pâte, d'un large choix de rouleaux de découpe (y compris un rouleau croissant ou un rouleau spécial pour "bonshommes en pâte", d'une station d'humidification par gouttes d'eau, d'une tête de dosage volumétrique (V4 F)/doseur électrique à vis à 4 sorties, adapté au dosage de produits crémeux en mode point, continu ou par intervalles, d'un rouleau d'enroulement motorisé, par exemple pour les escargots ou autres produits roulés, de divers outils d'enroulement et de pliage, ainsi que de rouleaux de pression, et d'un couteau guillotine motorisé pour la découpe transversale. Idéal pour une utilisation dans les boulangeries petites et moyennes. Dedpsy Na T Nofx Aizskt L'ensemble des accessoires complets et en plus faciles à monter peuvent être remplacés rapidement, presque sans outils. La guillotine électrique peut également être déplacée à la position souhaitée. L'installation est en grande partie manuelle, ce qui garantit une utilisation très simple et une grande longévité. Tous les composants et accessoires sont électriquement actionnés (y compris le dispositif de dosage et le couteau guillotine), donc aucun air comprimé n'est nécessaire. La ligne et l'ensemble des accessoires (comme illustré sur les photos) sont en bon « état boulangerie » et proposés à la vente entièrement nettoyés et prêts à l'emploi. Dimensions : environ 670 cm de longueur totale, environ 110 cm de largeur et environ 195 cm de hauteur (commande et station de dosage)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage et portionnage Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma, ligatureuse et système de suspension Ligne complète Handtmann pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension des produits carnés, équipée d'un détecteur de métaux Loma IQ², d’un module de ligature et de tout l’équipement nécessaire pour fonctionner avec des bacs à viande de 200 litres. Le lot comprend : 1. Poussoir sous vide avec élévateur pour bacs 200 L Marque : Handtmann Modèle : VF616 Numéro : 21700 Année de fabrication : 2006 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 8,7 A Puissance : 6,0 kW Pompe à vide : Busch KB 0016 D Numéro de série de la pompe : 01039107 Débit : 16 m³/h Dimensions : 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Bac à viande en inox Capacité : 200 litres 3. Détecteur de métaux à pipeline avec module de ligature Handtmann Marque : Loma Modèle du détecteur : IQ² Numéro de série : EPE40918-56881 Année de fabrication : 2004 Alimentation : 230 V, 1 phase, 50 Hz Consommation : 0,2 A Diamètre intérieur : Ø 55 mm Module de ligature : Handtmann 34-5 Numéro : 13324211 Dimensions totales : 500 × 600 × 500 mm 4. Ligne mobile de ligature et suspension Handtmann Machine ligatureuse : Modèle : 216-21 Numéro : 1405 Année de fabrication : 2007 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 3,6 A Puissance : 2,5 kW Dimensions : 1500 × 700 × 1250 mm Dksdpfsxq Rzdox Aizst Ligne de suspension : Modèle : 220-16 Numéro : 1364 Année de fabrication : 2004 Dimensions : 2600 × 500 × 1300 mm En supplément : caisse avec crochets plastiques de rechange Le système intégré Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma représente une solution complète pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension automatiques des saucisses et autres produits carnés. Le poussoir sous vide haute performance fonctionne conjointement avec les modules de ligature et de suspension, garantissant un portionnage précis et une régularité des longueurs de sections. Le détecteur de métaux Loma IQ² intégré assure un contrôle qualité et une sécurité totale du produit. Les appareils sont entièrement en inox, conçus pour un usage industriel, simples à nettoyer et à entretenir.

État: très bon (occasion), Ligne d’emballage en carton. Capacité : 6 à 8 cartons par minute. Ligne de conditionnement pour composants de meubles, avec remplissage manuel des cartons avec les pièces de mobilier (en continu), collage automatique à chaud et déchargement automatique au moyen d’un robot KUKA. Composée de : a) Convoyeur à rouleaux d’entrée b) Banderoleuse à film plastique ROBOPAC, Mod. Orbit 12 c) Formeuse de cartons « AUTOMATECH ROBOTIK » d) Encolleuse « DYNATEC », Mod. DynaMelt Dodpfxozxn U Do Aizjkt e) Imprimante « LIMITRONIC », Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Système de manutention par vide « PROTUBE HANDLING SOLUTIONS » g) Robot « KUKA », Mod. KR C4 NA UL

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6470 Système de remplissage volumétrique et de scellage pour sachets préfabriqués (doypacks). Remplisseuse volumétrique rotative montée sur un châssis en acier inoxydable, avec 1 machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués (doypacks). Fabricant : Qinyao/Top Y Machinery. Date de fabrication : 2022. Configuration du système de remplissage volumétrique : Grande trémie d’alimentation en acier inoxydable au-dessus d’une remplisseuse volumétrique à godets rotative (autoportante) avec des godets volumétriques en nylon. Configuration de la machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués : Chargeur de sachets à deux voies (voies 1 et 2), système d’aspiration et d’ouverture des sachets (1 : aspiration, 2 : aspiration, prise du sachet, ouverture du sachet), mâchoires de scellage avant et arrière avec des mors à revêtement en éponge, interface homme-machine (IHM) Siemens Smart Line, contrôleurs Omron pour la mâchoire avant, la mâchoire arrière et l’imprimante, codeur à ruban thermique et goulotte de décharge. Vitesse : variable jusqu’à 20 sachets par minute, en fonction du volume de remplissage. Plage de tailles des sachets : peut traiter des doypacks jusqu’à 300 mm de long sur 250 mm de large. Commandes : interface homme-machine (IHM) Siemens Smart Line avec écran tactile et paramètres de programme faciles à utiliser. Outillage : 1 ensemble de godets volumétriques, utilisés précédemment pour l’emballage de produits à base de protéines de lactosérum (volume de 1 000 g), de fruits secs (volume de 200 g) et d’autres ingrédients secs (en fonction du produit). Fourni avec une tête de remplissage pour les dosettes en plastique, car le matériau est déposé. Exigences électriques : triphasé. Nécessite une alimentation en air comprimé. État : très bon, probablement utilisé pendant une année entière. *Veuillez noter* : la machine de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués (doypacks) a déjà été utilisée/alimentée par une peseuse linéaire et une peseuse à plusieurs têtes, en fonction des produits à emballer. Dkjdpfxszp E T Sj Aizst

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Dkodowukuzepfx Aizet Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Ligne d’embouteillage pour produits chauds – utilisée précédemment pour l’embouteillage de soupes dans des bouteilles de 500 ml pouvant être utilisées au micro-ondes. Elle est composée d’un système de distribution de bouteilles en acier inoxydable avec trémie et convoyeur incliné, d’un convoyeur d’alimentation à 90 degrés, d’une remplisseuse linéaire à 16 têtes, d’une machine à bouchonner linéaire à 3 têtes, et d’un système de distribution de bouchons en acier inoxydable avec trémie et convoyeur surélevé. Installée en fin d’année 2025, elle est proposée à la vente uniquement avec les étiquettes disponibles, en raison de la faillite de l’entreprise sous-traitante en charge de l’emballage. Dsdpjztqfnjfx Aizekt

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Dkodpfx Aszb Dp Reizot Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Djdpfeztc Nfox Aizokt Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Dkodszwu Uuopfx Aizot

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 008 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine-outil fabriquée en 2023. Cette ECOKRAFT LP 22 dispose d'une puissance nominale de 22,5 kW et d'une trémie d'une capacité de 4 m³. Elle comprend un tamis à tambour de Ø 300 mm x 1 200 mm de longueur et un convoyeur à bande de 3 600 mm de longueur. Si vous recherchez des capacités de traitement de haute qualité, pensez à la machine ECOKRAFT LP 22 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Type de machine : Usine de granulés / Ligne de pressage de granulés- Puissance nominale (broyeur) : 22,5 kW- Capacité de la trémie de matière première : 4 m³ (avec déchargement)- Capacité de fonctionnement automatique du conteneur de matière première : 4 m³ (déchargement par tapis roulant)- Heures de fonctionnement (d'après l'affichage de l'IHM) :- Temps de fonctionnement : 3 795 h- Durée totale de fonctionnement de la presse : 1 008 h- Durée de fonctionnement actuelle de la presse : 1 008 h- Convoyeur d'évacuation : 1 158 h- Système de criblage : 1 158 h- Pompe à eau : 609 h- Convoyeur de trémie : 259 h- Déchargement de la trémie : 230 h- Agitateur de trémie : 201 h- Convoyeur transversal : 0 h- Dimensions du tamis à tambour : Ø 300 mm x longueur 1 200 mm- Hauteur de déchargement du crible à tambour : max. 1 800 mm (réglage en hauteur variable, chargement latéral à droite/gauche)- Caractéristiques de la bande transporteuse : longueur 3 600 mm, hauteur de déchargement 2 600 mm, largeur de bande 150 mm, nombre de tasseaux : 49, vitesse du moteur 46 tr/min- Châssis pour big-bag Vario 1.0 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Châssis pour big-bag Vario 1.5 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Équipements et fonctionnalités en option :- Presse à granulés LP22- Contrôle d'alimentation en fonction de la charge- Vanne rotative- Tableau de commande résistant au gel avec interface à écran tactile- Module de maintenance à distance et d'analyse des pannes- Module SMS- Surveillance et régulation de la température de la salle de pressage- Potentiomètre manuel pour la régulation du débit de matière- Système de graissage pneumatique Pressol (pour godet de 18 kg)- Armoire de commande avec variateur de fréquence pour raccordement LP22- Jeu de câbles pour fonctionnement automatique- Capteur de niveau Dedozza Axepfx Aizekt

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 000 kg, hauteur de coupe (max.): 1 200 mm, largeur de coupe (max.): 1 100 mm, diamètre du rouleau: 1 400 mm, largeur totale: 2 100 mm, longueur totale: 2 400 mm, tension d'entrée: 220 V, longueur de la lame de scie à ruban: 10 450 mm, largeur de lame de scie à ruban: 206 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), poids à vide: 19 000 kg, vitesse de coupe: 40 000 mm/min, Équipement: cabine, Nous vendons une ligne complète de sciage équipée d'une scie à ruban verticale VTZ 1400 PLUS du fabricant Mebor. L’offre comprend : - Scie à ruban verticale VTZ 1400 PLUS de Mebor Dkodpsxq Rgysfx Aizst - Convoyeur robuste pour grumes avec bras de chargement - Débiteur de grumes/canter BM900 de Mebor - Cabine d’opérateur pour la scie à ruban verticale - Convoyeurs à rouleaux et à chaînes - Ligne de délignage VR800 S de Mebor avec positionnement servo-commandé haute vitesse des scies circulaires - Scie circulaire multi-lames à deux axes VC 900 D de Mebor - Ligne pour gestion des déchets - Broyeur à ciseaux pour déchets TH200/500/3 de Rudnick & Enners - Ligne de tri 47-14 de Holzmatic

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Ligne Fritsch Eysyline pour la production de pâtisseries fines à partir de pâte feuilletée Année de fabrication : 2013 Dsdpfjzv R Emex Aizjkt Longueur : 573 cm Largeur du tapis : 65 cm Poste de découpe Guillotine Équipement complet Rouleaux, etc. Photos prises AVANT le nettoyage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Djdpfx Aswuuf Doizjkt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dedpowuz Rtefx Aizekt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Dsdpezxc Dmsfx Aizokt Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse automatique à 10 pistons TECHMI – Acier inoxydable Remplisseuse automatique TECHMI à 10 pistons, conçue pour le dosage et le remplissage précis et continu de produits liquides, semi-liquides et visqueux sur les chaînes de production industrielles. La machine est équipée de 10 pistons/buses de remplissage, permettant de remplir plusieurs emballages simultanément à chaque cycle de production et offrant une solution efficace pour les processus industriels de production moyenne et élevée. Fabriquée principalement en acier inoxydable, elle intègre un convoyeur d'emballages en ligne, une zone de remplissage protégée et un panneau de commande pour l'opérateur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TECHMI -Type : Remplisseuse automatique à pistons -Nombre de pistons de remplissage : 10 -Configuration multibuses -Système de remplissage volumétrique automatique -Dosage simultané de plusieurs emballages -Convoyeur d'emballages intégré -Positionnement automatique sous les buses -Construction en acier inoxydable -Zone de remplissage fermée avec protections de sécurité -Panneau de commande / IHM intégré -Système de remplissage réglable -Conçue pour une production industrielle continue -Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et d'emballage APPLICATION La remplisseuse TECHMI est conçue pour le dosage volumétrique automatique à l'aide d'un système à 10 pistons. Les emballages sont automatiquement acheminés vers la zone de remplissage et positionnés sous les buses. Le système de pistons dose une quantité contrôlée de produit dans plusieurs emballages simultanément avant de les transférer à l'étape suivante de la chaîne. La technologie de remplissage par piston est particulièrement adaptée aux produits qui nécessitent un dosage volumétrique contrôlé, y compris les produits ayant une viscosité ou une consistance plus élevée que ceux qui sont généralement traités par des systèmes de remplissage par gravité. Dedpozwwa Tefx Aizjkt Elle peut être intégrée avec : Systèmes d'alimentation des emballages Convoyeurs de bouteilles et de bocaux Boucheuse et fermeuse Alimentateurs de bouchons Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux et équipements d'inspection Étiqueteuses et équipements de codage Systèmes d'encaissement et fin de ligne APPLICATIONS Une solution particulièrement adaptée aux fabricants d'aliments, aux producteurs de sauces et de condiments, aux conserveries et aux entreprises d'emballage qui nécessitent un système automatique de remplissage volumétrique multi-têtes. Selon sa configuration, elle peut fonctionner avec des sauces, des crèmes, des purées, des pâtes, des confitures, des produits à base de tomates, des condiments et autres produits liquides ou visqueux. La configuration à 10 pistons permet le remplissage simultané de plusieurs emballages, ce qui est particulièrement intéressant pour les chaînes industrielles qui nécessitent un dosage automatisé et répétitif. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Dkedpezxwy Aefx Aizet Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), La ligne remplissait des pots de chutneys et de sauces aux fruits. L'état des lieux est excellent. Dkedpfstux H Isx Aizot

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 150 h, Étiqueteuse rotative KOSME Extra 9 / 720 pour l'étiquetage de bouteilles avec deux stations auto-adhésives + une station de colle froide, par exemple pour banderole fiscale. Fabricant : KOSME Modèle : Extra 9/720 Année de fabrication : 2011 Capacité : jusqu'à 7 000 bouteilles/heure Carrousel : 9 postes Configuration : Dodpfx Aeywcgheizekt 2 x têtes pour étiquettes auto-adhésives 1 x station colle froide (ex. banderole) Heures de fonctionnement : seulement 2 141 h ! Documentation technique originale. État technique : machine d’occasion, état conforme aux photos.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Dedsi Akrkopfx Aizekt Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Dksdpozg I Ugofx Aizst Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Dedozbi Nijpfx Aizskt Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat