Gea Niro Homogénéisateur d'occasion à vendre (2 798)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Hauteur des matrices : 23,81 mm Nsdpfox R Amhsx Abxjld Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 80 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Nledpfx Aox R A Skobxjd Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Nlodpex R A Swefx Abxed Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7991 TM15P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Nledpfxex R A R Tj Abxjd Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL DN : 40 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fabricant : GEA Type : cuve simple enveloppe Année : 2015 Capacité : 290 L Diamètre : 61 cm Profondeur :  108 cm Températures : min 0°C - max 90°C Nljdox R A T Iopfx Abxsd Pesons : 4 unités -> Sartorius PR6211/22 01 (max 200kg) Capteur / détecteur de niveau à lames vibrantes Endress+Hauser Liquiphant M

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle : T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 50 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L Nljdpfxsx R A Rys Abxed  

État: d'occasion, Quantités disponibles : 4 Nljdpfxex R A Sqe Abxod Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 65 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine Nljdpfxjzmhk Uj Abxsd La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Nledezmgqtspfx Abxsd Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Nljdpfx Absyn Dy Nexod Garantie de 3 mois sur les pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La GEA MultiFormer 400 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à diversifier leurs produits alimentaires. Elle permet de former des produits sous plusieurs formes, comme rectangulaire, ronde, triangulaire ou tridimensionnelle, adaptés à des aliments variés : viandes, légumes, poissons et produits végétariens. Grâce à un système de changement de moules rapide, cette machine est polyvalente et répond aux besoins de production de masse. Sa capacité de 2500 kg/h assure un rendement élevé pour les lignes de production intensives. En outre, son design facilite le nettoyage et réduit les interruptions, permettant un gain de temps considérable. L’interface utilisateur de la MultiFormer, dotée d’un écran tactile GEA, offre une grande simplicité de contrôle. Chaque recette mémorise des paramètres essentiels, ce qui garantit une qualité constante et réduit les ajustements manuels. Cette machine comprend également des options comme l’intercaleur de papier, parfait pour préparer les produits prêts à emballer. Le système GEA Vario Seal, breveté, limite le gaspillage et améliore le rendement, car il évite pratiquement toute perte de produit. De plus, grâce à sa structure modulaire, la MultiFormer intègre facilement des accessoires de formage supplémentaires. Ces éléments renforcent son adaptabilité, faisant de cette formeuse un outil essentiel pour les entreprises souhaitant innover dans la création de produits divers. Caractéristiques techniques: Capacité de production : jusqu’à 2500 kg/h Dimensions de la machine : configurable pour s’adapter aux besoins Interface : écran tactile GEA Nlodpfx Aju E I D Hsbxed Système de formage modulaire Consommation d’énergie : optimisée pour réduire les coûts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découvrez la GEA formeuse MultiFormer 400, une solution innovante pour concevoir des portions variées à base de viande, de poisson ou même de légumes. En effet, cette formeuse permet de créer des produits plats ou tridimensionnels en quelques instants, ce qui accélère considérablement votre production. De plus, son changement d’outillage simplifié favorise une transition rapide d’un type de recette à une autre. Ainsi, vous gagnez du temps tout en maintenant la qualité constante de vos portions. Par ailleurs, son interface de commande intuitive enregistre différentes recettes, ce qui améliore la répétabilité des résultats. Ensuite, son système d’alimentation à paliers préserve la structure des matières premières et minimise le gaspillage. De surcroît, l’option GEA Vario Seal réduit les pertes de produit, car elle assure un alignement précis lors du formage. Finalement, cette conception éprouvée facilite le nettoyage grâce à une trémie amovible et un accès rapide aux composants clés. Grâce à sa polyvalence et à sa robustesse, la GEA MultiFormer 400 répond parfaitement aux besoins des industriels souhaitant combiner rapidité, flexibilité et économies d’énergie. De plus, la possibilité d’intégrer des modules comme l’insertion de bâtonnets ou l’intercalage de feuilles de papier enrichit vos options de production. En choisissant cette technologie, vous investissez dans une machine conçue pour soutenir durablement votre croissance et améliorer votre compétitivité. Caractéristiques techniques : Capacité : jusqu’à 2500 kg/h Pression réglable : préserve la texture des ingrédients Trémie amovible : nettoyage simplifié et rapide Nsdpswduxvjfx Abxeld Système Vario Seal : réduit les pertes de produit Écran tactile GEA : gestion précise des recettes FRlNJ724

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre intérieur: 365 mm, épaisseur de paroi: 10 mm, vitesse de rotation (max.): 2 900 tr/min, Le GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 est une décanteuse triphasée haute performance, conçue pour une séparation efficace des liquides et des solides. Avec un diamètre de tambour de 354 mm et une longueur de tambour accrue, ce modèle offre des performances de séparation optimisées. CONCEPTION DU TAMBOUR ET DU CARTER Le tambour de la décanteuse est conçu selon un modèle conique plat, ce qui permet une séparation efficace des phases. Le carter est fabriqué selon un modèle standard, ce qui facilite son intégration dans les systèmes existants. Nljdpfoy H Ixusx Abxed ÉVACUATION DES LIQUIDES Les liquides sont évacués avec la phase légère à pression atmosphérique et la phase lourde sous pression. Cette fonctionnalité assure une élimination fiable et continue des phases séparées. TYPES D'ENTRAÎNEMENT Le tambour est entraîné par une transmission à courroie, tandis que la vis est entraînée par un réducteur. Ces types d'entraînement assurent un fonctionnement stable et efficace de la décanteuse. Le GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 offre une solution fiable pour la séparation des liquides et des solides dans diverses applications. De plus, la CENTRIFUGE CLARIFICATEUR GEA WESTFALIA SAMR 5036 peut être vendue séparément ou comme une ligne complète pour le traitement des huiles. ?v=nv23KAJFewE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Cyclone calorifugé de marque GEA, modèle CYCLONE CHE 394. Année 2017. Avec 2 platines de renfort. Sortie inférieure DN100. Entrée supérieure Clamp 1". Entrées latérales Clamp 1" et 4". Sans documentation. Dimensions du cyclone : Longueur : 650 mm Largeur : 560 mm Njdpfx Asy Hfxrjbxjld Hauteur : 1510 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, vitesse de rotation (max.): 4 700 tr/min, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 870 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre du tambour : 340 mm Vitesse maximale du tambour : 4 700 tr/min Facteur g : max. 4 198 g DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur secondaire : 11 kW Commande du moteur : Variateur de fréquence Système d'entraînement : entraînement sommateur Connexions entrée/sortie : DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 300 x 870 x 1 500 mm Poids : 2 000 kg Nlodsy Hiv Uspfx Abxod ÉQUIPEMENT Capteurs de température sur les deux paliers du tambour Surveillance de niveau pour huile de boîte de vitesses et lubrification huile-air Capteur de pression pour lubrification huile-air Surveillance des vibrations : contrôle continu des paliers de tambour des deux côtés Contrôle de la vitesse via détecteurs de proximité Pour plus de détails sur la configuration, voir le document joint.

État: comme neuf (occasion), CLARIFICATEUR HERMÉTIQUE. PUISSANCE 7,5 KW. ENSEMBLE COMPLET D'OUTILS. RÉVISÉ. DOCUMENTATION DISPONIBLE. PRIX 25 000 € HORS TVA. Nodpfsy S Smyox Abxsld

État: très bon (occasion), NH3 (ammoniac) Njdpoiimu Isfx Abxsld largeur du convoyeur 600 mm convoyeur spiral avec 19 spires 150 kW hauteur max. du produit: ± 55 mm longueur du convoyeur : 290 m avec système de lavage du tapis

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Année de construction : 2012 Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Nsdpfx Abjwayr Tsxold Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. Nljdpfx Ajkzk Ddobxsd 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau Nlodpfxsvhctwo Abxed - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Niro-Fielder PP1 Processor - Mélangeur-Granulateur à Haute Cisaillement L'équipement est en bon état et était en fonctionnement jusqu'en 2017, date de son déclassement suite à l'arrêt de la production. Comprend : • 2 cuves de mélange en acier inox (1 revêtue PTFE / double enveloppe) • Divers accessoires et pièces de rechange • Documentation : Manuel d'origine avec schéma électrique Inspection physique possible dans la région de Bâle sur demande. Nljdpfx Abopbb S Rexod

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Nous proposons une machine GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 d’occasion, une machine industrielle conçue pour la cuisson continue, le grillage et le traitement thermique d’une large gamme de produits alimentaires. Cette machine est idéale pour les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que pour les installations produisant des plats préparés, des repas prêts à consommer et des produits semi-finis nécessitant un traitement thermique constant et contrôlé. Le modèle GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est conçu comme une ligne de cuisson continue, fabriquée en acier inoxydable. L’appareil utilise un système de cuisson double avec des zones de chauffage supérieures et inférieures réglables indépendamment. La température des plaques de cuisson supérieures et inférieures peut être réglée séparément, ce qui permet d’adapter précisément le processus au type de produit, à son épaisseur, à sa texture et au résultat final souhaité. La machine permet de cuire les produits des deux côtés, assurant ainsi des résultats de cuisson uniformes, une apparence attrayante et une qualité constante entre les différents lots de production. Une plage de température de 50 à 260°C et une vitesse de bande réglable de 0,3 à 3 m/min permettent d’adapter le temps de cuisson aux différents produits alimentaires. Le TwinGrill est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’une interface conviviale qui simplifie le fonctionnement, la surveillance du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement. La possibilité de créer et de modifier des programmes de traitement permet un meilleur contrôle du processus de cuisson et de grillage, ainsi qu’une plus grande cohérence de la production. Grâce à sa conception hygiénique, à sa construction en acier inoxydable de haute qualité et à son système de nettoyage de la bande, l’appareil est facile à nettoyer et convient à une utilisation dans l’industrie alimentaire. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des plaques de cuisson amovibles et des systèmes de collecte des graisses, facilitent l’entretien courant et permettent de maintenir l’appareil propre. Le GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est une solution polyvalente pour le grillage de viande, de volaille, de poisson, de légumes, de produits moulés, de hamburgers, de côtelettes et de plats préparés. La machine peut fonctionner en tant qu’unité autonome ou dans le cadre d’une ligne de production plus importante, par exemple après le formage, le marinage, le panage ou le traitement préliminaire du produit. Njdpfxjzicuts Abxold Spécifications techniques : Fabricant : GEA CFS Bakel B.V. Modèle : TWG 1800/600 Type : TwinGrill / gril industriel à double face Numéro de machine : 662 Année de fabrication : 2011 Longueur de travail nette : 1800 mm Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Alimentation électrique : 400 V Phases : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 97 kW Puissance de chauffage : 93 kW Plage de température : 50–260 °C Vitesse de la bande / temps de grillage : 0,3–3 m/min Système de nettoyage de la bande : inclus Construction : acier inoxydable Poids : environ 2 250 kg Applications : grillage de hamburgers grillage de côtelettes et de produits moulés transformation de filets de volaille production de produits de viande grillés transformation de produits de poisson grillage de légumes production de plats préparés production de plats à emporter Lignes pour les produits grillés, rôtis et cuits Usines de transformation de viande, de volaille et de poi

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1739-596, vitesse de rotation (max.): 4 800 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séparateur à assiettes utilisé pour la séparation de mou de fermentation. Machine montée sur skid complet avec possibilité d'acquérir des pièces de rechanges supplémentaires. Moteur : 55 kW - 60 Hz. Entraînement par courroie. Régime nominal admissible du bol: 4800 tr/min. Débit mini: 8m3/h Débitmaxi: 22m3/h. Nsdpjxy R A Tjfx Abxold Densité admissible du produit alimenté: 1,16Kg/dm3. Densité admissible du liquide lourd: 1,1Kg/dm3. Densité admissible du solide: 1,3 kg/dm3. Jeu d'outils de maintenance avec clé à anneau et outil de compression.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 659 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, La friteuse Koppens BR 4500 600 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à améliorer leur production de manière efficace. En effet, elle permet de garantir des résultats constants tout en assurant une friture de haute qualité. Grâce à sa conception robuste, elle peut traiter à la fois des petites et des grandes quantités de produits, ce qui en fait un atout pour les grandes chaînes de production. Par ailleurs, la friteuse est dotée d’un système de contrôle précis qui ajuste la vitesse de transport selon les besoins spécifiques. Ainsi, il est possible de s’adapter à divers types de production tout en maintenant un niveau constant d’huile, ce qui contribue à améliorer la qualité des produits. Plus d’info: Cette friteuse facilite l’entretien et s’intègre facilement dans n’importe quelle ligne de production. Elle garantit également la sécurité des opérateurs, tout en respectant les normes d’hygiène les plus strictes. En utilisant cet équipement, les entreprises peuvent non seulement augmenter leur productivité, mais aussi réduire les pertes de matières premières. Ainsi, cette machine assure à la fois performance, durabilité et un excellent rendement, ce qui en fait un choix incontournable pour l’industrie alimentaire. Caractéristiques techniques: Njdpeu Hiniofx Abxold Type : BR 4500/600 Fabricant : KOPPENS / GEA Puissance : 122 kW Voltage : 380 V. Fréquence : 50 Hz. Poids : 2650 Kg. Ampérage : 186.9 A Vitesse de transport : 1.02 – 10.8 m/min Niveau maximum d’huile (au-dessus du convoyeur) : 20 mm.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 750 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 2 630 mm, poids total: 1 800 kg, La formeuse GEA Multi Former MLF 400 est une machine de pointe conçue pour façonner une large gamme de produits alimentaires avec précision et efficacité. Grâce à sa technologie avancée, elle garantit une production rapide et uniforme, assurant ainsi un rendement élevé tout en maintenant une qualité constante des produits. En effet, cette formeuse est idéale pour des produits tels que les boulettes, les hamburgers ou encore les galettes, avec une flexibilité qui s’adapte facilement à différents types de matières premières. De plus, la formeuse GEA Multi Former MLF 400 est conçue pour maximiser l’efficacité de la production, tout en minimisant les pertes de matières. Par ailleurs, son fonctionnement intuitif et ergonomique permet une prise en main rapide, ce qui réduit les temps d’arrêt. En outre, cette machine est construite pour répondre aux normes strictes d’hygiène et de sécurité, facilitant ainsi son entretien et garantissant une production propre et continue. En résumé, la formeuse GEA Multi Former MLF 400 est une solution fiable et performante pour les entreprises alimentaires cherchant à optimiser leur processus de fabrication tout en assurant des résultats constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques: Type : 400 MLF Trémie : 320 L Poids maximum pour un formage : 1.1 Kg. Cadence maximum : 65 cp/min. Vitesse de tapis de 1.5 à 15 m/min. Njdpfxju E Rgko Abxsld Hauteur de sortie de 1015 à 1143 mm Poids de la machine : 1800 Kg. Puissance : 23 kW. Alimentation en air 6 bar, 300 L/min. Alimentation d’eau : 4 bars. Nuisance sonore 84.5 db. Dimensions ( L x l x h) : 2752 x 1652 x 2636 mm Programmation par PLC.