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État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Pgedpsq Nx Apofx Afgsk En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. Pedpjq I N Atofx Afgsgk 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : Pjdoq Ngb Djpfx Afgogk - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. Pgjdpfx Aeq Nxz Dofgok 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Machine à laver les pièces mécanique , caractéristiques complètes sur photos de l'annonce avec le type : CBR 60 T Machine en très bon état . Pedsy D Afdspfx Afgegk Prix HT sur facture .

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Capacité : 1900 [l] Podpfx Aey Dikmsfgsgk - Débit de la pompe : 430 - Moteur : 7,5 [kW] - Dimensions du panier : 1790 x 800 [mm] - Charge utile max. : 1000 [kg] - Poids de la machine : 1500 [kg]

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de lavage de verre Schraml Modula 16 Super 6 en excellent état, comprenant une installation de traitement de l'eau, issue d'une première main : – Machine verticale de lavage et de séchage de verre plat – Hauteur de lavage : 1 600 mm – 6 brosses cylindriques en nylon – Construction ouverte en haut – Épaisseurs de verre traitées : 3 à 12 mm – Dimensions minimales : 300 x 50 mm – Hauteur de travail : 550 mm – Sens de transport : de droite à gauche – Arrêt final avec cellule photoélectrique – Zone de lavage en acier inoxydable – 4 zones de lavage séparées – Pompes pour les zones de brossage (n° 1-3) – Rinçage à l'eau claire (n° 4) – Portes avant et arrière sur les zones de lavage – Protection visuelle en plexiglas derrière les portes – Vitesse réglable en continu de 1 à 5 m/min – 2 buses de ventilation inclinées, soufflante haute pression – Raccordement électrique env. 10 kW – Module d'entrée largeur 2 800 mm avec entraînement automatique – Module de sortie largeur 2 800 mm avec entraînement automatique – Panneaux arrière noirs à l'entrée et à la sortie – Panneau lumineux à l'entrée pour le contrôle des défauts – Panneau lumineux à la sortie pour le contrôle des défauts – Fonction de démarrage/arrêt automatique avec cellule photoélectrique à l'entrée/sortie – Système de circuit fermé avec bac de récupération en inox – Pompes à eau et interrupteur à flotteur – Réservoir d'eau supplémentaire avec pompe et vase d'expansion – Vannes de dérivation et tuyauterie interne – Installation complète de traitement de l'eau – Adoucisseur d'eau avec vanne de commande centrale – Installation d'osmose inverse automatique – Réservoirs d'eau en PRV résistant à la corrosion – Pompe de surpression avec filtre combiné – Interrupteur à flotteur pour réservoirs d'eau – Désioniseur mixte avec résine Pgedpfxey Hf Uae Afgok – Année de construction 1999, première main, état très soigné – Installation utilisée régulièrement à faible charge – Machine et traitement entièrement fonctionnels – Vente départ site Karlsruhe / Sud de l'Allemagne – Visite sur rendez-vous possible

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Taille du panier : 700 x 650 x 1 100 mm (L x H x P) Poids de la charge : 350 kg Chauffage : électrique, 70 kW Température : max. 80°C La machine à laver a été conçue pour le lavage sous vide. Cependant, la pompe à vide a été retirée par l'ancien exploitant et la machine à laver a été utilisée pour le lavage "normal" des pièces. Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l'Europe, moyennant des frais supplémentaires. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se tient à votre disposition pour vous aider. Achat / Vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & DE MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Pgjdpoy H H Tdjfx Afgek Vous avez besoin d'une machine de qualité à prix attractif pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez le formulaire de contact.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A00.5392, longueur totale: 10 600 mm, largeur totale: 2 680 mm, hauteur totale: 3 190 mm, tension d'entrée: 230 V, puissance: 45 kW (61,18 ch), Système de lavage en continu Markert pour le lavage et le séchage de pièces (par ex. nettoyage de métaux) - Entièrement fonctionnel - Année de fabrication : 2000 - Pour le lavage de pièces dans des paniers - Utilisable avec des détergents alcalins ou neutres - Séchage par air recyclé à 20°C - Air extrait par condenseur de vapeur, débit 4 500 m³/h Inclus dans la livraison : Pgodpfx Afoxb Dcvogjk 3 classeurs contenant la documentation technique, le manuel d’utilisation, les dessins, etc. (tout fourni par le fabricant Markert) Merci de bien vouloir soumettre une offre d’achat pour la machine.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dimensions maximales de la pièce à laver : Pgodjyzy Abspfx Afgjk Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 800 mm Diamètre : 1400 mm Charge max. : 1000 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Broyeur rapporté pour tamiseur mobile EXTEC Pgjdpfx Afsu Dhkdsgek par ex. pour EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-Serie) pour le pré-broyage de matériaux cohésifs/agglomérants

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 300 kg, Année de construction: 2010, Modèle : GVZ 3000-D-S Pgsdpfx Astgpg Isfgjk largeur d'ouverture : env. 2,60 m y compris plaque d'adaptation CW55 (par ex. pour CAT 345)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Convoyeur à chaîne en plastique Kersting Convoyeur incliné GF 3350-720-620 avec bac d'évacuation pour le nettoyage RA1974 Données techniques : Longueur du convoyeur (NL) : 3350 mm Largeur de la structure (NB) : 720 mm Largeur de la bande (GuB) : 620 mm Hauteur de construction/course de bande (BH) : de 920 mm à 1250 mm augmentant +/- 50 mm réglage en hauteur Nombre de pieds de support : 2 pièces Vitesse de transport (v m/s) : veuillez nous contacter pour la vitesse requise Entraînement : motoréducteur SEW Caractéristiques électriques : 400 V / 50 Hz / 0,37 kW Courroie : chaîne en plastique Année de fabrication : 2013 Particularité / Accessoires : Bac d'évacuation pour recueillir l'eau de nettoyage qui s'écoule Tous les prix sont nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Pgsdok Abpaopfx Afgsk Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Schiavo Top 1600.4 machine à laver le verre verticale avec zone de prélavage, zone de lavage principale et zone de séchage Zone humide en grande partie constituée d'acier inoxydable et de matériaux résistants à l'humidité. Brosses de lavage monobloc de 120 mm avec noyau en acier inoxydable Incl. réservoirs d'eau pour le traitement de l'eau Incl. ventilateur pour le séchage du verre Zone de sortie avec lampes d'inspection Dimensions d'usinage : Max. hauteur du verre : 1600 mm Pgsdpfevxf Uxsx Afgjk Épaisseur du verre : 3-19 mm Brosses : 4 pièces Puissance connectée : 11 kW

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: M11359*17765, Année de construction: 2018, Production suédoise Capacité de charge & Mât de levage • Capacité de charge : 12 000 kg avec un centre de gravité de 1 200 mm • Mât de levage : Duplex standard o Hauteur de levage : 6 500 mm o Hauteur repliée : 4 895 mm o Hauteur déployée : 8 100 mm o Levée libre : 0 mm • Inclinaison : 5° avant / 10° arrière _____ Dimensions Pgsdpfeyyvvhox Afgok • Longueur : 5 205 mm • Largeur : 2 550 mm • Hauteur totale : 2 905 mm • Empattement : 3 500 mm _____ Équipement : Pinces à blocs STEINWEG type HG1T-6000S • Ouverture de serrage : 0,96–1,00 m • Plage d’ouverture : env. 0,6–1,3 m • Hauteur de serrage : 1,3 m (hauteur spéciale) • Capacité de charge de la pince : 6 000 kg • Double lames de serrage : 1 paire, mâchoires en plastique amorties, longueur : 2,3 m • Montage oscillant • Bras porteur du chariot élévateur : double longeron, avec dispositif de rotation continue et suspension pendulaire, capacité de charge : 8 000 kg avec un porte-à-faux de 1,6–2,1 m • Extension hydraulique : 1,6–2,1 m • Stabilisateurs : 2 unités pour compenser les mouvements pendulaires • Déplacement latéral intégré : course de 250 mm • Clapets antiretour : électromagnétiques, alimentation 24V DC _____ Surveillance de pression sans fil • Transmetteur : transmission radio, fréquence 868,4 MHz • Plage de température : -30°C à +85°C • Batterie : 3,6 V lithium, durée de vie env. 1 an (à fréquence de mesure de 5 secondes) • Récepteur : affichage numérique, signal lumineux, montage sur coffret électrique _____ Entraînement & châssis Composant Description Moteur Volvo TAD-871-VE, 6 cylindres, 185 kW à 2 200 tr/min, cylindrée 7,7 L, 1 160 Nm, norme UE phase IV Boîte de vitesses ZF 4WG-191 automatique, 3+3 rapports Essieu moteur Kessler D81 Essieu directeur Hydrostatique, vérin de direction double effet Pneus Essieu moteur : 4 × 12.00 × 20'' Solid Hauler Essieu directeur : 2 × 12.00 × 20'' Solid Hauler Système de freinage Frein à disque à bain d'huile, frein de stationnement hydraulique (ressort de rappel, commande électronique) Hydraulique Système Parker Load Sensing, capacité de pompe variable, 4 leviers de commande assistés Électricité 2 phares avant LED, 2 projecteurs LED sur le mât, 4 feux clignotants, feux arrière LED, gestion CanBus pour moteur, boîte de vitesses et cabine _____ Cabine & équipement • Siège conducteur : BeGe 9100, à suspension pneumatique, ceinture de sécurité 2 points • Cabine : OPTIMA, ergonomique, excellente isolation phonique et anti-vibrations, basculante latéralement hydrauliquement, 2 portes, vitres teintées, fenêtres coulissantes des deux côtés • Essuie-glaces : avant, toit, lunette arrière avec lave-glace • Console de volant : réglable en hauteur • Chauffage et désembuage • Éclairage intérieur de cabine • Rétroviseurs, avertisseur de frein de stationnement _____ Équipement supplémentaire • Bavettes avant & arrière • Rétroviseurs extérieurs sur aile (haut) • Filtre à air Turbo II Heavy Duty • Fonction hydraulique supplémentaire • Raccords rapides sur le support de fourches • Accumulateur/damper 60 bar/2 L • Préchauffage du réservoir d’huile hydraulique • 2 projecteurs LED supplémentaires (sur le mât) • Alarme de recul, gyrophare LED • Câblage électrique au-dessus du mât • Prise de courant 400 V, 3 phases • Blue Spot à l’avant et à l’arrière • Indicateur de poids électronique EMC 107 (0,1 t) • Joystick électronique EMC 114 avec fonction de régulation du régime moteur • Limitation de vitesse EMC 122 à 20 km/h, commutable à 15 km/h • Chauffage de siège électrique • Rad

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Marque : B&M, année de fabrication : 2011, 2x dégraissage, 2x rinçage, 1x sécheur d’eau résiduelle, fluide caloporteur : gaz naturel, station de traitement des eaux usées, fabricant Loft, brûleur, fabricant Buderus, installation de déminéralisation, échangeur de chaleur, armoires de commande et de contrôle, installation sur plateforme, accessoires +++ Attention : La machine fait partie d'une vente aux enchères en ligne ! +++ Psdjx R D Ndopfx Afgjgk

Année de construction: 2017, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MAXI 91-2, La machine a été contrôlée par IBS et la pompe a été révisée avec de nouveaux joints. Des photos actuelles suivront. Utilisation simple grâce à un processus de nettoyage entièrement automatique, permettant ainsi au personnel qualifié de se concentrer sur d’autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d’un mélange d’eau et du nettoyant spécial IBS hydrosoluble (lessive de lavage). La pièce sale à nettoyer est placée dans le panier rotatif de lavage et le couvercle est fermé. Après réglage de la température et du temps de lavage souhaités, l’appareil est mis en marche et la lessive est chauffée dans le réservoir. Dans l’appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante sur son propre axe. Les groupes de pompes aspirent la lessive du réservoir de lavage et la distribuent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable dotés de buses à jet plat à recouvrement. Grâce à la rotation régulière du panier motorisé, l’objet à nettoyer est pulvérisé intensément sur toutes les faces avec la lessive chaude. Après la fin du processus de nettoyage, l’appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable - Exécution robuste en acier inoxydable - Panier supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (diamètre 170 mm) - Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie trapézoïdale avec moteur séparé Pgjdpeudz D Uefx Afgsk - Évacuation de la vapeur - Tôle filtrante en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus du réservoir de lavage - Sécurité manque d’eau - Pieds de support réglables en hauteur individuellement Données techniques - Capacité cuve de trempage/panier : 190 l - Diamètre cuve/panier : 910 mm - Charge maximale : 200 kg / option 300 kg - Température min. – max. : 0-60 °C - Hauteur de travail : 500 mm - Dimensions (L x P x H) : 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Poids : 150 kg - Puissance de chauffage : 6 kW - Débit de pulvérisation : 2 x 6600 l/h - Matériau : acier inoxydable - Raccordement électrique : 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pression de pompe : 2,5 bar

Année de construction: 2016, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible immédiatement !! Les pompes ont été révisées et réétanchéifiées ! Des photos seront ajoutées dès que la machine sera en stock ! Description Fonctionnement Utilisation facile grâce à un processus de nettoyage entièrement automatique. Le personnel qualifié peut ainsi se consacrer à d'autres tâches importantes. Le réservoir de lavage se remplit avec un mélange d'eau et de nettoyant spécial soluble dans l'eau IBS (solution lessivielle). Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la solution est chauffée dans le réservoir. Le panier tourne à vitesse constante autour de son axe dans l'appareil fermé. Les groupes de pompes aspirent la solution du réservoir et la distribuent via 6 rampes de buses plates en acier inoxydable, orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont intensément aspergées sur toutes les faces par cette solution chaude pendant la rotation régulière du panier motorisé. À la fin du cycle de nettoyage, l'appareil s'éteint automatiquement. Équipement - 1 pompe, positionnée verticalement - 3 rampes de buses tridimensionnelles en acier inoxydable - Structure robuste en acier inoxydable - Panier supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (diamètre 170 mm) - Panier rotatif en acier inoxydable, entraîné par couronne dentée et moteur séparé - Filtre d'aspiration devant la chambre de pompe - Haute pression de projection - Évacuation des vapeurs - Grille filtrante en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus du réservoir - Sécurité contre le manque d'eau Données techniques Contenance cuve/panier : 85 l Diamètre cuve/panier : 780 mm Charge max. : 150 kg Température min.-max. : 0-60 °C Hauteur de travail : 500 mm Dimensions (L x P x H) : 1130x1010/1220x1150/1730 mm Poids : 90 kg Puissance de chauffe : 4 kW Débit de pulvérisation : 4800 l/h Matériau : acier inoxydable Alimentation électrique : 4,8 kW/400 V/50 Hz Pression de pompe : 3,1 bar Pgodpfx Afshvzy Ajgek

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de lavage par ultrasons, marque Branson Psdpfx Afew Evnzogsgk Type : EVD Alimentation : 400 V / 30 A Mode de fonctionnement : La chambre à vide est chargée avec des supports de pièces au format 50 × 30 × 20 cm. Ensuite, la chambre est remplie de détergent puis un nettoyage par ultrasons est effectué. Après la phase de nettoyage, la chambre est évacuée. L'étape suivante consiste en un traitement à la vapeur, suivi d'un nouveau processus sous vide. Le résultat : des produits dégraissés et secs. L’installation peut être visitée sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 64532, utilisé le tuyau hydraulique manuelle équipement de pliage existant de segments de pliage : 3/8, 3/4, 1 1/4 & 2 " Espace : 850 x 640 x 780 mm Pgodpfodzw Hwjx Afgek

État: d'occasion, Laveuse de fûts industrielle Pgsdpfx Aoy E Tw Tofgsk Dimensions hors tout : 1900 x 1450 x 2350 mm Sans pompe

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TRAUB scie à sec pour pierre MULTI-STONE 520 — Année de fabrication 2022. Occasion provenant du parc de location professionnel de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. État & remarques : - État : Occasion provenant de la location, entretenue régulièrement - Fonctionnement : Entièrement opérationnelle - Photos du produit à venir — pour des photos actuelles, veuillez nous contacter - Visite possible à 37574 Einbeck sur rendez-vous Prix 3 750 EUR HT | EXW Einbeck | Livraison sur demande Pgsdjy A E Nispfx Afgsk

État: d'occasion, Année de construction: 2021, MARVAL ST – Année 2021 Laveuse verticale Hauteur 1600 mm 4 brosses Pgedpfx Aeyy Suysfgok Verre à faible émissivité (Low-E) Partie supérieure ouverte

Année de construction: 1995, État: d'occasion, avec rétroéclairage et contrôle visuel Podpfoy Aqdrox Afgogk

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33551/2007, tension d'entrée: 400 V, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 3 700 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, La machine dispose d'un mandrin neuf installé en janvier 2026. Disponible pour déménagement en mai 2026. Pgjdpfx Afjym Svvegsk Le prix indiqué ne comprend pas les frais d'installation.