B+C Complete Production Line d'occasion à vendre (90 462)

État: très bon (occasion), N° DE CATALOGUE 7816 DONNÉES TECHNIQUES DDCA - longueur du patin : 180 – 845 mm - largeur du patin : 30 – 75 mm - épaisseur du patin : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal du disque : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure, 2,2 kW 2) horizontale inférieure, 2,2 kW Dcodpfx Apjzx Rkzjnen côté droit : 1) verticale inférieure, 2,2 kW 2) verticale supérieure, 2,2 kW 3) horizontale inférieure, 2,2 kW - broches réglables de haut en bas, de gauche à droite - 2 éléments de pression pour le matériau - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0 à 10 m/min - diamètre des broches : 5 x 100 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur du matériau à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur du matériau à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale du matériau à usiner : 200 mm - disposition des broches : 1) inférieure, 5,5 kW 2) droite, 5,5 kW 3) gauche, 5,5 kW 4) supérieure, 5,5 kW - broches réglables de haut en bas - têtes à 6 lames montées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maximal : 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d’avance, 4,9 kW - lubrification centralisée de la chaîne par une pompe à huile - diamètre des broches : 4 x 125 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 3100/1300/1700 mm AVANTAGES - fabrication polonaise - 5 broches - non peinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 302 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,30 PLN/EUR (en cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Dodpfx Aoydnzpjpnjcn Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Nombre de supports : 100 Dedpfxoz A Ry Ie Apnocn Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Dcodpow Dfgkefx Apnjn

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Système de commande SIEMENS 840D powerline Moteur de broche 11 kW Diamètre de la meule 400 mm Largeur de la meule 100 mm Charge maximale de la table : environ 800 kg Axe X : 800 mm Axe Y : 700 mm Axe Z : 600 mm Poids de la machine : environ 5 700 kg Selon notre évaluation, la machine est en bon état d'occasion et peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Dcedpfszy Sinox Apnon Les accessoires, les outils et les dispositifs de fixation représentés sur les photos ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques, ainsi que vente sous réserve, sont possibles !

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Dodpfx Apjxzy N Senecn Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, composée par les machines suivantes: OZ2050A) Dépileur (Double Station) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L avec table centrale à rouleaux motorisées et 2 voies à rouleaux motorisées d'alimentation des piles de panneaux au Dépileur OZ2050B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK L/Q avec Pivoteur de pièces (du longitudinal au transversal) à double-cone OZ2050D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK Q/L avec Pivoteur de pièces (du transversal au longitudinal) à double-cone Djdpfexftt Ejx Apnocn OZ2050F) EMPILEUR (Double Station DE DEPOT) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, avec table à rouleaux centrale, deux voies à rouleaux motorisés à terre pour evacuer les panneaux (en piles) de l'Empileur

État: bon (utilisé), Ligne de production Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pour la création de livrets La machine est entièrement opérationnelle et prête à être mise en production. Très faible kilométrage, avec seulement 1,3 million de livrets produits. Il s'agit de l'un des modèles Horizon les plus récents. L'ensemble de la machine est réglé à partir du panneau de commande. Fabriquée au Japon. La ligne est composée de : Taille maximale : 350 x 610 mm (avec rallonge de tablette) Taille minimale : 120 x 148 mm Dsdjzur Hcjpfx Apnocn Vitesse maximale : 9 500 jeux/heure Alimentation par vide et air comprimé 6 tablettes x 2 tourelles. Hauteur de la pile : 130 mm Poids : 40 à 350 g Alimentation électrique : 230 V Poids : 325 kg/unité Les tourelles sont de dernière génération, équipées de nouveaux compresseurs (grand boîtier), d'un nouveau type de cellule photoélectrique et d'une nouvelle télécommande sans fil. Commande via un écran tactile couleur et une télécommande sans fil. Capteurs de bourrage, d'alimentation double et d'alimentation incorrecte. Horizon SPF-200A Écran tactile couleur de 10,4 pouces Fonctionnement en continu grâce à la fonction d'éjection en cas d'erreur d'alimentation Taille maximale : 508 x 356 mm ; Taille minimale : 180 x 120 mm Vitesse maximale : 4 500 livrets/heure Poids : 500 kg Agrafage à fil Pliage Deux têtes Hohner 43/6 s (max. 4) Capacité de stockage : jusqu'à 200 travaux dans la mémoire de la machine. Horizon FC-200A Épaisseur de coupe : 4 à 5 mm Alimentation électrique : 230 V Poids : 244 kg Nouveau design de la découpeuse, fonctionnement stable grâce aux servomoteurs et guide de livrets supplémentaire. La machine comprend : unité de livraison LC-200, dispositif de groupage PK-20 et table de calage. Outils d'entretien PJ-77R, pièces de rechange, documentation.

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 0122, Équipement: Marquage CE, Je vends une machine industrielle K. Schulten KS AluKap 350-3, conçue pour la production de volets roulants à lames renforcées. Dodpozxcn Eefx Apnocn La machine a été utilisée pendant 10 ans. Caractéristiques techniques : - Fabricant : K. Schulten GmbH & Co. KG – Allemagne - Modèle : KS AluKap 350-3 - Année de fabrication : 2011 - Numéro de machine : K 0122 - Largeur maximale des lames : 3500 mm - Largeur minimale des lames : 500 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consommation d'air : environ 250 l/min - Pression du circuit pneumatique : 8 bars - Masse : environ 900 kg - Marquage CE État : occasion, en bon état de fonctionnement. Raison de la vente : remplacement par un modèle plus récent. La machine sera disponible pour l'enlèvement dans environ 3 semaines. Vous pouvez venir la voir et observer son fonctionnement. Prix : 20 000 EUR HT.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine compacte pour la production de petits pains, modèle WP Miniroll Année de fabrication : 2010 État : actuellement en cours de remise à neuf Adaptée à la production de petits pains ronds et longs Machine de façonnage intégrée Multimatic, respectueuse de la pâte et assurant une précision partielle Version à 4 rangées Production horaire maximale (avec chambre de fermentation) : 2 400 pièces Production horaire maximale (en fonctionnement continu) : 6 000 pièces Réglage automatique du poids Plage de poids : 35 à 90 g Trémie à pâte d'une capacité de 40 kg Paramètres réglables individuellement pour le division et le façonnage Machine pour petits pains longs avec plaque de pression Machine déplaçable latéralement Dispositif de dépose variable pour différents types de supports de fermentation Djdoz A R A Aepfx Apnocn Commande avec écran tactile et gestion des recettes

État: d'occasion, Mettler Toledo ligne d'étiquetage de prix de pesée Dedeq E T U Rjpfx Apnecn Plus d'infos bientôt, dimensions dans l'album photo

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Dedpfx Asyn I Tmspnjcn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Système de commande Siemens Sinumerik 840 D Axe X : 800 mm Axe Y : 600 mm Axe Z avec disque de 60 mm de largeur : 460 mm Axe Z avec disque de 100 mm de largeur : 410 mm Dimensions du disque de meulage : 300 x 50 x 127 mm Surface de la table, rectifiée : 800 x 400 mm Dedpfjzzrhtex Apnjcn Surface de serrage, maximum : 1 150 x 400 mm Distance entre le centre de la table et l’axe de la broche : 700 mm Hauteur de la table par rapport au sol : 1 000 mm Charge maximale de la table : 800 kg Poids net de la machine : environ 4 500 kg Encombrement (L x l x H) : environ 3 500 x 3 000 x 2 400 mm État : d’occasion Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les photos ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données techniques et les spécifications réservées. Vente sous réserve !

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Dedevptqispfx Apnscn Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Vitesse: max 1165 m/min

État: d'occasion, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Dcedexdi Rwspfx Apnen

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Dsdpfx Apjwf Dpgonscn Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Dsdpfx Apoyw Tmljnscn - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 817, Ligne complète d'étêtage à froid (comprenant 3 machines) Tête à une filière et à deux souffles Diamètre de coupe max. Diamètre de coupe du fil : 25 mm Longueur de coupe : 300 mm Longueur de l'arbre sous la tête : 260 mm Dodotqu U Topfx Apnocn Machine d'extrusion Machine d'ébarbage

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du célèbre fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat, en vue de la fabrication de verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux. Ceux-ci sont essentiels au processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement par de l'air (« trempé ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis, doté de rouleaux en céramique ou de rouleaux spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centralisée avec visualisation sur PC, permettant de surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression de l'air des ventilateurs). Données techniques : Dcjdpfx Apjz Hm Iponen Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension d'alimentation : 380 volts Nombre de phases : 3 phases Fréquence du réseau : 50 Hz Numéro de référence : 427206 Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,– € pour la zone du four. Emplacement de l'article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu'à fin octobre. Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l'acheteur (enlèvement sur place). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l'installation par notre équipe. Prix supplémentaire : 5 000,– € net. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage Dcsdpfxjxa Ette Apnon 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Ligne complète d’alimentation et de découpe à partir de bobines pour la production de disques Dcjdpfoxr Utaex Apnen Composée de : • Dérouleur/Alimenteur : LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cisaille : TIMAC TZZ-1604 avec empileur double station • Table d’avance et de cisaillage jusqu'à 1 400 mm par LARA État : En fonctionnement, prête à produire. Conçue principalement pour le travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium. L’installation associe un redresseur-alimenteur à servomoteur de LARA à une cisaille rotative TIMAC, une cisaille à chute pour déchets et un empileur automatique à double station, permettant un fonctionnement continu, précis et sécurisé. Principaux composants : - Dérouleur hydraulique motorisé avec chariot de chargement et gestion de boucle par capteur laser. Zone de chargement des bobines équipée de barrières de sécurité, garantissant une visibilité optimale lors du déroulage et de la découpe. - Redresseur-alimenteur combiné à 11 rouleaux, servomoteur AC piloté par API et pupitre tactile HMI. - Cisaille circulaire TIMAC à lames réglables et système d’ajustement de diamètre. - Empileur automatique double station avec bras à ventouses et portes de sécurité à verrouillage. - Systèmes pneumatique et électrique intégrés avec variateurs Unidrive et une armoire de commande unique. Deux pupitres de commande, un par groupe machine, équipés d’écrans tactiles interconnectés pour garantir la communication et la coordination entre les sections LARA et TIMAC. - Table pour évacuation des déchets de tôle et cisaille LARA. Principales caractéristiques techniques : - Largeur maximale bande : 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm sur le redresseur) - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier carbone) / 1,5 mm (inox) - Diamètre de la lame : 100 mm - Puissance installée : env. 16–20 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression de service : 6 bars - Dimensions hors tout (environ) : 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (H) (configuration en L, avec zones de chargement et d’empilage latérales)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte. Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format Largeur de travail env. 530–560 mm Découpe automatique des triangles Matrices interchangeables selon le format souhaité Séparation automatique des rangées Dcedpfxjz Aux De Apnon Transfert automatique vers l’unité d’enroulement Réglage du serrage des croissants Convient à différents formats de croissants et produits enroulés Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure Année de fabrication : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille - Équipée de deux moteurs vibrateurs - Équipée de deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de décharge : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : environ 2 200 mm Dcsdpfozcnx Eex Apnon Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Équipée de 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Contenance : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roues - Avec cellules de pesage intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe à grains intégrée - Capacité : 15 tonnes/heure

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bonjour, Je vous propose une ligne de production de garages en béton. Année de fabrication : 2021. La ligne comprend : - un coffrage vibrant hydraulique avec noyau - une table vibrante Dcedpfxezx Sqco Apnen - un poste de ferraillage - un bac à béton Les personnes intéressées sont invitées à me contacter.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Nous vendons une ligne de production de PVC comprenant les équipements suivants : ROTOX : ZGS314 – scie à onglets à deux têtes AS1960 – machine automatique de vissage de renforts FWS381 – machine automatique de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement SAF166 – machine automatique/pneumatique de fraisage d’extrémité KF349 – fraiseuse à copier à quatre broches SZK502 – machine de soudure à deux têtes EPA470 – machine de nettoyage des angles FMS643 – poste d’assemblage de cadres SEK701 – machine de soudure automatique à une tête LA396 – système électronique de butée de longueur GLA403 – scie pour coupe-joint de vitrage, permettant de couper simultanément deux joints de vitrage de cadre de fenêtre en PVC à un angle précis de 45 degrés Dcsdpfx Ajz Hw Erjpnen BLACKSEA TS3067 – machine de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement