Simulateur d'occasion à vendre (352)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC à outils entraînés, avec éjecteur de pièces, œillet pour le réglage automatique des outils, convoyeur à copeaux et chargeur de barres. Mise en service 11/2014 Système de commande OSP-P300L CNC avec écran tactile couleur 15 pouces Heures de fonctionnement : 65 458 h (au 18.03.2026) Temps de fonctionnement en mode CN : 36 054 h Temps de rotation de la broche : 19 533 h Temps d’usinage : 16 582 h Les chiffres augmentent continuellement. Puissance absorbée : 33,1 kVA Données techniques : Diamètre maximal de tournage : 480 mm (environ, selon la conception actuelle de l’éjecteur de pièces) Diamètre maximal d’usinage : 340 mm Longueur de tournage maximale : 785 mm Mandrin + mandrin hydraulique 10 pouces B210-A06-01, 3 jeux de mors doux (Schunk KM-WBL 103) 1 jeu de mors durs (Schunk SHB-J 100) Cylindre de guidage hydraulique SS 1770, tube de poussée Broche principale : Broche avec filetage JIS A2-6, alésage de 80 mm, moteur intégré Plage de vitesses : 45 – 5 000 tr/min Puissance/fonctionnement continu : 22 kW / 15 kW Axe C à commande continue, 3600 avec un incrément de 0,001° Contre-broche : Plage de vitesses : 50 – 6 000 tr/min Puissance/fonctionnement continu : 11 kW / 7,5 kW Broche avec filetage de 140 mm, alésage de 62 mm, moteur intégré Axe C à commande continue, 360° avec un incrément de 0,001° Mandrin + mandrin hydraulique 6 pouces B206-01, 3 jeux de mors doux (Schunk KM-WBL 62) Cylindre de guidage hydraulique SS1243, tube de poussée Course de la contre-broche - axe CN W, course pour W450 : 595 mm Éjecteur de pièces à ressort de la contre-broche Surveillance de surcharge de l’axe W (couple de l’entraînement) Fixation du point de centrage (contre-pointe) dans la contre-broche Tourelle : Nombre de postes d’outils : 12, fixes et entraînés BMT60 (et non VDI) Fixation des outils int. : 25 x 25 mm Fixation des outils ext. : diamètre 40 mm Outils entraînés : Puissance de l’entraînement : 7,1 / 4,1 kW Plage de vitesses : 45 – 6 000 tr/min Vitesses d’avance : Vitesse rapide sur les axes X et Z : 25/30 m/min Vitesse rapide sur l’axe C : 200 tr/min Courses : Axe X : 260 mm Axe Z : 510 mm Axe Y : 115 mm (+70 mm / -45 mm) Données de la machine : Largeur : 3330 mm – sans le chargeur de barres et le convoyeur Profondeur : 1800 mm Hauteur : 2250 mm Poids de la machine : 5 250 kg Kodpfjz Hk R Ujx Anqjdu Accessoires : OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E, comprenant : Fonction de transformation des coordonnées Fonction de génération de profil Advanced One Touch IGF Simulation 3D du processus d’usinage Contrôle du dépassement du temps d’usinage Surveillance de la charge (broche, axes d’avance) Surveillance des opérations CN (y compris le comptage des pièces) Fonction pour réduire le temps de cycle Fonction Hi-Cut Pro Fonction de contrôle de la vitesse de la broche Refroidissement à haute pression, max. 20 bar, max. 50 l/min Chargeur de barres ILS type MUK 7012, avec magasin à barres de 6 à 70 mm/1250 mm, année de fabrication 05/2014, fabricant Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Système d’aspiration FILTERMIST FX4002 Équipement de la machine : Porte-mandrin : SMW AUTOBLOK : KSZ-DZN-065-A06 201342 (actuellement sur la broche principale) Mandrins diamètre (mm) : 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Mandrins à gorge diamètre (mm) : 55-60-65 Porte-mandrin : SMW AUTOBLOK : KSZ-DZN-042 Z140 205073 (actuellement sur la contre-broche) Mandrins diamètre (mm) :

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Machine de pliage CNC L’ERBEND D-SFA 4230 est une puissante machine de pliage CNC à double face, conçue pour un traitement précis et flexible des tôles. Cette machine est proposée pour le compte d’un client et ne présente qu’un faible nombre d’heures de fonctionnement (moins de 10). Elle est en excellent état, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. La machine peut être inspectée et testée sur demande et sous tension. Caractéristiques principales Longueur de pliage : 4 200 mm Pliage à double face : vers le haut et vers le bas Contrôle CNC ERFOLD 3D Programmation et simulation 2D/3D Axes CNC motorisés Butée arrière en forme de U Doigts de butée arrière pneumatiques Ventouses intégrées pour le positionnement des tôles Outillage supérieur et inférieur segmenté Système de serrage pneumatique des outils Certifiée CE Spécifications techniques Modèle : ERBEND D-SFA 4230 Longueur de pliage : 4 200 mm Acier S235 : max. 2,25 mm Acier inoxydable : max. 2,0 mm Aluminium : max. 3,0 mm Contrôle : ERFOLD 3D CNC Axes CNC : axes A, B et D Outillage supérieur : 200 mm Compensation : manuelle Poids de la machine : environ 11 800 kg Pliage à double face La technologie D-SFA permet à la machine de plier à la fois vers le haut et vers le bas, ce qui réduit considérablement la nécessité de tourner ou de repositionner la pièce. Combinée à la butée arrière contrôlée par CNC, au positionnement des tôles à l’aide de ventouses et à la programmation ERFOLD 3D, cette caractéristique rend la machine particulièrement adaptée à la production efficace de pièces en tôle grandes et complexes. État et disponibilité Kdedpfxszwqwxo Anqsu Moins de 10 heures de fonctionnement État quasi neuf Entièrement fonctionnelle Disponible immédiatement Inspection et tests possibles sous tension Une excellente occasion d’acquérir une ERBEND D-SFA 4230 en parfait état, sans les délais de livraison d’une machine neuve. Contactez-nous pour plus d’informations, pour connaître les prix ou pour organiser une démonstration.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Contrôle numérique avec le logiciel bSolid L'application logicielle multi-documents en environnement Windows permet la conception du produit fini, la définition de ses processus, la définition du plan de travail, la simulation des opérations d'usinage de la pièce sur le modèle 3D de la machine et génération des programmes machine nécessaires. bSolid - Usinage 3 axes bSolid - Module d'usinage 5 axes pour l'usinage de surfaces avec unités 5 axes et mouvements d'interpolation sur Les 5 axes disponibles (X, Y, Z, C, B). Le module inclut les commandes suivantes : · affectation aux surfaces opérations d'ébauche et de finition tridimensionnelles · étaler ou projeter un chemin sur une surface courbe usinage couché sur un plan · suivre des courbes 2D ou 3D avec tout type d'outil bSolid - Gravure 3D bSolid - Importer des formats externes Domaines de travail : X = 5055 mm ; Y = 1650 mm (peut varier selon la configuration) Z = 200 mm avec modules H = 74 mm Z = 245 mm avec modules H = 29 mm Pièce chargeable en Y : * 1650 mm, avec épaisseur jusqu'à 60 mm sur modules H=74 mm * 1600 mm, avec épaisseur supérieure à 60 mm sur modules H=74 mm. 10 étages ATS – 40 chariots Le code comprend : • 2 barres en aluminium (n. 1 gauche et n. 1 droite) sur lesquelles coulissent les butées latérales. • 10 plans de travail en aluminium. Les plans de travail coulissent sur des guides linéaires trempés et rectifiés. Glissières à billes à recirculation. Le blocage s'effectue sur les deux guides linéaires, avant et arrière, au moyen de Quatre vérins pneumatiques. La commande est activée par un bouton situé devant le plan de travail. Les chariots coulissent sur des guides en acier positionnés au-dessus de l'extrusion. Système de verrouillage pneumatique divisé en 2 zones de verrouillage en X Positionnement automatique (EPS) pour plans de travail. Dispositif « EPS » (Electronic Positioning System) pour le positionnement automatique par CN des plans de travail et des chariots complets de dispositifs de verrouillage capables de éliminer les éventuelles erreurs de l'opérateur. Butée de rangée arrière, avec course de 140 mm Butée de rangée intermédiaire, positionnée à 405 mm, avec course de 140 mm. Butée de première rangée, positionnée à 1460 mm, avec une course de 140 mm 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 droite + 2 gauche) avec système 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 droite + 1 gauche). Capteur permettant de vérifier si les butées sont descendues 12 dispositifs de serrage pour le serrage de pièces étroites 6 barres d'aide au chargement, pour modules H=74 mm Configuration 5A, pour Rover B. Configuration pour une productivité et une flexibilité élevées, grâce aux deux groupes de commande 4 et 5 axes, avec possibilité de changement d'outils simultané. Elle comprend les axes et les chariots nécessaires. Mouvement des principaux groupes de commande. Comprend 2 inverseurs. Deuxième axe Y. Il introduit la séparation des chariots Y avant et arrière, avec motorisation indépendante. Les deux Les chariots Y ont une vitesse maximale de 118 m/min. Électrobroche de 13,2 kW (17,7 CV), connexion HSK F63, refroidie par air. Caractéristiques principales : 11 kW (14,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S6. • Roulements céramique. • Rotation droite et gauche. • Vitesse de rotation de 1 000 à 24 000 tr/min programmable par CN. • La libération Le fonctionnement pneumatique est assuré par un... Kdjdpfxow D E A Ej Anqou

État: d'occasion, Atlas Type : CI3000 F Atlas CI3000 Xenon Fade-Omètre Le Ci3000+ Weather-Omètre et le Fade-Omètre, avec leurs systèmes de contrôle numérique avancés, représentent des avancées majeures dans l’application des technologies numériques et optiques dans les appareils de vieillissement de laboratoire, faciles à utiliser. La série 3000 a été approuvée par de nombreux équipementiers d’origine (OEM) dans les industries du textile, de la peinture et des revêtements, ainsi que dans l’industrie des plastiques, en tant que plateforme exclusive pour des résultats précis, reproductibles et répétables afin de prédire la durée de vie. Caractéristiques : Type de climat Type de test : simulation de la lumière du soleil Source lumineuse : lampe à arc au xénon Applications : Additifs et colorants Adhésifs et mastics Architecture et construction Industrie automobile Aliments et boissons Arts graphiques Emballages Peintures et revêtements Photovoltaïque Plastiques Textiles Énergie éolienne et solaire Électronique grand public Kdedpfxozg Tmhs Anqou Alimentation en air comprimé Le système d’humidification du CI3000 utilise une buse à ultrasons alimentée en air comprimé. Avant d’entrer dans l’appareil, l’air comprimé doit passer par un séparateur eau/huile. Le petit régulateur d’air du CI3000 contient un deuxième filtre eau/huile et un filtre à particules de 5 microns. Veillez à ce qu’un séparateur eau/huile distinct soit installé et ne vous fiez pas au filtre du régulateur d’air, car celui-ci est conçu uniquement comme un dispositif supplémentaire. Spécifications de l’air comprimé Pression : 80-100 PSI (552-689 kPa) Débit : 4 CFM (0,11 m³/min) Dimensions : Dimensions totales du CI3000 37,5 de largeur x 29 de profondeur x 72 pouces de hauteur (95 de largeur x 73 de profondeur x 183 cm de hauteur) Surface requise : 41,5 de largeur x 80 pouces de profondeur (105 de largeur x 203 cm de profondeur) Poids total : 404 kg Tension : 380-220 V, 38 A, 50 Hz ~3/N/PE, 8 kW 404 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques. Les informations sont données à titre indicatif !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Simulateurs RS Type : ST2K320/45 Installation de test aux chocs, refroidie par eau Plage de température de fonctionnement Températures dans la chambre de test supérieure Plage de température : +40 °C à +180 °C Températures dans la chambre de test inférieure Plage de température : -40 °C à +100 °C Température : +12 °C à +30 °C Humidité : 25 % à 75 % d’humidité relative Dimensions : largeur 1100 mm, hauteur 2300 mm, profondeur 2300 mm Dimensions de la chambre de test : largeur 470 mm, profondeur 700 mm, hauteur 440 mm Alimentation électrique : Tension : 3x400 V/N/PE / 50 Hz Réfrigérant : R404A/2,5 kg Chambre : environ 850 kg Pour votre sécurité, voici une information importante pour vous en tant qu’acheteur : Les points suivants sont vérifiés sur nos chambres proposées avant la vente : 1. Vérification du fonctionnement et remplacement des composants nécessaires. 2. Si nécessaire, remplissage avec un réfrigérant conforme aux réglementations en vigueur. 3. Test d’étanchéité avec certificat. 4. Après une vérification réussie, les chambres sont soumises à un test documenté. État : d’occasion Kedpfxozgbumo Anqedu Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques.) Nous serons heureux de répondre à vos questions supplémentaires par téléphone.

État: d'occasion, Universel Accessoires pour agitateur / Dispositifs de serrage Ensemble d'accessoires universel pour agitateur Dispositifs de serrage de précision, adaptateurs d'angle, éléments d'adaptation et dispositifs de fixation pour bancs d'essai vibratoires, essais de vibrations et structures spéciales Un ensemble d'accessoires d'occasion est mis en vente pour un agitateur électrodynamique ou un banc d'essai vibratoire. L'ensemble comprend de nombreux dispositifs de serrage massifs en aluminium, des adaptateurs d'angle, des plaques d'adaptation, des blocs de serrage, des éléments de fixation, des porte-pièces de précision et d'autres accessoires pour essais de vibrations. Idéal pour le montage d'échantillons, les constructions spéciales et les configurations d'essai personnalisées. Données techniques : Fabricant : inconnu Type : Ensemble d'accessoires pour agitateur électrodynamique / banc d'essai vibratoire Matériau : principalement aluminium Conception : dispositifs de serrage, adaptateurs d'angle, éléments d'adaptation et pièces de fixation Composants : Plusieurs dispositifs de serrage Adaptateurs d'angle de différentes tailles Éléments d'adaptation de précision Blocs de serrage Plaques d'adaptation Anneaux en aluminium Éléments de fixation Autres accessoires selon les photos Équipement : Constructions massives en aluminium Composants fabriqués avec précision Trous filetés et trous de passage Utilisation universelle Dispositifs de serrage Adaptateurs d'angle Éléments d'adaptation Blocs de serrage Accessoires selon les photos Domaines d'application : Agitateurs électrodynamiques Bancs d'essai vibratoires Essais de vibrations Essais de matériaux Simulation d'environnement Recherche et développement Industrie automobile Kdodpfxozpya Hj Anqju Aéronautique et spatial Montage d'échantillons et constructions spéciales Contenu de la livraison : Ensemble complet d'accessoires selon les photos Dispositifs de serrage Adaptateurs d'angle Plaques d'adaptation Blocs de serrage Éléments d'adaptation Anneaux en aluminium Autres accessoires selon les photos Poids : 600 kg État : Occasion État visuel selon les photos. Présence de traces d'usure, de rayures et d'indentations normales dues à l'âge. Seuls les accessoires représentés sur les photos sont vendus. La table ou tout autre objet non mentionné explicitement sur les photos ne fait pas partie de la vente. Expédition sur palette ou possibilité de retrait. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées. Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Caractéristiques : - E-Control 20 Dual Screen avec simulation de la séquence de pliage - Potence arrière à 6 axes, course de 100 mm (côté droit : ± 50 mm) - Capteur E-Bend S pour contrôle de l’épaisseur sur l’axe Z1 - Table Wila NSCR-II HC Premium Kdsdez A Tg Dopfx Anqeu - Porte-outils Wila NSCL-II HC Premium - Paire de supports avant pour les tôles - Force de pliage : 500 kN - Longueur de pliage utile : 2 040 mm - Course utile : 300 mm - Ouverture maximale : 590 mm - Vitesse d’approche rapide : 160 mm/s - Interface pour l’industrie 4.0 - Ensemble d’outils standard

État: d'occasion, IKA LR 2000 V, réacteur de laboratoire À la vente : un système de réacteur de laboratoire IKA LR 2000 V professionnel, à structure modulaire, en parfait état de fonctionnement. Cette configuration est idéale pour le développement de produits, la simulation et la production de petites séries (par exemple, dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie, de la chimie ou de la technologie alimentaire). Grâce à sa compatibilité avec le vide et à la combinaison d'un agitateur à ancre et d'un disperser haute performance, ce système est parfaitement adapté à la fabrication d'émulsions, de crèmes et de lotions stables. Vous bénéficiez ici d'un système complet, prêt à l'emploi. Le coûteux récipient en verre à double paroi avec orifice de vidange, le bain de chauffage avec capteur de température, ainsi que l'Ultra-Turrax T25, avec son arbre d'agitation, sont déjà inclus dans le paquet. Vous évitez ainsi les achats individuels fastidieux et coûteux ! Contenu de la livraison et composants techniques : Récipient du réacteur : Récipient à double paroi de 2,0 litres, fabriqué en verre borosilicate 3.3 de haute qualité. La paroi permet un chauffage et un refroidissement précis via des thermostats externes. Équipé d'une soupape de vidange pratique pour une vidange propre. Outils de mélange : Agitateur à ancre intégré pour un raclage optimal des parois avec les masses visqueuses, ainsi qu'un déflecteur de flux approprié pour éviter la formation de tourbillons et assurer un mélange vertical parfait. Kdjdpfsz I Szwsx Anqju Disperseur : IKA ULTRA-TURRAX T25, y compris l'arbre de dispersion approprié. Permet une homogénéisation et une réduction de la taille des particules très efficaces directement pendant le fonctionnement du réacteur. Entraînement et commande : Unité de commande IKA RE 162 P robuste pour un mélange puissant, même à basse vitesse. Contrôle de la température : Bain-marie LT5 control, y compris capteur de température externe. Le capteur mesure la température directement à l'intérieur du milieu réactionnel, ce qui permet un contrôle très précis via le bain-marie. Accessoires : Système de trépied complet pour une fixation sûre de tous les composants, ainsi que tous les supports nécessaires. Remarque : La vente s'effectue sans logiciel de contrôle. Le système peut être entièrement contrôlé de manière autonome et simple directement via les éléments de commande matériels. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » D'autres articles – neufs et d'occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100372005, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, course d'avance axe X: 40 000 mm, course d'alimentation axe Y: 40 000 mm, course d'avance axe Z: 40 000 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 40 m/min, diamètre de montage: 63 mm, longueur totale: 5 350 mm, longueur de la table: 500 mm, largeur de la table: 450 mm, largeur totale: 5 116 mm, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, hauteur totale: 3 082 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, charge de la table: 250 kg, position de la tête de fraisage: Horizontal / Swiveling, poids de la pièce (max.): 250 kg, couple: 63 Nm, vitesse de rotation (max.): 16 000 tr/min, poids total: 16 000 kg, plage de travail: 500 mm, poids de l'outil: 6 g, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 90 A, longueur de la pièce (max.): 700 mm, largeur de la pièce (max.): 400 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage à 5 axes HAMUEL HSTM 500 HD, avec 0 heures d’utilisation. N’a pas été utilisé en production, uniquement pour la mise en service (par le fabricant d’origine) et a été conservé. Livré complet, tel qu’il quitte l’usine. - Axes X, Y, Z avec encodeur linéaire absolu - Axe A - Axe pivotant / axe B - Axe C - Contrôle de la pression de serrage de la tête - Système de commande CNC SIEMENS 840D SL - Système de diagnostic à distance via Ethernet - Lampe de signalisation - Armoire de commande avec climatisation - Broche d’usinage 16 000 tr/min, HSK-A63 - Compteur d’heures d’usinage - Système de manipulation d’outils avec double pince - Groupe de refroidissement - Groupe hydraulique - Carter de la machine avec porte avant en forme de L Kdsdpezvulkofx Anqeu - Schéma de couleurs standard de la machine - Unité d’alimentation en liquide de refroidissement, basse pression, filtre à bande en papier - Pistolet de nettoyage - Convoyeur à copeaux - Système d’extraction des brouillards d’huile - Documentation, version simple, en anglais + CD Options pour la machine : - Refroidissement à haute pression par la broche - Buses BEMA à réglage automatique - Système de mesure d’outils BLUM - Système de mesure des pièces BLUM - Fenêtre Rotoclear - Volant manuel HT2 - Simulation VNCK Siemens Disponible à Bangkok, en Thaïlande Livraison dans le monde entier

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Ksdpfxjz Eqdxe Anqsdu Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE est un centre d’usinage CNC à 5 axes, doté d’un équipement complet et d’une unité de traitement des chants intégrée. Zone de travail, axe X : 4 320 mm Course de l’axe X : 1 620 mm (pour l’usinage en mode navette) Zone de travail, axe Y : environ 1 580 à 1 660 mm Course de l’axe Z : 180 mm Traitement des chants Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 540 mm Largeur de chargement maximale, axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité à 5 axes Tête d’usinage à 5 axes Axe C : rotation continue de 360° Axe B : rotation continue de 360° Vitesse de rotation, axe B : 18 tr/min Vitesse de rotation, axe C : 18 tr/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Puissance 11 kW en fonctionnement S1 13 kW en fonctionnement S6 Autres caractéristiques Angle de dépouille maximal : -10° Surveillance des collisions pour l’unité à 5 axes Préparation pour l’utilisation d’outils sur l’unité à 5 axes Table de travail et système de serrage Table de travail ATS 8 barres de support 32 consoles réglables 32 ventouses à vide pneumatiques Ventouses à vide réglables en 15 étapes Système pneumatique divisé en 2 zones de travail le long de l’axe X Système à vide Kdsdpfx Ajzuwyzsnqou Débit de la pompe à vide : 250 m³/h Équipement supplémentaire 6 barres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement 28 capteurs pour la détection des butées abaissées Butées et positionnement 8 butées arrière 8 butées centrales 4 butées latérales (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées latérales supplémentaires 4 butées centrales amovibles (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées centrales supplémentaires Positionnement pneumatique et abaissement des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L 13 broches verticales indépendantes 5 broches horizontales indépendantes Scie à rainures de 120 mm Profondeur de rainure maximale : 25 mm Vitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils Magasin rond à 16 places Monté sur le chariot de l’axe X Pour les outils et les agrégats Capacités Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge totale maximale du magasin : 55 kg Agrégat de traitement des chants Agrégat de traitement des chants GU60A Pour les pièces d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de traitement des chants jusqu’à 20 m/min Double système de rouleaux de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusible (hotmelt) Lampe de chauffage des chants, 600 W Système d’alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour les formes géométriques fermées Accessoires pour le traitement des chants Magasin de chants Magasin de chants à 2 rouleaux, monté sur le chariot de l’axe X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Autres agrégats Outil d’arrondissement des angles de 85 mm, HSK F63 Agrégat de sciage HSK F63 pour les coupes et les rainures Diamètre maximal de la lame de scie : 215 mm Vitesse de sciage maximale : 8 400 tr/min Profondeur de coupe maximale avec une lame de scie de 215 mm : 68 mm Post-traitement Agrégats combinés pour le lissage des joints de colle et le chanfreinage des chants Ensembles d’outils pour différentes épaisseurs de chants Logiciel Module de base bSolid Environnement CAD 2D Importation de fichiers DXF, CIX et BPP Simulation machine 3D Gestion des outils Gestion de l’usinage à 5 axes par positionnement Création de programmes assistée par un assistant

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine neuve (utilisée uniquement à des fins de démonstration dans un établissement scolaire) Nombre d’axes : 4 Course de l’axe X : 4000 mm Course de l’axe Y : 1670 mm Course de l’axe Z : 500 mm Puissance de la broche : 12 kW, 24 000 tr/min · Nombre d’axes : 4 · Course de l’axe X : 4000 mm Kdjdpszuxi Rsfx Anqou · Course de l’axe Y : 1670 mm · Course de l’axe Z : 500 mm Spécifications techniques · Puissance de la broche : 12 kW · Vitesse de rotation de la broche : 24 000 tr/min Informations complémentaires · Zone de travail (taille maximale de la plaque) · X : 3300 mm · Y : 1280 mm · Distance Z : 250 mm · Broche : · Interface d’outil : HSK F63 · Puissance nominale à : env. 12 000 tr/min · Refroidissement : refroidissement par air · Rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre / dans le sens inverse des aiguilles d’une montre · Magasin d’outils · Magasin d’outils linéaire (monté latéralement) : 12 positions · Magasin linéaire supplémentaire sur le portique : 4 positions · Diamètre maximal de l’outil : 250 mm · Longueur maximale de l’outil : 300 mm · Unité de perçage · Modèle : DH 24 6H 2S · Broches verticales : 18 (12 en X, 6 en Y) · Broches horizontales : 6 (4 en X, 2 en Y) · Longueur maximale du foret : 70 mm · Diamètre maximal de l’outil : 10 mm · Machines de sciage à rainure · 2 (X et Y) · Diamètre maximal de la scie : 120 mm · Vitesse maximale : 6 000 tr/min · Table à vide · 6 console (au lieu de 4) · Système de vide à deux circuits · Hauteur des ventouses de vide : 100 mm · Verrouillage pneumatique des consoles · Butées latérales réglables (axe Y) · Système d’axes · Axe X : entraînement par crémaillère et pignon · Axes Y/Z : entraînement par vis à billes · Guides linéaires sur tous les axes · Lubrification centralisée automatique · Commande et logiciel · Commande CNC avec logiciel CAD/CAM · Aperçu de la simulation 3D · Possibilité d’importer des fichiers DXF · Programmation paramétrique · Pack de maintenance à distance (compatible Internet)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-N° : 10464 Fabricant : IGREK Modèle : 3500 XXL Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lieu de stockage : Istanbul Pays d'origine : Turquie Course X : 10 500 mm Course Y : 3 500 mm Course Z : 1 400 mm Axe A : +/- 115 ° Axe B : 360 ° Kedpfxsxc Tr As Anqjdu Couple max. : 235 Nm Avance rapide X/Y/Z : 30 m/min Puissance moteur broche : 54 kW Charge maximale sur table : 4 000 kg Interface outil : HSK-A100 Vitesse de rotation de la broche : 12 500 tr/min Longueur de la machine : 16 000 mm Largeur de la machine : 7 400 mm Hauteur de la machine : 8 500 mm Poids : 195 t Informations complémentaires : IGREK 3500 XXL – Précision sur-mesure pour les grands projets La IGREK 3500 XXL est une fraiseuse portale CNC 5 axes de dernière génération, développée pour l’usinage de grandes pièces avec une précision maximale. Année 2024, immédiatement disponible et dotée des technologies les plus avancées, elle répond aux exigences les plus strictes de l’industrie lourde et de la construction mécanique. Caractéristiques principales : Volumes d’usinage colossaux : Avec des courses de 10.500 mm (X), 3.500 mm (Y) et 1.400 mm (Z), la machine offre une flexibilité exceptionnelle dans l’usinage de grandes pièces. Usinage simultané 5 axes : L’axe A (+/- 115°) et l’axe B (360°) assurent une précision et une polyvalence maximales dans l’usinage des pièces complexes. Broche puissante : Jusqu’à 12.500 tr/min, un couple maximal de 235 Nm et une puissance de 54 kW – idéale pour les opérations d’usinage intensives. Robuste et durable : Avec un poids de 195 tonnes et une charge sur table jusqu’à 4.000 kg, cette machine est conçue pour les usinages lourds. Interface outil innovante : L’interface HSK-A100 permet des changements d’outils rapides, augmentant l’efficacité. Vitesse et efficacité : Des vitesses de déplacement rapide de 30 m/min sur tous les axes garantissent une productivité maximale. Aperçu technique : Courses : X 10 500 mm / Y 3 500 mm / Z 1 400 mm Puissance broche : 54 kW Vitesse de broche : 12 500 tr/min Charge sur table : jusqu’à 4 000 kg Dimensions (LxlxH) : 16 000 x 7 400 x 8 500 mm Poids : 195 tonnes Avantages supplémentaires : La machine est livrée avec la commande avancée Siemens 840D ou Heidenhain iTNC 640, proposant une garantie et une assistance service à l’échelle mondiale assurées par le fabricant. Choisissez la IGREK 3500 XXL pour toute opération nécessitant précision et efficacité dans l’usinage de pièces volumineuses. Contactez-nous dès maintenant pour une offre personnalisée !

État: d'occasion, Objet Stratasys Type : Objet Connex500/h5> Imprimante 3D Objet Stratasys L’Objet Connex 500 est l’imprimante 3D de référence pour l’impression multi-matériaux d’Objet. Grâce à son grand volume d’impression de 500 x 400 x 200 mm, les concepteurs et les ingénieurs peuvent rapidement créer des prototypes et simuler le produit final de manière plus précise qu’avec toute autre technologie. Qu’est-ce qui rend l’Objet Connex unique ? Grâce à la technologie brevetée d’injection simultanée de plusieurs matériaux d’Objet, l’Objet Connex 500 peut imprimer des modèles à partir de jusqu’à 14 matériaux différents en une seule impression. Ce système est idéal pour les concepteurs et les ingénieurs qui souhaitent mettre efficacement en évidence les différents composants matériels dans des produits complexes ou composites. La liberté de choisir vos propres matériaux Kdodpfezdnplex Anqju L’Objet Connex500 offre un choix inégalé de plus de 60 matériaux, dont jusqu’à 51 Digital Materials™. Il permet aux utilisateurs de simuler différentes propriétés mécaniques et physiques, du caoutchouc au matériau rigide, de l’opaque au transparent, et du matériau standard aux plastiques techniques ABS. Productivité exceptionnelle L’Objet Connex 500 offre : • Modèles multi-matériaux : vous n’avez plus besoin de concevoir, d’imprimer et d’assembler des éléments de modèle séparés. • Différentes pièces. Différents matériaux. Même plateau – cela permet de gagner du temps et de répondre simultanément à plusieurs exigences. • Excellente précision d’impression de 16 micromètres et haute résolution. • Résolution X et Y de 600 DPI. • Parois minces jusqu’à 0,6 mm. • Grand plateau avec les dimensions 500 x 400 x 200 mm – permet d’imprimer de grandes pièces en une seule fois ou de nombreuses petites pièces sur un seul plateau. • Débit élevé – jusqu’à 20 mm par heure et par couche. • Fiabilité et robustesse – au moins 72 heures de capacité de fonctionnement continu. • Grande vitesse – impression simultanée de plusieurs éléments à partir de différents matériaux ; les modèles durcissent pendant l’impression ; les modèles peuvent être usinés immédiatement après l’impression. • Matériau de support facilement éliminable pour les géométries complexes. • Confort de bureau – système silencieux avec cartouches entièrement scellées et compatibles REACH, faciles à charger et à décharger. Année de fabrication : 2010 Selon le dernier opérateur, l’appareil est en état de fonctionnement. Aucun test de fonctionnement n’a été effectué par notre entreprise. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations fournies !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, 1 tour parallèle à cycles d’occasion, en très bon état, à haute performance, avec FAGOR 8055 TC-A, tourelle à 8 postes BARUFFALDI VDI 40, mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, vitesse de coupe constante, 1 grand étrier et convoyeur à copeaux à bras articulé Fabricant : MICROTURN, origine Taïwan Modèle : Challenger BNC 26160X Année de fabrication : 2007 Données techniques : Hauteur entre pointes : 350 mm Distance entre pointes : 4 000 mm Diamètre de tournage maximal sur le bâti : 690 mm Diamètre de tournage maximal sur la glissière transversale : environ 420 mm Diamètre de tournage maximal dans l’alésage : 870 mm Vitesses de broche : 0 – 2 400 tr/min Alésage de la broche : 82 mm Moteur de la broche : 15 / 22 kW Dimensions de la machine + convoyeur à copeaux (L x l x h) : 7 350 x 2 450 x 2 050 mm Poids de la machine : 6 800 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Commande à cycles FAGOR CNC 8055 TC-A avec clavier alphanumérique o Moniteur couleur LCD o Simulation graphique du déroulement des cycles o 2 volants électroniques • Mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Tourelle à outils à 8 postes BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Convoyeur à copeaux à bras articulé • 1 étrier fixe neuf avec rouleaux, diamètre intérieur environ 380 mm • Lubrification automatique du coffre de la broche • Lubrification automatique des glissières longitudinales et transversales • Contre-pointe avec cône actionné hydrauliquement • Installation de refroidissement • Conforme aux normes CE Kdsdpfx Aezfqdnsnqeu Nouveau servomoteur FAGOR pour le contrôle de la broche principale, coûts de réparation 4 950,00 € net. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: bon (utilisé), Chambre climatique Weiss avec dispositif de simulation de pulsations d'un siège Fabricant : Weiss Type : SD 1400/+20 DU Chambre d'essai : Matériau : acier inoxydable Dimensions : Hauteur : environ 800 mm Largeur : environ 2 000 mm Profondeur : environ 900 mm Volume : 1 440 litres Enveloppe extérieure : Matériau : tôle d’acier Zincor revêtue deux fois Dimensions : Hauteur : environ 2 000 mm Largeur : environ 2 200 mm Profondeur : environ 2 000 mm H x L x P : 2 000 x 2 200 x 2 000 mm Peinture : gris clair (RAL 9002) Porte, à deux vantaux : montés à gauche et à droite Équipement : Passages dans le sol et le plafond : 2 pièces chacune, DN 100 mm, pour l’introduction des plateaux de pulsation Passages dans les parois latérales : 1 pièce à gauche, 1 pièce à droite, 100 mm Groupe frigorifique : refroidi par air Régulation : système numérique de mesure et de régulation DMR Panneau de commande principal : intégré dans le panneau principal Interface : RS 232 C, pour la connexion à un PC Logiciel : logiciel de commande pour MS-Windows Données de performance : Plage de température sans climatisation : +20...+100 °C Stabilité de la température sans climatisation : +0,2 ... +0,5 K (dans le temps), selon la plage, à l’état stabilisé Plage de température avec climatisation : 20...+95 °C Stabilité de la température avec climatisation : +0,2 ... +0,5 K (dans le temps), selon la plage, à l’état stabilisé Plage de point de rosée : 20...+94 °C Plage d’humidité : 10...98 % HR Stabilité d’humidité : +3 ... +5 % HR, selon la plage, à l’état stabilisé Vitesse de variation de la température mesurée à la sortie, sans objet d’essai et sans charge : - Refroidissement : 0,5 K/min en moyenne, entre +100 et +20 °C - Chauffage : 0,5 K/min en moyenne, entre +20 et +100 °C Les données de performance se réfèrent à une température ambiante maximale de +25 °C et à la tension nominale spécifiée. Pour un fonctionnement correct de l’installation, la température ambiante doit être comprise entre +10 et +35 °C. Raccordements / Divers Type de protection : IP 32 pour l’armoire électrique Niveau de pression acoustique lors de la mesure en champ libre à 1 m de distance de l’appareil : 60 dB (A) Eau de pulvérisation : complètement désionisée, conductivité max. 20 µS/cm, pH 6-7, réapprovisionnement automatique Kdedjxbgrgspfx Anqou Évacuation des condensats : à contre-pression, raccord de tuyau 3/4 ". Raccordement au réseau : 400 V ; 3 PH+N PE ; 50 Hz Puissance absorbée : max. 10 kVA Poids : environ 1 160 kg Dispositif d’essai de siège avec structure en acier pour le montage et la fixation sur la chambre climatique, comprenant : • 2 dispositifs pneumatiques de levage de poids (course de 150 mm) pour le remplacement de l’objet d’essai, 12 poids de 5 kg chacun • 1 sous-châssis en structure soudée en acier standard pour la fixation sous la chambre climatique. Ce châssis est pourvu de tous les côtés de plaques amovibles et possède 2 portes rabattables pour régler l’excentricité. Ces portes sont dotées de commutateurs de sécurité. • 2 disques excentriques avec roulements et tachymètre, 2 bielles, 2 coulisses à billes • 2 tables de montage percées, entraxe de 20 mm, 650 x 650 mm, pour la fixation des objets d’essai, en aluminium, épaisseur min. 10 mm • 2 plaques de montage percées, entraxe de 20 mm, 200 x 200 mm, pour la fixation du simulacre de siège • 2 barres de charge de 600 mm en acier inoxydable (la fixation à l’objet d’essai n’est pas incluse dans notre prix, mais

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-No.: 10465 Fabricant : IGREK Type : FR 1000 T Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens / Heidenhain Lieu de stockage : Istanbul Pays d'origine : Türkiye Course X : 1350 mm Course Y : 1500 mm Course Z : 900 mm Axe B : ° Axe C : 360 ° Cone de broche : HSK-T100 Diamètre de la table rotative : 1000 mm Capacité de charge de la table : 2000 kg Changeur d'outils avec : 48 pcs Vitesse de rotation de la broche : 15 000 tr/min Avances rapides X/Y/Z : 48 m/min Puissance moteur broche : 35 kW Couple max. de la broche : 220 Nm Longueur machine : 3200 mm Largeur machine : 6400 mm Hauteur machine : 4050 mm Poids machine env. : 40 t Informations complémentaires : IGREK FR 1000 T – Précision compacte pour applications exigeantes Le centre de tournage et de fraisage IGREK FR 1000 T est une machine CNC 5 axes simultanés qui associe une technologie de pointe à un design compact. Datant de 2024, cette machine est immédiatement opérationnelle et idéale pour l'usinage précis de pièces de taille moyenne dans de nombreux secteurs industriels. Caractéristiques principales : Puissance compacte : Courses de 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) et 900 mm (Z) avec une capacité de charge de table allant jusqu'à 2 000 kg, offrant des conditions optimales pour des applications polyvalentes. Usinage simultané 5 axes : Grâce à un axe B (° / °) et un axe C (360°), des géométries complexes peuvent également être usinées avec précision. Broche haute performance : La broche atteint jusqu'à 15 000 tr/min, avec un couple maximal de 220 Nm et une puissance de 35 kW – idéal pour les travaux de fraisage exigeants. Grande capacité : Un magasin d'outils à 48 positions et la connexion HSK-T100 permettent des changements rapides et des processus efficients. Excellente rapidité : Avec des vitesses d'avance rapide de 48 m/min sur tous les axes, les temps d’usinage sont réduits au minimum. Résumé des données techniques : Kjdpfxsxmd S Is Anqedu Courses : X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Diamètre de la table rotative : 1 000 mm Capacité max. de la table : 2 000 kg Puissance de broche : 35 kW Vitesse de broche : jusqu'à 15 000 tr/min Dimensions machine (LxLxH) : 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Poids : env. 40 tonnes Avantages supplémentaires : Grâce aux commandes les plus modernes (Siemens ou Heidenhain) et à une conception robuste, l’IGREK FR 1000 T convient aussi bien à la production unitaire qu’à la production en série. Le fabricant offre un service international et des garanties complètes. Découvrez l’IGREK FR 1000 T comme le partenaire fiable pour une fabrication précise et efficace – désormais disponible en stock. Contactez-nous pour plus d’informations !

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Force de pliage : 60,0 t Longueur de pliage : 1 270 mm Distance entre les montants : 1 000 mm Portée des montants : 410 mm Vitesse du vérin : 160 mm/s Vitesse de travail : 10,0 mm/s Vitesse de retour : 165 mm/s Course de travail : 275 mm Hauteur d’installation : 530 mm Hauteur de la table : 900 mm Largeur de la table : 90,0 mm Butée arrière – réglable : 500 mm Commande : DA 66T Capacité d’huile : 150 l Tension de fonctionnement : 380 V Puissance du moteur : 7,5 kW Poids : 4 320 kg Dimensions L-l-H : 2 250 x 1 960 x 2 750 mm Prix neuf actuel : environ 65 000 euros Très peu utilisée ! Prix spécial sur demande. - en état contrôlé - Vidéo de la machine - ?v=KRifrqTgkVU ----- PRESSE PLIEUSE CNC SPEED BEND PRO : * Hauteur d’installation accrue * Course du cylindre accrue * ainsi que des vitesses de pliage plus élevées ----- Équipement : - Presse plieuse hydraulique à commande CNC - Commande CNC DELEM, modèle « DA-66T », écran graphique/tactile * Fonctionnement de programmation avec écran tactile graphique 2D * Représentation 3D en simulation et en production * Écran couleur TFT 17 pouces à haute résolution * Calcul de la séquence de pliage * Programmation des produits et affichage en taille réelle * Interface USB - Axes à commande CNC : Y1 – Y2 – X – R - Butée arrière électromécanique à commande CNC (axe X) * sur vis à billes * Course : 500 mm * Vitesse de déplacement : 500 mm/s * avec 2 butées réglables manuellement - Réglage de la hauteur électromécanique à commande CNC (axe R) * Course : 250 mm * Vitesse de déplacement : 350 mm/s - Prise pour outils supérieurs AMADA/PROMECAM * y compris les serre-pièces avec bombage du coin supérieur * 1 jeu d’outils supérieurs divisés ROLLERI 60° - Prise pour outils inférieurs AMADA/PROMECAM * y compris 1 sabot de matrice « C 1050-R » * 1 matrice AMADA 1-V 85° - Dispositif de sécurité arrière (porte avec interrupteur de sécurité) - Composants hydrauliques BOSCH/HOERBIGER - Composants électriques SIEMENS - Dispositif de protection laser FIESSLER AKAS devant la machine * 2 bras de support avant avec système coulissant (paliers lisses HIWIN) * 1 pédale à double fonction à déplacement libre * Marquage CE / Déclaration de conformité Kdjdpfx Aezlulpsnqju * Manuel d’utilisation incluant le schéma électrique et le schéma hydraulique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Hauteur maximale entre les pointes      250 mm Distance entre les pointes      1 500 mm Alésage de la broche      63 mm Montage de la broche DIN 55027      Taille 6 Vitesses de broche (2 vitesses, réglage en continu)     1 – 650 / 1 – 2 500 tours/min Avances (X/Z)      5 000 mm/min Vitesse rapide (X/Z)      7 / 6 m/min Cône du mandrin      MK 5 Course du mandrin      160 mm Diamètre du mandrin      70 mm Puissance du moteur      16 kW Kodez Icrgepfx Anqedu Dimensions de la machine L x l x H     3 200 (longueur sans convoyeur à copeaux) x 1 800 x 1 400 mm Poids de la machine      3 200 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Système de commande à cycles : HEIDENHAIN Manual Plus o Écran couleur o La machine peut être utilisée manuellement à l’aide de volants électroniques et d’un affichage de position, ou avec o Unité de commande CNC à 2 axes pour cycles, MANUAL PLUS o Simulation 2D, contrôle rapide et fiable o Interface RS 232 o Programmation assistée par ordinateur avec affichage graphique o Un écran couleur affiche les positions actuelles des axes, avec indication de la valeur résiduelle, ainsi que la saisie des données de coupe, des vitesses de coupe (également constantes), des points de destination (absolus et relatifs) avec vérification graphique des cycles et simulations. Cycles de travail préprogrammés pour les formes complexes avec des arrondis ou des chanfreins, filetages ou surfaces de dégrossissage selon la norme DIN ; Filetages (métriques, à plusieurs filets, coniques), rainures et entailles. • Mandrin à 3 mors, diamètre 250 mm • Convoyeur à copeaux • Guides de palier trempés et rectifiés avec précision, broche principale, engrenages et arbres • Protection du mandrin, protégée électriquement • Système de porte-outils à changement rapide « MULTIFIX » taille C • Carénage de protection avec dispositif de sécurité, déplaçable latéralement • Contre-pointe manuelle • Installation de refroidissement • Lubrification centralisée • Conformité CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: nouveau, STRUERS Machine de découpe métallographique Struers Magnutom-5000 XYZR NEUF / non utilisé – Année de fabrication 2025 Table X automatique avec rotation et accessoires Machine de découpe métallographique neuve et non utilisée pour le découpage automatique de grands échantillons de matériaux. Non montée ou mise en service ; stockée dans son état de transport. Caractéristiques techniques : Fabricant : Struers Type : Magnutom-5000 XYZR Numéro d’article : Année de fabrication : 2025 Version : 4 axes avec table X et rotation Données électriques : Raccordement au réseau : 3 × 380–480 V / 50–60 Hz Puissance moteur S1 : 11 kW Puissance moteur S3 : 16 kW Courant nominal : 34 A Courant maximal : 48 A Courant de charge maximal : 31 A Disque de découpe – Spécifications du fabricant : Diamètre maximal : 508 mm (20 pouces) Épaisseur du disque de découpe : 3,5 mm Diamètre du trou intérieur : 32 mm Plage de vitesse : 1 000–2 400 tr/min Capacité de découpe selon le fabricant : Diamètre maximal : 190 mm Autres zones de coupe : 190 × 254 mm 184 × 400 mm 114 × 618 mm Selon la pièce et le procédé de découpe Table de découpe et axes : Table X automatique : 524 × 781 mm (l × P, max.) Course de l’axe X : 370 mm Table rotative : Ø 533 mm Rainures en T : 12 mm Plage de positionnement du disque de découpe Y : 395 mm Plage de positionnement du disque de découpe Z : 214 mm Kjdpez Tfl Isfx Anqedu Dimensions et poids : Largeur : 1 758 mm Profondeur : 1 463 mm Hauteur : 1 882 mm Poids selon la plaque signalétique : 2 510 kg Dimensions selon la brochure du fabricant Compartiment de découpe – Spécifications du fabricant : Largeur : 1 000 mm Profondeur : 1 206 mm Hauteur : 918 mm Équipement et fonctions : Table X automatique avec rotation Vitesse variable du disque de découpe Entraînement direct AxioCut et OptiFeed AxioWash – programme de nettoyage automatique Laser pour le positionnement de la coupe Surveillance du disque de découpe Séquences de découpe programmables et simulation Mouvements XYZR automatiques Domaines d’application : Métallographie, contrôle des matériaux, préparation des échantillons, assurance qualité, recherche et industrie Contenu de la livraison selon la nomenclature et les photos originales : 1 × Struers Magnutom-5000 XYZR – N° d’article 1 × Filtre à bande Coolimat-2000 – N° d’article 1 × Indicateur de niveau d’eau – N° d’article 1 × Filtre à aimant COLMF – N° d’article 1 × Feu de signalisation – N° d’article 1 × Bac de récupération 4 080 × 2 000 × 50 × 3 mm – DE-730200 1 × Kit de service Magnutom-5000 – N° d’article 16582999 Autres accessoires selon l’état de livraison documenté. Instructions de refroidissement et de mise en service : Filtre à bande Coolimat-2000 inclus selon la nomenclature. Unité de refroidissement et outils de serrage pour les rainures en T de 12 mm doivent être commandés séparément, conformément à la documentation de vente. Vérifier l’état du système de refroidissement avant la mise en service. État : NEUF / non utilisé, année de fabrication 2025 Non monté ou mis en service Appareil principal emballé pour un transport en toute sécurité Accessoires partiellement dans leurs emballages d’origine Prix d’achat initial (net) : 140 744,– € Le montage et la mise en service ne font pas partie de l’offre et doivent être organisés par l’acheteur. Poids : 3100 kg Expédition par transporteur possible sur accord. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Réf. : 10468 Fabricant : DECKEL MAHO Modèle : DMU 80 Année de construction : 2000 Commande : Heidenhain Millplus Emplacement : Halberstadt Pays d'origine : Japon N° de machine : 111xxxxx Course X : 800 mm Course Y : 700 mm Course Z : 600 mm Nombre de rainures en T : 9 / 14 Surface de serrage : Ø 900 x 630 mm Entraxe des rainures en T : 63 mm Cône porte-outil : SK 40 Changeur d’outils : 30 Vitesse de broche : 12 000 tr/min Couple maximal : 2 659 Nm Heures de fonctionnement : 67 452 h Alésage de centrage : Ø 50 mm Couple de maintien : 4 500 Nm Vitesse de rotation max. du plateau : 10,7 tr/min Avance : 3 600 °/min Résolution du système de mesure : 0,001 ° Table ronde CN : 800 kg Table ronde basculante CN : 600 kg Informations supplémentaires : - Table de serrage 900 x 630 mm - Convoyeur à copeaux, technologie tôle - Système de filtration à bande, marque Interlit - Type SK 200-760 - Séparateur de brouillard d’huile - Lots de porte-outils - Établis - 2 x 6 tiroirs - Étau - Largeur des mors 125 mm Kedpfx Anszc Dzieqedu - Armoire à rideau 1 porte La machine peut être vue sous tension après accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Contrôle numérique avec le logiciel B-Solid - programme CAD-CAM 3D pour concevoir, simuler et gérer les processus. Usinage de centres d'usinage et de perceuses Biesse Logiciel BNest - module logiciel pour l'usinage en mode Nesting, qui permet de créer des projets. contient la liste des articles avec les quantités à produire et la liste des panneaux à utiliser, dans le but de minimiser l'utilisation des matériaux et les temps d'usinage. Zone de travail sur l'axe X mm 4300 Zone de travail sur l'axe Y mm 2200 N ° 2 zones de travail Plan de travail Nesting Système de chargement automatique avec table à levage latéral Système de décollement des plaques avec 2 ventouses Nr. 1 électrobroche verticale à 3 axes, Kw 13,2, avec changement d'outil automatique, type cône Hsk Système de changement d'outil automatique à 16 positions - positionné à l'arrière de la machine Tête à aléser BH 10 avec 10 broches disposées comme suit : - N° 5 verticales en axe X - Nr. 5 verticales dans l'axe Y Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de nettoyage des plans de travail Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse, moniteur 22", clavier et souris avec PC dédié Système de protection et de sécurité avec grilles de délimitation Système de sécurité avec pare-chocs Système de lubrification automatique Climatisation pour refroidir et nettoyer la commande de la machine Nr. 2 pompes à vide 250 m3/h Kedpfxjt Ul Dns Anqsdu Puissance installée Kw 31

État: très bon (occasion), À vendre : une chambre climatique professionnelle Vötsch VTL 7010, conçue pour effectuer des essais de température et simuler des conditions environnementales. Cet appareil est utilisé dans les laboratoires, les services de contrôle qualité, les centres de recherche et développement, ainsi que pour tester des composants électroniques, automobiles et mécaniques. La chambre est en bon état de fonctionnement : l'écran tactile s'allume correctement et affiche le menu principal ainsi que la température de fonctionnement actuelle, ce qui est confirmé par les photos. Données techniques : Fabricant : Vötsch Industrietechnik GmbH Modèle : VTL 7010 Année de fabrication : 2010 Plage de température : de -70 °C à +180 °C Vitesse de chauffage/refroidissement : environ 3,5 K/min Réfrigérant : R404A – 0,8 kg R23 – 0,2 kg Alimentation : 230 V CA, 50 Hz Puissance nominale : 3,5 kW Courant nominal : 15,2 A Pression de fonctionnement : 8 bars Commande via un panneau tactile couleur Chambre de travail en acier inoxydable Porte avec fenêtre de visualisation Étagères intérieures réglables Marquage CE Applications Cet appareil est idéal pour : essais de température, études de matériaux, tests d'électronique et de composants, essais de durabilité, contrôle qualité, travaux de recherche et développement. État : occasion, en bon état de fonctionnement, le panneau de commande fonctionne correctement, la chambre intérieure est propre et bien entretenue, présente des traces d'usure normales, vendu dans l'état exact visible sur les photos. Inclus dans la vente : chambre climatique Vötsch VTL 7010, Kdjdjz Snbwspfx Anqou 2 étagères perforées, panneau de commande intégré.

État: d'occasion, G.i.N. Ksdpezg Tzrjfx Anqsdu Type : GL5350 GL5350-8H-1R3L G.i.N. Enregistreur de données intelligent GL5350 La performance rencontre l’intelligence Les prochaines générations de véhicules seront de plus en plus équipées de systèmes d’assistance à la conduite intelligents, de composants multimédias complexes et de systèmes de conduite autonome. Ces technologies complexes et interconnectées génèrent des quantités de données de plus en plus importantes, ce qui rend le dépannage pendant la phase de développement plus long et plus complexe. Afin de raccourcir les essais sur route, de réduire leur nombre tout en répondant aux exigences de test de tous les départements, les avantages d’un enregistreur de données intelligent et performant, comme la série GL5300, entrent en jeu. La série GL5300 couvre l’enregistrement synchrone des bus LIN/CAN et CAN FD via les réseaux FlexRay jusqu’aux réseaux Ethernet (enregistrement TCP/UDP/DLT/ADB et Ethernet brut). Cette série offre également la possibilité de connecter jusqu’à 8 caméras et jusqu’à 5 GLX504 pour 20 canaux CAN FD supplémentaires avec transceivers SIC, ainsi que jusqu’à 3 GL5450 pour l’enregistrement synchrone d’un maximum de 60 lignes 100-Base-T1 (30 points de connexion) et jusqu’à 18 lignes 1000-Base-T1 (9 points de connexion). Simulation de bus résiduel Classificateur Passerelle CCP/XCP sur CAN, XCP sur CAN FD, XCP sur FlexRay, XCP sur Ethernet Envoi de messages arbitraires, librement configurables Enregistrement sélectif (conditions de déclenchement et de filtrage étendues) Transfert de données via LAN/WLAN, USB et réseau mobile Fonctionnement via une interface de menu Données techniques : Configuration GL5300 GL5350-8H-1R3L Interfaces CAN CAN 2.0 16 CAN FD 4 Interfaces LIN 5 Interfaces RS-232 7 Entrées analogiques 10 bits 4 Tension de fonctionnement : +7 V… +50 V Consommation électrique à 12 V : typique 10,3 W Courant consommé à 12 V : en mode veille : < 2 mA en mode semi-veille : typique 180 mA en fonctionnement : typique 860 mA Plage de température de fonctionnement : -40 °C… +70 °C Boîtier : Matériau, profils latéraux : Al Mg3 Couvercle : EN AW-6060 (AlMgSiO,5) T66 Baguette décorative : ABS Dimensions (L x l x h) : 212 x 290 x 80 Poids : environ 3500 g État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques, les indications sont susceptibles de varier !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone si vous avez d’autres questions.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, N° 3274 Centre d’usinage CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Occasion, année de fabrication 2012 Surface de travail X max. 4000 mm Surface de travail Y max. 1550 mm Épaisseur de pièce max. 300 mm (système de serrage inclus) Broche principale à 5 axes HOMAG DRIVE5+ Puissance de la broche 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Vitesse de rotation 1000 - 24000 tr/min Système de fixation d’outil HSK-F63 Changeur d’outil à 18 positions Logement pour lame de scie Ø 350 mm Tête de perçage avec 21 broches 17 broches de perçage verticales 2 broches de perçage horizontales dans la direction X 2 broches de perçage horizontales dans la direction Y Scie à onglet inclinable à 0° / 90° Module de bordure HOMAG POWER EDGE Application de chant sur 360° Station de pré-découpe Plateau à rouleaux à 2 positions 2 axes Y indépendants pour la broche principale et le module de bordure Table console avec 8 consoles Système de serrage à vide 2 pompes à vide, puissance totale 2 x 100/140 m3/h Commande HOMAG powerControl PC85 Système de programmation woodWOP 6.0 (conformément à la configuration initiale de la commande) Pack Premium woodWOP comprenant 4 licences individuelles / woodWOP Wizard / base de données de technologies woodWOP / interface CAD/CAM standard woodWOP / interface DXF / simulation d’usinage woodMotion / système de diagnostic woodScout / surveillance des collisions collisionControl / Schuler MDE Basic, collecte des données de la machine Vente pour le compte d’un client, départ de l’emplacement près de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport ni montage Le démontage, le chargement et le transport sont possibles en option par nos soins Erreur dans la description et le prix réservées Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente se fait dans l’état où se trouve la machine Spécifications techniques, description de l’état, année de fabrication et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou l’ancien propriétaire, sans garantie Vente sous réserve Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, la règle est : « vendu tel quel, après inspection » Kdjdpfxoy S Edxs Anqou Les images et les vidéos sont données à titre d’exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ de l’emplacement