Panneau Mobile 277 d'occasion à vendre (17 256)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Bwjdpfx Aoq Ngb Denfst Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Bodpfeq Nyuvjx Anfewt - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts Bwedsq Nd Ndspfx Anfjt - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Bodpfx Aoq Nfvuonfowt Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Bedpfxewhybde Anfowt Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 488 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TM3507008, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: SELCA S 4045 PDH, La table et le système d’aspiration sont inclus dans le prix ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 3 500 mm Course de l’axe Y : 1 100 mm Course de l’axe Z : 1 500 mm Bsdpfx Anozr H H Sofswt Dimensions de la table : 3 800 x 1 000 mm Cône de la broche : ISO 50 Vitesse de rotation de la broche : 5 000 tr/min Nombre de postes à outils : 40 Avance de travail : max. 15 000 mm/min Avance rapide : 40 000 mm/min Force maximale de l’axe (X, Y, Z) : 1 500 N DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SELCA S 4045 PDH Heures de fonctionnement selon l’image (date : 31.07.2026) Total : environ 29 147 h Partiel : environ 3 488 h Une offre du fabricant est disponible pour le démontage et le chargement, d’un montant de 27 000 €.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09368333J2D38007, longueur de la bande transporteuse: 8 500 mm, vitesse de la bande transporteuse: 2 000 mm/s, largeur de bande transporteuse: 1 200 mm, longueur du rouleau: 3 000 mm, nombre de rouleaux: 1, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Bande de transport Largeur : 1 200 mm Longueur : 8 500 mm Vitesse de la bande : 2,0 m/s Hauteur de déversement : 5 050 mm Trémie d’alimentation Hauteur de chargement : 3 307 mm Rouleau Nombre de rouleaux : 1 Longueur du rouleau : 3 000 mm Vitesse de rotation maximale du rouleau : 32 tr/min Masse totale admissible : 33 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions de travail (L x l x H) : 16 786 x 2 500 x 5 050 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 9 971 x 2 500 x 3 893 mm Poids total : 32 000 kg Entraînement Type de moteur : moteur diesel Marque : MTU 6R 1300 Norme d’émissions : Niveau V Puissance nominale : 390 kW / 530 CV Capacité du réservoir : 950 l Bsdpfxszuyuuo Anfewt Heures de fonctionnement : 5 000 h ÉQUIPEMENT Aimant au-dessus de la bande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 0-240-06-8502, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), hauteur de coupe (max.): 95 mm, diamètre de la lame de scie: 380 mm, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, largeur de plaque: 2 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de coupe : 4 300 mm Largeur des panneaux : 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 95 mm Diamètre de la lame de scie principale : max. Ø 380 mm Avance du chariot de la scie : jusqu'à 150 m/min Pinces de serrage : 7 pièces DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur de la scie principale : 18 kW Puissance du moteur de la scie de précoupe : 2,2 kW Bjdpfjzx Anxjx Anfewt Heures de fonctionnement : environ 38 544 heures (au 05.10.2023) ÉQUIPEMENT Alimentation automatique des panneaux par l'arrière Alimentation par table élévatrice Table élévatrice Programmateur automatique avec avance des pinces de serrage Groupe de scie principale Groupe de précoupe Contrôle automatique de la longueur de coupe et du positionnement Dispositif d'inclinaison et de retour Tables d'appui à coussin d'air dans la zone d'utilisation Environnement d'exploitation et d'optimisation CADmatic Imprimante d'étiquettes PICA 108 Technologie de manipulation et de transport des rouleaux dans la zone d'alimentation arrière Carter de sécurité avec dispositif de protection Raccords d'aspiration avec conduits d'aspiration côté machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 23.004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 2 100 mm, largeur de coupe (max.): 5 300 mm, diamètre de la lame de scie: 250 mm, poids total: 1 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Bwjdpfxozxcnls Anfot Hauteur de coupe maximale (verticale) : 2 200 mm Hauteur de coupe maximale (horizontale) : 2 100 mm Largeur de coupe maximale : 5 300 mm Profondeur de coupe maximale : 80 mm Coupe horizontale : oui Coupe verticale : oui Diamètre minimal de la lame : 250 mm Diamètre maximal de la lame : 250 mm Alésage de la lame : 30 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Courant absorbé : 14 A Protection : 16 A Puissance : 6,5 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 6 300 x 1 600 x 2 950 mm Poids : 1 000 kg Colis pour le transport : 2 unités

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008637, Largeur maximale du panneau : 4 500 mm Longueur maximale du panneau : 4 500 mm Diamètre maximal de la lame principale de la scie circulaire : 95 mm Bwedpozg Uztofx Anfot Nombre de porte-lames : 10

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008177, Largeur max. du panneau : 4300 mm Longueur max. du panneau : 4300 mm Bjdpfx Asx A Tamsnfowt Sortie max. de la lame principale : 125 mm Nombre de pinces de serrage : 7

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Course : 205 [mm] Bwsdpezyvq Njfx Anfet - Vitesse de rotation de la broche : 12 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] - Nombre de tourelles : 1 TOURELLE INFÉRIEURE - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 8 - Vitesse des outils entraînés : 5 750 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 2,8 [kW] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 6 000 [tr/min] OPÉRATION SUR UNE DEUXIÈME FACE - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 9 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 670 x 1 375 [mm] - Hauteur de la machine : 1 660 [mm] - Poids de la machine : 3 400 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc 16-T - Guide entraîné - Système d'extraction des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 150 [bars] - Chargeur de barres : FMB Turbo 3-26/4200"A" - Système d'extinction d'incendie * Remarque : le bon fonctionnement n'est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique

État: d'occasion, Hauteur de l'ensemble 320cm Longueur du bras 350cm Giration manuelle 360° Portique ventouse 220cm/120cm Réglable en longueur et largeur 8 ventouses de diamètre 30cm Hauteur max de levage +- 140cm Prise au sol minimum +- 10cm Capacité de levage 175kg Montée baisse électrique Giration manuelle Bodpfxozyfxce Anfewt 380V

État: très bon (occasion), LIGNE DE LAMINATION pour panneaux (panneaux de particules, MDF, HDF) Dimensions minimale/maximale des panneaux : mm 600-1550 (largeur) x mm 1854-3660 (longueur) Épaisseur minimale/maximale des panneaux : PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Vitesse de travail réglable : m/min 8 - 29 Cycle de travail minimum/maximum (Dépileur et Empileur) : 6 cycles/min - 10 cycles/min 01) Station de chargement "KONTRA" avec convoyeur à chaîne pour piles, 2 plateformes élévatrices et station d’alimentation. 02) Convoyeur à rouleaux "KONTRA" avec rail de guidage longitudinal. Bodpfx Aozxrgwenfowt 03) "KONTRA" 1 transporteur à vide + 1 convoyeur à chaîne pour piles de panneaux de protection. 04) SYSTÈME DE LAMINAGE HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Machine de nettoyage) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandre de lissage pour uniformiser la surface des pièces) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Machine d’encollage) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Convoyeur) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zone d’évaporation / de désolvantation) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandre de laminage) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Presse continue à double bande) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rouleaux convoyeurs de pressage) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Station de déroulement du film) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandre finale) 05) "KONTRA" 1 convoyeur à rouleaux d’accélération avec rails de guidage longitudinaux des deux côtés et pousseur. 06) Station de déchargement "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 magasin de panneaux de protection.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 6 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Course : 205 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 8000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 4500 [tr/min] - Puissance de la broche : 1,1 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] - Nombre de supports de douilles : 1 SUPPORT DE DOUILLE 1 - Nombre de positions : 10 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] DISPOSITIF D'AVANT - Nombre de positions : 4 OPÉRATION SUR LA FACE OPPOSÉE - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2200/1255 [mm] Bwjdezx Hlzjpfx Anfjt - Hauteur de la machine : 1735 [mm] - Poids de la machine : 1700 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 16 iT - Douille de guidage motorisée - Système de prélèvement des pièces - Convoyeur à bande pour les pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 65 [bars] - Chargeur de barres : FMB Minimag20/4200"A" - Système d'extinction d'incendie * Note : Le bon fonctionnement n'est pas garanti. Il doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l'acheteur.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 6 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Course : 205 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] - Puissance de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 20 [mm] - Vitesse de la broche : 4500 [tr/min] - Puissance de la broche : 1,1 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] Bodpfxozx Hluo Anfjwt - Nombre de porte-outils : 1 PORTE-OUTIL 1 - Nombre de positions : 10 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 4 OPÉRATION SECONDAIRE - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2200/1255 [mm] - Hauteur de la machine : 1735 [mm] - Poids de la machine : 1700 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 16 iT - Guide de coulisse entraîné - Système de prélèvement des pièces - Transporteur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 65 [bars] - Chargeur de barres : FMB Minimag20/4200"A" - Système d'extinction d'incendie * Remarque : Le bon fonctionnement n'est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l'acheteur.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 10 [mm] - Longueur maximale d'usinage : 135 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 15 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 1,1 [kW] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 10 000 [tr/min] DISPOSITIF D'AVANT - Nombre de positions : 4 OPÉRATION DE CONTRE-USINAGE - Nombre de positions : 8 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 3,1 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1865 x 775 [mm] - Hauteur de la machine : 1695 [mm] - Poids de la machine : 1400 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc - Interface : Ethernet / RS232 - Lampe de signalisation tricolore - Guide entraîné - Système de retrait des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 65 [bars] - Chargeur de barres : FMB Minimag18/4200"A" Bjdpfxozx Hlno Anfewt - Système d'extinction d'incendie * Remarque : le bon fonctionnement n'est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée mandatée par l'acheteur.

État: très bon (occasion), Scie à panneau - Avec table élévatrice arrière Control Numérique POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 Chaînes transversales de transport des paquets de panneaux dans la table élévatrice Table élevatrice (mm) 4300 x 1600 Pousseurs postérieurs (N.) 1 Avec pinces N 12 Pivoteur panneaux (station tournante) à 90° Max. largeur de coupe (mm) 4300 - Déplacement util du pousseur (mm) 4300 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Groupe Inciseur (max diamètre de la lame / puissance) mm 180 / Kw 2,2 Groupe Lame Principale (max diamètre de la lame / puissance) mm 450 / Kw 28 Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 Tables antérieures à coussin d'air (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Puissance totale (Kw) OPTION : Bwjdpozxn Ecefx Anfjt 200062) Système de déchargement automatique des panneaux découpés et système d'empilage AUTOMATECH ROBOTECH avec Robot KUKA Mod. KR 470-2 PA

État: d'occasion, Tour cnc poupée mobile TRAUB TNL 12K Bodpozxuc Uefx Anfowt

État: bon (utilisé), Code : 0177 Marque : NARDELLO - ITALIE Modèle : SOTOS - Norme CE Scie à panneaux à coupe transversale pour plans postformés, panneaux plaqués ou non plaqués. Adaptée aux entreprises fabriquant des meubles, cuisines, salles de bains, agencements, panneaux et divers - Norme CE. Unité chariot-lame : Le chariot porte-lame glisse sur des guides linéaires à billes à recirculation et est commandé par un moteur brushless. Groupe inciseur : L’unité inciseur, commandée également par un moteur brushless, permet la coupe des chants postformés ainsi que des usinages spéciaux, augmentant la productivité de la machine. Groupe pinces et/ou positionneur arrière : Contrôlés par moteur brushless et se déplaçant sur guides linéaires à billes à recirculation. Les cycles sont gérés par commande numérique (CN). Caractéristiques techniques : Largeur de coupe : 1500 mm Hauteur de coupe : 100 mm Moteur lame principale : 7,5 Hp (5,5 kW) Vitesse de rotation : 4000 tr/min Diamètre lame principale : 300-400 mm Moteur lame inciseur : 2,5 Hp (1,8 kW) Vitesse de rotation inciseur : 5000 tr/min Bwsdpfow Dfnhex Anfst Diamètre lame inciseur : 220-300 mm Vitesse d’avance chariot : 0-60 m/min Vitesse de retour chariot : 40-70 m/min Vitesse positionneur : 0-25 m/min Vitesse de retour positionneur : 40-60 m/min Poids : 2000 kg

État: d'occasion, Tour cnc poupée mobile DMG MORI SPRINT 20/8 LINEAR Bwjdpfx Anozxildefjt

État: d'occasion, Tour cnc poupée mobile TSUGAMI B0206 E-III Bjdpfx Aszxik Tsnfswt

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