Machine À Épaissir Griggio Psa 520 Couteaux Tersa d'occasion à vendre (118 685)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Rcedpfx Apjy Uuw Tebjb Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Rcsdpfjy Uquhsx Apbjb Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Rcsdoy Uiyvjpfx Apbsb Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Rjdpfx Apey Ugtasbjcb Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Rcedpjy Uc Nkefx Apbsb Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Rcsdpfxeq N Ud Is Apbjb 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Rcjdpfxoxdmgvj Apbsb Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Rsdpfx Asq Nd U Hepbocb Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : Rcjdeq Nx Apepfx Apbeb La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. Rsdjq Nxz Depfx Apbecb 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 500 kg, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Toute offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! Mise aux enchères d'une machine à rouler les filets incluant un alimentation vibrante ! DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de service : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Poids : 500 kg Rcodpfsy D Sy Dsx Apbeb ÉQUIPEMENT Pour moletage de broches Alimentation vibrante Référence externe : 38

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, largeur de travail: 200 mm, largeur totale: 1 635 mm, hauteur totale: 1 730 mm, poids total: 3 750 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Smart Line, puissance du moteur de broche: 5 500 W, longueur du produit (max.): 3 850 mm, Cette REIGNMAC 520 Moulding Master à 6 axes a été fabriquée en 2016. Elle présente une largeur de travail de 20-200 mm et une épaisseur de travail de 8-120 mm, avec une vitesse d'avance de 6-24 m/min. La machine est équipée de six broches, avec une vitesse de broche de 6000 tr/min et un diamètre d'outil maximal de Ø145 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de travail du bois de haute qualité, considérez la machine REIGNMAC 520 Moulding Master que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Largeur de travail : 20-200 mm • Épaisseur de travail : 8-120 mm Rcsdpfx Asy Ukg Rjpbob • Vitesse d'avance : 6-24 m/min • Longueur de la table de travail : 1700 mm • Réglage vertical de la poutre de pression : 10 mm • Réglage de la table d'alimentation : 10 mm • Configuration des broches : • Nombre de broches : 6 • Diamètre de la broche : 40 mm • Diamètre maximal de l'outil : • Première broche inférieure : 108-145 mm • Broches droite/gauche : 108 mm • Broche supérieure : 140 mm • Broche de finition inférieure : 96 mm • Puissance du moteur : • Moteur d'alimentation : 5,5 kW (7,5 HP) • Moteur de la broche droite : 5,5 kW (7,5 HP) • Moteur de la broche gauche : 5,5 kW (7,5 HP) • Moteur de la broche supérieure : 7,5 kW (10 HP) • Moteur de la broche inférieure : 5,5 kW (7,5 HP) • Moteur de levage de la poutre d'alimentation : 1,1 kW • Puissance totale installée : 28,6 kW Equipement supplémentaire • Cabine de sécurité incluse

État: nouveau, - Table élévatrice motorisée avec deux vitesses - Affichage numérique de la hauteur de travail - Table de rabot en fonte grise - Table montée sur quatre grandes vis trapézoïdales pour une stabilité et une précision maximales Rcedpju T Hq Eefx Apbeb - Quatre vitesses d’avance - En option : deux rouleaux intégrés dans la table de rabot - De série : rideau anti-bruit et anti-copeaux à l’entrée et à la sortie de la pièce - Pression des rouleaux réglable - Rouleau d’entraînement avant à dentures hélicoïdales - Rouleau extracteur avec revêtement en caoutchouc - Moteur industriel haute performance Ce produit bénéficie de la garantie Stürmer 3 ans en cas d’enregistrement en ligne. Garantie valable uniquement pour les clients finaux en Allemagne et en Autriche. Fabricant : SCM Group S.p.A. Via del Lavoro 1/3-Po box 168, 36016 Thiene-Vicenza, Italie Dimensions et poids : - Longueur (produit) env. : 1305 mm - Largeur/profondeur (produit) env. : 1080 mm - Poids net env. : 750 kg Raccordement aspiration : - Diamètre buse d’aspiration : 150 mm Informations d’encombrement : - Encombrement longueur : 1305 mm - Encombrement largeur/profondeur : 1080 mm - Encombrement hauteur : 1197 mm - Précision : Les dimensions tiennent compte des courses ou longueurs utiles maximales. - Longueur du corps de machine : 1305 mm - Largeur/profondeur du corps de machine : 725 mm - Longueur de la zone de travail : 1000 mm - Largeur/profondeur de la zone de travail : 2000 mm - Information sur la surface de travail : Additionnez ces valeurs à l’encombrement pour obtenir la surface libre d’installation recommandée. Table de rabot : - Longueur de la table : 630 mm - Largeur de la table : 1000 mm - Hauteur de travail min. : 3,5 mm - Hauteur de travail max. : 300 mm - Longueur min. de la pièce : 210 mm - Enlèvement de copeaux max. : 8 mm Données électriques : - Puissance moteur principal : 9 kW - Tension d’alimentation : 400 V - Fréquence réseau : 50 Hz Arbre porte-fer : - Type d’arbre : TERSA - Diamètre de l’arbre : 120 mm - Nombre de fers : 4 pièces - Vitesse de rotation de l’arbre : 4500 min⁻¹ - Largeur maxi rabotée : 630 mm Avancement : - Vitesse d’avance : 5/8/12/18 m/min

État: nouveau, - Grandes tables dégauchisseuses en fonte grise - Réglage des tables par un système de parallélogramme précis assurant un écart constant entre le bord des tables et l’arbre porte-couteaux, quelle que soit la position - Grand guide dégauchisseur en aluminium anodisé, facilement coulissant et inclinable de 0° à 45° - L’inclinaison du guide est visible depuis le poste de travail - Livré de série avec guide auxiliaire - Grand arbre à quatre fers, monté sur roulements de précision - Fonctionnement silencieux grâce à l’agrégat de précision et à la construction lourde en fonte - Puissant moteur industriel - Sécurité optimale de l’opérateur avec une utilisation très simple - Indicateur de prise de passe avec échelle graduée - Réglage manuel des tables - Disjoncteur moteur Équipements inclus - Avec guide auxiliaire rabattable pour pièces étroites - Réglage rapide manuel de la prise de copeau avec échelle et volant de serrage Dispositif de sécurité - Dispositif de protection rabattable, conçu de manière à ne pas gêner l’opérateur tout en assurant sa sécurité Modèles TERSA équipés du système d’arbre porte-couteaux Tersa - Plus besoin de réglage ou de vissage - Changement des couteaux en quelques secondes - Auto-bloquant - Très silencieux - Résultat de rabotage parfait Ce produit bénéficie d’une garantie Stürmer de 3 ans lors de l’enregistrement en ligne. Garantie applicable uniquement aux clients finaux en Allemagne et en Autriche. Fabricant SCM Group S.p.A. Via del Lavoro 1/3 - Boîte Postale 168, 36016 Thiene-Vicenza, Italie Dimensions et poids : - Longueur (produit) env. : 2750 mm - Largeur/profondeur (produit) env. : 1500 mm - Poids net env. : 680 kg Dégauchisseuse : - Longueur totale des tables : 2720 mm - Longueur de la table d’introduction : 1498 mm - Prise de passe max. dégauchissage : 8 mm - Longueur du guide dégauchisseur : 1200 mm Rcodpfx Asu T Hrcopbeb - Hauteur du guide dégauchisseur : 190 mm - Angle d’inclinaison du guide dégauchisseur : 90 – 45 ° Raccord aspiration : - Diamètre buse d’aspiration raboteuse : 120 mm Informations d’installation : - Encombrement longueur : 2750 mm - Encombrement largeur/profondeur : 1604 mm - Explication de l’encombrement : Dimensions tenant compte des courses maximales ou des longueurs utiles. Données électriques : - Puissance moteur principal : 7 kW - Tension raccordement : 400 V - Fréquence réseau : 50 Hz Arbre porte-couteaux : - Type d’arbre : TERSA - Diamètre de l’arbre : 120 mm - Nombre de couteaux : 4 - Vitesse de rotation de l’arbre : 5000 min¯¹ - Largeur maxi de rabotage : 520 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Diamètre de coupe 520 mm Longueur de la lame de scie 7239 mm Largeur de coupe 1,3 mm Contrôle POSIMOD Rcsdpfx Ajwm Rm Iepbeb Zone de coupe carrée 520 x 520 mm Longueur d'alimentation 500 mm Longueur d'alimentation multiple de 4500 mm Longueur de section la plus petite 6 mm Longueur de pièce restante min./max. 10 / 100 mm Vitesse de coupe 20 - 130 m/min Dimensions du ruban de scie 7239 x 50 x 1,3 mm Moteur de scie 5,5 kW Puissance totale requise 10,0 kW Poids de la machine environ 3,8 t Dimensions de la machine L x l x H 3,42 x 2,30 x 2,40 m - Guidé par 2 colonnes - Accessoires : Convoyeur à rouleaux d'alimentation de 2500 mm de long, convoyeur à copeaux, système de refroidissement

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Diamètre maximal du cercle primitif de l'engrenage externe : 300 mm Diamètre maximal du cercle primitif de l'engrenage interne : 300 mm Diamètre extérieur maximal de la pièce (équipement) : 450 mm Module - max. : 6 Largeur maximale de denture : 100 mm Angle d'inclinaison maximum (avec outil Ø 125 mm) : +/- 45° Nombre de courses - réglable en continu : 130 - 1300 courses/min Poids maximal de la pièce : 1000 kg Distance minimale table – broche outil : -55 / +300 mm Hauteur maximale table – broche outil : 200 mm Distance maximale table – broche outil : 350 mm Déplacement latéral manuel du montant : +/- 25 mm Inclinaison manuelle de la broche outil : +/- 0,5° Vitesse maximale de l’outil : 15 trs/min Vitesse maximale de la pièce : 27 trs/min Diamètre maximal de l’outil : 7 pouces Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant maximal admissible : 70 A Puissance totale requise : 48 kW Poids de la machine env. : 11 t Encombrement env. : 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cône d’attachement de la broche principale : SK 45 Alésage de la table : 40 mm Commande : Siemens Sinumerik 840 C Broche de taillage par génération : Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 Rcedpevu E Nuofx Apbeb La machine à tailler les engrenages CNC modulaire avec couteau de taillage est conçue pour l’usinage d’engrenages cylindriques externes et internes, à denture droite ou hélicoïdale, ainsi que de tout autre profil pouvant être obtenu par génération ou taillage par division. Le cycle d’usinage est contrôlé par une unité CNC équipée d’un logiciel spécifique pour la fabrication de roues dentées. Domaines d’application --> La PSA 300 a été conçue pour la fabrication de : - Engrenages à denture droite externe - Engrenages à denture droite interne - Engrenages à denture hélicoïdale externe - Engrenages à denture hélicoïdale interne

État: très bon (occasion), kilométrage: 351 906 km, puissance: 382 kW (519,37 ch), première immatriculation: 01/2017, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, longueur de l'espace de chargement: 6 400 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, Année de construction: 2017, Équipement: grue, retardeur, = Plus d'options et d'accessoires = - Intarder - Prise De Force = Remarques = YS2R8X40002124470 = Plus d'informations = Rcodpfx Apszal Tbjbeb Configuration essieu Essieu avant 1: Direction Essieu avant 2: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Poids Poids à vide: 25.751 kg Capacité de charge: 13.249 kg PBV: 39.000 kg Pratique Grue: PALFINGER PK72002 C Marque de construction: PALFINGER 72002 Condition État technique: très bon État optique: très bon

État: très bon (occasion), type de carburant: diesel, couleur: autre, première immatriculation: 10/2017, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 350 h, Cabine: jour Commande: Chenille Système d'attache rapide: Oui État technique: très bon État optique: très bon Rcsdpfx Apozad Tgobob Prix: Sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9725, SPÉCIFICATION Dimension de la table : 1070 x 230 mm Course longitudinale : 660 mm Course transversale : 250 mm Course verticale : 380 mm Course de la broche : 125 mm Rcjdpfx Aoy Uuuxjpbsb Avances de la broche : 0,038 – 0,152 mm/tr Diamètre de la broche : 86 mm Cône de broche : R8 Moteur de broche : 2,2 kW Vitesse de broche (var. continue) : 50 – 3500 tr/min Poids approx. : 950 kg Machine en version métrique ÉQUIPEMENTS MACHINE Système DRO 2 axes Newall Topaz Lampe de travail halogène basse tension Protecteurs Système de refroidissement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Combiné multifonction minimax cu 410es F 26 TERSA * Lame de scie principale Ø 350 mm avec hauteur de coupe max. de 118 mm, atteinte même avec inciseur monté * Unité de sciage avec guidage précis et durable par double segment orientable * Dispositif inciseur avec moteur séparé et lame Ø 120 mm, réglable depuis l’extérieur de façon simple et confortable * Chariot à format haute précision en aluminium anodisé, sur rails de guidage en acier trempé et galbés * Chariot à format fluide et précis en aluminium anodisé avec système éprouvé à contact à billes, sur rails de guidage en acier trempé et galbé * Grand cadre d’équerrage (1200 x 650 mm) avec rouleau et butée télescopique en aluminium extensible jusqu'à 3300 mm max. * Unité de sciage inclinable de 90° à -45° * Arbre de toupie inclinable à l’arrière de 90° à -45° dans la butée de toupie * Quatre vitesses d’usinage pour la toupie * Marche droite/gauche de l'arbre de toupie * Passage rapide au rabot-dégau grâce aux tables de dégauchisseuse ouvrantes parallèles * Avancement à deux vitesses sur la table de raboteuse * Rouleau d’entraînement en acier à denture hélicoïdale pour une alimentation régulière du bois * Trois moteurs industriels indépendants * Butée parallèle de scie et butée de jointage séparés * Interrupteur principal verrouillable * Moteur équipé d’un disjoncteur de protection * Poids env. 1300 kg * Dégauchisseuse Largeur de la table 410 mm Longueur de la table 2200 mm Prise de passe max. 5 mm * Raccordement à l’aspiration Diamètre buse de protection de la lame 60 mm Nombre de sorties d’aspiration 3 Diamètre des bouches d’aspiration 120 mm * Raboteuse Longueur de la table 775 mm Largeur de la table 410 mm Hauteur de travail min. 3 mm Hauteur de travail max. 240 mm Prise de passe max. 5 mm * Données électriques Nombre de moteurs 3 Puissance moteur principal 5 kW Puissance moteur inciseur 0,55 kW Tension d'alimentation 400 V Fréquence réseau 50 Hz * Arbre de toupie Inclinaison de 0 à -45 ° Diamètre de l’axe 30 mm Longueur utile 125 mm Vitesse(s) 3500/6000/8000/10000 tr/min * Diamètre maxi. d’outil de toupie rétractable 240 mm Tennonage 320 mm * Arbre de rabot Type TERSA Diamètre 95 mm Nombre de fers 4 Redpfx Apsyz Sdwsbjcb Vitesse 5000 tr/min * Unité de scie circulaire Longueur de coupe 2600 mm Largeur de coupe avec guide parallèle 1000 mm Largeur de tronçonnage max. à gauche de la lame 3300 mm Inclinaison de la lame 90 – 45 ° Hauteur de coupe max. à 90° 104 mm Hauteur de coupe max. à 45° 68 mm Hauteur de dépassement max. lame à 90° 118 mm Hauteur de dépassement max. lame à 45° 84 mm Diamètre de la lame principale 350 mm Explication diamètre lame principale avec inciseur Vitesse de la lame principale 4200 tr/min * Chariot et table Longueur chariot à format 2660 mm Largeur chariot à format 360 mm Hauteur chariot à format 142 mm Longueur de la table 1250 mm Largeur de la table 430 mm Hauteur de la table 900 mm * Avance automatique Vitesse de 6 à 12 m/min Transport possible moyennant supplément

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 9 800 mm, hauteur de construction: 3 830 mm, heures de fonctionnement: 3 869 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, Fabricant + modèle : JUNGHEINRICH EKS 412 s Mât : Z + i - 3F9800 ID : 25114.5389 Cat. : Occasion Mât : 3F Hauteur repliée : 3830 mm Hauteur de levage : 9800 mm Capacité : 1200 kg Hauteur de plate-forme : 9000 mm Hauteur de prélèvement : 10600 mm Init. : Oui Largeur de cabine : 1300 mm Rcedozaf Dmspfx Apbob Année : 2020 Heures : 3869 h Capacité : 48 V / 620 Ah Options : Options complètes !! - Mât triplex - FFL - Portes de SÉCURITÉ avec FONCTION D’INCLINAISON !! - PSA - Blue spot - Fourches réglables ! - Guidage par induction / câble

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 9 800 mm, hauteur de construction: 3 830 mm, heures de fonctionnement: 4 883 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, Fabricant + modèle : JUNGHEINRICH EKS 412 s Mât : Z + i - 3F9800 ID : 25114.5388 Cat. : Occasion Mât : 3F Hauteur abaissée : 3830 mm Hauteur de levée : 9800 mm Capacité : 1200 kg Redpjzaf Dgofx Apbjcb Hauteur de la plate-forme : 9000 mm Hauteur de picking : 10600 mm Initialisation : Oui Largeur de cabine : 1300 mm Année : 2020 Heures : 4883 heures Batterie : 48 V / 620 Ah Options : Toutes options !! - Mât triplex - Levée libre totale (FFL) - Portes de sécurité avec fonction d'inclinaison !! - PSA - Blue Spot - Fourches réglables - Induction / Guidage par fil

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 9 800 mm, hauteur de construction: 3 830 mm, heures de fonctionnement: 4 672 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, Fabricant + modèle : JUNGHEINRICH EKS 412 s Mât : Z + i - 3F9800 ID : 25114.5387 Cat. : Occasion Mât : 3F Hauteur abaissée : 3830 mm Hauteur de levage : 9800 mm Capacité : 1200 kg Hauteur de plate-forme : 9000 mm Hauteur de prise : 10600 mm Initialisation : Oui Largeur cabine : 1300 mm Année : 2020 Heures : 4672 heures Batterie : 48 V / 620 Ah Rcodpfx Apszaf Dasbeb Options : - Mât triplex - levée libre totale (FFL) - Portes de sécurité avec fonction d'inclinaison !! - PSA - Spot bleu - Fourches réglables - Induction / Guidage filaire

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, capacité de charge: 1 000 kg, hauteur de levage: 5 550 mm, hauteur de construction: 2 360 mm, heures de fonctionnement: 2 442 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, Fabricant + modèle : JUNGHEINRICH EKS 210 Mât : Z + i - 3F5550 ID:25064.5758 Cat. : Occasion Mât : 3F Hauteur abaissée : 2360 mm Hauteur de levage : 5550 mm Capacité : 1000 kg Hauteur de la plate-forme : 4750 mm Hauteur de prélèvement : 6350 mm Init.:Oui Redpfxezafwaj Apbecb Largeur de la cabine : 1500 mm Année : 2018 Heures : 2441 heures Capacité : 48 V / 465 Ah Options : TOUTES options !! - Mât Triplex - FFL - DOUBLE contrôle !!!! - Cuillères réglables ! - 2 x Tache bleue - PSA - Projecteurs - Induction / Guidage par fil COMME NEUF !!!

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, capacité de charge: 1 000 kg, hauteur de levage: 5 550 mm, hauteur de construction: 2 360 mm, heures de fonctionnement: 2 482 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, Fabricant + modèle : JUNGHEINRICH EKS 210 Mât : Z + i - 3F5550 ID:25064.5759 Cat.:Occasion Mât : 3F Hauteur abaissée : 2360 mm Hauteur de levage : 5550 mm Capacité : 1000 kg Hauteur de la plate-forme : 4750 mm Hauteur de prélèvement : 6350 mm Init.:Oui Largeur de la cabine : 1500 mm Année : 2018 Heures : 2482 heures Capacité : 48 V / 465 Ah Options : TOUTES options !! - Mât Triplex - FFL - DOUBLE contrôle !!!! - Cuillères réglables ! - 2 x Tache bleue Rcedpfx Aszafv Njpbeb - PSA - Projecteurs - Induction / Guidage par fil COMME NEUF !!!