Cormak Fendeuse À Bois d'occasion à vendre (76 496)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse à surfaces planes 600x300 (MYS 1224) est une machine compacte, mais extrêmement précise, conçue pour l'usinage de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception et ses technologies avancées garantissent une excellente qualité de traitement et une fiabilité en milieu industriel. Principaux avantages de la rectifieuse à surfaces planes 600x300 (MYS 1224) La rectifieuse magnétique à surfaces planes 600x300 (MYS 1224) est une solution idéale pour les usines industrielles qui nécessitent un usinage de précision tout en conservant une taille compacte. Conçue pour les professionnels, elle combine une grande précision, une efficacité élevée et une facilité d'utilisation, répondant ainsi aux exigences des applications les plus exigeantes. Les principaux avantages comprennent : Haute précision d'usinage : une précision de rectification de 300 : 0,005 mm et une rugosité de surface Ra de 0,32 assurent une excellente finition des pièces. Surface de travail compacte : une table de 600 x 300 mm permet l'usinage de petites et moyennes pièces, idéale pour les applications de précision. Avance hydraulique fluide : un système d'avance sur deux axes avec une vitesse longitudinale de 3 à 20 m/min garantit un fonctionnement fluide et précis. Stabilité et durabilité : une construction massive pesant 1400 kg et des guides linéaires trempés minimisent les vibrations, assurant une fiabilité lors d'un usinage intensif. Facilité d'entretien : la lubrification centralisée des guides réduit la nécessité d'un entretien manuel, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : la machine est entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, ce qui accélère les processus opérationnels. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants précis La rectifieuse à surfaces planes 600x300 (MYS 1224) se caractérise par une construction massive pesant 1400 kg, qui assure la stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement doux de la table et une qualité de finition de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 2,2 kW, travaille en conjonction avec une meule de 300 x 30 x 76,2 mm, permettant un usinage efficace de divers matériaux. Système d'avance hydraulique avancé La machine est équipée d'un système d'avance hydraulique sur deux axes, avec une vitesse longitudinale de la table comprise entre 3 et 20 m/min et une vitesse transversale allant jusqu'à 600 mm/min. L'avance transversale précise par graduation du nonius est de 0,01 mm. Spécifications techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 600x300 mm AVANCE MAXIMALE DE LA TABLE 630x320 mm DISTANCE DE LA SURFACE DE LA TABLE À L'AXE DE LA BROCHE 520 mm RAINURE EN T POUR LE MONTAGE DE LA TABLE 1x14 mm Lhsdpfxjkkcp Es Ak Djn VITESSE LONGITUDINALE DE LA TABLE 3 - 20 m/min VITESSE D'AVANCE VERTICALE ACCÉLÉRÉE 360 mm/min AVANCE TRANSVERSALE PAR GRADUATION DU NONIUS 0,01 mm AVANCE TRANSVERSALE PAR TOURNEMENT DU VOLANT 2 mm AVANCE TRANSVERSALE CONTINUE 0-8 mm/min AVANCE TRANSVERSALE 600 mm/min TAILLE DE LA MEULE 300x30x76,2 mm VITESSE DE ROTATION DE LA MEULE 2850 tr/min AVANCE VERTICALE MANUELLE PAR GRADUATION DU NONIUS 0,01 mm PRÉCISION DE RECTIFICATION 300:0,005 mm RUGOSITÉ DE RECTIFICATION Ra 0,32 AVANCE VERTICALE MANUELLE PAR TOURNEMENT 2 mm PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 2,2 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT 40 W DIMENSIONS 1960

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Lsdpfxsyb Nc Ns Ak Dohn Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Ledpfx Akeycr R Se Dehn Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Lhedpsycupwsfx Ak Den Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Lhsdpfjwu T S Asx Ak Den Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK ZX7016 est une touret de fraisage polyvalente qui combine des dimensions compactes avec des fonctionnalités impressionnantes. Conçu pour répondre aux besoins des bricoleurs, il est idéal pour l'usinage précis des métaux. Grâce à sa broche avec cône MK2, cet appareil offre une stabilité et une précision exceptionnelles. De plus, l'affichage numérique du débattement de la broche permet un contrôle total du processus, ce qui se traduit par des résultats constants et précis, que ce soit dans un atelier à domicile ou pour assister les processus de production. Cet appareil est fabriqué conformément aux normes européennes en vigueur et possède le marquage CE ainsi qu'une déclaration de conformité CE. Le pupitre de commande et les systèmes de sécurité répondent aux exigences actuelles en matière de sécurité et de santé au travail. Le carter de la broche et du réducteur, équipé d'un micro-interrupteur, assure une sécurité supplémentaire. Lodpfswvhmwsx Ak Dohn PRINCIPALES AVANTAGES DE L'APPAREIL : Affichage numérique de la profondeur de perçage/fraisage. Lampe d'atelier intégrée dans le corps de la machine. Construction durable et professionnelle garantissant une longue durée de vie. Multifonctionnalité : possibilité de percer et de fraiser avec un seul appareil. Transmission de la puissance par un réducteur à courroie fiable. Broche montée sur des roulements à billes de précision. Réglage de la hauteur de la broche pour s'adapter aux différentes tâches. Broche traversante avec filetage pour la fixation des têtes de travail. Interrupteur de sécurité de classe d'étanchéité IP54 – sécurité accrue de l'utilisation. Moteur électrique silencieux et efficace garantissant un confort de travail. ✔ Tous les éléments mécaniques, y compris les poulies, sont entièrement en métal – pour une durabilité et une fiabilité maximales. ZX7016 ORIGINAL – précision et stabilité en standard. La machine est équipée d'une table en croix solide et massive, assurant un fonctionnement fluide et précis sur deux axes (X/Y), ce qui permet un usinage précis. Il est possible de monter directement un étau sur la table de travail (l'étau est disponible en option). La table de travail en croix fait partie intégrante de la construction de la machine, garantissant rigidité et fiabilité pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques : Diamètre de perçage max. 16 mm Diamètre de fraisage vertical max. 12 mm Largeur de fraisage frontal max. 40 mm Moteur S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Vitesse du moteur 1420 tr/min Tension / fréquence 230 V / 50 Hz Dimensions de la table (longueur x largeur) 420 x 152 mm Course de la table dans l'axe Y 115 mm Course de la table dans l'axe X 230 mm Distance de la colonne à la broche 180 mm Hauteur de l'extrémité de la broche par rapport à la table 155 - 355 mm Débattement de la broche 77 mm Cône de la broche MK2 Vitesses de la broche 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 tr/min. Largeur et espacement des rainures en T 12 x 80 mm Poids 75 kg Remarque : Les paramètres de fonctionnement indiqués sont donnés à titre indicatif et peuvent varier en fonction du type de matériau usiné, de l'outil utilisé et de son état technique (par exemple, le degré d'usure ou d'émoussement). Équipement standard : Mandrin de perçage 1-16 Pointe de mandrin de perçage Table en croix (table de travail) Outils manuels Manuel d'utilisation (français/polonais)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz Lhsdpfx Akex Agpzj Don CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Lhedpfx Aei Ab Akok Djn Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1500YC est un tour à métaux de haute qualité, conçu pour l’usinage précis et efficace de pièces cylindriques. Sa construction robuste, ses composants mécaniques avancés et son équipement standard complet en font un excellent choix pour les entreprises de fabrication, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principales caractéristiques de la machine : Lhedji Apqlspfx Ak Den * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm – permet l’usinage d’une large gamme de pièces. * Course du mandrin : 105 mm – permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Pont amovible – possibilité de tourner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 710 mm. * Moteur principal de 7,5/9 kW – assure une puissance constante même en cas de fortes charges. * Affichage numérique de la position sur 3 axes – augmente la précision des opérations et réduit les risques d’erreur. * Système d’avance rapide – accélère les opérations longitudinales et transversales (4,5 et 1,9 m/min). * Roues dentées du mandrin trempées et rectifiées – longévité et stabilité de fonctionnement. * Large gamme de pas de vis sans remplacement des roues de changement : métriques, impériaux, modulaires, D.P. * Ensemble de 7 outils de tournage 25x25 mm + cône MK5 inclus – prêt à l’emploi dès la mise en service. Construction et technologie : Le modèle 500 x 1500YC est basé sur un bâti massif en fonte de largeur 400 mm, trempé par induction et rectifié avec précision. La construction du bâti garantit une excellente absorption des vibrations et une résistance à la torsion. Le mandrin rotatif, monté sur des roulements à billes de haute qualité, assure un fonctionnement stable à des vitesses élevées. L’ensemble est commandé depuis un pupitre ergonomique, permettant de sélectionner facilement la vitesse et l’avance. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à l’utilisation d’un affichage numérique de la position (ADN) sur 3 axes, l’opérateur a un contrôle total sur la pièce à usiner. Le système d’avances automatiques et de taraudage est actionné par une vis sans fin et un écrou, et un cadran mécanique pour les pas de vis permet un retour rapide à la position initiale sans risque d’erreur. La course du mandrin de 105 mm permet l’usinage de pièces ayant des diamètres intérieurs plus importants, et un mandrin à 3 mâchoires de 315 mm assure un maintien solide de la pièce. Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mâchoires 315 mm * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm * Supports : fixe et mobile * Cône fixe MK5 et douille de réduction * Système de refroidissement et éclairage de travail * Clés de service et protections conformes aux normes CE Données techniques : Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 300 mm Diamètre de tournage dans l’alésage du mandrin : 710 mm Longueur de tournage dans l’alésage du mandrin : 240 mm Distance entre les pointes : 1500 mm Bâti : trempé par induction Largeur du bâti : 400 mm Diamètre du mandrin : 315 mm Diamètre de la course du mandrin : 105 mm Extrémité du mandrin : D1-8 CAMLOCK Alésage du mandrin : MK 6 Plage de vitesses de rotation du mandrin : 36 - 1600 tr/min (12) Dimensions maximales de l’outil : 25 x 25 mm Plage d’avance longitudinale : 0,063 - 2,52 mm/tr Plage d’avance transversale : 0,027 - 1,07 mm/tr Pas de vis métrique : 1 - 14 mm (22 types) Pas de vis impérial : 28 - 2 TPI (25 types) Pas de vis modulaire : 0,5 - 7

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le nouveau système d’échange de palettes Mini Logy est idéal pour la plupart des produits et permet d’automatiser le remplacement des palettes en bois par des palettes en plastique, ou vice versa. Ledpjhx D Alofx Ak Dshn Le système peut être configuré en fonction de vos besoins et de votre capacité. Nos systèmes sont modulables et peuvent fonctionner en association avec des solutions AGV (véhicules guidés automatisés).

État: nouveau, Année de construction: 2026, La découpeuse plasma CNC à table à eau est un appareil conçu pour la découpe de formes complexes dans des tôles (de n'importe quelle forme). Cette machine se caractérise par sa simplicité et sa facilité d'utilisation. Notre découpeuse CNC garantit une répétabilité et une grande précision de coupe (0,1 mm), ce qui permet de transférer directement les formes découpées à l'étape suivante de la production. La table à eau permet de réduire la consommation de consommables et de matières premières, et de limiter les émissions de gaz. Elle élimine le besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement. Pourquoi choisir ce modèle ? * Table à eau * Pas besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement * Les dimensions réduites de la machine permettent de l'installer n'importe où * Régulateur de hauteur à arc (THC) * Réglage précis du brûleur * Coupe très précise qui ne nécessite pas de traitement ultérieur * Système de détection de la tôle * Pupitre de commande confortable * Utilisation intuitive de la machine * Possibilité de découper et de rainurer l'acier * Formation à l'utilisation de la machine dans les locaux de l'acheteur/du vendeur * Bibliothèque de formes géométriques standard Caractéristiques et équipement : * Surface de travail : 1500 x 3000 * Course de l'axe Y : 140 mm (garde) * Conception rigide et stable * Table à eau * Régulateur de hauteur à arc * Système de réglage de la hauteur du brûleur * Capteur de hauteur et de stabilisation du brûleur * Logiciel FastCAM – en polonais, avec licence * Port USB et mémoire interne et externe * Interface utilisateur conviviale – utilisation simple, même pour les personnes qui n'ont jamais utilisé de logiciels de type FastCAM * Importation de dessins au format *.txt à partir de n'importe quel programme (par exemple, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO – bibliothèque de formes géométriques standard. Cela permet de créer des figures sans avoir à les dessiner. Lhedpfx Asg Nknyek Dsn * NESTING – disposition automatique des éléments sur la tôle * DEMO – affiche le cycle (trajectoire) de travail sans activer la source de plasma ou d'oxygène. Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Lhsdpsvxgkzjfx Ak Dsn Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : Ljdpfx Akovxgq Uj Dshn * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Lhjdpfx Aovxgugek Don Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm Lhsdpfx Aovxhwvek Den VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20161259/2017, Système de remplissage pour tous liquides. Des bouteilles de désinfectant ont été remplies du système. Le système a été mis en service en 2017 et est toujours en parfait état, n’ayant fonctionné que quelques centaines d’heures. Lhsdpfx Akjvmnkre Den L'article produit n'a été distribué que pendant Corona. Il existe également la possibilité d'acheter le produit complet. Malheureusement, il n'y a que quelques photos, mais nous serions heureux de vous envoyer une vidéo du système en fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les installations de production, il assure une puissance d’aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute capacité – 6000 m³/h, idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester avec une précision de 5 microns et une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage au plafond – gain de place et possibilité d’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en film plastique – propreté et facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales du ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier trempé épais, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité pendant le fonctionnement avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de respecter les normes de qualité de l’air les plus élevées. Précision et performance : Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et un régime de 3000 tr/min. Grâce à cela, il prend efficacement en charge les lignes de travail du bois à plusieurs postes et les systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres, même en fonctionnement continu. Applications : Lsdsvzqxhjpfx Ak Dshn L’aspirateur pour travail du bois DCV6000E est utilisé dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de travail du bois industriels, les lignes CNC et tous les endroits où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et à panneaux, * les ponceuses à bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, * les machines CNC pour bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor métallique et boîtier d’aspiration * conteneurs hermétiques en film plastique Données techniques Puissance du moteur S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Régime du moteur 3000 tr/min Capacité d’aspiration 6000 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration 250 mm Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Surface des filtres 14 m² Nombre de filtres 28 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2000 x 625 x 2150 mm Poids 262 kg Le DCV6000E est une solution éprouvée pour l’industrie du bois, qui combine fiabilité, économie d’énergie et qualité de filtration élevée. Investissez dans un espace de travail propre et la sécurité de votre production – contactez notre service commercial et découvrez-en

État: très bon (occasion), Four Debag Monsun, modèle Sticken, électrique, pour 12 plaques de 60 x 80 cm. Équipé de 2 chariots de transfert. Le four a été remis à neuf il y a un an et est toujours en état de marche. Ledpfx Akedc Eigo Dshn Raccordement 64 Ah, 32 kW. Pour toute question, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Merci d'avance.

État: remanié (utilisé), Fraiseuse universelle Fabricant : Harich (DECKEL) Modèle : A (FP 1) Révisée, conforme aux normes CE Contrôle géométrique avec protocole d’essai Avec garantie Accessoires : - Affichage numérique à 3 axes FAGOR Innova 30i-M - Table fixe ou table universelle - Tête de fraisage verticale SK 40 - Système de refroidissement - Manuel d’utilisation Équipement de sécurité et conformité CE : Lhedsdvdc Ijpfx Ak Dsn - Nouvelle installation électrique de la machine avec tableau de commande - Capot de protection à surveillance électronique sur la tête de fraisage verticale - Capot de protection du mandrin avec dispositif de sécurité électrique - Moteur d’entraînement avec fonction de freinage - Pupitre de commande avec bouton d’arrêt d’urgence, boutons de validation, de démarrage et d’arrêt - Nouvelle documentation pour la machine et le tableau de commande - Déclaration de conformité CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Appareils de convoyage et de dosage Marque : A. Tschritter Type : WC 100 Ljdpfx Aod Twgcek Dohn Année de fabrication : 2004

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à ciseaux HT1C est un appareil de manutention fonctionnel et durable, conçu pour soulever et transporter des charges pesant jusqu'à 1000 kg. L'utilisation d'un mécanisme à ciseaux permet non seulement le transport, mais aussi le levage de la palette à une hauteur de travail allant jusqu'à 800 mm, ce qui rend ce modèle particulièrement utile pour les travaux d'assemblage, l'emballage des marchandises et dans les zones de préparation des commandes. Le modèle HT1C est idéal pour les ateliers, les services d'entretien, les entrepôts, les quais de chargement et les véhicules utilitaires. Principaux avantages du transpalette HT1C : * Capacité de levage de 1000 kg : manipulation en toute sécurité de charges lourdes dans différents environnements de travail. * Hauteur de levage de 800 mm : levage ergonomique de la charge au niveau de travail, facilitant la manipulation, le chargement ou le déchargement. * Mécanisme à ciseaux : structure stable avec un système simple de levage et d'abaissement des fourches. * Longueur des fourches de 1150 mm : compatibilité avec les palettes européennes standard. * Écartement des fourches de 540 mm : assure une polyvalence pour la manipulation de différents types de charges. * Conception compacte : permet une manipulation facile dans les espaces restreints des entrepôts et des ateliers. Construction et technologie : robustesse en pratique Le transpalette HT1C est construit en acier de haute qualité, ce qui garantit une durabilité élevée et une résistance aux charges dynamiques. Le système à ciseaux, fabriqué à partir d'éléments renforcés, garantit une longue durée de vie tout en préservant la sécurité du levage. La hauteur minimale des fourches de 85 mm permet un accès facile sous la charge, et grâce aux dimensions globales compactes de 1600 × 540 × 1210 mm, le transpalette ne prend pas beaucoup de place et est facile à ranger. Le transpalette HT1C est équipé de roues pivotantes de 180 × 50 mm et de roues porteuses de 78 × 70 mm, qui assurent une bonne stabilité de la direction et une conduite souple sur différentes surfaces, y compris dans des espaces restreints. Applications : efficacité en pratique Le HT1C trouve son application partout où, en plus du simple transport de palettes, il est nécessaire de soulever temporairement la charge à une hauteur de travail, sans avoir besoin d'utiliser des machines supplémentaires. Par conséquent, ce transpalette est un choix idéal pour : * ateliers et centres de service, * services d'assemblage et de contrôle qualité, * postes de chargement et de déchargement dans les véhicules utilitaires, * entrepôts et usines, * lignes d'emballage et de préparation de commandes. Sa conception ergonomique permet de réduire la charge de travail de l'opérateur, d'accroître la sécurité et de limiter les risques de blessures dues à une mauvaise posture lors du levage de charges. Équipement standard : * Châssis à ciseaux en acier trempé * Roues pivotantes et porteuses de haute qualité, assurant mobilité et stabilité * Système de levage hydraulique avec pompe manuelle * Fourches standard de 1150 mm pour la manipulation des palettes européennes Caractéristiques techniques du HT1C : HAUTEUR DE LEVAGE : 800 mm Lhjdporicw Aofx Ak Den CAPACITÉ DE LEVAGE : 1000 kg LONGUEUR DES FOURCHES : 1150 mm ÉCARTEMENT DES FOURCHES : 540 mm HAUTEUR MINIMALE DES FOURCHES : 85 mm DIAMÈTRE DES ROUES PIVOTANTES : 180 x 50 mm DIAMÈTRE DES ROUES PORTEUSES : 78 x 70 mm POIDS

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Largeur de travail 40-170 mm Lhsdpfoqa Dq Ijx Ak Den Epaisseur 9-50 mm 6 moteurs de 7,5 KW chacun

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Lhodpfxjv R Td Es Ak Don Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : Lhedpfjuc Tn Ajx Ak Den * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: bon (utilisé), Appareil de contrôle d’alignement, inclinomètre, clinomètre, jauge d’angle d’arbre/broche Ljdezh Eutopfx Ak Dehn -Fabricant : A. u. W. Busch, appareil de contrôle d’alignement et inclinomètre -Type : V 35 -Dimensions du coffre de transport : 400/265/H205 mm -Poids : 9,3 kg