Beckhoff As2022-0H00 d'occasion à vendre (183)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR120 R2500 pro avec table pivotante et inclinable Kräutner DKP1 Année de fabrication : 2012 Heures de fonctionnement : moins de 200 heures Portée : 2 496 mm Poids : 1 049 kg Charge utile : 120 kg Contrôleur Kuka KRC4 avec 2 axes supplémentaires Année de fabrication : 2012 Poids : 140 kg Logiciel KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remote Service 1.0.0 Interface X11 pour circuit de sécurité Interface Beckhoff EtherCat pour E/S numériques Pavé tactile Kuka KCP4 Câbles de connexion Kuka ä22726 Dcsdpfsxp N A Rsx Aizjl

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Numéro de machine : M0753/300/3/28/07, année de fabrication : 2007, puissance nominale : 3 000 kN, puissance nominale : 43 kW, poids de la machine : environ 43 000 kg, courses : environ 25-100 mm, temps de retour : environ 0,209 s, longueur de course : environ 40-315 mm, réglage maximal du poussoir : 150 mm, espace d’installation maximal : 650 mm, unités additionnelles : dérouleur de bobines SOPREM S2371-EM-91-BP55, numéro de série : 221003, année de fabrication : 2003, poids : 3 000 kg, SOPREM 1676-E-VV, année de fabrication : 2003, unité d’alignement unilatérale, numéro de série : 231003, puissance : 5,5 kW, unité d’avance RAZIOL EBAD 4000KL, unité d’huile, numéro de série : 029, année de fabrication : 2017, commande BECKHOFF, montée sur châssis, heures de fonctionnement de l’embrayage enregistrées (novembre 2025) : 34 303 heures, nombre total de pièces : 41 131 300. Djdpfxezqzd Ne Aizscl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR5arc Année de fabrication : 2012 Robot de formation avec seulement 132 heures de fonctionnement ! Portée : 1411 mm Poids : 127 kg Charge utile : 5 kg Contrôleur KRC4 Poids : 145 kg Version du logiciel : V8.3 Interface : X11 Module Beckhoff EtherCat Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka Dsdstq Erdspfx Aizecl 22726

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Le système robotisé de peinture de cadres en bois est composé de : Robot KUKA IONTEC KR20R3100 avec contrôleur KRC4 et intégration d'un 7e axe Rail linéaire du 7e axe avec servomoteur et système de levage du robot Armoire de contrôle avec interface tactile de 15 pouces Système de sécurité Beckhoff avec possibilité de connecter des barrières immatérielles de sécurité ou des tapis de sécurité Système de contrôle de la pulvérisation avec 4 électrovannes proportionnelles et 4 électrovannes Unité de nettoyage automatique des buses 8 entrées numériques / 8 sorties numériques pour la communication avec les systèmes de convoyage et de rotation 3. Spécifications techniques Paramètre Valeur Plage de travail L = 4 000 mm × H = 2 500 mm Longueur du rail du 7e axe 6 000 mm Vitesse maximale des axes du robot 700 mm/s Vitesse de peinture réglable 50–400 mm/s Besoin en air comprimé 8 bars (1 250 l/min) Alimentation électrique ~3 × 400 V, 50 Hz Résolution du scanner 7 mm × 7 mm Puissance installée 15 kW Poids maximal de l'outil 20 kg 4. Système de reconnaissance et de numérisation des cadres Le système de numérisation est composé de : Scanner industriel Encodeur Logiciel dédié avec générateur de programmes automatique Le système détecte : Forme de l'objet Position par rapport à la traverse Contours Sur la base des données de numérisation et des paramètres définis par l'opérateur, le logiciel génère automatiquement le programme de peinture optimal pour le robot. 5. Système de gestion des recettes flexible La qualité du revêtement de surface dépend des paramètres réglables définis par l'opérateur. Le système permet de créer un nombre illimité de recettes de produits en fonction de : Type de produit Dsdpfx Aiozl Sbzszscl Taille du produit Configuration du cadre (cadre, châssis, panneau) Profil anglais Cadres de grand et de petit format Des ensembles de paramètres distincts garantissent une couverture optimale de la peinture pour chaque type de produit. Paramètres réglables : Vitesse de peinture du robot Angle du pistolet de pulvérisation par rapport au produit Distance du pistolet de pulvérisation par rapport au produit Délai de démarrage et d'arrêt de la pulvérisation Réduction de la peinture aux intersections et aux angles Épaisseur du produit Profondeur de pénétration de la pulvérisation pour les surfaces internes Régulation du flux d'air Contrôle de la pression de la peinture 6. Séquence du processus de peinture 1. Revêtement de la surface extérieure 2. Revêtement de la surface intérieure 3. Couche de finition finale de la façade Cette séquence garantit une couverture complète et uniforme de toutes les surfaces. 7. Produits pris en charge Le logiciel peut générer automatiquement des programmes de peinture pour : Fenêtres européennes rectangulaires standard (sans éléments décoratifs supplémentaires), où la surface de peinture interne ≥ 350 mm Surfaces planes Cadres de portes fermés montés sur une traverse (sans extrémités ouvertes)

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), ZFX - Fraiseuse dentaire 5 axes, Année de fabrication 2016, La machine compte 1266 heures de broche, Commande type Beckhoff, Broche neuve il y a 3 ans, Contrat de maintenance fabricant, Pinces de serrage Ø 4 mm, Construction compacte : bloc monobloc en fonte métallique de 220 kg pour une stabilité maximale et des performances d’usinage optimales Dedpfsy S Symsx Aizjcl Usinage simultané 5 axes, axes A et B avec servomoteurs Usinage à sec et humide (système d’aspiration et pompe-filtre entièrement intégrés) Plage de vitesse : 6000 à 60000 tr/min (arbre 4) Changeur d’outils automatique pour jusqu’à 28 outils Détection de rupture d’outil et mesure automatique de longueur Gestion des outils en double (‘sister tools’) Longueur max. outil : 40 mm Course (axes x, y, z) : 180 x 190 x 110 mm Axe rotatif : 360° (illimité) Axe basculant : de -30° à +120°

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 3 700 mm, course de l’axe Y: 2 100 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, largeur totale: 4 600 mm, hauteur totale: 2 500 mm, puissance du moteur de broche: 10 000 W, longueur du produit (max.): 13 500 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette HOLZHER Dynestic 7535 à 5 axes a été fabriquée en 2018. Elle présente une zone de travail de 3700 x 2100 x 120 mm et une puissante broche de 10 kW avec une vitesse de 24 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils à 18 positions et une solution d'imbrication CNC complète pour des capacités de coupe et de perçage performantes. Si vous cherchez à obtenir des capacités de travail du bois de haute qualité, considérez la fraise à bois HOLZHER Dynestic 7535 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Commande : Beckhoff TwinCAT 2 (basé sur PC) • Logiciel : WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Porte-outil : HSK-F63 • Changeur d'outils : 18 positions (monté sur portique) • Unité de perçage : 10 verticaux, 3 horizontaux (4 X, 2 Y) • Unité de sciage : Scie à rainurer intégrée dans la direction X • Type de table : Table matricielle (construction à portique) • Mesure automatique de l'outil : jusqu'à Ø20 mm • Puissance : 22 kW • Marquage CE • Caractéristiques principales : Solution complète d'imbrication CNC ; coupe et perçage haute performance ; commande avancée avec compatibilité DXF ; système de lubrification et de refroidissement automatique ; capacité de programmation hors ligne incluse • Services supplémentaires disponibles sur demande : • Mise hors service mécanique et électrique, ainsi que soutien à l'installation • Formation de base à l'application (HOPS), en fonction de l'expérience de l'opérateur • Service après-vente, y compris la garantie et les éventuelles interventions de service prises en charge par le vendeur (les conditions générales de vente s'appliquent).N'hésitez pas à nous demander des prix détaillés pour ces services supplémentaires. Équipements supplémentaires • Système d'aspiration : Becker, 250 m³/h • Table à coussin d'air pour une manipulation aisée des matériaux • Tapis de sécurité à zones pour un chargement sûr pendant l'opération • Porte-lame supplémentaire (jusqu'à Ø350 mm) Dcsdpfezug D Aox Aizjl

État: bon (utilisé), VLM Type : V.745.672.120, modèle CC 1000-FL HL Chambre d’essai de corrosion pour tests de brouillard salin Spécifications : Volume de la chambre d’essai : environ 1 000 litres Dimensions de la chambre d’essai (l x p x h1/h2) : 1 400 x 800 x 800/1 020 mm Dimensions de l’ouverture de la porte (l x h) : 1 300 x 680 mm Dimensions extérieures du boîtier (l x p x h) : 2 162 x 995 x 2 080 mm Plage de température de fonctionnement : de 5 °C (supérieur à la température ambiante) à +80 °C Djdezg Tl Rjpfx Aizecl Version à charge élevée pour une capacité de charge allant jusqu’à 350 kg Contrôle des processus : PLC Beckhoff, écran tactile couleur, 50 emplacements de mémoire pour les procédures d’essai, 50 emplacements de mémoire pour les segments de test, rampes : Humidité et température contrôlées sur l’ensemble de la plage de fonctionnement, Connexion Ethernet Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 5 700 W Eau du réseau : minimum 2,5 bars, raccord de robinet 3/4 " Filetage extérieur pour le raccordement d’une cartouche d’échange d’ions Air comprimé : 7-8 bars Évacuation des eaux usées : siphon / raccord de tuyau de 30 mm de diamètre intérieur Échappement : extrémité de tuyau AD 75 mm Systèmes de fonctionnement : Brouillard salin Eau de condensation (CWC) Ventilation (air ambiant) Air chaud Humidité contrôlée

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.261, Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles. Points forts : - Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage) - Tempérage du matériau sur toute la ligne - Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production - Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes - Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique - Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible) - Mobile grâce au châssis à roulettes Caractéristiques techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V2, année 2026 Pompe : vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance) Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou écran tactile HMI Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6'' Capteurs : - Surveillance de pression dans la cuve - Mesure de température sur toute la ligne - Surveillance du niveau des cuves - Détection d’obstruction - Surveillance de l’état des vannes de pincement - Surveillance du débit et détection de bulles Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Enregistrement des données : L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande. L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance. Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil. Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Dedpfx Ajy Txfxeizecl Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), 1) Station de soudage principale – ACR6-P Type : station de soudage rotative à joint étroit (Narrow Gap) Axes : système rotatif à 4 axes Commande : Beckhoff CNC / HMI Contrôle du cordon : Système de surveillance du soudage vidéo Stenning Encombrement approximatif : env. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Poste à souder / Source d’alimentation Miller XMT 456 CC/CV — appareil de réserve Type : source de soudage CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – selon l'équipement) Type : Multiprocess Alimentation : 400 V (par transformateur inclus) 3) Transformateur d’alimentation Tension : 400 V Dimensions : 970 × 760 × 1 200 mm (h) Utilisation : alimentation des machines de la station de soudage 4) Prises d'alimentation Quantité : 3 × 415 V Montage : sur cadre en aluminium 5) Tour de soudage (Welding Lathe) Dimensions : 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (h) Usage : rotation de la pièce pour soudage périphérique / à joint étroit 6) Table de travail (Heavy Duty Work Table) Dimensions : 900 mm × 600 mm × 600 mm (h) Dcedpjx Upf Sefx Aizjl Structure : lourde, type atelier 7) Rideaux et système de protection Rideaux de soudage : inclus Système KEMPER : réglable, 50 kg, large plage de réglages

État: d'occasion, Année de construction: 2019, - Système d’alimentation de magasin - Plateau de serrage pour pièces de structure - 3 unités de perçage longitudinal horizontal, accès par l’arrière - 4 unités de perçage vertical, accès par le dessus 1 automate de perçage Fabricant : KOCH Type : BL 2500 NC select line - occasion - Année de fabrication : 2019 Dimensions des pièces Longueur de la pièce : 150 - 2500 mm Largeur de la pièce : 20 - 300 mm Épaisseur de la pièce : 10 - 50 mm Matériau : bois massif Système d’alimentation de magasin 1 avec retour des pièces. Insertion des pièces par 2 servomoteurs contrôlés en parallèle. Le nombre de pièces dans le magasin dépend du poids de la pièce. Insertion manuelle des pièces Plateau de serrage pour pièces de structure 1 Grâce à l’installation de 3 segments de support sur les unités de perçage longitudinal, les pièces peuvent être insérées manuellement et serrées à l’aide de cylindres de serrage et de gabarits. Cela permet également de réaliser des pièces aux dimensions spéciales. Déclenchement du cycle de travail via 2 commandes manuelles sur le pupitre modulaire. 3 unité de perçage longitudinal horizontal, accès par l’arrière Largeur de construction : 160 mm Moteur de perçage : 2 kW Réglage longitudinal (X) avec affichage LCD Réglage en hauteur (Z) Dodpfx Aiozuynhozscl Avec aspiration 4 unité de perçage vertical, accès par le dessus (supportée d’un seul côté dans un guide linéaire) Déplaçable sur toute la largeur de travail (X), lecture affichage LCD. Déplaçable en profondeur de travail (Y), lecture affichage LCD Un cylindre de serrage vertical monté directement sur l’unité Les cales de contre-perçage pour les perçages traversants sont livrées en option. Moteur de perçage : 1,5 kW à 50 Hz Course de perçage : 50 mm Vitesse de rotation : 2 800 tr/min. Longueur totale de la mèche : 70 mm Avec 4 couronnes rotatives avec réglage rapide (pour les unités de perçage vertical) avec butées fixes 0 et 90 Commande de positionnement KOCH NUMERIC Basic 1 Commande de positionnement avec PC industriel Beckhoff C6920 Processeur Intel Celeron 2,2 GHz Disque dur 2,5 320 Go 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Écran tactile 15 Système d’exploitation Windows 7 : anglais Interface utilisateur en anglais Toutes les commandes de la machine sont saisies via l’écran tactile. Le logiciel est préparé pour une connexion en ligne. La configuration de la connexion en ligne (réseau) et la mise en service sont effectuées par le client ou sa société de logiciels. Port USB sur le PC 4 axes CN dynamiques (avec contrôle du palier) pour les axes Z Données de connexion 1 Valeur de connexion électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases Variations de tension maximales : + 6 % à - 10 % Si une protection par disjoncteur différentiel est installée sur site, un disjoncteur différentiel sensible à tous les courants résiduels (R CCB, type B) avec un courant de défaut nominal

État: bon (utilisé), Module d’entrée/sortie combiné pour Lightbus, module d’entrée/sortie, entrée/sortie parallèle - Fabricant : Beckhoff, module d’entrée/sortie - Type : M-1410 001 - Tension d’entrée : 24 V CC Dodpfx Aoh Rpabjizjcl - Quantité : 1 (disponible) - Dimensions : 165 x 75 x H 70 mm - Poids : 0,7 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Dcsdpfswhi Srsx Aizjl Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: bon (utilisé), Module d’entrée/sortie pour bus de communication léger, module d’entrée/sortie, entrée/sortie parallèle - Fabricant : Beckhoff, module d’entrée/sortie - Type : M-1400 - Tension d’entrée : 24 V CC - Prix : par pièce - Quantité : 9 disponibles - Dimensions : 270/75/H70 mm Dcedpfx Aodngwhoizsl - Poids : 1 kg/pièce

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 600 mm, Fonction de coupe des défauts Alimentation : 400 V Diamètre de la lame : Ø 600 mm Poids de la machine : 1 820 kg Année de fabrication : 2006 Type : CT 600 Puissance du moteur : 7,5 kW Numéro de série : 260856 Dimensions du convoyeur d’entrée (infeed) : 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Dimensions du convoyeur de sortie (outfeed) : 6 300 × 800 × 1 120 mm Dimensions de la table de réception : 5 000 × 1 250 × 910 mm Vitesse de rotation : env. 2 600 tr/min Plage de pivotement de la table : max. ±70° Dcodpoy Tt Rvofx Aizjl Hauteur de coupe : env. 200 mm (à 0°) Largeur de coupe max. : env. 410 mm Dimension minimale de la pièce : 20 × 10 mm Précision de positionnement : ±0,4 mm Temps de cycle : env. 4 secondes par coupe Hauteur de travail : 1 000 mm Raccords d’aspiration de sciure : Ø 100 mm Commande Beckhoff avec écran tactile 12'', interface Windows, visualisation 3D des pièces, importation des listes de coupe via USB / Ethernet

État: d'occasion, Bus de terrain, Profibus, contrôle par automate programmable industriel (API), technique d’automatisation, systèmes de contrôle et régulation, coupleur de bus, bloc de connexion de bus logique, borne d’entrée - Fabricant : Beckhoff, borne de bus, entrée numérique 4 canaux - Type : KL 1904 - Tension nominale : 24 V CC - Quantité : 5 bornes disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 67/15/H100 mm Djdpfehu Ddzjx Aizscl - Poids : 0,1 kg/pièce

État: bon (utilisé), Unité de commande, panneau de commande, interface utilisateur, clavier, écran, système de contrôle. -Système de contrôle : provenant d’un centre d’usinage BJM, modèle ALBZ-145. -Fabricant : BJM Beckhoff. -Dimensions : 603/418/H100 mm. -Poids : 16,2 kg. Djdpfx Aed Siknsizocl

État: d'occasion, Ligne d’usinage de chants remise à neuf en usine pour chants de 3 mm Fabricant : IMA Type : Combima Composée de : Machine 1 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Largeur de travail : max. 1 500 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Ensemble de fraisage avec 1 moteur de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage avec colle thermofusible, magazine à 2 rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 2 moteurs de 1,5 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,6 kW - Ensemble de lames de profilage - Ensemble de lames de rabotage plat - Ensemble de ponçage/brossage - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB - 1 dispositif de rotation d’occasion, pour passer de l’orientation longitudinale à l’orientation transversale - Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Longueur max. des panneaux : 2 500 mm, largeur max. des panneaux : 1 500 mm Machine 2 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Largeur de travail : max. 3 000 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage protecteur avec moteur de 3,3 kW, 100 Hz - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage fermée avec magazine à doubles rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 1 moteur supérieur et 1 moteur inférieur de 0,4 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W Dsdpfxozuyqvs Aizecl - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie inférieure des pièces - Ensemble de lames de profilage pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie supérieure des pièces - Lame de rabotage plat - Ensemble de brossage - Support central - Tiges de guidage 800 mm - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB Délai de livraison après commande : env. 4 à 6 mois (en fonction de la charge de travail actuelle et de l’étendue des travaux souhaités). Des configurations de machines individuelles sont possibles en fonction des exigences du client, car les machines sont démontées jusqu’aux châssis et, après le remplacement de toutes les pièces d’usure, sont entièrement reconstruites.

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 3050 mm, axe Y : 2050 mm, axe Z : 120 mm, longueur d’onde : 9,3-11,5 µm, puissance laser : 300 W, classe laser : 1, pression de fonctionnement : 2 bars, commande : Beckhoff TwinCAT, longueur : 5050 mm, largeur : 2950 mm, poids : 3,8 t, avec laser CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, année de fabrication : 2022. Une visite sur place est possible. Dodpfsw U Uatox Aizjcl

État: d'occasion, Relais à résistance froide, contacteur, contacteur à semi-conducteurs, contacteur, relais, convertisseur à fibre optique, alimentation pour rail DIN, alimentation pour rail, borne d’alimentation, borne d’entrée numérique, borne de sortie numérique, borne d’alimentation de potentiel, module d’alimentation, alimentation électrique, borne d’alimentation. -Fabricant : Beckhoff, borne d’entrée numérique à 8 canaux -Type : EL1018 Dcjdpshr Suyefx Aizsl -Quantité : 7 pièces disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 15/70/H100 mm -Poids : 0,1 kg/pièce

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 600 mm, Fonction de coupe des défauts Alimentation : 400 V Diamètre de la lame : Ø 600 mm Poids de la machine : 1 820 kg Année de fabrication : 2006 Type : CT 600 Puissance du moteur : 7,5 kW Numéro de série : 260856 Dimensions du convoyeur d’entrée (infeed) : 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Dimensions du convoyeur de sortie (outfeed) : 6 300 × 800 × 1 120 mm Dimensions de la table de réception : 5 000 × 1 250 × 910 mm Vitesse de rotation : env. 2 600 tr/min Plage de pivotement de la table : max. ±70° Djdex Nnd Aopfx Aizscl Hauteur de coupe : env. 200 mm (à 0°) Largeur de coupe max. : env. 410 mm Dimension minimale de la pièce : 20 × 10 mm Précision de positionnement : ±0,4 mm Temps de cycle : env. 4 secondes par coupe Hauteur de travail : 1 000 mm Raccords d’aspiration de sciure : Ø 100 mm Commande Beckhoff avec écran tactile 12'', interface Windows, visualisation 3D des pièces, importation des listes de coupe via USB / Ethernet

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MP2506992, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 960 mm, longueur totale: 1 060 mm, hauteur totale: 2 250 mm, pression: 200 barre, poids total: 675 kg, course: 200 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), force de pressage: 6 t, Machine d’emboutissage Clinch Presse Miller MP645TSC, machine neuve fabriquée en juillet 2026 avec commande à écran tactile, fabriquée en Allemagne. Machine d’emboutissage hydraulique pour le traitement des écrous, des boulons à pas, des douilles et autres éléments d’emboutissage. Caractéristiques techniques : • Force de pressage : 2 à 57 kN (6 tonnes) • Profondeur du cadre en C / portée : 450 mm • Course du cylindre : 200 mm • Vitesse : 70 mm/s • Temps de cycle : 3 s, 1 200 unités/heure • Dimensions : H 2 250 mm x L 960 mm x P 1 060 mm • Poids : environ 675 kg • Raccordement électrique : 400 V, 2,2 kW - PLC de contrôle de Berghof - Programmation interne - Réglage automatique de la force de pressage avec dispositif de comptage, en fonction de la position - Mémoire pour jusqu’à 1 000 ensembles de paramètres et 200 programmes Dcedpfx Ajztcykoizel - Système de sécurité électronique et mécanique avec mesure de la distance - Électronique de sécurité de MURR & EATON - Traitement sûr des matériaux conducteurs et non conducteurs - Système de mesure linéaire de la longueur - Mesure électronique de la force de pressage, indirecte - Vannes proportionnelles pour le contrôle électronique de la force de pressage - Périphériques, entrées/sorties numériques de Beckhoff - Fabriqué en Allemagne, service propre. En option : • Ensemble d’outils comprenant 14 ou 33 poinçons et matrices • Support de matrice quadruple avec capteur de position ; les paramètres pour chacune des 4 stations peuvent être choisis individuellement et enregistrés dans le programme. • Convoyeur vibrant pour le transport automatique des éléments d’emboutissage • Unité de séparation et d’alimentation pour le traitement automatique des fixations Clinch • Mesure de la longueur des boulons ou des douilles d’emboutissage alimentés automatiquement • Diagramme force/déplacement pour l’affichage des dernières données d’emboutissage • Demandes spéciales telles que la sélection de programme dans la commande par la lecture d’un code-barres ou l’exportation des données de production, etc., peuvent être programmées en interne. • Adaptation possible à un système de manutention ou à un robot. Communication via PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT ou MODBUS. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est possible après accord préalable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Charge utile max. du robot : 3 kg, portée du robot : env. 600 mm, manipulation manuelle des pièces. Système de dosage pour matériaux 1K et 2K, notamment pour des applications de gap filler et d’encapsulation, alimentation matière : cartouches, seaux Hobbocks et fûts de 200 l, commande de dosage Beckhoff, traitement de matériaux : cartouches, Hobbocks et fûts de 200 l, commande : programmation robot par Fruitcore avec visualisation 3D en temps réel du mouvement du robot et commande de dosage par Beckhoff, avec système de dosage statique 1K et 2K. Visite sur site possible, hors tension. Dcjdpfx Aioylzhxezsl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Trois modules de base identiques de la cellule de dosage multifonction Rampf MC-EASY sont disponibles. Charge maximale du robot : 3 kg, portée du robot : env. 600 mm, manipulation manuelle des pièces. Système de dosage pour matériaux 1K et 2K, notamment pour des applications de gap filler et d’enrobage ; alimentation en matériau depuis des cartouches, seaux Hobbock et fûts de 200 l, commande de dosage Beckhoff, traitement des matériaux : cartouches, Hobbocks, fûts de 200 l. Pilotage : programmation robot Fruitcore avec visualisation 3D en temps réel des mouvements du robot, avec système de dosage statique 1K et 2K. Équipé du module d’automatisation Digital Robot HORST600 et d’un logiciel centralisé pour tous les intervenants du processus, avec 3 panneaux latéraux et 1 porte, poignée de confort, demi-cylindre profilé, plaque de base pour le robot, ainsi que consommables, console de commande, barrière immatérielle, lampe système, chacune positionnée, montée et câblée individuellement, vitres en Makrolon. Visite sur place possible, non sous tension. Dcsdpfx Aoylzicoizol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Unité d'empilage de produits imprimés Année 2010 – Contrôle Beckhoff Dodov Sdc Ispfx Aizscl

État: bon (utilisé), Servomoteur, moteur électrique, moteur à courant continu Dedped Tpknefx Aizocl - Pièce de rechange provenant d’un centre d’usinage BJM, modèle ALBZ-145 - Vitesse maximale : 2 500 tr/min - Puissance : 3,97 kW - Couple du moteur : 21 Nm - Type de construction : B5 - Quantité : 2 moteurs disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 370/140/H175 mm - Poids : 19 kg/pièce