Installation de mélange et de dosage à 2 composantsMur.Tech
KMD-3000
Installation de mélange et de dosage à 2 composants
Mur.Tech
KMD-3000
Année de construction
2026
État
Neuf
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Scheifling 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Installation de mélange et de dosage à 2 composants
- Fabricant:
- Mur.Tech
- Modèle:
- KMD-3000
- Numéro de série:
- 2K.MA.WPE.261
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
- Heures de service:
- 5 h
Prix et localisation
- Emplacement:
- Scheifling, Autriche

Appel
Détails techniques
- Poids total:
- 500 kg
- Tension d'entrée:
- 230 V
- Pression de service:
- 6 barre
- Type de courant d'entrée:
- Climatisation
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A21974163
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 21.05.2026
Description
Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée.
Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles.
Points forts :
- Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage)
- Tempérage du matériau sur toute la ligne
- Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau
- Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production
- Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes
- Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique
- Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible)
- Mobile grâce au châssis à roulettes
Caractéristiques techniques :
Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche
Modèle : KMD-3000 V2, année 2026
Pompe : vis excentrée, sans pulsation
Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu
Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc.
Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées
Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C
Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance)
Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible
Commande : pistolet ou écran tactile HMI
Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6''
Capteurs :
- Surveillance de pression dans la cuve
- Mesure de température sur toute la ligne
- Surveillance du niveau des cuves
- Détection d’obstruction
- Surveillance de l’état des vannes de pincement
- Surveillance du débit et détection de bulles
Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids
Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar
Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm
Enregistrement des données :
L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande.
L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance.
Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil.
Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales.
Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option.
Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine.
Vente en l’état, sans aucune garantie.
Prix : sur demande
Localisation : 8811 Scheifling
Godpfxey Txfxj Apceiw
Visite possible sur rendez-vous.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles.
Points forts :
- Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage)
- Tempérage du matériau sur toute la ligne
- Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau
- Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production
- Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes
- Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique
- Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible)
- Mobile grâce au châssis à roulettes
Caractéristiques techniques :
Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche
Modèle : KMD-3000 V2, année 2026
Pompe : vis excentrée, sans pulsation
Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu
Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc.
Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées
Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C
Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance)
Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible
Commande : pistolet ou écran tactile HMI
Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6''
Capteurs :
- Surveillance de pression dans la cuve
- Mesure de température sur toute la ligne
- Surveillance du niveau des cuves
- Détection d’obstruction
- Surveillance de l’état des vannes de pincement
- Surveillance du débit et détection de bulles
Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids
Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar
Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm
Enregistrement des données :
L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande.
L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance.
Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil.
Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales.
Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option.
Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine.
Vente en l’état, sans aucune garantie.
Prix : sur demande
Localisation : 8811 Scheifling
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Fournisseur
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