Weiz Industrie- & Robotertechnik Gmbh Installation Robotisée Pour Polissage d'occasion à vendre (93 026)

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Ndjdpfxez Nkt No Acfec Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R201204B9, poids total: 252 kg, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, DÉTAILS TECHNIQUES Ndjdpfxjy Hiy Ts Acfoc Commande Modèle de commande : A05B-2611-B382 Numéro de série de la commande : E20110087 Préenseur Exécution : Préenseur à vide Entraînement : Zone unique DÉTAILS DE LA MACHINE Poids total : 252 kg Heures de fonctionnement : env. 1 000 h ÉQUIPEMENTS Enceinte de sécurité avec automate Allen Bradley Scanners laser Sick, 2 pièces Barrières immatérielles, 4 pièces

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Nedpfx Acszval Ajfedc Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’application à fente large INATEC, type 100050 500 Barre applicatrice chauffée à plusieurs têtes pour l’application continue, sur toute la largeur de la bande, d’adhésif thermofusible sur des matériaux en forme de bande. La barre est dotée d’un grand nombre de têtes applicatrices individuelles commandées pneumatiquement, qui peuvent être activées individuellement ou ensemble. Puissance de chauffage électrique : 11 kW, tension de fonctionnement : 230 V, indice de protection IP 44. Alimentation de l’adhésif via une pompe externe/un système de fusion en cuve. Fabricant : INATEC GmbH, Leverkusen. N° d’identification : 950672. Année de fabrication probablement vers 1995. Ndodjzt Ip Repfx Acfec

État: d'occasion, Un système de convoyage au sol d’occasion, provenant des zones de four d’une installation industrielle de peinture de jantes de véhicules, est mis en vente. Il s’agit d’un équipement de convoyage destiné au transport de jantes de véhicules ou de jantes en aluminium. Les plans originaux de Widmer+Ernst / VGT AG datent de 1998. Cette date indique l’état de la planification ; l’année de construction réelle du système de convoyage était 1999/2000. Le modèle exact n’est pas connu à l’heure actuelle. Données tirées des plans : - Vitesse de convoyage : 1,6 m/min - Four de préchauffage pour la couche de fond : 59 m de longueur de convoyage - Séchoir préliminaire pour la couche de fond : 40 m de longueur de convoyage - Four de cuisson pour la couche de fond : 80 m de longueur de convoyage - Four de cuisson pour la couche de vernis : 64 m de longueur de convoyage - Longueur totale des convoyeurs de four documentée à l’origine : 243 m Les 243 m représentent une donnée de planification et non une quantité de livraison garantie. Il n’est pas certain que toutes les rails et tous les composants des tronçons d’origine soient encore présents. La quantité réellement disponible et le contenu exact de la livraison seront déterminés et définis conjointement lors d’une inspection avant l’achat. Njdpfx Ao Aar Tdscfedc Le système est conçu comme un système de guidage par rails monté au sol, avec des tronçons droits et courbes ainsi que des supports verticaux pour les pièces. L’offre comprend le système de rails, la chaîne et le chariot porte-outils, ainsi que le support d’outil. La commande et le système d’entraînement ne font pas partie de l’offre. Le contenu exact des pièces disponibles sera déterminé lors de l’inspection avant l’achat. Lieu : 36381 Schlüchtern. Prix sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: S4-3044, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 120 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 1 428 mm, hauteur totale: 1 050 mm, longueur totale: 952 mm, poids total: 300 kg, longueur d'onde du laser: 10 600 nm, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : une machine de gravure et de découpe laser CO₂ Trotec Speedy 400 d’occasion, modèle professionnel, fabriquée en mai 2019. La machine est en état d’occasion, correspondant à son âge et à son utilisation antérieure. Caractéristiques techniques : Fabricant : Trotec Laser GmbH, Autriche Modèle : Speedy 400 Année de fabrication : mai 2019 Numéro de série : S4-3044 Type de laser : laser CO₂ Puissance laser maximale selon la plaque signalétique : 120 W Surface de travail, typique du modèle : environ 1 016 × 610 mm Alimentation électrique : 230 V / 50–60 Hz Puissance nominale : 1,9 kW État de fonctionnement connu : La machine a pu être mise en marche et utilisée via le panneau de commande intégré. Les fonctions suivantes ont pu être vérifiées : Les axes X et Y de la tête laser peuvent être actionnés via le panneau de commande. La table de travail réglable en hauteur peut être déplacée via le panneau de commande. Les axes et la table ont pu être déplacés dans différentes positions. Le laser pilote/de positionnement rouge est visible. Nodpfx As Adrb Nscfsdc Les indicateurs de commande et de contrôle sont actifs. Remarque importante concernant le laser : L’état réel de la source laser CO₂ est inconnu. Le nombre d’heures de fonctionnement et la puissance laser encore disponible ne sont pas connus. Un test complet de gravure ou de découpe n’a pas été effectué. Contenu de la livraison : L’offre comprend la machine Trotec Speedy 400 illustrée, ainsi que la table de travail, la tête laser et le panneau de commande. Un système d’aspiration séparé, un ordinateur de contrôle et des licences logicielles ne font pas partie de l’offre.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Exo-Zell-EROWA – Automatisation avec EDM314MF30+HSC600/5 Kit d'automatisation EROWA UPC avec table de serrage et plaque d'adaptation ITS/Powerchuck 10 postes de changement de palettes Ndjdpfx Asz Sp Haecfoc 150 postes de changement d'électrodes Identification JMS-Certa Machine de mesure DuraMAX EDM314MF30, année de fabrication 2013 Données techniques : Courses XxYxZ : 905x705x455 mm Table de serrage de pièce : 1150x850 mm Dimensions du conteneur : 1200x900 mm Hauteur de remplissage du conteneur de travail : 500 mm Distance table/support d'électrode : 250/700 mm Poids maximal de la pièce : 3000 kg Dimensions Lxlxh : 2090x3416x3100 mm Poids de la machine : 7500 kg Heures de fonctionnement : 10 000 h Interface utilisateur : MF30 Filtre à rinçage inversé avec réservoir à saletés Refroidisseur intégré Remplissage automatique du conteneur Système d'extinction Co² Aspiration des fumées Clapet de protection incendie Générateur d'érosion exopuls+60A Axe C : 100 tr/min avec frein de maintien et mesure directe Système de mesure directe sur tous les axes HSC600/5, 5 axes, année de fabrication 2008 Commande : iTNC530i Broche de fraisage HVC140, 42000 tr/min Données techniques : Courses XxYxZ : 650x550x400 mm Courses BxC : B105+/- C, course continue Diamètre de la table de serrage : 410 mm Distance table/nez de broche : 600 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Vitesse de rotation B/C : 80/80 tr/min HSK40-E 60 postes de changement d'outils Aspiration des brouillards d'huile Lubrification à quantité minimale Barre de commande manuelle avec volant Alimentation d'air/refroidissement réglable Optimisation cinématique Bille d'étalonnage pour l'optimisation cinématique Compensation de longueur sur tous les axes Refroidisseur HIB Palpeur de mesure Renisaw OMP400 Anneau d'étalonnage Acceptation de la performance Transport Mise en service sur site Formation

État: d'occasion, Ensemble de micro-soudage, poste de soudage par points avec tête de soudage, source d'alimentation à onduleur, module d'E/S, onduleur de soudage MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA + PECO F160S Année de fabrication : 2011 L'installation est composée des éléments suivants : - Onduleur de soudage MIYACHI PECO, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA, avec panneau de commande MFT1 - Transformateur de soudage externe MIYACHI PECO (monté sur le support de la tête de soudage) - Module d'interface externe MIYACHI PECO, type ISQ-MG - Tête de soudage par points MIYACHI PECO, type F160S - course de 25 mm avec système de mesure Heidenhain - Câble de connexion Tension d'alimentation : 3 x 400 V AC Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance d'entrée : 22 kVA Types de courant de soudage : AC / DC Puissance de sortie : max. 10 kA Fréquence de sortie : 1 - 10 kHz Temps de soudage : max. 640 ms/impulsion Mesure du courant : bobine externe Panneau de commande : MFT1 (unité de commande autonome, amovible) Entrée analogique : capteur de pression pour électrovanne proportionnelle Sortie analogique : commande d'électrovanne proportionnelle Interface : RS232 Nsdpfepy Uzyjx Acfodc Classe de protection : IP30 - Contrôle des erreurs et surveillance du processus - Surveillance du courant, de la tension, de la puissance, de l'énergie - Impulsion de test pour la détection des pièces - Mémoire de programme pour 99 programmes Dimensions de l'onduleur (L x H x P) : 216 x 420 x 560 mm Poids de l'onduleur : environ 21 kg Tête de soudage par points MIYACHI PECO F160S Puissance nominale : max. 5 kA Course des électrodes : 25 mm Course de fermeture : pneumatique - Force d'amorçage réglable de 1,2 à 550 N - Système de mesure de la course Heidenhain Unité de soudage avec 5 cylindres pneumatiques et îlot de vannes Festo, type CPX Tête de soudage montée sur un guide horizontal et déplaçable sur 20 mm grâce à un cylindre pneumatique. 3 cylindres pneumatiques sont prévus pour la fixation de la pièce (2 pièces avec une course de 46 mm, 1 pièce avec une course de 20 mm). Portée de la pointe de soudage : 300 mm Hauteur de la pointe de soudage par rapport au sol : 315 mm Dimensions de l'unité de soudage (L x H x P) : 410 x 760 x 700 mm Poids de l'unité de soudage : 75 kg Poids total : 100 kg

État: d'occasion, Installation compacte de filtration industrielle auto-nettoyante pour l’aspiration et la filtration en continu de poussières sèches et de particules de fumée. Adaptée aux applications industrielles telles que le meulage, le sablage, le soudage, la gravure laser et l’usinage. État d’occasion. Fabricant : HFILTRATION S.r.l. Modèle : PC MINI Type de machine : Filtre industriel à cartouches État : D’occasion Type de filtre : Filtre à cartouches auto-nettoyant Domaine d’application : Filtration de poussières sèches Nettoyage du filtre : Système de décolmatage pneumatique Pulse-Jet Efficacité du filtre : < 5 mg/Nm³ Système de cartouches : Cartouche filtrante certifiée BGIA Hauteur des cartouches : 600 mm Récipient à poussière : 15 litres Raccordement air comprimé : 3/4" F GAS Pression d’air comprimé requise : 5 à 6 bar Pression d’air comprimé maximale : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 40 Nm³/h Réalisation électrique : Avec ventilateur et interrupteur de protection moteur Protection moteur : Disjoncteur magnéto-thermique Tension : 400 V ±10 % Indice de protection électrique : IP54 minimum Nsdpfey Sbrxsx Acfjdc Température d’utilisation : -10 °C à +40 °C Filtre HEPA : Option H13 ou H14 Applications : Meulage, sablage, nettoyage, fumées de soudage, gravure laser, usinage Conformité CE : Oui Directive Machines : 2006/42/CE Directive CEM : 2014/30/UE Directive Basse Tension : 2014/35/UE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nombre de chambres: 1, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Produit en stock, livraison immédiate -Tmax 1350°C -Volume utile Lxlxh (mm) 600 x 500 x 500 -Poids de la charge 300 kg -Pression de travail normale 10⁻³ mbar -Pression maximale du gaz de refroidissement 6 bar absolu -Dimensions extérieures Lxlxh (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Encombrement Lxlxh (mm) 5000 x 5000 x 4000 -Poids (net) 13000 kg -Puissance totale connectée 125 kVA -Tension de raccordement 400 V -Protection électrique 250 A -Système de contrôle Stange SE 607 -Documentation Inclus : -Réservoir tampon de gaz protecteur -Support pour pompe à vide -Version à 4 clapets pour le refroidissement, permettant ainsi de régler la direction du flux de gaz, horizontalement ou verticalement. -Possibilité de raccordement pour l'azote liquide, ce qui permet d'abaisser la température à -80 °C à l'intérieur du four. Ndjdpozr U Anjfx Acfjc -Isolation intérieure en feutre de graphite dur, protégée et renforcée avec des CFC. Vous trouverez la description détaillée en format PDF dans l'annonce ! Nous proposons des fours industriels neufs et d'occasion. Visite possible dans notre entrepôt sur demande ! Four industriel, four à vide, fours à vide, four de traitement thermique sous vide, fours de traitement thermique, four de frittage, fours de frittage.

Année de construction: 2012, État: comme neuf (occasion), Unités de climatisation de précision STULZ ALD 1072 GE d'occasion, à contrôle précis de la température, adaptées aux applications de refroidissement des centres de données et des locaux techniques. Ces unités sont fabriquées par STULZ GmbH Hamburg et portent le marquage CE. Elles utilisent le réfrigérant R410A et fonctionnent sous une alimentation de 400 V / 50 Hz. Les unités sont disponibles avec ou sans ECU, selon les besoins. Détails techniques : Fabricant : STULZ GmbH Hamburg Ndodpfxezklcio Acfec Type : ALD 1072 GE Années de fabrication : 2012 et 2014 Réfrigérant : R410A Tension d’alimentation : 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz Pression de fonctionnement maximale : 40 bar Charge maximale de réfrigérant : 11,20 kg Fabriqué en Allemagne Application : Centre de données / salle serveur / refroidissement technique État : d’occasion Nombre total disponible : 7 unités

État: d'occasion, Centre d’usinage CNC à 3 axes – FOM Industrie ARGO 35 – Année 2002 – Changeur d’outils à 4 postes Centre d’usinage CNC FOM Industrie ARGO 35, année 2002, conçu pour effectuer des opérations de fraisage, perçage et alésage sur des profilés en aluminium. La machine est équipée d’une commande numérique FOM VISION PLUS, avec gestion des trois axes X, Y et Z, et d’un électrobroche de 4 kW avec une vitesse réglable jusqu’à 12 000 tr/min. Elle dispose également d’un changeur d’outils automatique à 4 postes, qui permet d’utiliser différents outils pendant les cycles d’usinage. Le centre d’usinage est équipé de 4 brides pneumatiques à positionnement manuel, d’un butoir pneumatique à repli et d’un système de lubrification à microgouttes avec de l’huile pure. Le mouvement des axes est assuré par des guides linéaires avec des patins à recirculation de billes, avec un système à crémaillère et pignon pour l’axe X et des vis à recirculation de billes pour les axes Y et Z. Caractéristiques techniques Fabricant : FOM Industrie Modèle : ARGO 35 Année de fabrication : 2002 Type : Centre d’usinage CNC pour profilés en aluminium Commande numérique : FOM VISION PLUS Axes contrôlés : 3 (X, Y, Z) Axe B : Fixe Ndjdpe Abluwofx Acfec Changeur d’outils : Automatique, à 4 postes brides pneumatiques : 4, avec positionnement manuel Courses des axes et zones de travail Course axe X : 3 500 mm Course axe Y : 985 mm Course axe Z : 370 mm Zone de travail axe X : 3 550 mm Zone de travail axe Y (broche à 90°) : 607 mm Zone de travail axe Z (broche à 90°) : 351 mm Distance minimale bout de broche/plan de travail : 0 mm Distance maximale bout de broche/plan de travail : 351 mm Vitesse et mouvement des axes Déplacement rapide axe X : 28 m/min Déplacement rapide axes Y et Z : 25 m/min Accélération axe X : 2,5 m/s² Accélération axes Y et Z : 4 m/s² Glissement des axes : Guides linéaires avec patins à recirculation de billes Mouvement axe X : Crémaillère et pignon avec rattrapage du jeu Mouvement axes Y et Z : Vis à recirculation de billes Détection de la position des axes : Par encodeur Électrobroche Type : FOM Industrie Puissance de la broche : 4 kW (5,3 HP) Vitesse de rotation : 0–12 000 tr/min Réglage de la vitesse : Par variateur Attache outil : ISO 30 – DIN 69871 Couple de la broche : 3,2 Nm Refroidissement : Par air forcé Diamètre maximum de l’outil : 220 mm Longueur maximum de l’outil : 200 mm Poids maximum de l’outil : 6 kg Alimentation et installation pneumatique Alimentation électrique : 400 V triphasé Fréquence : 50 Hz Puissance totale absorbée : 7 kW Pression d’air de fonctionnement : 7 bars Consommation d’air par cycle de travail : 30 Nl Capacité de serrage maximale : 612 mm Dimensions et poids Longueur : 5 000 mm Profondeur : 1 785 mm Hauteur : 2 470 mm Poids de la machine : 2 200 kg Équipements et caractéristiques Commande numérique FOM VISION PLUS. Trois axes CNC contrôlés X, Y et Z. Changeur d’outils automatique à 4 postes. Électrobroche FOM de 4 kW. Attache outil ISO 30. Réglage de la vitesse de la broche par variateur. Quatre brides pneumatiques à positionnement manuel. Butoir pneumatique à repli. Carter intégral de protection de la tête d’usinage. Système de lubrification à microgouttes avec de l’huile pure. Guides linéaires et systèmes de mouvement à recirculation de billes. Panneau de commande numérique séparé.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Ndodpfx Acezil S Isfjc Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Limas AB : Ligne complète pour le traitement des légumes (épluchage, découpe, tri et lavage) Fabricants : Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modèle/Type : Ligne complète pour le traitement des légumes Composants clés et spécifications : - Éplucheuses et systèmes en cascade : Éplucheuse à brosses/en cascade à trois niveaux Limas AB (numéro de série : L-1244, fabrication 2021) : largeur des rouleaux 2470 mm, dimensions : 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 éplucheuses en acier inoxydable (dont un modèle de 2007) : trémie 500 x 500 mm, diamètre 950 mm, sortie 630 x 520 mm. 16 arbres d’épluchage d’une longueur de 1500 mm. Élévateurs et convoyeurs à vis/à bande : 4 élévateurs à vis en acier inoxydable de différentes hauteurs (dont 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Élévateur à vis Quiel GmbH (Type SFRV5, puissance 1,5 kW, hauteur d’élévation 3180 mm). 4 trémies Quiel GmbH (Type SFV 4, puissance 25 kW) avec élévateurs à vis. Convoyeurs à bande et à vis inclinés avec racleurs (largeur des bandes 350-400 mm). Chutes/glissoirs en acier inoxydable (210 x 2000 mm) et goulotte vibrante (1600 x 800 x 820 mm). - Lavage, tri et découpe : Nodpez Suxbsfx Acfodc Trémie en acier inoxydable VEB (Type 8260, fabrication 1974, largeur du rouleau 620 mm). Laveuse à tambour VEB (largeur du tambour 470 mm, perforation 10 mm). Installation de tri Limas AB avec tambour de tri (ø 450 mm, longueur 3000 mm, perforations : 23, 38, 50, 65 mm). Trancheuse Select, type Agroselector avec bande en V et lame de ø 500 mm, ainsi qu’une trancheuse compacte (ø d’entrée 150 mm). Table d’inspection à rouleaux (largeur des rouleaux 500 mm, dimensions 2900 x 1060 x 2120 mm). - Conditionnement et contrôle : Balance doseuse (balance par lots) et balance/compteur Rewa (Type 83Z, plage 0,04–60 kg). Armoires de commande et plateforme de service (plateforme 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palettes et cadre en acier inoxydable avec différentes pièces de rechange.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Njdpfx Aezz Rpcocfodc - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Ndsdoz Agv Uepfx Acfsc - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Nsdpfx Asz Agw Ejcfedc - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Nodjz Ag Rrjpfx Acfedc - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Njdpozuw Eqjfx Acfjdc Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Njdpfxszl Uzwj Acfsdc Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Ndjdpfx Ae Aarqpscfsc Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC640, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, MULTIMILL 1000 par EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualité machine au nouveau niveau, à un prix qui soulage votre budget. La MULTIMILL 1000 est une machine 5 axes polyvalente avec fonction de tournage, capable d’usiner en fraisage et tournage en une seule prise de pièce. Technologie EDEL éprouvée, combinée à notre procédure complète de reconditionnement d’usine : chaque ensemble est révisé, toutes les pièces d’usure sont remplacées, la machine entièrement mesurée et livrée avec garantie usine. Spécifications techniques : 1 Fraiseuse 5 axes EDEL MM1000 • X/Y/Z : 1 000/800/700 mm 1 Tête universelle à commande numérique M21 • Axe B, (-)10° – (+)187°, 900/1 680/4 000 Nm, 330 °/s, (55 tr/min) Nodpfx Acopiqzkofsdc 1 Broche de fraisage CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18 000 tr/min, HSK-A63 1 Table rotative CN CRT/1000/H/HT • 960/2 048/4 000 Nm, 570 °/s, (95 tr/min), 20 000 N (centré) • Plateau de serrage : diamètre 900 mm 1 Commande Heidenhain TNC 640 • Commande trajectoire 5 axes • Manche électronique HR 510 • Convertisseur DXF • Visualiseur CAD • KinematicsOPT • Efficacité énergétique accrue 1 Télémaintenance 1 Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion • Systèmes de filtration, débit env. 2 000 m³/h • Filtration en cascade 1 Installation de lubrification et refroidissement • Capacité de réservoir 950 litres • Refroidissement externe (EKZ) : 30 l/min / 20 bars • Refroidissement interne (IKZ) : 20 l/min / 50 bars • Pistolet de rinçage : 40 l/min / 2 bars 1 Système de mesure pièce • Palpeur BLUM TC 60 • Technologie radio BRC 1 Changeur d’outils HSK-A63 / 52 postes • Diamètre outil 75/130 mm • Longueur outil 300 mm • Poids outil 8 kg 1 Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande à charnières / grattoir 1 Refroidissement externe par air commutable (EKZ / ELZ) • EKZ : 20 bars / ELZ : 6 bars 1 Technologie de tournage • Commande machine Heidenhain TNC 640 • Table rotative CRT/1000/H/HS • Interface outils HSK-A63 • Dispositif de serrage de broche • Système de mesure outils de tournage 1 Refroidissement interne par air commutable (IKZ / ILZ) • IKZ : 50 bars / ILZ : 6 bars VISITE ET DÉMONSTRATION POSSIBLES À TOUT MOMENT Prenez rendez-vous dans notre usine, nous vous présenterons la machine en conditions réelles d’usinage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Nous proposons ici une table tournante d'occasion de la marque Weiss. Nsdpfx Asni Awpjcfjdc La table tournante a une capacité de charge d'environ 30 tonnes, un diamètre d'environ 3,5 m et un poids propre avec moteur d'environ 6500 kg. La commande de la table tournante est également disponible, avec convertisseur de fréquence SEW, résistance de freinage, etc. Toute la documentation est disponible.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Nodez Ixc Ijpfx Acfodc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61038312, force de serrage: 10 000 kN, diamètre de la vis: 95 mm, dégagement entre les colonnes: 1 420 mm, cylindrée: 3 367 cm³, pression d'injection: 1 795 barre, poids d'injection: 2 391 g, course d'ouverture: 3 200 mm, longueur totale: 10 860 mm, largeur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 640 mm, poids total: 50 500 kg, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 1 420 mm, poids de l'outil: 2 100 000 g, Machines d'injection plastique, directement du fabricant ! En tant que fabricant, KraussMaffei vous propose ici ses machines de stock, testées et flexibles : L'unité de fermeture à deux plateaux hydromécanique de la machine GX établit de nouvelles normes en matière de qualité et de productivité. Grâce au guide de coulisse GuideX sophistiqué, les forces sont absorbées de manière optimale et la durée de vie des outils est augmentée. Le système de verrouillage innovant GearX s'enclenche instantanément et de manière fiable. La grande flexibilité de la machine est particulièrement visible dans la version multi-composants. Dans cette configuration en tandem (position en Z), l'installation est extrêmement compacte, et aucune hauteur de bâtiment particulière n'est requise. Ce type de construction est particulièrement adapté aux espaces restreints. DONNÉES TECHNIQUES : KM 1000 / 6100 GX G02 (commande 38611785) COMMANDE  MC6 avec écran couleur TFT de 21,5" et fonction tactile multi-points UNITÉ DE FERMETURE  Force de serrage kN 10000  Force d'ouverture de l'outil, max. kN 700  Gabarit dégagé (h x l) mm 1420 x 1170  Platine de montage (h x l) mm 1950 x 1750  Hauteur d'installation de l'outil min. - max. mm 500 – 1200  Course d'ouverture mm 2400  Course d'ouverture de l'outil max. mm 1900  Entraînement d'éjecteur Hydraulique  Course d'éjecteur mm 300  Force d'éjecteur avant/arrière kN 142 / 76  Poids maximum de l'outil kg 21000 UNITÉ D'INJECTION  Diamètre de la vis / Type mm 95 / Standard  Rapport Ls/D effectif 23  Pression d'injection bar 1795  Volume de course cm³ 3367  Poids de la dose à course maximale pour PS g 2391  Vitesse d'injection mm/s 110  Débit d'injection cm³/s 780  Entraînement de la vis / Vitesse de rotation 1/min 147  Débit de plastification (vis standard)4) g/s 102  Force du système de buses kN 166 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance de chauffage installée kW 54  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 50,5  Longueur x Largeur x Hauteur m 10,86 x 3,40 x 2,64 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Gabarit d'ouverture de moule agrandi Ndedpfx Aj Afhmkscfjc  Extracteur de noyau hydraulique 3+1 - voies  Extracteur de noyau pneumatique 1+1 - voies  Vannes pneumatiques 1+1 - voies  Distributeur pneumatique en cascade 3 +1- voies  Cascade hydraulique 8 - voies  Batterie d'eau 10 - voies  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Contrôle de processus adaptatif (APC+) La machine est située dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous serions ravis de recevoir votre demande.