Vemag Sausage Production Line d'occasion à vendre (25 061)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Lrodpfovptbusx Ak Dou Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Lrjdpfxoym Uk As Ak Dsu Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Lsdsztq Hxjpfx Ak Doru Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Lsdpozvfiysfx Ak Doru Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Machine à souder à 4 têtes, modèle FUSION 4H Unité de déchargement des châssis Premier module de fraisage, modèle Q-MATIC 1 Lodpjy S E E Nofx Ak Deru Connexion série entre la machine à souder et la machine de nettoyage Table tournante Machine de nettoyage électronique, modèle TRIMMER 4A Table d'extraction Deuxième module de fraisage, modèle Q-MATIC 2 Unité de rechargement Déchargement automatique des châssis

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, OMAG TRONIC 140/120 ligne complète ; taille de palette de production 1450x1100 mm, machine à double trémie, année de fabrication 1993, chariot à étagères rotatif, reconditionnement avec cerclage, 10 moules, commande Siemens S7. Ljdpfxoxl D Imo Ak Dsru

État: d'occasion, Masa R9001V La dénomination Masa R9001V (intégrale : Masa Variant R9001V) désigne une machine industrielle de production d’éléments ou de blocs en béton, fabriquée par le constructeur allemand de machines Masa GmbH. Voici les principales caractéristiques techniques et les détails concernant ce modèle spécifique : • Type d’appareil : machine entièrement automatique pour la production de blocs en béton utilisés pour les pavés, les dalles de trottoir, les marches d’escalier ou les bordures. • Variante du modèle : Variant R9001 V. • Caractéristiques de production : ce modèle utilise une taille de plaque de base standard pour le moulage des éléments en béton. • Historique sur le marché : il s’agit d’une série de machines éprouvée, dont les modèles plus anciens (par exemple, ceux des années 1980) sont encore occasionnellement vendus, remis à neuf ou utilisés comme source de pièces de rechange sur le marché international des machines d’occasion pour matériaux de construction. L’installation peut être démontée et chargée immédiatement après le paiement. La description a pour seul but d’identifier l’installation et ne constitue en aucun cas une garantie au sens du droit des contrats. Le vendeur n’assume aucune responsabilité pour les erreurs de frappe ou de transmission de données. Les données mentionnées doivent être vérifiées séparément, le cas échéant. Modifications, erreurs de saisie, erreurs et ventes intermédiaires réservées. Ljdpfsz S I Aajx Ak Djru Nous serions ravis d’avoir de vos nouvelles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 000 h, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125 Ljdpfx Akjy Emrkj Dsru Année de fabrication : 2018 Environ 10 000 heures de fonctionnement Caractéristiques techniques et autres photos disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC SEM65/28 Ligne de production complète pour tuyaux ondulés en PVC souple, diamètre 10 à 40 mm La ligne d'extrusion SEM65/28 est conçue pour la production continue de tuyaux ondulés en PVC souple. La ligne comprend un système d'alimentation automatique des matières, un sécheur, une extrudeuse, un système de formation des tuyaux avec refroidissement à l'eau, une découpe automatique et un enrouleur à double poste. Lsdsz Nkpwspfx Ak Dsru Équipée d'un système de contrôle PLC Siemens et d'onduleurs de fréquence DELTA. Un seul opérateur est nécessaire. 1. Spécifications générales * Modèle : SEM65/28 * Matériau : PVC * Capacité : 40 à 70 kg/h, selon le matériau * Diamètres des tuyaux : 10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Épaisseur de paroi : 1 à 2 mm * Vitesse de production : 5 à 30 m/min * Puissance totale installée : 50 kW * Consommation réelle de puissance : environ 70 à 80 % * Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz * Sens de fonctionnement : de droite à gauche * Opérateurs : 1 * Couleur : gris * Espace d'installation : 11 × 2,5 × 3 m * Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C * Humidité maximale : 85 % 2. Équipement inclus 1. Chargeur automatique à vide ZJ300 – 1 unité 2. Sécheur à trémie STG-U100 – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 – 1 ensemble 4. Tête d'extrusion avec outillage interchangeable – 1 ensemble 5. Blocs de moule de formation de tuyaux ondulés – 3 ensembles : Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Onduleuse à haute vitesse – 1 unité 7. Enrouleur automatique à double poste – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 * Diamètre de la vis : 65 mm * Rapport L/D : 28:1 * Vitesse de la vis : 0 à 40 tr/min * Moteur principal : 22 kW, asynchrone * Contrôle du moteur : onduleur vectoriel DELTA * Vis et baril : 38CrMoAlA, nitruré * Zones de chauffage : 4 * Puissance de chauffage : 3,2 kW × 4 * Résistances chauffantes : céramique * Ventilateurs de refroidissement : 4 × 0,18 kW * Refroidissement de la gorge d'alimentation : eau * Boîte de vitesses : SJF-173 * Lubrification de la boîte de vitesses : forcée * Matériau de la boîte de vitesses : acier 20CrMnTi * Capacité : 40 à 70 kg/h * Contrôle : PLC 4. Machine de formation de tuyaux ondulés à haute vitesse Onduleuse à refroidissement par eau, dotée d'une zone de refroidissement agrandie pour une formation efficace des tuyaux. * Entraînement principal : moteur à induction de 4 kW * Contrôle de la vitesse : onduleur DELTA * Dureté de la plaque de formation : 63,4 HRC * Refroidissement : eau * Réglage vertical : électrique * Réglage horizontal : manuel * Moteur de réglage : 1,1 kW * Course de la plateforme : 800 mm * Méthode de formation : soufflage pneumatique * Pompe à vide : 4 kW Système de découpe automatique * Découpe pneumatique en ligne * Longueur de coupe réglable * Contrôle PLC 5. Enrouleur automatique à double poste * Type : double poste * Entraînement : moteur à couple de 12 N·m * Contrôle de la vitesse : synchronisation automatique * Course : suivi de la vitesse de la broche, à fréquence contrôlée * Changement de poste : autobloquant pneumatique * Pression d'air : 0,6 à 1 MPa 7. Dispositif de guidage de fil * Dispositif pour tirer un fil d'acier à travers les tuyaux ondulés en PVC pendant la production, facilitant ainsi l'installation des câbles. 8. Applications Production de tuyaux ondulés en PVC souple pour la protection des câbles électriques, la gestion des câbles, les installations industrielles et les applications générales de conduits.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Lrsdpfxjvgvrwo Ak Dju Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le poussoir Vemag HP10E répond aux besoins des ateliers de transformation qui recherchent une solution performante pour le dosage et le portionnement des produits carnés. Il garantit un poussage régulier et précis, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur les productions. Ainsi, les écarts de poids diminuent et le rendement global du process s’améliore. De plus, la technologie de spirales de poussage assure un travail respectueux de la structure des produits, ce qui préserve leur aspect et leur texture. Ce poussoir s’intègre facilement dans une ligne de production existante, car son architecture est compatible avec différents équipements en aval. Ensuite, l’interface tactile facilite les réglages et le pilotage des cycles, ce qui améliore la réactivité des opérateurs. Par ailleurs, la cadence élevée permet de soutenir des rythmes de production importants sans perte de précision. Donc, la machine contribue directement à l’optimisation des performances de l’atelier. Lorsque Europ'Equipement propose un poussoir Vemag HP10E d’occasion, les équipes contrôlent les éléments mécaniques, électriques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur exploite une machine fiable et immédiatement opérationnelle. De plus, le reconditionnement permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le Vemag HP10E convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un portionnement rapide et reproductible. De plus, sa conception ergonomique facilite l’utilisation quotidienne et limite les contraintes pour les opérateurs. Par conséquent, ce poussoir constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en améliorant la productivité. Caractéristiques techniques : Année de construction : 2016 Mode de travail : sous vide Puissance installée : 11 kW SCCR : 5 kA rms Capacité de remplissage : jusqu’à 5 700 kg/h Cadence de portionnement : jusqu’à 820 portions/min Technologie : spirales de poussage pour dosage précis Interface : écran tactile 12″ Équipement : pieds réglables 83+PNQB9 Lodpfeyghrmjx Ak Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Ljdpfszm N Nrox Ak Deru Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centre de profilage CNC Weinig Conturex 2 pour le fraisage, le perçage et le sciage en usinage transversal et longitudinal Lrodpfsypb Adex Ak Deu Type C 124 Année de fabrication : 2011 Très bon état Ensemble d’outils Oertli Largeur de travail : 40–260 mm Hauteur de travail : 25–150 mm Table à pinces PowerGrip, longueur d’appui de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de repositionnement : 220–2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de repositionnement : 2700–4500 mm Longueur de la pièce avec plusieurs cycles de repositionnement : 4500–6000 mm

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Ljdpfx Aoynkgcok Deru Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lrjdpfxszx Uz Ds Ak Dsu Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

Année de construction: 2007, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production d'occasion, ayant fait l'objet d'une révision générale complète. Entièrement fonctionnelle. Détails et prix sur demande. Ljdoz Hyxhspfx Ak Doru

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Ligne compacte de production de petits pains WP Rollprofi Année de fabrication : 2005 État : remise à neuf, nettoyée et vérifiée Lsdpfx Aez A Sd Usk Deru Adaptée à la production de petits pains coupés, de petits pains ronds, de petits pains longs et de pains doubles Plage de poids : 30 à 85 g Capacité horaire : maximum 3 750 pièces Ligne à 4 rangées avec une largeur de travail de 600 mm Diviseur de pâte intégré et rondeuse à tambour, Multimatic Temps de pré-fermentation : 12 minutes (6 minutes avant la station de laminage et 6 minutes entre la station de laminage et la station de découpe) Séchage des pâtons Chaîne de transport des pâtons sans entretien, avec tension automatique Dispositif de dépose variable pour les plateaux de fermentation, dans les 3 formats Euro : 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Station de désinfection Système de contrôle Siemens à écran tactile Dimensions (L x l x H) : 3000 x 1250 x 2550 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1978, La machine est en parfait état de fonctionnement. Une démonstration sur place ou une vidéo en direct en action est possible. Ledpsv Uaanjfx Ak Deru

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : Lrsdpsucl Dcsfx Ak Dsu *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), La machine est en parfait état de fonctionnement. Une démonstration sur place ou une démonstration vidéo en direct est possible. Ledsv Uabfopfx Ak Dsru

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Dispositif universel pour regrouper les saucisses et les charger de manière entièrement automatique sur des plateaux. Marque VEMAG Modèle SK5909, 712 Connecteur de regroupement Marque Vemag Modèle SK5909 Lredpfx Akjv A Rc Aj Dsu Année de production : 2021 Puissance 1,5 kW Tension 400-460V 1A 50/60Hz Poids 635 kg Dimensions 3300x2000x1500mm Convoyeur à indexation Marque Vemag Modèle 712 Année de production : 2021 Puissance 1,9 kW Tension 400-460V 2.7A 50/60Hz Dimensions 1700x5000x1000mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement. Lrodpfxeydnzpo Ak Dsu

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement Lrsdpexa Ettofx Ak Dou - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de mozzarella DIMA est disponible. À l'intérieur de cette installation, la mozzarella est cuite, salée, coupée, scellée dans des emballages en plastique et, enfin, les emballages sont emballés dans des cartons et empilés sur des palettes. Lrjdpfx Aketnilhe Dou

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de panneaux sandwich Manni a été fabriquée en 2000. Elle comporte une ligne discontinue pour panneaux sandwich avec âme en polyuréthane, comprenant les stations de profilage, d’injection, de pressage, de découpe, d’empilage et d’emballage. Les principaux composants incluent une presse Manni PMC 291 T, un système d’injection de polyuréthane Cannon H100 RF2 et plusieurs lignes de profilage Tresam. Saisissez l'opportunité d’acheter cette ligne de production de panneaux sandwich Manni. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette machine. Types d’applications Autres machines pour tôlerie Ledpfx Asx E Ef Njk Doru