Khs Ligne De Remplissage Pet À Usage Unique d'occasion à vendre (84 983)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s’agit d’une unité de filtration à cartouches (microfiltration) KHS Corvus, montée sur un châssis, construite en 2007 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Quatre boîtiers de filtres KHS en acier inoxydable, pour des cartouches de 40 pouces, sont reliés entre eux par un bloc de vannes actionné pneumatiquement et sont contrôlés par un automate Siemens situé dans l’armoire électrique en acier inoxydable propre au châssis. La gamme Corvus est conçue pour la filtration de clarification, la filtration stérile à froid et la filtration de sécurité du vin, de la bière et de l’eau avant l’unité de mise en bouteille. Cette unité a été utilisée pour la dernière fois pour la filtration du vin dans une unité de mise en bouteille. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Corvus Podpfx Acjz Hb Sceljgt - Année de construction : 2007 (boîtiers de filtre : 2006) - Type de machine : Système de filtration à cartouches (microfiltration), monté sur un châssis - Boîtiers de filtre : 2 boîtiers pour 19 cartouches de 40 pouces chacun, 143 l chacun ; 2 boîtiers pour 12 cartouches de 40 pouces chacun, 108 l chacun - Valeurs nominales de la conception des boîtiers : max. 10 bars jusqu’à 90 °C, max. 2 bars à 121 °C - Matériau : acier inoxydable - Dimensions hors tout : environ 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Équipement - 4 boîtiers de filtres à cartouches KHS avec marquage CE - Bloc de vannes actionné pneumatiquement avec tuyauterie en acier inoxydable - Manomètres et instruments de mesure - Armoire électrique en acier inoxydable avec automate Siemens et îlots de vannes pneumatiques - Châssis en acier inoxydable avec grille de sécurité État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Localisation : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Pgjdpfxozvl Uie Aclst

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine KHS Innopack CA-1, datant de 2006, est une machine de formage de cartons. Elle transforme des cartons plats en cartons formés et scelle leur fond à l’aide d’adhésif thermofusible. Les piles de cartons plats sont acheminées vers le magasin par un convoyeur à rouleaux ; des ventouses prélèvent chaque carton, le redressent, plient les rabats intérieurs du fond, appliquent de l’adhésif avec une unité d’adhésif thermofusible Robatech, scellent et pressent les rabats extérieurs, puis déposent le carton sur le convoyeur de sortie. La machine est toujours installée dans une ligne de remplissage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack CA-1 - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de formage de cartons avec scellage du fond - Système d’adhésif : Unité d’adhésif thermofusible Robatech Concept avec buses d’adhésif pour les rabats du fond - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, 15 A - Air comprimé : pression de service minimale de 5 bars - Dimensions hors tout (L x l x h) : 4 550 x 3 450 x 2 720 mm - Alimentation des cartons : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 1 000 mm, ouverture d’entrée de 800 × 450 mm - Sortie : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 300 mm, 3 050 x 650 x 880 mm Équipement - Préparation des piles avec chargement automatique du magasin de pièces brutes - Magasin de pièces brutes avec dispositif de levage, guides latéraux ainsi que butées avant et arrière - Stations de prélèvement et de formage avec ventouses à vide et système de vide Pedpfx Acjz Hcivelogt - Dispositifs de pliage, de collage, de scellage et de pressage pour le fond du carton - Réglage latéral et en hauteur à l’aide d’une roue manuelle pour différentes tailles de cartons - Carter avec hublots sur les portes de sécurité - Panneau de commande avec écran, clavier, démarrage/arrêt, interrupteur à clé et arrêt d’urgence ; textes de commande en français - Armoire électrique et unité d’alimentation pneumatique - Marquage CE ; manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « pick-and-place », modèle KHS Innopack SP, a été fabriquée en 2006. Elle est conçue pour l’emballage de bouteilles. Les cartons vides sont acheminés vers la zone d’emballage par le convoyeur à cartons, où ils sont arrêtés et centrés. La tête de préhension prend les groupes de bouteilles sur la table d’alimentation à quatre voies et les dépose dans les cartons. L’unité de levage se déplace sur une colonne de levage verticale avec contrepoids, et le mouvement est contrôlé par un système de commande KUKA KR C2 avec pupitre de commande KCP. La livraison comprend quatre chariots interchangeables avec des têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles. La machine d’emballage est toujours installée dans une ligne d’embouteillage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack SP - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine d’emballage en carton de type « pick-and-place » - Alimentation des bouteilles : 4 voies, largeur de voie : 85 mm - Tête de préhension : 2 x 18 bouteilles, disposition : 3 x 6 bouteilles - Dimensions du carton : 175 x 400 mm - Alimentation électrique de la machine d’emballage : 400 V, triphasé, 50 Hz, 27 A Podoz Hbxijpfx Aclogt - Commande du robot : KUKA KR C2, 400 V, triphasé, 50/60 Hz, 8 A - Dimensions totales (L x l x H) : 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Chariots interchangeables : 4 unités, 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Équipement - Châssis de base avec colonne de levage, contrepoids et unité de levage - Convoyeur transversal et chariot de déplacement pour la tête de préhension - Tête de préhension avec tulipes pneumatiques pour bouteilles - Dispositif de centrage pour les caisses dans la zone d’emballage - Table d’alimentation à quatre voies pour bouteilles avec guides de voie - Convoyeur d’alimentation et d’évacuation des caisses - Carcasse avec fenêtres d’observation et barrière de sécurité - Armoire de commande KUKA KR C2 et pupitre de commande KCP sur support - Armoire de commande KHS - 4 chariots interchangeables avec têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles - Manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Pgodpfx Aoyk E Sroclet

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 Podpfxezlqu Te Aclegt - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 Pjdez Ag U Depfx Aclsgt - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Psdpfxsy Uduus Aclegt

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne d'occasion COMAC de remplissage de canettes pour bière 6000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en canettes, conçue autour d'un monobloc de remplissage et sertissage , est destinée à une production efficace de boissons dans des environnements de conditionnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle offre des performances fiables pour les formats de canettes standard, avec un remplissage isobarométrique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre un excellent rapport qualité-prix avec des équipements professionnels adaptés à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes en aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible avec 0.33L et 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d'eau requise : 3–4 barPression d'air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 vannes isobarométriques, 2 mandrins de sertissage)Dimensions des palettes du dépalettiseur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Hauteur de sortie du dépalettiseur : 3,370 mm; hauteur maximale de palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinceuse : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les postes principauxSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un contrôle simplifié et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité de la production de boissons, permettant une manipulation précise des produits gazeux.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépalettiseur; Siemens S7-1200 PLC with Weintek 7" touch screen on the labeling machine; Siemens touch screen and PLC on the monoblockTechnologie d'entraînement : SEW 4 kW motor for seaming rotation; frequency converters on key drivesRéglage automatisé de la hauteur : Changements de format de canettes par recettes motorisés par moteur brushless via HMICapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage par rayons X (min/max), cellule photoélectrique pour étiquette transparenteSécurité : Protections en acier inoxydable avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d'urgence, coffret inox IP55 sur le codeur à jet d'encreFonctionnemen... Pedpfjzmgccjx Aclsgt

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Pgedoz E Dg Topfx Aclet

État: d'occasion, Cette annonce concerne une pompe à membrane Quattroflow QF 1200-S à usage unique. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. La Quattroflow QF 1200-S est une pompe à membrane quaternaire haut de gamme, spécialement conçue pour le transfert stérile de fluides dans les secteurs de la fabrication pharmaceutique et de la biotechnologie. Son design compact et ses fonctionnalités avancées en font une solution de premier choix pour les applications nécessitant précision et maîtrise de la contamination. Voici un aperçu de ses caractéristiques, avantages et domaines d’application : Pjdpsxxz I Rofx Aclogt Caractéristiques principales : - Débit : Capable de gérer des débits allant jusqu’à 1 200 litres par heure, ce qui la rend polyvalente pour diverses applications de traitement. - Arbre excentrique : Propose des angles de 3° et 5° pour un débit ajustable, permettant d’adapter les performances de la pompe à chaque besoin spécifique. - Matériau de la chambre de pompage : Disponible en acier inoxydable pour un usage réutilisable ou en polypropylène pour un usage unique, pour répondre à toutes les exigences d’exploitation. - Système de contrôle : Équipée d’un contrôleur intégré (Q-Control) permettant une gestion automatique et une surveillance optimisée du processus, pour une efficacité et une précision accrues. - Options d’intégration : Compatible avec divers capteurs de débit et de pression, autorisant une intégration fluide dans les systèmes existants pour un suivi en temps réel. - Modèles disponibles : Différentes variantes, dont QF30, QF150, QF1200, QF2500 et QF44, adaptées à chaque besoin de traitement. Avantages : - Fonctionnement à faible cisaillement, faible glissement et faible pulsation : Conserve l’intégrité et la fonctionnalité des fluides biologiques sensibles grâce à un transfert en douceur. - Technologie à usage unique à déplacement positif : Réduit considérablement les coûts de maintenance et augmente le rendement de purification en limitant les besoins de nettoyage et de validation. - Containment total du produit : La conception sans étanchéité limite totalement les risques de contamination et la génération de particules, assurant une pureté optimale des fluides transférés. - Compatible CIP/SIP et autoclave : Prend en charge les protocoles de nettoyage/ stérilisation en place, idéale pour le transfert stérile de fluides en environnements réglementés. - Installation et remplacement aisés : Les chambres de pompe à usage unique se remplacent et s’installent rapidement pour optimiser les flux de travail et minimiser les temps d’arrêt.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Pedpfx Aeydn A Hscljgt Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Ligne de remplissage Kosme peu utilisée, avec des équipements fabriqués entre 2020 et 2021. Les équipements comprennent : Pjdpfx Acjzunu Nslogt - Remplisseuse volumétrique rotative Kosme, conçue pour le remplissage précis de liquides tels que les huiles alimentaires, les produits laitiers, les produits d’entretien ménager ou les produits de soins personnels. - Machine d’étiquetage rotative Kosme Flexa Sensicol. - Équipements d’emballage Kosme et Atlanta S.p.A.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Blažek ABM-5 D, ligne d'emballage de sachets à vendre – 3 machines disponibles Nous proposons à la vente trois lignes d'emballage de sachets Blažek ABM-5 D, toutes en parfait état de fonctionnement, comprenant des stations de collecte en aval. Ces installations ont été spécialement conçues pour l'emballage précis de sucre à grains fins et disposent d'un système de dosage volumétrique pour les granulés et les matières premières cristallines. Grâce à leur construction robuste et à leur technologie fiable, ces machines conviennent également à de nombreux autres produits pulvérulents présentant des caractéristiques similaires. Pjdpfx Aezvww Njclsgt Caractéristiques techniques : Fabricant : Blažek Type : ABM-5 D Système de dosage : Dosage volumétrique Adapté à : Sucre à grains fins Granulés Matières premières cristallines Configuration actuelle : 5 sachets par cycle Station de collecte en aval incluse Machines en parfait état de fonctionnement Installations disponibles Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2016 État Toutes les installations sont en parfait état de fonctionnement. Une démonstration en conditions réelles est possible sur demande, afin que les clients potentiels puissent vérifier le fonctionnement et les performances de la machine. Visite Une visite des installations est possible sur rendez-vous. Nous serons heureux de vous fournir d'autres informations techniques, des photos ou une vidéo de test. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes Pgedpfx Aoy Rk Igjcljt - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Pjdpfxeuf T Nle Aclsgt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Pedpfx Aotul Rajclegt

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant : - Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011 - Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico - Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011 - Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino - Table d’accumulation de bouteilles Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture) Débit : 3 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier) Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles. Podszu Rw Tspfx Aclogt

État: d'occasion, Bloc tribloc de remplissage KHS 45-80-10 - Rinceuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse volumétrique KHS, Innofill EV-VF 80, débitmètres ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A Podpfx Aeychaijclegt - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) Capacité env. 20 000 bph Commande : S-7 Année de fabrication : 1998 Documentation complète de la machine – plusieurs classeurs.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un système TFF à usage unique Pall Allegro 1/2 " (Tangential Flow Filtration). L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Cette unité est équipée d’une pompe péristaltique Ismatec Flowmaster FMT 300. Le système est fourni avec un châssis roulant et des récipients. Le Pall Allegro 1/2 " Single Use TFF System représente une solution de pointe, spécialement conçue pour la filtration en flux tangentiel (TFF) dans les procédés biotechnologiques, combinant la technologie innovante à usage unique à une conception ergonomique. Contrairement aux systèmes TFF conventionnels, le système Allegro intègre des concepts novateurs améliorant la convivialité et l’efficacité, avec une configuration permettant un accès complet à tous les composants depuis un seul côté. Caractéristiques principales : - Conception à usage unique : supprime tout risque de contamination croisée et élimine les besoins de nettoyage, offrant une flexibilité maximale et garantissant un environnement stérile. - Capteurs intégrés : équipé de capteurs à usage unique permettant de surveiller les paramètres critiques du procédé, de signaler toute dérive et d’activer un contrôle automatisé assurant un traitement optimal. - Mise en service rapide : livré avec cinq manifolds pré-irradiés (alimentation, rétentat, perméat, biorécipient, récupération), prêts à l’emploi ; leur installation ne nécessite en général que 20 minutes. - Fonctionnement automatisé : surveillance et régulation automatisées des paramètres critiques pour garantir des performances constantes en ultrafiltration et diafiltration. Caractéristiques techniques : Psdpfjxxyfzex Aclogt - Capacité : pompe de recirculation délivrant jusqu’à 1 000 L/h, adaptée à des cassettes de 0,5 à 2,5 m² fonctionnant à un flux transversal de 5 L/min/m². - Raccordements polyvalents : connexion aisée aux biorécipients Allegro 2D et 3D pour WFI, tampons de diafiltration ou fluides de procédé en mode fed-batch. - Contrôle thermique : équipé d’une plaque échangeuse thermique sous le biorécipient de rétentat pour réguler la température du produit, en mode chauffage ou refroidissement. Applications : Idéal pour la concentration et la diafiltration de protéines, molécules recombinantes, biothérapeutiques puissants, médicaments cytotoxiques et vaccins, le système Pall Allegro est reconnu comme une solution fiable et performante pour les exigences actuelles en bioprocédés.

État: d'occasion, Cette annonce concerne une pompe à membrane Quattroflow QF 1200-S à usage unique. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. La Quattroflow QF 1200-S est une pompe à membrane quaternaire haut de gamme, spécialement conçue pour le transfert stérile de fluides dans les secteurs de la fabrication pharmaceutique et de la biotechnologie. Son design compact et ses fonctionnalités avancées en font une solution de premier choix pour les applications nécessitant précision et maîtrise de la contamination. Voici un aperçu de ses caractéristiques, avantages et domaines d’application : Caractéristiques principales : - Débit : Capable de gérer des débits allant jusqu’à 1 200 litres par heure, ce qui la rend polyvalente pour diverses applications de traitement. - Arbre excentrique : Propose des angles de 3° et 5° pour un débit ajustable, permettant d’adapter les performances de la pompe à chaque besoin spécifique. - Matériau de la chambre de pompage : Disponible en acier inoxydable pour un usage réutilisable ou en polypropylène pour un usage unique, pour répondre à toutes les exigences d’exploitation. - Système de contrôle : Équipée d’un contrôleur intégré (Q-Control) permettant une gestion automatique et une surveillance optimisée du processus, pour une efficacité et une précision accrues. - Options d’intégration : Compatible avec divers capteurs de débit et de pression, autorisant une intégration fluide dans les systèmes existants pour un suivi en temps réel. - Modèles disponibles : Différentes variantes, dont QF30, QF150, QF1200, QF2500 et QF44, adaptées à chaque besoin de traitement. Avantages : Pjdpfx Acsxxy S Uologt - Fonctionnement à faible cisaillement, faible glissement et faible pulsation : Conserve l’intégrité et la fonctionnalité des fluides biologiques sensibles grâce à un transfert en douceur. - Technologie à usage unique à déplacement positif : Réduit considérablement les coûts de maintenance et augmente le rendement de purification en limitant les besoins de nettoyage et de validation. - Containment total du produit : La conception sans étanchéité limite totalement les risques de contamination et la génération de particules, assurant une pureté optimale des fluides transférés. - Compatible CIP/SIP et autoclave : Prend en charge les protocoles de nettoyage/ stérilisation en place, idéale pour le transfert stérile de fluides en environnements réglementés. - Installation et remplacement aisés : Les chambres de pompe à usage unique se remplacent et s’installent rapidement pour optimiser les flux de travail et minimiser les temps d’arrêt.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Pgsdpfx Acozd Ucxolot

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bande transporteuse inclinée en aluminium avec sous-structure Comprend des pieds réglables et des pieds de machine pour niveler les sols irréguliers. - Hauteur d'alimentation : 250 mm - Plage de montée : 2 500 mm - Hauteur de refoulement : 1 800 mm Exécution: Construction en aluminium - Profilé doublement renforcé 90x45mm - plaque de retrait sur toute la surface Rouleau d'entraînement + rouleau de renvoi en acier S235 soudé et usiné Ø100x520mm couronné, arbre fixé avec roulements à billes. Entraînement : Motoréducteur à engrenages coulissants 0,55 kW, vitesse 0,3-0,5 m/s Connexion 230/400V, 50Hz Classe de protection IP54 Variateur prêt à être connecté à la boîte à bornes du moteur (La mise en service doit être effectuée par un électricien qualifié) Bande transporteuse en polyuréthane DM 15/2 0+005 PU avec parois latérales ondulées et tasseaux, bande industrielle en PU pétrole mat Largeur de la bande transporteuse : 500 mm 2 parois latérales ondulées de 50 mm de haut, 25 mm de large, bord affleurant, soudées à haute fréquence Matériau de la bande : 2 plis, particulièrement stable sur toute la largeur 17 goujons T40 soudés au centre, pas d'environ 300 mm En raison des bords ondulés des deux côtés, la largeur utile de la bande transporteuse est réduite : Pgedpev Suvfofx Aclet Largeur utile 450 mm, résultats comme suit : (Vue de dessus) Disposition transversale 25+450+25mm Nous avons toujours en stock différents systèmes de ce type. Le délai de livraison d'un système individuel est actuellement d'environ 3 à 4 semaines, en fonction de l'effort de production. Notre compétence principale consiste à fournir au client exactement ce dont il a réellement besoin. Nous travaillons avec nos clients pour développer des solutions personnalisées et individuelles et fournissons les systèmes correspondants à partir de notre propre production. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver une solution adaptée à votre demande. Convoyeur à bande, système de convoyeur à bande, bandes de décharge, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métaux sans métal, néodyme, aimant à bande, séparateur à bande magnétique tous les prix sont des prix nets plus 19% de TVA Toutes les informations sont susceptibles d'être modifiées sans préavis, uniquement dans la limite des stocks disponibles !

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Pgsdpjzy Rctofx Aclst

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Pgsdpfx Acsx R Ddbolst Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :